CN113383443A - 电极以及用于制造该电极的设备和方法 - Google Patents

电极以及用于制造该电极的设备和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于制造电极的设备。该用于制造电极的设备包括：供应构件，该供应构件被构造成供应集电器；附接构件，该附接构件被构造成将涂覆纸以设定的间隔附接到由供应构件供应的集电器的顶表面；和第一注射构件，当集电器穿过第一区段时，该第一注射构件操作，以将电极活性材料注射到集电器的顶表面，由此形成第一涂层，并且当附接到集电器的涂覆纸穿过第一区段时，该第一注射构件停止，从而不注射电极活性材料。

Description

电极以及用于制造该电极的设备和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求在2019年8月21日提交的韩国专利申请第10-2019-0102668号的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
本发明涉及一种电极以及一种用于制造该电极的设备和方法，更特别地，涉及一种能够在制造电极时提高生产率并防止产生不规则涂覆部分(通常被称为隆起)的电极以及用于制造该电极的设备和方法。
背景技术
通常，与不可充电的一次电池不同，二次电池指可充电且可放电的电池。二次电池被广泛用于高科技电子领域，诸如移动电话、笔记本电脑和便携式摄像机。
这样的二次电池包括电极组件、联接到电极组件的电极引线以及在电极引线的前端被拉出的状态下容纳电极组件的袋。电极组件具有电极和分隔件被交替地堆叠的结构，并且袋包括容纳电极组件的容纳部以及沿着容纳部的边缘设置以密封容纳部的密封部。
电极具有包括涂覆有电极活性材料的涂覆部分以及不带电极活性材料的非涂覆部分的结构。制造具有上述结构的电极的方法包括传输集电器的传输步骤以及将电极活性材料施加到集电器以形成涂覆部分的涂覆步骤。
然而，用于制造电极的上述方法在提高电极的生产率方面具有局限性，并且特别地，存在的问题在于，在施加到电极的涂覆部分的两端中的每一端处产生了具有凸形形状的不规则涂覆部分(即，隆起)。
发明内容
技术问题
本发明被发明用于解决以上问题，并且本发明的目的是提供一种电极以及一种用于制造该电极的设备和方法，其能够提高电极的生产率并且防止在涂覆部分的两端上产生不规则涂覆部分。
技术方案
用于实现以上目的的根据本发明的用于制造电极的设备包括：供应构件，该供应构件被构造成供应集电器；附接构件，该附接构件被构造成将涂覆纸以设定的间隔附接到由供应构件供应的集电器的顶表面；和第一注射构件，当集电器穿过第一区段时，该第一注射构件操作，以将电极活性材料注射到集电器的顶表面，由此形成第一涂层，并且当附接到集电器的涂覆纸穿过第一区段时，该第一注射构件停止，从而不注射电极活性材料。
涂覆纸可以包括：粘结部分，该粘结部分被置放在集电器的在纵向方向上的两端中的每一端上，并且被附接到集电器；和非粘结部分，该非粘结部分被置放在粘结部分之间，并且不被附接到集电器，其中粘结部分可以通过图案化的粘结层而以图案粘结到集电器。
该设备可以进一步包括：刷构件，该刷构件被构造成梳理施加到集电器的第一涂层的整个顶表面，以使第一涂层的整个顶表面平坦化并且形成梳状图案标记；和第二注射构件，当穿过刷构件的集电器穿过第二区段时，该第二注射构件操作，以将电极活性材料注射到第一涂层的顶表面，由此形成第二涂层，并且当附接到集电器的涂覆纸穿过第二区段时，该第二注射构件停止，从而不注射电极活性材料，其中，由第二注射构件注射的电极活性材料的一部分可以被引入形成在第一涂层上的梳状图案标记中，以增加在第一涂层和第二涂层之间的结合力。
第二注射构件可以将第二涂层施加至比第一涂层的厚度小的厚度。
刷构件可以包括：旋转辊，该旋转辊被设置在集电器的上方；和梳部，设置在旋转辊上以梳理施加到集电器的第一涂层的顶表面的多根梳毛被植入该梳部中。
