CN102091902A - 一种花式滚轮架 - Google Patents

一种花式滚轮架 Download PDF

Info

Publication number
CN102091902A
CN102091902A CN2011100347526A CN201110034752A CN102091902A CN 102091902 A CN102091902 A CN 102091902A CN 2011100347526 A CN2011100347526 A CN 2011100347526A CN 201110034752 A CN201110034752 A CN 201110034752A CN 102091902 A CN102091902 A CN 102091902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
tube
face
arcwall face
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100347526A
Other languages
English (en)
Inventor
逄宗军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO WUXIAO (GROUP) CO Ltd
Original Assignee
QINGDAO WUXIAO (GROUP) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO WUXIAO (GROUP) CO Ltd filed Critical QINGDAO WUXIAO (GROUP) CO Ltd
Priority to CN2011100347526A priority Critical patent/CN102091902A/zh
Publication of CN102091902A publication Critical patent/CN102091902A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种花式滚轮架,其包括两个基体,其中,每个基体上设置有用于放置管件的弧形面,该弧形面上均匀设置有多个滚轮,每个滚轮的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切。本发明通过两个基体对应使用,在基体上设置弧形面,将管件放置在两个基体之间,在弧形面上均匀设置多个滚轮,每个滚轮的轮面与管件的管面相切,保证了管件旋转时的稳定性,当焊接人员焊完一段焊缝后,推动工件旋转,将没有焊接的部位翻转到容易焊接作业的区域进行焊接,提高了工人定位焊接点的准确性,而且一个工件的焊接完成,只工人需要转动管件3次,提高了焊接效率,节省工作场所的空间。

