CN113380961B

CN113380961B - 显示面板及显示装置

Info

Publication number: CN113380961B
Application number: CN202110621023.4A
Authority: CN
Inventors: 靳亚军
Original assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Current assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2021-06-03
Filing date: 2021-06-03
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2041-06-03
Also published as: CN113380961A

Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置，显示面板包括层叠设置的衬底、显示层、有机聚合物层和封装层，封装层包括层叠设置的第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层，第一无机膜层设置在有机聚合物层上方；有机聚合物层背离衬底的一侧设置有至少一个第一凸起部，封装层上设置有与第一凸起部对应的第二凸起部；第二凸起部设置在第一无机膜层和有机膜层上；或者，第二凸起部设置在第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层上。本申请可降低水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示面板的可靠性。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

目前，显示面板已被广泛用于便携式电子设备(例如可以用于手机、平板电脑、电子书以及导航设备)上，其中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称：OLED)因具有低功耗、高色饱和度、广视角、厚度薄、能实现柔性化等优异性逐渐被应用到显示面板中。

在相关技术的方案中，显示面板包括层叠设置的衬底、显示层和封装层，为了实现有机发光二极管的柔性封装，封装层通常采用薄膜封装技术，封装层包括层叠设置的第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层，第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层交叠设置类似三明治的结构。

但是，采用相关技术中的方案，由于第一无机膜层和有机膜层之间以及有机膜层和第二无机膜层之间均不是完全密封、存在一定的间隙，因此无法完全阻隔水氧的入侵，长时间使用后入侵的水氧可能会将有机发光二极管破坏，从而造成显示面板的失效。

发明内容

为了克服现有技术中的上述缺陷，本申请的目的在于提供一种显示面板及显示装置。

本申请一实施例提供一种显示面板，包括层叠设置的衬底、显示层、有机聚合物层和封装层，所述封装层包括层叠设置的第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层，所述第一无机膜层设置在有所述机聚合物层上方；所述有机聚合物层背离所述衬底的一侧设置有至少一个第一凸起部，所述封装层上设置有与所述第一凸起部对应的第二凸起部；

所述第二凸起部设置在所述第一无机膜层和有机膜层上；

或者，所述第二凸起部设置在所述第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层上。

通过在有机聚合物层上设置第一凸起部，使得封装层制备到有机聚合物层上后也形成与第一凸起部对应的第二凸起部，第二凸起部可以形成在第一无机膜层和有机膜层上，也可以同时形成在第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层上；当水氧从无机膜层和有机膜层之间的间隙侵入时，由于第二凸起部的存在，水氧的侵入路径被增长，从而降低了水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示面板的可靠性。

在显示层的出光方向上设置第一凸起部和第二凸起部还能够改善显示面板的出光角度，增大显示面板的出光范围。

此外，增加有机聚合物层之后还可以缓解显示面板在折叠时所受到的应力冲击，提高显示面板的可弯折次数。

如上所述的显示面板，可选地，所述第一凸起部呈半圆形、三角形、方形或梯形。

如上所述的显示面板，可选地，所述有机聚合物层上设有多个所述第一凸起部。

如上所述的显示面板，可选地，相邻的两个所述第一凸起部间隔设置。

如上所述的显示面板，可选地，相邻的两个所述第一凸起部之间的间隔相等，均匀设置的第一凸起部便于加工制造，可以降低制造时的难度。

如上所述的显示面板，可选地，相邻的两个所述第一凸起部之间的间隔自所述显示面板的中部向边缘逐渐减小。

由于水氧是从显示面板的边缘侵入到封装层内的，将第一凸起部在显示面板边缘设置较大的密度可以提高显示面板边缘部分水氧入侵路径的长度，从而有效的降低有机发光二极管被破坏的几率。