梳部可以被可拆卸地联接到形成在旋转辊中的联接凹槽。
可以在联接凹槽中设置弹性部，该弹性部被构造成弹性地支撑联接到联接凹槽的梳部。
刷构件可以进一步包括调节部，通过该调节部，旋转辊在朝向集电器的方向或与集电器相反的方向上移动，以调节在旋转辊和集电器之间的距离。
该设备可以进一步包括移除构件，该移除构件被构造成将附接到集电器的涂覆纸移除，其中移除构件可以具有长杆形状，并且被插入在涂覆纸的非粘结部分和集电器之间，以在远离集电器的方向上推动涂覆纸，从而移除涂覆纸。
根据本发明的用于制造电极的方法包括：供应步骤(S10)，供应集电器；附接步骤(S20)，将涂覆纸以设定的间隔附接到集电器的顶表面；和第一涂覆步骤(S30)，当集电器穿过第一区段时，第一注射构件操作，以将电极活性材料注射到集电器的顶表面，从而形成第一涂层，并且当附接到集电器的涂覆纸穿过第一区段时，第一注射构件停止，从而不注射电极活性材料。
该方法可以进一步包括：在第一涂覆步骤(S30)之后的梳理步骤(S40)，梳理施加到集电器的第一涂层的顶表面，以使第一涂层的顶表面平坦化并且同时形成梳状图案标记；在梳理步骤(S40)之后的第二涂覆步骤(S50)，当集电器穿过第二区段时，第二注射构件操作，以将电极活性材料注射到第一涂层的顶表面，从而形成第二涂层，并且当附接到集电器的涂覆纸穿过第二区段时，第二注射构件停止，从而不注射电极活性材料；和移除步骤(S60)，将附接到集电器的涂覆纸移除，以完成其上以预定间隔形成有涂层的电极，其中，在第二涂覆步骤(S50)中，注射到第一涂层的顶表面的电极活性材料的一部分可以被引入形成在第一涂层上的梳状图案标记中，以增加在第一涂层和第二涂层之间的结合力。
在附接步骤(S20)中，涂覆纸可以通过粘结部分被附接到集电器，该粘结部分被形成在涂覆纸的两端中的每一端上以形成粘结区域，并且与集电器间隔开的非粘结区域可以通过在粘结部分之间的非粘结部分形成。
在梳理步骤(S40)中，第一涂层的顶表面可以使用梳部进行梳理，以使第一涂层的顶表面平坦化并且同时形成梳状图案标记，在该梳部中植入有联接到旋转辊的多根梳毛。
在梳理步骤(S40)中，旋转辊可以在朝向集电器的方向或与集电器相反的方向上移动，以调节在旋转辊和集电器之间的距离。
在移除步骤(S60)中，可以通过在涂覆纸和集电器之间的非粘结区域将涂覆纸在远离集电器的方向上推动，从而将涂覆纸从集电器移除。
根据本发明的电极包括：集电器；和涂层，该涂层以设定的间隔被施加到集电器，其中该涂层包括施加到集电器的顶表面的第一涂层以及施加到第一涂层的顶表面的第二涂层，梳状图案标记被形成在第一涂层的顶表面上，并且施加到第一涂层的顶表面的第二涂层的一部分被引入梳状图案标记中，以增加在第一涂层和第二涂层之间的结合力。
有利效果
根据本发明的用于制造电极的设备可以包括供应构件、附接构件和第一注射构件。因此，可以使电极活性材料的损失最小化以提高生产率，并且可以防止在第一涂层的两端上产生不规则涂覆部分。
另外，在根据本发明的用于制造电极的设备中，涂覆纸可以包括粘结部分和非粘结部分。因此，可以容易地从集电器移除涂覆纸。特别地，粘结部分可以以图案粘结到集电器。因此，可以在原样地维持在涂覆纸和集电器之间的粘结范围的同时使在涂覆纸和集电器之间的粘结区域最小化，结果是，可以更容易地从集电器移除涂覆纸。
另外，根据本发明的用于制造电极的设备可以包括刷构件和第二注射构件。因此，施加到集电器的第一涂层的顶表面可以被平坦化，以更均匀地形成包括第一涂层和第二涂层的涂层的厚度，特别地，可以通过形成在第一涂层的顶表面上的梳状图案标记来提高在由第一注射构件施加的第一涂层和由第二注射构件施加的第二涂层之间的结合力。
另外，在根据本发明的用于制造电极的设备中，第二涂层可以被施加至比第一涂层的厚度小的厚度，并且形成第二涂层的电极活性材料浆料可以由比形成第一涂层的电极活性材料浆料的颗粒小的颗粒来形成。因此，可以将施加到集电器的涂层更均匀地平坦化。
