CN113385789A - 一种埋弧焊接机 - Google Patents
一种埋弧焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113385789A CN113385789A CN202110598187.XA CN202110598187A CN113385789A CN 113385789 A CN113385789 A CN 113385789A CN 202110598187 A CN202110598187 A CN 202110598187A CN 113385789 A CN113385789 A CN 113385789A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- wire
- feeding wheel
- wire feeding
- submerged arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 22
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及埋弧焊接机技术领域,具体为一种埋弧焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体上设有焊丝盘,所述焊丝盘上卷绕有焊丝,所述焊丝的下方设有送料组件;所述送料组件包括呈相对状设置的右侧送线轮和左侧送线轮,设置的送料组件和调节组件,使用时,通过右侧送线轮与左侧送线轮之间设置的右侧齿环与左侧齿环啮合连接,实现对稳定的啮合转动,同时,利用橡胶柱及弹簧的弹性作用力,使得能够对环形橡胶圈提供支撑作用力,防滑抵板与焊丝抵触,实现对焊丝的稳定送料,解决了现有送料装置易造成焊丝断裂或送料打滑的问题,提升对工件焊接的稳定性,使得更加适用于不同尺寸口径的焊丝送料,无需更换相对应的送料轮,满足使用者的实际需求。
Description
技术领域
本发明涉及埋弧焊接机技术领域,具体为一种埋弧焊接机。
背景技术
埋弧焊主要用于焊接各种钢板结构,可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械,冶金机械制造业,海洋结构,核电设备中应用最为广泛,此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的。
目前,对钢板工件的焊接方式多为自动化焊接,而自动化焊接需要对焊丝进行自动送料,但现有的送料装置多为送料轮单一的挤压送料,不仅送料效果较差,还极易造成焊线断裂或打滑,从而大大影响了工件的焊接效果,并且根据焊接作业的不同需求,需要更换不同口径的焊丝,而现有的送料装置无法适用于不同尺寸口径的焊丝送料,需要更换相对应的送料轮,使得实用性大大降低,为此,提出一种埋弧焊接机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种埋弧焊接机,现有的送料装置多为送料轮单一的挤压送料,不仅送料效果较差,还极易造成焊线断裂或打滑,从而大大影响了工件的焊接效果,并且根据焊接作业的不同需求,需要更换不同口径的焊丝,而现有的送料装置无法适用于不同尺寸口径的焊丝送料,需要更换相对应的送料轮,使得实用性大大降低,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现焊接作业的不同需求更换不同口径焊丝的目的,本发明提供如下技术方案:一种埋弧焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体上设有焊丝盘,所述焊丝盘上卷绕有焊丝,所述焊丝的下方设有送料组件;
所述送料组件包括呈相对状设置的右侧送线轮和左侧送线轮,所述左侧送线轮与右侧送线轮的外壁分别设有左侧环形凹口和右侧环形凹口,且左侧环形凹口与右侧环形凹口的两侧分别设有左侧齿环和右侧齿环,所述左侧齿环与右侧齿环配合连接,所述左侧环形凹口和右侧环形凹口内均设有调节组件。
优选的,所述调节组件包括两个环形橡胶圈,两个所述环形橡胶圈分别套设在左侧环形凹口和右侧环形凹口上,每个所述环形橡胶圈的外壁均设有弧形凹口,且内壁设有若干橡胶柱,若干所述橡胶柱呈环绕状分布,并与环形凹口相连接,每个橡胶柱的外壁均套设有弹簧,且弹簧与环形橡胶圈的内壁相抵触。
优选的,每个所述环形橡胶圈上的弧形凹口内均设有多个防滑抵板,且多个防滑抵板沿弧形凹口内呈环绕状均匀分布,位于左侧送线轮上的防滑抵板与右侧送线轮上的防滑抵板与焊丝贴合。
优选的,所述焊丝的下端设有焊嘴,并贯穿焊嘴向下延伸,所述焊嘴的一侧设有导线,且导线与电源相连接。
优选的,所述焊嘴的下方设有板材工件,所述板材工件上设有焊缝,且焊缝位于焊丝的正下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,设置的送料组件和调节组件,使用时,通过右侧送线轮与左侧送线轮之间设置的右侧齿环与左侧齿环啮合连接,实现对稳定的啮合转动,同时,利用橡胶柱及弹簧的弹性作用力,使得能够对环形橡胶圈提供支撑作用力,防滑抵板与焊丝抵触,实现对焊丝的稳定送料,解决了现有送料装置易造成焊丝断裂或送料打滑的问题,提升对工件焊接的稳定性,使得更加适用于不同尺寸口径的焊丝送料,无需更换相对应的送料轮,满足使用者的实际需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的A处放大结构示意图;