Description

一种花式滚轮架
技术领域
本发明涉及一种滚轮架,尤其涉及一种用于钢管与法兰环缝焊接的花式滚轮架。
背景技术
目前,将钢管与法兰焊接在一起的时候,一般是先将法兰与钢管点焊,然后再将钢管移动到滚轮架上进行精细焊接。传统的变位、焊接和切割辅助设备多以变为机、重型滚轮架为主,通过驱动机构来转动钢管,容易使焊接部位不能准确的停留在工人方便操作的部位,而且还通过电动结构来驱动,电力消耗较大,并且结构复杂,需要较大的停放场地,对生产环境要求比较高。
由此可见,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种花式滚轮架,以解决滚轮架定位不准确、对生产环境要求高的技术问题,以提高工人对滚轮架操作的便捷性与准确性。
为解决上述技术问题,本发明方案包括:
一种花式滚轮架,其包括两个基体,其中,每个基体上设置有用于放置管件的弧形面,该弧形面上均匀设置有多个滚轮,每个滚轮的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切。
所述的花式滚轮架,其中,上述弧形面上均匀设置有多个凹槽,多个滚轮设置在对应的凹槽内,滚轮的轮面露出对应的凹槽。
所述的花式滚轮架,其中,上述多个滚轮的数目为偶数。
所述的花式滚轮架,其中,上述多个滚轮的数目为八个,四个滚轮设置在弧形面的左侧,另外四个滚轮设置在弧形面的右侧,弧形面左侧的滚轮与弧形面右侧的滚轮呈轴对称。
所述的花式滚轮架,其中,上述滚轮内镶嵌有轴承。
本发明提供了一种花式滚轮架,通过两个基体对应使用,在基体上设置弧形面,将管件放置在两个基体之间,在弧形面上均匀设置多个滚轮,每个滚轮的轮面与管件的管面相切,保证了管件旋转时的稳定性,当焊接人员焊完一段焊缝后,推动工件旋转,将没有焊接的部位翻转到容易焊接作业的区域进行焊接,提高了工人定位焊接点的准确性,而且一个工件的焊接完成,只工人需要转动管件3次,提高了焊接效率;在焊接作业结束后,将工件吊运后,空滚轮架可以叠加在一起存放,节省工作场所的空间,尤其是本发明结构不大,分量轻,可以随意吊运,对生产环境空间没有太高要求,不需使用电力,降低了能耗,可以满管径为300mm到700mm管件的焊接需求。
附图说明
图1是本发明中一个基体的结构简图。
具体实施方式
本发明提供了一种花式滚轮架,为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,以下将结合附图与实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明提供了一种花式滚轮架,通过布置合理的滚轮,工人可以稳定的旋转管件完成焊接工作,在保证了管件稳定性的前提下提高了焊接效率,提高了工人操作的便捷性。如图1所示的,花式滚轮架包括两个基体1,每个基体1上设置有用于放置管件的弧形面2,该弧形面2上均匀设置有多个滚轮3,每个滚轮3的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切。滚轮3可以采用现有技术中的任何已知的技术手段。
本发明的基体1成对使用,将基体1布置妥当,然后将点焊好的管件的两端分别放置在对应的基体1上,此时,当工人焊完一段焊缝后,推动工件旋转,将没有焊接的部位翻转到容易焊接作业的区域进行焊接,一个工件的焊接完成,只工人需要转动管件3次,提高了焊接效率,在焊接作业结束后,将工件吊运后,空滚轮架可以叠加在一起存放,节省工作场所的空间。
为了更进一步的提高本发明的性能,如图1所示的,弧形面2上均匀设置有多个凹槽4,多个滚轮3设置在对应的凹槽4内,滚轮3的轮面露出对应的凹槽4,从而形成每个滚轮3的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切的稳定结构,使管件转动时更加稳定。
更进一步的,本发明中滚轮3的数目为偶数,可以为两个、四个、六个或其他合适的数目。而本发明中滚轮3最优选的数目为八个,四个滚轮3设置在弧形面2的左侧,另外四个滚轮3设置在弧形面的右侧,弧形面左侧的滚轮3与弧形面右侧的滚轮3呈轴对称,提高了滚轮对管件的承托性能,使管件的重量均匀的分散到多个滚轮3上,采用偶数个数目、对称设置的滚轮布置方式,降低了管件在转动时的应力,提高了管件转动的流畅性。
更进一步的,滚轮3内镶嵌有轴承5,由于滚轮3内镶嵌轴承,大幅度提高了滚轮3运转的流畅性,方便了工人转动管件,更准确的将管件定位在容易焊接作业的区域进行焊接。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换、简单组合等多种变形,这些均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种花式滚轮架,其包括两个基体,其特征在于:每个基体上设置有用于放置管件的弧形面,该弧形面上均匀设置有多个滚轮,每个滚轮的轮面与放置在弧形面上管件的管面相切,滚轮随管件转动。
2.根据权利要求1所述的花式滚轮架,其特征在于:上述弧形面上均匀设置有多个凹槽,多个滚轮设置在对应的凹槽内,滚轮的轮面露出对应的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的花式滚轮架,其特征在于:上述多个滚轮的数目为偶数。
4.根据权利要求3所述的花式滚轮架,其特征在于:上述多个滚轮的数目为八个,四个滚轮设置在弧形面的左侧,另外四个滚轮设置在弧形面的右侧,弧形面左侧的滚轮与弧形面右侧的滚轮呈轴对称。
5.根据权利要求4所述的花式滚轮架,其特征在于:上述滚轮内镶嵌有轴承。
CN2011100347526A 2011-02-09 2011-02-09 一种花式滚轮架 Pending CN102091902A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100347526A CN102091902A (zh) 2011-02-09 2011-02-09 一种花式滚轮架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100347526A CN102091902A (zh) 2011-02-09 2011-02-09 一种花式滚轮架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102091902A true CN102091902A (zh) 2011-06-15

Family

ID=44125267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100347526A Pending CN102091902A (zh) 2011-02-09 2011-02-09 一种花式滚轮架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102091902A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717223A (zh) * 2012-06-30 2012-10-10 成都阿朗科技有限责任公司 一种可调式滚轮架
CN106964885A (zh) * 2017-06-02 2017-07-21 江苏理工学院 一种圆管坡口加工装置
CN110369917A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 中山博思德自动化设备有限公司 一种机器人焊接生产线