另外，在根据本发明的用于制造电极的设备中，刷构件可以包括旋转辊和梳部。这里，梳部可以被可拆卸地联接到旋转辊的联接凹槽。因此，第一涂层的顶表面可以被稳定地平坦化，并且同时，梳状图案标记可以被形成在顶表面上。特别地，可以容易地从旋转辊更换和安装梳部，从而提高使用方便性和维护便利性。
在梳部中，多根梳毛被植入。这里，所述多根梳毛可以具有不同的强度、厚度和长度。因此，可以在第一涂层的顶表面上形成具有不规则形状的梳状图案标记。结果是，在第一涂层和第二涂层之间的结合力可以显著地增加。
另外，在根据本发明的用于制造电极的设备中，刷构件可以包括弹性部，该弹性部弹性地支撑梳部。因此，梳部中所植入的梳毛可以在弹性地挤压第一涂层的表面的同时梳理第一涂层的表面，以防止梳毛受到损坏。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的电极的截面视图。
图2是根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备的概略视图。
图3是在根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备中所使用的涂覆纸的侧视图。
图4是示出根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备的刷构件的透视图。
图5是图4的侧视图。
图6是施加有第一涂层的集电器的平面视图。
图7是沿着图6的线C-C截取的截面视图。
图8是示出第二涂层被施加的状态的截面视图。
图9是示出根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备的移除构件的透视图。
图10是示出根据本发明的第二实施例的用于制造电极的方法的流程图。
图11是根据本发明的第三实施例的用于制造电极的设备的截面视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明的实施例，使得本发明所属领域的普通技术人员可以容易地实现本发明的技术思想。然而，本发明可以以不同的形式实施，并且不应被理解为限于本文中所阐述的实施例。在附图中，为了清楚起见，将省略用于描述本发明的任何不必要的内容，而且，附图中的相同的附图标记表示相同的元件。
[根据本发明的第一实施例的电极]
如图1中所示，根据本发明的第一实施例的电极10包括集电器11以及以设定的间隔施加到集电器11的涂层12。涂层12包括施加到集电器11的顶表面的第一涂层12a以及施加到第一涂层12a的顶表面的第二涂层12b。
这里，电极10包括正极或负极，并且第一涂层12a和第二涂层12b由具有相同极性的电极活性材料制成。
第二涂层12b具有比第一涂层12a的厚度小的厚度。即，第二涂层12b具有比第一涂层12a的电极活性材料颗粒小的电极活性材料颗粒，并且被施加至比第一涂层12a的厚度小的厚度。包括第一涂层12a和第二涂层12b的涂层12的厚度可以被更均匀地调节和平坦化。
此外，多个梳状图案标记12a-1被形成在第一涂层12a的顶表面上，并且梳状图案标记12a-1可以增加在第一涂层12a和第二涂层12b之间的结合力，这是因为引入了第二涂层12b的被施加到第一涂层12a的顶表面的部分，以增加在第一涂层12a和第二涂层12b之间的结合区域。
多个梳状图案标记12a-1被不规则地形成在第一涂层12a的顶表面上，或者具有不同的尺寸，以增加在第一涂层12a和第二涂层12b之间的结合力。特别地，多个梳状图案标记12a-1中的一些梳状图案标记可以彼此重叠或交叉。
尽管在本申请的附图中，多个梳状图案标记12a-1被示出为凹槽，但是多个梳状图案标记12a-1可以被形成为向外侧突出的突起，或者可以形成有凹槽和突起。
具有上述构造的根据本发明的第一实施例的电极10由用于制造电极的设备100来制造。在下文中，以下将详细描述根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备100。