图3为本发明的送料组件结构示意图;
图4为本发明另一种实施方式的送料组件结构示意图;
图5为本发明另一种实施方式第一固定爪和第二固定爪的侧视图。
图中:1、焊丝盘;11、焊丝;21、右侧送线轮;211、右侧环形凹口;22、右侧齿环;23、左侧送线轮;231、左侧环形凹口;24、左侧齿环;31、环形橡胶圈;32、橡胶柱;33、弹簧;34、防滑抵板;4、焊嘴;41、导线;5、板材工件;51、焊缝;6、第一弹簧;7、第二弹簧;8、第一连接板;9、第二连接板;10、第一固定爪;12、第二固定爪;13、磁力防滑抵片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
一种埋弧焊接机,包括焊接机本体,焊接机本体上设有焊丝盘1,焊丝盘1上卷绕有焊丝11,焊丝11的下方设有送料组件,送料组件用于对焊丝11进行稳定送料;
送料组件包括呈相对状设置的右侧送线轮21和左侧送线轮23,左侧送线轮23与右侧送线轮21的外壁分别设有左侧环形凹口231和右侧环形凹口211,且左侧环形凹口231与右侧环形凹口211的两侧分别设有左侧齿环22和右侧齿环24,左侧齿环22与右侧齿环24啮合连接,左侧环形凹口231和右侧环形凹口211内均设有调节组件。
通过采用上述技术方案,将右侧送线轮21连接驱动件,具体的,驱动件为电机,右侧送线轮21与左侧送线轮23之间设置的右侧齿环22与左侧齿环24啮合连接,实现对稳定的啮合转动。
具体的,如图1和图3所示,包括两个环形橡胶圈31,两个环形橡胶圈31分别套设在左侧环形凹口231和右侧环形凹口211上,每个环形橡胶圈31的外壁均设有弧形凹口,且内壁设有若干橡胶柱32,若干橡胶柱32呈环绕状分布,并与环形凹口固定连接,每个橡胶柱32的外壁均套设有弹簧33,且弹簧33与环形橡胶圈31的内壁相抵触。
通过采用上述技术方案,将焊丝11的一端穿插在两个环形橡胶圈31内,环形橡胶圈31能够有效的增大与焊丝11的摩擦力,且在侧齿环22与左侧齿环啮24合连接时,弹簧33与橡胶柱32提供支撑力,带动环形橡胶圈31进行转动,利用橡胶柱32及弹簧33的弹性作用力,使得适用于不同尺寸口径的焊丝11送料,无需更换相对应的送料轮。
具体的,如图1所示,每个环形橡胶圈31上的弧形凹口内均设有多个防滑抵板34,且多个防滑抵板34沿弧形凹口内呈环绕状均匀分布,位于左侧送线轮23上的防滑抵板34与右侧送线轮21上的防滑抵板34与焊丝11贴合。
通过采用上述技术方案,设置的防滑抵板34,能够对焊丝11的表面进行抵触,避免出现打滑的现象,提升送料稳定性。
具体的,如图1所示,焊丝11的下端设有焊嘴4,并贯穿焊嘴4向下延伸,焊嘴4的一侧设有导线41,且导线41与电源相连接。
通过采用上述技术方案,通电产生电弧实现对焊丝11及工件的焊接。
具体的,如图1所示,焊嘴4的下方设有板材工件5,板材工件5上设有焊缝51,且焊缝51位于焊丝11的正下方。
通过采用上述技术方案,焊嘴4通电,可件焊丝11均匀的焊接在焊缝51中,完成工件的焊接。
具体的,所述右侧送线轮21和左侧送线轮23为六边形结构,通过设置送线轮为六边形结构,用于扩大与焊丝11的接触面积;所述右侧送线轮21和左侧送线轮23的六个侧面上分别固定连接有第一弹簧6和第二弹簧7,所述第一弹簧6的另一端固定连接有第一连接板8,所述第二弹簧7的另一端固定连接有第二连接板9,所述第一连接板8上固定连接有第一固定爪10,所述第二连接板9上固定连接有第二固定爪12,所述第一固定爪10和第二固定爪12长度方向为圆弧结构,通过设置圆弧结构,用于能更好的夹紧焊丝11;所述第一固定爪10和第二固定爪12随着右侧送线轮21、左侧送线轮23的转动相互交错啮合,所述第一固定爪10和第二固定爪12靠焊丝11的一侧固定连接磁力防滑抵片13,通过设置磁力防滑抵片13,用于更好的输送焊丝11。
工作原理:将焊丝11的一端穿插在两个环形橡胶圈31内,使防滑抵板34与焊丝11抵触,将右侧送线轮21连接驱动件,并启动驱动件,右侧送线轮21与左侧送线轮23之间设置的右侧齿环22与左侧齿环24啮合连接,实现对稳定的啮合转动,环形橡胶圈31与防滑抵板34能够有效的增大与焊丝11的摩擦力,且在侧齿环22与左侧齿环啮24合连接时,弹簧33与橡胶柱32提供支撑力,带动环形橡胶圈31进行转动,利用橡胶柱32及弹簧33的弹性作用力,使得适用于不同尺寸口径的焊丝11送料,无需更换相对应的送料轮,提升对工件5焊接效果。