如上所述的显示面板，可选地，多个所述第一凸起部连续设置。

如上所述的显示面板，可选地，在垂直于所述显示面板的方向上，多个所述第一凸起部的投影与所述有机聚合物层的投影重叠。

如上所述的显示面板，可选地，多个所述第一凸起部的形状均全等。

如上所述的显示面板，可选地，所述有机聚合物层还包括基层，所述第一凸起部设置在所述基层上。

如上所述的显示面板，可选地，所述第二凸起部的形状与所述第一凸起部的形状相同。

如上所述的显示面板，可选地，所述有机聚合物层包括OCA光学胶层或压敏胶层。

采用OCA光学胶层或压敏胶层可以保证有机聚合物层具有较高的光通过率，降低光线经过时的损失；同时OCA光学胶层和压敏胶层均具有较好的弹性，可以缓解显示面板弯折时所受到的应力，提高显示面板的可弯折次数，也提高了封装的可靠性。

本申请另一实施例提供一种显示装置，包括如上任一所述的显示面板。

本申请提供的显示装置由于设置了上述显示面板，因此能够降低水氧侵入显示面板的速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示装置的可靠性。

此外，本申请的显示装置还具有较大的出光范围，且具有较强的可弯折性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式提供的显示面板的结构简图；

图2为本申请另一实施方式提供的显示面板的结构简图；

图3为本申请再一实施方式提供的显示面板的结构简图；

图4为本申请又一实施方式提供的显示面板的结构简图；

图5为本申请又一实施方式提供的显示面板的结构简图。

附图标记：

100-衬底；

200-显示层；

300-有机聚合物层；310-第一凸起部；320-基层；

400-封装层；410-第一无机膜层；420-有机膜层；430-第二无机膜层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在相关技术的方案中，显示面板包括层叠设置的衬底、显示层和封装层，为了实现有机发光二极管的柔性封装，封装层通常采用薄膜封装技术，封装层包括层叠设置的第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层，第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层交叠设置类似三明治的结构。但是，由于第一无机膜层和有机膜层之间以及有机膜层和第二无机膜层之间均不是完全密封、存在一定的间隙，因此无法完全阻隔水氧的入侵，长时间使用后入侵的水氧可能会将有机发光二极管破坏，从而造成显示面板的失效。

有鉴于此，本申请旨在提供一种能够降低水氧侵入速度的显示面板，从而降低有机发光二极管被破坏的几率，提升显示面板的使用寿命；本申请还提供一种包含该显示面板的显示装置。

下面将结合附图详细的对本申请的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本申请的内容。

实施例一

图1为本申请一实施方式提供的显示面板的结构简图；图2为本申请另一实施方式提供的显示面板的结构简图；图3为本申请再一实施方式提供的显示面板的结构简图；图4为本申请又一实施方式提供的显示面板的结构简图；图5为本申请又一实施方式提供的显示面板的结构简图。

请参照图1-图5，本实施例提供一种显示面板，包括层叠设置的衬底100、显示层200、有机聚合物层300和封装层400，封装层400包括层叠设置的第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430，第一无机膜层410设置在有机聚合物层300上方；有机聚合物层300背离衬底100的一侧设置有至少一个第一凸起部310，封装层400上设置有与第一凸起部310对应的第二凸起部。

本实施例中的衬底100优选采用柔性衬底，例如可以由聚酰亚胺(PI)制造而成的柔性衬底。

显示层200可以包括层叠设置的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，简称：TFT)层、OLED器件层、平坦化层和显示层保护膜层等结构，薄膜晶体管层可以驱动OLED器件层中的电子流动，从而产生光线。

有机聚合物层300可采用OCA光学胶层或压敏胶层；采用OCA光学胶层或压敏胶层可以保证有机聚合物层300具有较高的光通过率，降低光线经过时的损失；同时OCA光学胶层和压敏胶层均具有较好的弹性，可以缓解显示面板弯折时所受到的应力，提高显示面板的可弯折次数，也提高了封装的可靠性。

第一凸起部310是经图案化工艺后形成在有机聚合物层300上的，在一个可能的实施方式中，第一凸起部310可以经过曝光、显影、刻蚀等工艺后形成在有机聚合物层300背离衬底100的一侧。

封装层400设置在有机聚合物层300的上方，本实施例中封装层400包括层叠设置的第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430，第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430形成类似三明治的结构。由于有机聚合物层300上设置了第一凸起部310，因此封装层400涂布到有机聚合物层300上后在第一凸起部310对应的位置将形成与其相对应的第二凸起部。