[根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备]
如图2至图9中所示，根据本发明的第二实施例的用于制造电极的设备100被构造成制造其上以图案施加有电极活性材料的电极，并且包括：供应构件110，该供应构件110供应集电器11；附接构件120，该附接构件120将涂覆纸20以设定的间隔附接到由供应构件110供应的集电器11的顶表面；第一注射构件130，该第一注射构件130将电极活性材料注射到集电器11的顶表面，以形成第一涂层12a；刷构件140，该刷构件140将施加到集电器11的第一涂层12a的整个顶表面平坦化；第二注射构件150，该第二注射构件150在第一涂层12a的顶表面上形成第二涂层12b；和移除构件160，该移除构件160将附接到集电器11的涂覆纸20移除。
供应构件
参考图2，供应构件110包括供应辊，集电器11被缠绕在该供应辊上。供应辊供应集电器11，使得集电器11依次地穿过图2中所显示的第一区段A和第二区段B。
在涂覆纸20被附接到集电器11的顶表面时的瞬间，供应构件110可以被暂时地停止。因此，涂覆纸20可以被稳定地附接到集电器11的顶表面，并且可以恒定地维持涂覆纸20之间的间隔。
附接构件
附接构件120将涂覆纸20以设定的间隔附接到从供应构件110供应的集电器11的顶表面。
即，附接构件120吸附堆叠在装载箱(未示出)中的涂覆纸20中的堆叠在最上端上的涂覆纸20，以将所吸附的涂覆纸20附接到集电器11的顶表面。
此处，如图3中所示，涂覆纸20包括：粘结部分21，该粘结部分21被置放在集电器11的在纵向方向上的两端(当在图3中观察时是左端和右端)上并且被附接到集电器11；和非粘结部分22，该非粘结部分22被置放在粘结部分21之间并且不被附接到集电器11。
具有上述结构的涂覆纸20可以使在集电器11和涂覆纸20之间的粘结区域最小化。因此，可以容易地从集电器11移除涂覆纸20。特别地，粘结部分21可以被限制于涂覆纸20的两端。因此，在集电器11和涂覆纸20的端部之间的间隙可以被密封，以防止电极活性材料被引入集电器11和涂覆纸20之间。特别地，形成在粘结部分21上的粘结层21a可以被形成为图案化的粘结层。因此，可以在原样地维持涂覆纸20和集电器11之间的粘结范围的同时使涂覆纸20和集电器11之间的粘结区域最小化。结果是，可以更容易地从集电器11移除涂覆纸20。
第一注射构件
第一注射构件130被构造成在集电器的顶表面上形成第一涂层。当集电器11经过第一区段A时，第一注射构件130操作以将电极活性材料注射到集电器11的顶表面，由此形成第一涂层12a。当附接到集电器11的涂覆纸20穿过第一区段A时，第一注射构件130停止，从而不注射电极活性材料。
即，第一注射构件130根据涂覆纸20是否被附接到集电器11而反复地操作和停止，以将电极活性材料仅注射到其上没有附接涂覆纸20的集电器11的顶表面，由此形成第一涂层12a。
如上所述，第一注射构件可以反复地操作和停止，以仅在其上没有附接涂覆纸20的集电器11的顶表面上形成第一涂层12a，从而使电极活性材料的损失最小化。
当第一注射构件130操作和停止时，可以注射大量的电极活性材料，因此，在第一涂覆部分12a的涂覆起点和涂覆终点处可能产生不规则涂覆部分(即，隆起)。然而，由于不规则涂覆部分被施加到涂覆纸20的顶表面，因此当涂覆纸20随后被从集电器11移除时，不规则涂覆部分可以容易地与涂覆纸20一起被移除。
刷构件
参考图4和5，刷构件140被构造成将第一涂层的整个顶表面均匀地平坦化并且形成梳状图案标记。刷构件140梳理施加到集电器11的第一涂层12a的整个顶表面，以使第一涂层12a的整个顶表面平坦化，并且同时形成梳状图案标记12a-1。
即，刷构件140包括：旋转辊141，该旋转辊141被设置在集电器11的上方；和梳部142，设置在旋转辊114上以梳理施加到集电器11的第一涂层12a的整个顶表面的多根梳毛142a被植入该梳部142中。