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200967125Y (zh) * 2006-11-24 2007-10-31 上海外高桥造船有限公司 焊接滚轮架
CN201105744Y (zh) * 2007-10-26 2008-08-27 青岛武晓集团有限公司 一种旋转输送小车
CN201120538Y (zh) * 2007-08-15 2008-09-24 南阳二机石油装备(集团)有限公司 焊接滚轮架
CN101391359A (zh) * 2008-10-15 2009-03-25 无锡汉神电气有限公司 组合式滚轮架结构
CN201405177Y (zh) * 2009-05-13 2010-02-17 成都焊研威达自动焊接设备有限公司 自调式焊接滚轮架
CN201482644U (zh) * 2009-06-16 2010-05-26 中国第二冶金建设有限责任公司 带环形凹槽滚轮的滚轮架
CN201970068U (zh) * 2011-02-09 2011-09-14 青岛武晓集团有限公司 一种新型花式滚轮架

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200967125Y (zh) * 2006-11-24 2007-10-31 上海外高桥造船有限公司 焊接滚轮架
CN201120538Y (zh) * 2007-08-15 2008-09-24 南阳二机石油装备(集团)有限公司 焊接滚轮架
CN201105744Y (zh) * 2007-10-26 2008-08-27 青岛武晓集团有限公司 一种旋转输送小车
CN101391359A (zh) * 2008-10-15 2009-03-25 无锡汉神电气有限公司 组合式滚轮架结构
CN201405177Y (zh) * 2009-05-13 2010-02-17 成都焊研威达自动焊接设备有限公司 自调式焊接滚轮架
CN201482644U (zh) * 2009-06-16 2010-05-26 中国第二冶金建设有限责任公司 带环形凹槽滚轮的滚轮架
CN201970068U (zh) * 2011-02-09 2011-09-14 青岛武晓集团有限公司 一种新型花式滚轮架

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717223A (zh) * 2012-06-30 2012-10-10 成都阿朗科技有限责任公司 一种可调式滚轮架
CN102717223B (zh) * 2012-06-30 2014-12-10 成都阿朗科技有限责任公司 一种可调式滚轮架
CN106964885A (zh) * 2017-06-02 2017-07-21 江苏理工学院 一种圆管坡口加工装置
CN110369917A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 中山博思德自动化设备有限公司 一种机器人焊接生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204771184U (zh) 一种圆筒纵缝焊接装置
CN101885129A (zh) 用于风力发电铁塔塔体组装的筒节组对装置
CN102861972B (zh) 超厚钢板立式拼板焊接方法
CN104959743A (zh) 一种圆筒纵缝焊接装置
CN102848087A (zh) 一种槽罐制作焊接方法
CN103924787A (zh) 钢柱对接平面位置校正装置
CN104908027A (zh) 轮毂毛坯上下料气动平衡助力机械手
CN201970068U (zh) 一种新型花式滚轮架
JP2013154413A (ja) スプロケットユニット組立設備及び同組立方法
CN102091902A (zh) 一种花式滚轮架
CN104191245A (zh) 大型钢结构机器人自动上料焊接磨抛检测系统
CN204980108U (zh) 一种大型钢构件倒运旋转平台
CN106181142A (zh) 钢管焊接装置
CN103600280A (zh) 压力容器接管相贯线焊缝砂带磨床
KR101061629B1 (ko) 슬리터의 커터자동교체용 로보트핸드어셈블리
CN105215103B (zh) 一种u形加热管连续加工设备
CN204638979U (zh) 一种u形螺杆专用扳弯装置
CN201437185U (zh) 管道坡口加工装置
CN104384731B (zh) 一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置及工艺
CN109128557B (zh) 一种发射装置水缸结构件的制造方法
CN202715929U (zh) 用于圆形板件的坡口加工装置
CN106477293A (zh) 一种翻板机
CN202542092U (zh) 一种辊子码放架
CN209335567U (zh) 轧辊或辊道类备件检测修理作业的支架装置
CN202640061U (zh) 一种船舶建造使用的打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 266300, No. 553 East Lanzhou Road, Qingdao, Shandong, Jiaozhou

Applicant after: Qingdao Wuxiao [Group] Share Co., Ltd.

Address before: 266300, No. 553 East Lanzhou Road, Qingdao, Shandong, Jiaozhou

Applicant before: Qingdao Wuxiao (Group) Co., Ltd.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110615