CN113385267A - 一种水泥生产用研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机、机体、动力装置，动力装置与机体相接，机体一端安装有预磨机，预磨机包括有进料斗、机框、滤料装置、出料管，进料斗底部与机框顶部相接，机框内壁安装有滤料装置，机框底部设有出料管，出料管与机体相接，本发明具有的效果：解决了水泥熟料研磨时，未被预先处理当水泥熟料结块进入球磨机内，导致部分水泥熟料无法被研磨至适宜大小，减少了水泥生产过程中，研磨后还需要筛分的环节，大大的提高了生产效率，且减少了电力、人力、物力的浪费。

Description

一种水泥生产用研磨机
技术领域
本发明涉及一种水泥生产加工机，尤其是涉及到一种水泥生产用研磨机。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求，现有的水泥球磨机，直接将水泥熟料由进料装置进入球磨机的第一仓，这会导致一些结块的水泥熟料不能被粉磨至适宜的粒度，需要后面通过筛分机筛分后将不符合的水泥熟料重新进入球磨机研磨，既浪费了大量时间又浪费了大量的人力、物力、电力等，使得水泥生产效率大大降低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机、机体、动力装置所述的动力装置与机体相接，所述的机体一端安装有预磨机，所述的预磨机包括有进料斗、机框、滤料装置、出料管，所述的进料斗底部与机框顶部相接，所述的机框内壁安装有滤料装置，所述的机框底部设有出料管，所述的出料管与机体相接。
作为优化，所述的滤料装置包括有旋转机构、中空筒、一号滤网、转轴、一号轴套、电机、过滤机构，所述的中空筒内部设有电机，所述的电机与转轴相配合，所述的转轴贯穿一号轴套，所述的一号轴套设有两个，两个所述的一号轴套中间设有过滤机构，所述的过滤机构安装在中空筒内壁，所述的中空筒内壁设有旋转机构，所述的旋转机构底部安装有一号滤网，所述的中空筒安装于机框内壁。
作为优化，所述的旋转机构包括有长轴、固定板、一号齿轮、冠齿轮、二号齿轮、固定板、二号轴套、短轴、三号轴套、除块构件，所述的除块构件两端与一号齿轮相啮合，所述的一号齿轮与冠齿轮相啮合，所述的冠齿轮通过短轴与中空筒相接，所述的一号齿轮两侧均设有三号轴套，所述的三号轴套通过长轴与固定板相接，所述的固定板安装于中空筒内部，所述的冠齿轮与二号齿轮相啮合，所述的二号齿轮底部通过二号轴套与固定板相接，所述的固定板、二号轴套被转轴贯穿，所述的除块构件底部安装有一号滤网。
作为优化，所述的除块构件包括有连接柱、一号弯杆、连接块、一号带齿环，所述的一号带齿环内壁二等分位上安装有连接块，所述的连接柱设于一号带齿环中心位置，所述的一号带齿环外圈与一号齿轮相啮合，所述的除块构件还包括有二号弯杆、三号带齿环，所述的三号带齿环内部二等分位上安装有连接块，所述的连接块通过二号弯杆与连接柱相接，所述的三号带齿环安装于一号带齿环下方，所述的三号带齿环与二号齿轮相啮合。
作为优化，所述的过滤机构包括有二号带齿环、二号滤网、二号齿轮，所述的二号滤网安装于二号带齿环内壁，所述的二号带齿环外壁与二号齿轮相啮合，所述的二号齿轮上下两端均安装有一号轴套，所述的二号齿轮被转轴贯穿。
作为优化，所述的一号滤网孔径大于二号滤网。
作为优化，所述的一号弯杆设有四根，且每两根一号弯杆垂直安装于一个连接块一侧，两根所述的一号弯杆通过连接柱与相对面的另外两根一号弯杆相接，所述的二号弯杆安装方法与数量同于一号弯杆，所述的一号弯杆与二号弯杆交叉安装，且一号带齿环转动时，两者可以间隙通过。
作为优化，所述的二号齿轮为不完全齿轮，缺少四分之一的齿块。
根据上述提出的技术方案，本发明一种水泥生产用研磨机，具有如下有益效果：