如图6和图7中所示，在具有上述结构的刷构件140中，当旋转辊141旋转时，梳部142与旋转辊141一起旋转。这里，梳部142中所植入的梳毛142a梳理施加到集电器11的第一涂层12a的整个顶表面，以移除残留在第一涂层12a上的异物，并且同时使该表面平坦化。即，刷构件140执行平坦化，使得当从集电器11的顶表面观察时，第一涂层12a的整个顶表面具有相同的高度。这里，不规则涂覆部分也被平坦化。
多根梳毛142a可以具有不同的尺寸、厚度和长度。即，如果多根梳毛142a具有不同的尺寸、厚度和长度，则形成在第一涂层12a的整个顶表面上的梳状图案标记12a-1可以被不规则地形成。因此，可以调节在第一涂层和第二涂层之间的总粘结强度。
刷构件140可以进一步包括调节部143，通过该调节部143，旋转辊141在朝向集电器11的方向或在与集电器11相反的方向上移动，以调节在旋转辊141和集电器11之间的距离。调节部143可以根据第一涂层的厚度而容易地调节旋转辊141的位置，因此，挤压第一涂层12a的梳毛142a的位置可以被调节，以调节形成在第一涂层12a上的标记的深度。
第二注射构件
第二注射构件150被构造成形成第二涂层。当穿过刷构件140的集电器11经过第二区段B时，第二注射构件150操作以将电极活性材料注射到第一涂层12a的顶表面，由此形成第二涂层12b。当附接到集电器11的涂覆纸20穿过第二区段B时，第二注射构件150停止，从而不注射电极活性材料。这里，注射到第一涂层12a的顶表面的电极活性材料的一部分可以被引入形成在第一涂层12a的顶表面上的梳状图案标记12a-1中。结果是，在第一涂层12a和第二涂层12b之间的粘结区域可以增加。特别地，当在图4中观察时，在第一涂层12a和第二涂层12b之间的水平粘结力和竖直粘结力可以同时产生，因此，第一涂层12a和第二涂层12b可以彼此牢固地结合。
第二注射构件150可以将第二涂层12b施加至比第一涂层12a的厚度小的厚度。即，第二注射构件150可以将第二涂层12b施加至比第一涂层12a的厚度小的厚度，以防止在第二涂层12b的涂覆起点和涂覆终点上产生不规则涂覆部分(即隆起)，或以使不规则涂覆部分的产生最小化。
特别地，第二注射构件150可以将具有比第一涂层12a的电极活性材料浆料的颗粒小的颗粒的电极活性材料浆料施加到第二涂层12b，以将第二涂层12b的表面更均匀地平坦化。
随着第一涂层12a和第二涂层12b彼此结合，涂层12被形成在集电器11的顶表面上。
移除构件
参考图9，移除构件160被构造成移除附接到集电器的涂覆纸。移除构件160具有长杆形状，并且被插入在涂覆纸20的非粘结部分22和集电器11之间，以在远离集电器11的方向上推动涂覆纸20，由此移除涂覆纸20。这里，移除构件160可以具有从其前端到后端逐渐增加的宽度。因此，移除构件160的前端可以被容易地插入非粘结部分22和集电器11之间，并且可以通过后端在远离集电器11的方向上稳定地推动涂覆纸20，以移除涂覆纸20。
当移除构件160将涂覆纸20从集电器11移除时，在涂层12上产生的不规则涂覆部分也可以被移除，以形成不带不规则涂覆部分的涂层。
因此，根据本申请的第二实施例的电极制造设备100可以在集电器的表面上以设定的间隔形成不带不规则涂覆部分的涂层。
将描述使用具有以上构造的根据本申请的第二实施例的用于制造电极的设备100的制造方法。
[根据本发明的第二实施例的用于制造电极的方法]
如图10中所示，根据本申请的第二实施例的用于制造电极的方法包括：供应步骤(S10)，供应集电器11；附接步骤(S20)，将涂覆纸20以设定的间隔附接到集电器11的顶表面；第一涂覆步骤(S30)，当集电器11穿过第一区段A时，在集电器11的顶表面上形成第一涂层12a；梳理步骤(S40)，使第一涂层12a的顶表面平坦化并且同时形成梳状图案标记12a-1；第二涂覆步骤(S50)，当集电器11穿过第二区段B时，在第一涂层12a的顶表面上形成第二涂层12b；和移除步骤(S60)，移除涂覆纸20。