本发明另一种实施方式的工作原理:焊接时,将右侧送线轮21连接驱动件,并启动驱动件,第一固定爪10和第二固定爪12随着右侧送线轮21、左侧送线轮23的转动,逐渐向焊丝11靠近,第一固定爪10和第二固定爪12上的磁力防滑抵片13会相互吸引使第一固定爪10和第二固定爪12相互交错啮合夹住焊丝11向下输送;这样不仅能有效的输送焊丝11,还能适应不同规格焊丝的输送。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种埋弧焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体上设有焊丝盘(1),所述焊丝盘(1)上卷绕有焊丝(11),其特征在于:所述焊丝(11)的下方设有送料组件,所述送料组件包括呈相对状设置的右侧送线轮(21)和左侧送线轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机,其特征在于:所述左侧送线轮(23)与右侧送线轮(21)的外壁分别设有左侧环形凹口(231)和右侧环形凹口(211),且左侧环形凹口(231)与右侧环形凹口(211)的两侧分别设有左侧齿环(22)和右侧齿环(24),所述左侧齿环(22)与右侧齿环(24)配合连接,所述左侧环形凹口(231)和右侧环形凹口(211)内均设有调节组件。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机,其特征在于:所述调节组件包括两个环形橡胶圈(31),两个所述环形橡胶圈(31)分别套设在左侧环形凹口(231)和右侧环形凹口(211)上,每个所述环形橡胶圈(31)的外壁均设有弧形凹口,且内壁设有若干橡胶柱(32),若干所述橡胶柱(32)呈环绕状分布,并与环形凹口相连接,每个橡胶柱(32)的外壁均套设有弹簧(33),且弹簧(33)与环形橡胶圈(31)的内壁相抵触。
4.根据权利要求2所述的一种埋弧焊接机,其特征在于:每个所述环形橡胶圈(31)上的弧形凹口内均设有多个防滑抵板(34),且多个防滑抵板(34)沿弧形凹口内呈环绕状均匀分布,位于左侧送线轮(23)上的防滑抵板(34)与右侧送线轮(21)上的防滑抵板(34)与焊丝(11)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机,其特征在于:所述焊丝(11)的下端设有焊嘴(4),并贯穿焊嘴(4)向下延伸,所述焊嘴(4)的一侧设有导线(41),且导线(41)与电源相连接。
6.根据权利要求4所述的一种埋弧焊接机,其特征在于:所述焊嘴(4)的下方设有板材工件(5),所述板材工件(5)上设有焊缝(51),且焊缝(51)位于焊丝(11)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机,其特征在于:所述右侧送线轮(21)和左侧送线轮(23)为六边形结构,所述右侧送线轮(21)和左侧送线轮(23)的六个侧面上分别固定连接有第一弹簧(6)和第二弹簧(7),所述第一弹簧(6)的另一端固定连接有第一连接板(8),所述第二弹簧(7)的另一端固定连接有第二连接板(9),所述第一连接板(8)上固定连接有第一固定爪(10),所述第二连接板(9)上固定连接有第二固定爪(12);
所述第一固定爪(10)和第二固定爪(12)长度方向为圆弧结构,所述第一固定爪(10)和第二固定爪(12)随着右侧送线轮(21)、左侧送线轮(23)的转动相互交错啮合,所述第一固定爪(10)和第二固定爪(12)靠焊丝(11)的一侧固定连接有磁力防滑抵片(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110598187.XA CN113385789A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种埋弧焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110598187.XA CN113385789A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种埋弧焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113385789A true CN113385789A (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77619547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110598187.XA Pending CN113385789A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种埋弧焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113385789A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010045260A (ko) * | 1999-11-04 | 2001-06-05 | 김징완 | 용접 와이어 송급장치 |
KR20090116879A (ko) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | 대우조선해양 주식회사 | 서브머지드 아크 용접와이어의 위빙폭 조절장치 |