在使用过程中，通过将水泥熟料从进料斗进入，后到达一号滤网上，粒度小于滤网孔径的水泥熟料穿过一号滤网掉落至二号滤网上方，通过电机转动转轴使一号弯杆与二号弯杆转动且两者逆向旋转，将一号滤网上的水泥熟料挤压粉碎后，掉入二号滤网上，通过转轴转动二号齿轮带动二号带齿环旋转，且由于二号齿轮为不完全齿轮，二号滤网上的水泥熟料由于惯性以及摩擦的影响，分解成粒度更小的水泥熟料，从而通过二号滤网下落进入机身内部，解决了水泥熟料研磨时，未被预先处理当水泥熟料结块进入球磨机内，导致部分水泥熟料无法被研磨至适宜大小，减少了水泥生产过程中，研磨后还需要筛分的环节，大大的提高了生产效率，且减少了电力、人力、物力的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种水泥生产用研磨机的正视结构示意图。
图2为本发明预磨机的正视剖面结构示意图。
图3为本发明滤料装置的正视剖面结构示意图。
图4为本发明旋转机构的侧视剖面结构示意图。
图5为本发明除块构件的俯视剖面结构示意图。
图6为本发明除块构件的仰视剖面结构示意图。
图7为本发明过滤机构的俯视剖面结构示意图。
图中：预磨机-1、机体-2、动力装置-3、进料斗-1a、机框-1b、滤料装置-1c、出料管-1d、旋转机构-1c 1、中空筒-1c2、一号滤网-1c3、转轴-1c4、一号轴套-1c5、电机-1c6、过滤机构-1c7、长轴-1c 1a、固定板-1c 1b、一号齿轮-1c 1c、冠齿轮-1c 1d、二号齿轮-1c 1e、固定板-1c 1f、二号轴套-1c 1g、短轴-1c 1h、三号轴套-1c 1i、除块构件-x、连接柱-x 1、一号弯杆-x2、二号弯杆-x3、连接块-x4、一号带齿环-x5、三号带齿环x6、二号带齿环-1c7a、二号滤网-1c7b、二号齿轮-1c7c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机1、机体2、动力装置3，所述的动力装置3与机体2相接，所述的机体2一端安装有预磨机1。
请参阅图2，所述的预磨机1包括有进料斗1a、机框1b、滤料装置1c、出料管1d，所述的进料斗1a底部与机框1b顶部相接，所述的机框1b内壁安装有滤料装置1c，所述的机框1b底部设有出料管1d，所述的出料管1d与机体2相接。
请参阅图3，所述的滤料装置1c包括有旋转机构1c 1、中空筒1c2、一号滤网1c3、转轴1c4、一号轴套1c5、电机1c6、过滤机构1c7，所述的中空筒1c2内部设有电机1c6，所述的电机1c6与转轴1c4相配合，所述的转轴1c4贯穿一号轴套1c5，所述的一号轴套1c5设有两个，两个所述的一号轴套1c5中间设有过滤机构1c7，所述的过滤机构1c7安装在中空筒1c2内壁，所述的中空筒1c2内壁设有旋转机构1c 1，所述的旋转机构1c 1底部安装有一号滤网1c3，所述的中空筒1c2安装于机框1b内壁。
请参阅图4，所述的旋转机构1c 1包括有长轴1c 1a、固定板1c 1b、一号齿轮1c1c、冠齿轮1c 1d、二号齿轮1c 1e、固定板1c 1f、二号轴套1c 1g、短轴1c 1h、三号轴套1c1i、除块构件x，所述的除块构件x两端与一号齿轮1c 1c相啮合，所述的一号齿轮1c 1c与冠齿轮1c 1d相啮合，所述的冠齿轮1c 1d通过短轴1c 1h与中空筒1c2相接，所述的一号齿轮1c 1c两侧均设有三号轴套1c 1i，所述的三号轴套1c 1i通过长轴1c 1a与固定板1c 1b相接，所述的固定板1c 1b安装于中空筒1c2内部，所述的冠齿轮1c 1d与二号齿轮1c 1e相啮合，所述的二号齿轮1c 1e底部通过二号轴套1c 1g与固定板1c 1f相接。
请参阅图5-6，所述的除块构件x包括有连接柱x1、一号弯杆x2、连接块x4、一号带齿环x5，所述的一号带齿环x5内壁二等分位上安装有连接块x4，所述的连接柱x1设于一号带齿环x5中心位置，所述的一号带齿环x5外圈与一号齿轮1c 1c相啮合，所述的除块构件x还包括有二号弯杆x3、三号带齿环x6，所述的三号带齿环x6内部二等分位上安装有连接块x4，所述的连接块x4通过二号弯杆x3与连接柱x1相接，所述的三号带齿环x6安装于一号带齿环x5下方，所述的三号带齿环x6与二号齿轮1c 1e相啮合。