供应步骤
在供应步骤(S10)中，缠绕在供应构件110上的集电器11被供应，以依次穿过第一区段A和第二区段B。
附接步骤
在附接步骤(S20)中，通过附接构件120将涂覆纸20以设定的间隔附接到集电器11的顶表面。
这里，在附接步骤(S20)中，涂覆纸20被附接到集电器11，以通过形成在涂覆纸20的两端中的每一端上的粘结部分21形成粘结区域并且通过在粘结部分21之间的非粘结部分22形成与集电器11间隔开的非粘结区域。
粘结部分21形成粘结层21a，并且粘结层21a被设置为图案粘结层，以允许粘结部分21以图案粘结到集电器11。因此，可以在原样地维持粘结范围的同时使粘结强度最小化。
第一涂覆步骤
在第一涂覆步骤(S30)中，当不带涂覆纸20的集电器11穿过第一区段A时，第一注射构件130操作，以将电极活性材料注射到集电器11的顶表面，由此形成第一涂层12a。而且，当附接到集电器11的涂覆纸20穿过第一区段A时，第一注射构件130停止，从而不注射电极活性材料。因此，在第一涂覆步骤(S30)中，第一涂层12a仅被形成在其上未形成有涂覆纸20的集电器11的顶表面上，以使电极活性材料的损失最小化。
在第一涂覆步骤(S30)中，当第一注射构件130操作和停止时，大量的电极活性材料被施加到第一涂层12a的涂覆起点和涂覆终点，从而形成不规则涂覆部分。然而，由于不规则涂覆部分被置放在涂覆纸20的顶表面上，因此当在稍后移除涂覆纸20时，不规则涂覆部分可以被一起移除。结果是，可以防止在涂层上形成不规则涂覆部分。
梳理步骤
在梳理步骤(S40)中，施加到集电器11的第一涂层12a的整个顶表面通过刷构件140进行梳理，以使第一涂层12a的顶表面平坦化并且同时形成梳状图案标记12a-1。即，当旋转辊141旋转时，刷构件140与旋转辊141互锁，使得梳部142旋转，然后，梳部142中所植入的梳毛142a旋转，以梳理由梳毛142a挤压的第一涂层12a。因此，可以容易地移除残留在第一涂层12a上的异物，并且当从集电器11的顶表面观察时，第一涂层12a的顶表面可以被平坦化到相同的高度。
特别地，在第一涂层12a的涂覆起点和涂覆终点中的每一个处形成的不规则涂覆部分(即，隆起)可以被梳理，以被平坦化为与第一涂层12a的顶表面相同的高度，并且梳状图案标记12a-1可以被形成在第一涂层12a的顶表面上。
这里，在本申请中，尽管根据实施例梳状图案标记12a-1被形成在集电器11的传输方向上，但是梳状图案标记12a-1也可以被形成在与集电器11的传输方向垂直的方向上。另外，当旋转辊141在水平方向而不是竖直方向上旋转时，梳状图案标记12a-1可以在第一涂层12a的顶表面上被形成为圆形形状。当然，所有梳状图案标记12a-1均可以被形成在第一涂层12a的顶表面上。因此，梳状图案标记12a-1可以被形成为增加在第一涂层12a和第二涂层12b之间的结合力。
在梳理步骤(S40)中，当调节在梳毛和第一涂层之间的间隙时，旋转辊141可以通过调节部143在朝向集电器11的方向或与集电器11相反的方向上移动，以调节在梳部142的梳毛142a与施加到集电器11的第一涂层之间的距离，由此调节梳状图案标记12a-1的深度。
第二涂覆步骤
在第二涂覆步骤(S50)中，在梳理步骤(S40)之后，当集电器11穿过第二区段B时，第二注射构件150操作，以将电极活性材料注射到第一涂层12a的整个顶表面，由此形成第二涂层12b。当附接到集电器11的涂覆纸20穿过第二区段B时，第二注射构件150停止，从而不注射电极活性材料。
这里，注射到第一涂层12a的整个顶表面的电极活性材料可以被引入形成在第一涂层12a的顶表面上的梳状图案标记12a-1中，以增加在第一涂层12a和第二涂层12b之间的结合区域，由此提高在第一涂层12a和第二涂层12b之间的结合力。