如图1所示，在一个可选的实施方式中，本实施例的第二凸起部设置在第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430上。

本实施方式中的封装层400在制造时，可以依然采用相关技术中封装层制造时的各种参数，制造时先将第一无机膜层410涂布到有机聚合物层300上，然后有机膜层420再涂布到第一无机膜层410上，最后再将第二无机膜层430涂布到有机膜层420上。由于第一凸起部310的存在，第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430涂布上之后均会形成一个与第一凸起部310对应的凸起，最终第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430上的凸起一起构成第二凸起部。

采用上述方案，当水氧从第一无机膜层410和有机膜层420之间或有机膜层420和第二无机膜层430之间的间隙侵入时，由于第二凸起部的存在，水氧的侵入路径被增长，从而降低了水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示面板的可靠性。

如图2所示，在另一个可选的实施方式中，本实施例的第二凸起部设置在第一无机膜层410和有机膜层420上。

本实施方式中的封装层400在制造时，第一无机膜层410和有机膜层420可以依然采用相关技术中封装层制造时的各种参数，制造时先将第一无机膜层410涂布到有机聚合物层300上，然后有机膜层420再涂布到第一无机膜层410上。第一无机膜层410和有机膜层420涂布上之后均会形成一个与第一凸起部310对应的凸起，最终第一无机膜层410和有机膜层420上的凸起一起构成第二凸起部。第二无机膜层430需要根据第二凸起部的参数进行相应调整，将第二无机膜层430涂布到有机膜层420上后，需保证第二无机膜层430背离衬底100的一侧保持表面平整。

采用上述方案，当水氧从第一无机膜层410和有机膜层420之间的间隙侵入时，由于第二凸起部的存在，水氧的侵入路径被增长，从而降低了水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示面板的可靠性。由于水氧穿过有机膜层420比侵入无机膜层和有机膜层之间的间隙困难的多，因此本实施方式也能够保证封装层400具有较好的防止水氧入侵的性能。

此外，本实施方式中第二无机膜层430的表面是平整的，从而可以防止杂物沉积在封装层400表面，有利于提高显示面板的显示精度。

通过上述描述可知，本实施例通过在有机聚合物层300上设置第一凸起部310，使得封装层400制备到有机聚合物层300上后也形成与第一凸起部310对应的第二凸起部，第二凸起部可以形成在第一无机膜层410和有机膜层420上，也可以同时形成在第一无机膜层410、有机膜层420和第二无机膜层430上；当水氧从无机膜层和有机膜层420之间的间隙侵入时，由于第二凸起部的存在，水氧的侵入路径被增长，从而降低了水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示面板的可靠性。

本实施例在显示层200的出光方向上设置第一凸起部310和第二凸起部还能够改善显示面板的出光角度，增大显示面板的出光范围。

此外，增加有机聚合物层300之后还可以缓解显示面板在折叠时所受到的应力冲击，提高显示面板的可弯折次数。

在一个可能的实施方式中，本实施例的第一凸起部310可以呈半圆形、三角形(如图4所示)、方形(如图1、图2、图4和图5所示)或梯形中的至少一种；相应的封装层400上的第二凸起部也对应呈半圆形、三角形(如图4所示)、方形(如图1、图2、图4和图5所示)或梯形中的至少一种。

在其他可能的实施方式中，本实施例的第一凸起部310还可以呈其他规则或不规则的形状，只要能够使得封装层400制造后形成相应的第二凸起部，增加水氧的入侵路径即可。

此外，本实施例中第二凸起部的形状还可以与第一凸起部310的形状不同，例如二者只是形状相似但大小不同，但是只要能够保证增加了水氧的入侵路径即可。

优选地，如图1-图5所示，本实施例的有机聚合物层300上设有多个第一凸起部310，相应的封装层400上也设有多个第二凸起部。

在一个可能的实施方式中，如图1、图2、图3和图5所示，本实施例中相邻的两个第一凸起部310间隔设置，相应的封装层400上相邻的两个第二凸起部也呈间隔设置。

进一步地，如图1、图2和图5所示，本实施例中相邻的两个第一凸起部310之间的间隔相等，相应的封装层400上相邻的两个第二凸起部之间的间隔也相等。

均匀设置的第一凸起部310便于加工制造，可以降低制造时的难度，提高显示面板的生产效率。

进一步地，如图3所示，本实施方式中相邻的两个第一凸起部310之间的间隔自显示面板的中部向边缘逐渐减小，相应的封装层400上相邻的两个第二凸起部之间的间隔也自显示面板的中部向边缘逐渐减小。