上述的一号弯杆x2、二号弯杆x3起到的作用是，通过一号弯杆x2与二号弯杆x3逆时针旋转对结块的水泥熟料进行挤压，使水泥熟料分解成小块，从而可以通过一号滤网1c3下落至二号滤网上1c7b。
上述的连接柱x1的作用是为了防止一号弯杆x2、二号弯杆x3顶部相互碰撞。
还包括所述的固定板1c 1f、二号轴套1c 1g被转轴1c4贯穿，所述的除块构件x底部安装有一号滤网1c3。
还包括所述的一号带齿环x5外圈与一号齿轮1c 1c、二号齿轮1c 1e相啮合。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机1、机体2、动力装置3，所述的动力装置3与机体2相接，所述的机体2一端安装有预磨机1。
请参阅图2，所述的预磨机1包括有进料斗1a、机框1b、滤料装置1c、出料管1d，所述的进料斗1a底部与机框1b顶部相接，所述的机框1b内壁安装有滤料装置1c，所述的机框1b底部设有出料管1d。
请参阅图3，所述的滤料装置1c包括有旋转机构1c 1、中空筒1c2、一号滤网1c3、转轴1c4、一号轴套1c5、电机1c6、过滤机构1c7，所述的中空筒1c2内部设有电机1c6，所述的电机1c6与转轴1c4相配合，所述的转轴1c4贯穿一号轴套1c5，所述的一号轴套1c5设有两个，两个所述的一号轴套1c5中间设有过滤机构1c7，所述的过滤机构1c7安装在中空筒1c2内壁，所述的中空筒1c2内壁设有旋转机构1c 1，所述的旋转机构1c 1底部安装有一号滤网1c3。
请参阅图7，所述的过滤机构1c7包括有二号带齿环1c7a、二号滤网1c7b、二号齿轮1c7c，所述的二号滤网1c7b安装于二号带齿环1c7a内壁，所述的二号带齿环1c7a外壁与二号齿轮1c7c相啮合。
上述的二号齿轮1c7c为不完全齿轮的作用是，当转轴1c4转动时，带动二号齿轮1c7c转动，从而带动二号带齿环1c7a转动，当二号齿轮1c7c每转动四分之三时将会使二号带齿环1c7a停止旋转，此时二号滤网1c7b上方的水泥熟料受到惯性与二号滤网1c7b的摩擦力影响，分解成粒度更小的水泥熟料，从而通过二号滤网1c7b下落。
还包括所述的中空筒1c2安装于机框1b内壁。
还包括所述的二号齿轮1c7c上下两端均安装有一号轴套1c5，所述的二号齿轮1c7c被转轴1c4贯穿。
其具体实现原理如下：
本发明使用过程中，通过将水泥熟料从进料斗1a进入至一号滤网1c3上方，粒度小于一号滤网1c3孔径的水泥熟料将直接通过一号滤网1c3下落至二号滤网1c7b上，粒度大于一号滤网1c3孔径的水泥熟料保留在一号滤网1c3上方，通过电机1c6带动转轴1c4旋转，使二号齿轮1c 1e顺时针旋转，带动二号弯杆x3进行顺时针旋转、一号弯杆x2进行逆时针旋转，此时另外二号齿轮1c 1e旋转带动冠齿轮进行旋转带动一号齿轮1c 1c旋转，从而使一号弯杆x2进行逆时针旋转、二号弯杆x3进行顺时针旋转时更加有力，由于一号弯杆x2与二号弯杆x3所安装的位置恰好相隔，所以当一号弯杆x2与二号弯杆x3进行旋转时不会互相碰触，从而将一号滤网1c3上的水泥熟料进行挤压，挤压后的水泥熟料粉碎后通过一号滤网1c3下落至二号滤网1c7b上方，粒度小于二号滤网1c7b孔径的水泥熟料通过二号滤网1c7b直接下落，通过转轴1c4带动二号齿轮1c7c转动，带动二号带齿环1c7a进行顺时针旋转，由于二号带齿环1c7a为不完全齿轮，二号带齿环1c7a每旋转四分之三后，二号带齿环1c7a均会停止旋转，此时二号滤网1c7b上饭的水泥熟料，受到二号带齿环1c7a旋转带来的惯性与二号滤网1c7b的摩擦力，逐渐分解成粒度更小的水泥熟料，直至水泥熟料粒度小于二号滤网1c7b孔径，掉出二号滤网1c7b,解决了水泥熟料研磨时，未被预先处理当水泥熟料结块进入球磨机内，导致部分水泥熟料无法被研磨至适宜大小，减少了水泥生产过程中，研磨后还需要筛分的环节，大大的提高了生产效率，且减少了电力、人力、物力的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水泥生产用研磨机，其结构包括预磨机(1)、机体(2)、动力装置(3)，所述的动力装置(3)与机体(2)相接，所述的机体(2)一端安装有预磨机(1)，所述的预磨机(1)包括有进料斗(1a)、机框(1b)、滤料装置(1c)、出料管(1d)，所述的进料斗(1a)底部与机框(1b)顶部相接，所述的机框(1b)内壁安装有滤料装置(1c)，所述的机框(1b)底部设有出料管(1d)，所述的出料管(1d)与机体(2)相接，其特征在于：