特别地，第二注射构件150将第二涂层12b施加至比第一涂层12a的厚度小的厚度。因此，可以最小化或防止在第二涂覆部分12b的涂覆起点和涂覆终点处形成不规则涂覆部分。另外，第二涂层12b具有比第一涂层12a的电极活性材料颗粒小的电极活性材料颗粒，因此，涂层12的顶表面可以被更均匀地平坦化。
移除步骤
在移除步骤(S60)中，附接到集电器11的涂覆纸20通过移除构件160被移除，从而完成其上以规则的间隔形成有涂层12的电极10。
即，当移除构件160穿过在涂覆纸20的非粘结部分22和集电器11之间的非粘结区域在远离集电器11的方向上推动涂覆纸20时，可以将涂覆纸20从集电器11移除。
在下文中，在本发明的另一个实施例的描述中，具有与上述实施例相同的构造和功能的构成要素已经在绘图中被赋予相同的附图标记，因此将省略重复的描述。
[根据本发明的第三实施例的用于制造电极的设备]
如图11中所示，根据本发明的第三实施例的用于制造电极的设备包括刷构件140，该刷构件140包括梳部142。
这里，梳部142可以被可拆卸地联接到形成在旋转辊141中的联接凹槽141a。因此，当梳部142中所植入的梳毛142a被磨损了预定长度时，可以将梳部142从旋转辊141移除，并且可以将新的梳部142安装在旋转辊141上，以提高使用和维护的便利性。
弹性地支撑梳部142的弹性部144可以被设置在联接凹槽141a中。弹性部144被设置为弹簧。因此，梳部142可以在通过弹性部144弹性地挤压第一涂层12a的状态下梳理第一涂层，以将第一涂层12a的整个顶表面更均匀地平坦化。
因此，本发明的范围由所附权利要求书而不是前述说明书和其中所描述的示例性实施例来限定。在等同于本发明的权利要求的意义内以及在权利要求内做出的各种修改被认为落入本发明的范围中。
符号说明
100：用于制造电极的设备
110：供应构件
120：附接构件
130：第一注射构件
140：刷构件
150：第二注射构件
160：移除构件

Claims (15)

1.一种用于制造电极的设备，所述设备包括：
供应构件，所述供应构件被构造成供应集电器；
附接构件，所述附接构件被构造成将涂覆纸以设定的间隔附接到由所述供应构件供应的所述集电器的顶表面；和
第一注射构件，当所述集电器穿过第一区段时，所述第一注射构件操作，以将电极活性材料注射到所述集电器的所述顶表面，由此形成第一涂层，并且当附接到所述集电器的所述涂覆纸穿过所述第一区段时，所述第一注射构件停止，从而不注射所述电极活性材料。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述涂覆纸包括：
粘结部分，所述粘结部分被置放在所述集电器的在纵向方向上的两端中的每一端上，并且被附接到所述集电器；和
非粘结部分，所述非粘结部分被置放在所述粘结部分之间，并且不被附接到所述集电器，
其中，所述粘结部分通过图案化的粘结层而以图案粘结到所述集电器。
3.根据权利要求1所述的设备，进一步包括：
刷构件，所述刷构件被构造成梳理施加到所述集电器的所述第一涂层的整个顶表面，以使所述第一涂层的整个顶表面平坦化并且形成梳状图案标记；和
第二注射构件，当穿过所述刷构件的所述集电器穿过第二区段时，所述第二注射构件操作，以将所述电极活性材料注射到所述第一涂层的所述顶表面，由此形成第二涂层，并且当附接到所述集电器的所述涂覆纸穿过所述第二区段时，所述第二注射构件停止，从而不注射所述电极活性材料，
其中，由所述第二注射构件注射的所述电极活性材料的一部分被引入形成在所述第一涂层上的所述梳状图案标记中，以增加在所述第一涂层和所述第二涂层之间的结合力。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第二注射构件将所述第二涂层施加至比所述第一涂层的厚度小的厚度。
5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述刷构件包括：
旋转辊，所述旋转辊被设置在所述集电器的上方；和