也即，本实施方式中有机聚合物层300在显示面板的边缘部分的图形结构较密，在显示面板的中间部分图形结构较疏；封装层400涂布到有机聚合物层300上之后，也呈现在显示面板的边缘部分的图形结构较密，在显示面板的中间部分图形结构较疏。

由于水氧是从显示面板的边缘侵入到封装层400内的，将第二凸起部在显示面板边缘设置较大的密度可以提高显示面板边缘部分水氧入侵路径的长度，从而有针对性的增大水氧侵入的难度，有效的降低有机发光二极管被破坏的几率。

在另一个可能的实施方式中，如图4所示，本实施方式中多个第一凸起部310连续设置，相应的封装层400中的多个第二凸起部也连续设置。

连续设置的第二凸起部可以进一步提高水氧的侵入路径长度，进一步降低了水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示面板的可靠性。

优选地，在垂直于显示面板的方向上，本实施方式中多个第一凸起部310的投影与有机聚合物层300的投影重叠。

采用本实施方式的方案可以使得有机聚合物层300完全覆盖显示面板，从而使得显示面板各处的可弯折性能均得到提高，防止因为局部可弯折性差而造成显示面板的损坏。

可选地，本实施例中多个第一凸起部310的形状均全等，相应的封装层400中的多个第二凸起部的形状也全等。其中，全等即形状和大小完全相同。

全等形状的第一凸起部310和第二凸起部可以采用同一个工艺参数，从而便于显示面板的制造。

可选地，本实施例中有机聚合物层300还包括基层320，第一凸起部310设置在基层320上。

由于设置了基层320，这样即使第一凸起部310不连续也可以保证有机聚合物层300完全覆盖显示面板，从而使得显示面板各处的可弯折性能均得到提高，防止因为局部可弯折性差而造成显示面板的损坏。

通过上述描述可知，本实施例的显示面板可以增加水氧的侵入路径，从而降低了水氧的侵入速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，保证显示面板具有较强的可靠性。

实施例二

本实施例提供一种显示装置，包括如上实施例一的显示面板。

本实施例提供的显示装置由于设置了上述实施例一的显示面板，因此能够降低水氧侵入显示面板的速度，使得有机发光二极管被破坏的几率降低，提高了显示装置的可靠性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本申请中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括层叠设置的衬底、显示层、有机聚合物层和封装层，所述封装层包括层叠设置的第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层，所述第一无机膜层设置在所述有机聚合物层上方；所述有机聚合物层背离所述衬底的一侧设置有至少一个第一凸起部，所述封装层上设置有与所述第一凸起部对应的第二凸起部；

所述第二凸起部设置在所述第一无机膜层和有机膜层上；

或者，所述第二凸起部设置在所述第一无机膜层、有机膜层和第二无机膜层上；

所述有机聚合物层上设有多个所述第一凸起部；相邻的两个所述第一凸起部间隔设置；

其中，相邻的两个所述第一凸起部之间的间隔自所述显示面板的中部向边缘逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一凸起部呈半圆形、三角形、方形或梯形中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个所述第一凸起部连续设置。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述显示面板的方向上，多个所述第一凸起部的投影与所述有机聚合物层的投影重叠。

5.根据权利要求1-4中任一所述的显示面板，其特征在于，所述有机聚合物层还包括基层，所述第一凸起部设置在所述基层上。

6.根据权利要求1-4中任一所述的显示面板，其特征在于，所述第二凸起部的形状与所述第一凸起部的形状相同。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述有机聚合物层包括OCA光学胶层或压敏胶层。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一所述的显示面板。