所述的滤料装置(1c)包括有旋转机构(1c1)、中空筒(1c2)、一号滤网(1c3)、转轴(1c4)、一号轴套(1c5)、电机(1c6)、过滤机构(1c7)，所述的中空筒(1c2)内部设有电机(1c6)，所述的电机(1c6)与转轴(1c4)相配合，所述的转轴(1c4)贯穿一号轴套(1c5)，所述的一号轴套(1c5)设有两个，两个所述的一号轴套(1c5)中间设有过滤机构(1c7)，所述的过滤机构(1c7)安装在中空筒(1c2)内壁，所述的中空筒(1c2)内壁设有旋转机构(1c1)，所述的旋转机构(1c1)底部安装有一号滤网(1c3)，所述的中空筒(1c2)安装于机框(1b)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨机，其特征在于：所述的旋转机构(1c1)包括有长轴(1c1a)、固定板(1c1b)、一号齿轮(1c1c)、冠齿轮(1c1d)、二号齿轮(1c1e)、固定板(1c1f)、二号轴套(1c1g)、短轴(1c1h)、三号轴套(1c1i)、除块构件(x)，所述的除块构件(x)两端与一号齿轮(1c1c)相配合，所述的一号齿轮(1c1c)与冠齿轮(1c1d)相啮合，所述的冠齿轮(1c1d)通过短轴(1c1h)与中空筒(1c2)相接，所述的一号齿轮(1c1c)两侧均设有三号轴套(1c1i)，所述的三号轴套(1c1i)通过长轴(1c1a)与固定板(1c1b)相接，所述的冠齿轮(1c1d)与二号齿轮(1c1e)相啮合，所述的二号齿轮(1c1e)底部通过二号轴套(1c1g)与固定板(1c1f)相接，所述的固定板(1c1f)、二号轴套(1c1g)被转轴(1c4)贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用研磨机，其特征在于：所述的除块构件(x)包括有连接柱(x1)、一号弯杆(x2)、连接块(x4)、一号带齿环(x5)，所述的一号带齿环(x5)内壁二等分位上安装有连接块(x4)，所述的连接柱(x1)设于一号带齿环(x5)中心位置，所述的一号带齿环(x5)外圈与一号齿轮(1c1c)相啮合；所述的除块构件(x)还包括有二号弯杆(x3)、三号带齿环(x6)，所述的三号带齿环(x6)内部二等分位上安装有连接块(x4)，所述的连接块(x4)通过二号弯杆(x3)与连接柱(x1)相接，所述的三号带齿环(x6)安装于一号带齿环(x5)下方，所述的三号带齿环(x6)与二号齿轮(1c1e)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨机，其特征在于：所述的过滤机构(1c7)包括有二号带齿环(1c7a)、二号滤网(1c7b)、二号齿轮(1c7c)，所述的二号滤网(1c7b)安装于二号带齿环(1c7a)内壁，所述的二号带齿环(1c7a)外壁与二号齿轮(1c7c)相啮合，所述的二号齿轮(1c7c)上下两端均安装有一号轴套(1c5)，所述的二号齿轮(1c7c)被转轴(1c4)贯穿。
5.根据权利要求3所述的一种水泥生产用研磨机，其特征在于：所述的一号弯杆(x2)设有四根，且每两根一号弯杆(x2)垂直安装于一个连接块(x4)一侧，两根所述的一号弯杆(x2)通过连接柱(x1)与相对面的另外两根一号弯杆(x2)相接，所述的一号弯杆(x2)与二号弯杆(x3)交叉安装。
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