梳部，设置在所述旋转辊上以梳理施加到所述集电器的所述第一涂层的所述顶表面的多根梳毛被植入所述梳部中。
6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述梳部被可拆卸地联接到形成在所述旋转辊中的联接凹槽。
7.根据权利要求6所述的设备，其中，在所述联接凹槽中设置有弹性部，所述弹性部被构造成弹性地支撑被联接到所述联接凹槽的所述梳部。
8.根据权利要求5所述的设备，其中，所述刷构件进一步包括调节部，通过所述调节部，所述旋转辊在朝向所述集电器的方向或与所述集电器相反的方向上移动，以调节在所述旋转辊和所述集电器之间的距离。
9.根据权利要求2所述的设备，进一步包括移除构件，所述移除构件被构造成将附接到所述集电器的所述涂覆纸移除，
其中，所述移除构件具有长杆形状，并且被插入所述涂覆纸的所述非粘结部分和所述集电器之间，以在远离所述集电器的方向上推动所述涂覆纸，从而移除所述涂覆纸。
10.一种用于制造电极的方法，所述方法包括：
供应步骤(S10)：供应集电器；
附接步骤(S20)：将涂覆纸以设定的间隔附接到所述集电器的顶表面；和
第一涂覆步骤(S30)：当所述集电器穿过第一区段时，第一注射构件操作，以将电极活性材料注射到所述集电器的顶表面，从而形成第一涂层，并且当附接到所述集电器的所述涂覆纸穿过所述第一区段时，所述第一注射构件停止，从而不注射所述电极活性材料。
11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括：
在所述第一涂覆步骤(S30)之后的梳理步骤(S40)：梳理施加到所述集电器的所述第一涂层的顶表面，以使所述第一涂层的所述顶表面平坦化并且同时形成梳状图案标记；
在所述梳理步骤(S40)之后的第二涂覆步骤(S50)：当所述集电器穿过第二区段时，第二注射构件操作，以将所述电极活性材料注射到所述第一涂层的所述顶表面，从而形成第二涂层，并且当附接到所述集电器的所述涂覆纸穿过所述第二区段时，所述第二注射构件停止，从而不注射所述电极活性材料；和
移除步骤(S60)：将附接到所述集电器的所述涂覆纸移除，以完成其上以预定间隔形成有所述涂层的电极，
其中，在所述第二涂覆步骤(S50)中，注射到所述第一涂层的所述顶表面的所述电极活性材料的一部分被引入形成在所述第一涂层上的所述梳状图案标记中，以增加在所述第一涂层和所述第二涂层之间的结合力。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述附接步骤(S20)中，所述涂覆纸通过粘结部分被附接到所述集电器，所述粘结部分被形成在所述涂覆纸的两端中的每一端上以形成粘结区域，并且与所述集电器间隔开的非粘结区域通过在所述粘结部分之间的非粘结部分形成。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述梳理步骤(S40)中，使用梳部梳理所述第一涂层的所述顶表面，以使所述第一涂层的所述顶表面平坦化并且同时形成所述梳状图案标记，在所述梳部中被植入有联接到旋转辊的多根梳毛。
14.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述移除步骤(S60)中，通过在所述涂覆纸和所述集电器之间的非粘结区域将所述涂覆纸在远离所述集电器的方向上推动，从而将所述涂覆纸从所述集电器移除。
15.一种电极，包括：
集电器；和
涂层，所述涂层以设定的间隔被施加到所述集电器，
其中，所述涂层包括施加到所述集电器的顶表面的第一涂层以及施加到所述第一涂层的顶表面的第二涂层，
梳状图案标记被形成在所述第一涂层的所述顶表面上，并且
施加到所述第一涂层的所述顶表面的所述第二涂层的一部分被引入所述梳状图案标记中，以增加在所述第一涂层和所述第二涂层之间的结合力。
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