KR20130122077A (ko) * | 2012-04-30 | 2013-11-07 | 현대중공업 주식회사 | 용접와이어 송급기 |
CN108726127A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-02 | 赵建秋 | 一种可组合式管状物料自动输送装置 |
CN210231878U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-04-03 | 成都振中科技有限公司 | 高熔深埋弧焊机 |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202110598187.XA patent/CN113385789A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010045260A (ko) * | 1999-11-04 | 2001-06-05 | 김징완 | 용접 와이어 송급장치 |
KR20090116879A (ko) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | 대우조선해양 주식회사 | 서브머지드 아크 용접와이어의 위빙폭 조절장치 |
KR20130122077A (ko) * | 2012-04-30 | 2013-11-07 | 현대중공업 주식회사 | 용접와이어 송급기 |
CN108726127A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-02 | 赵建秋 | 一种可组合式管状物料自动输送装置 |
CN210231878U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-04-03 | 成都振中科技有限公司 | 高熔深埋弧焊机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8399792B2 (en) | Welding device and method | |
EP3656496A2 (en) | Welding or additive manufacturing dual wire drive system | |
EP3693116B1 (en) | Dual wire welding or additive manufacturing system | |
MX2014006637A (es) | Método y sistema de soldadura de arco giratorio con electrodo negativo de cc. | |
CN110640276A (zh) | 一种埋弧焊装置及其焊接方法 | |
CN113385789A (zh) | 一种埋弧焊接机 | |
US20230017476A1 (en) | Wire spool clutch | |
KR101316591B1 (ko) | 직결 구동식 전극휠을 갖는 로봇 심 용접기 | |
US11198192B2 (en) | Welding or additive manufacturing dual wire drive system | |
CN201728457U (zh) | 一种焊剂托架 | |
KR20100002058U (ko) | 티그 용접기용 토치 | |
KR101875281B1 (ko) | 서브머지드 아크 용접용 플럭스 회수호스 지지장치 | |
CN203636185U (zh) | 一种埋弧焊用送丝机 | |
US11426813B2 (en) | Welding or additive manufacturing dual wire drive system | |
CN102091902A (zh) | 一种花式滚轮架 | |
JP2021115629A (ja) | デュアルワイヤ溶接又は加法製造システム及び方法 | |
JP2006130510A (ja) | 厚板金属の突合せ溶接方法 | |
CN205218275U (zh) | 管件的环缝焊接机 | |
KR20110076200A (ko) | 원주용접장치 | |
US11504787B2 (en) | Welding or additive manufacturing dual wire drive system | |
CN109967838A (zh) | 一种弯管外缝埋弧焊设备 | |
CN210451598U (zh) | 一种焊接夹具 | |
EP3862122A1 (en) | Welding or additive manufacturing dual wire drive system | |
CN214212546U (zh) | 一种非晶态多股钻杆接头耐磨带焊丝的送丝装置 | |
CN215200264U (zh) | 一种二氧化碳气体保护焊丝 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |