CN113380865A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示装置，涉及显示技术领域，用于提高FPC与显示面板绑定的可靠性。显示装置包括显示区和位于显示区一侧的绑定区；显示装置包括衬底、第一引脚组、柔性线路板及至少一个第二对位标记；第一引脚组，设置在衬底上，位于绑定区；柔性线路板与第一引脚组耦接；柔性线路板包括至少一个第一对位标记，至少一个第一对位标记位于绑定区且位于第一引脚组的外围；第一对位标记为凹多边形；至少一个第二对位标记，设置在衬底上，位于绑定区，第二对位标记用于与第一对位标记对位。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

硅基有机发光二极管(organic light-emitting diode)显示装置，也称为硅基OLED显示装置，是以单晶硅芯片为基底，通过成熟的互补型金属氧化物半导体(complementary metal oxide semiconductor，简称CMOS)工艺制作而成，一般硅基OLED显示装置多指小于2.5英寸的显示装置。硅基OLED具有高分辨率、低功耗、体积小、重量轻等优势，广泛应用于增强现实显示设备(augmented reality，简称AR)、虚拟现实显示设备(virtual reality，简称VR)、可穿戴设备、工业安防、医疗等高分辨率的近眼显示行业。

目前，在硅基OLED显示装置中，控制信号一般通过柔性电路板(flexible printedcircuit，FPC)等外部电路传入显示面板，控制显示面板实现显示。这就需要将FPC与显示面板进行绑定(bonding)，使得控制信号传入显示面板。

通常状况下，为了实现FPC与显示面板的精准对位绑定，需要先通过对位标记(mark)将FPC和显示面板准确对位，以使FPC上的引脚对准显示面板上的引脚，然后进行FPC和显示面板的绑定。因此，FPC与显示面板的对位准确度，是实现FPC与显示面板可靠绑定的关键因素。

发明内容

本发明的实施例提供一种显示装置，用于提高FPC与显示面板绑定的可靠性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种显示装置包括显示区和位于所述显示区一侧的绑定区；显示装置包括衬底、第一引脚组、柔性线路板及至少一个第二对位标记；第一引脚组，设置在所述衬底上，位于所述绑定区；柔性线路板与所述第一引脚组耦接；所述柔性线路板包括至少一个第一对位标记，所述至少一个第一对位标记位于所述绑定区且位于所述第一引脚组的外围；所述第一对位标记为凹多边形；至少一个第二对位标记，设置在所述衬底上，位于所述绑定区，所述第二对位标记用于与所述第一对位标记对位。

可选的，所述至少一个第一对位标记为多个第一对位标记，所述多个第一对位标记中的两个位于所述第一引脚组沿第一方向相对的两侧；所述第一方向为所述第一引脚组中第一引脚的排布方向。

可选的，位于所述第一引脚组沿第一方向相对的两侧的两个所述第一对位标记沿所述显示装置的中心线对称设置。

可选的，所述第二对位标记为凹多边形。

可选的，所述第一对位标记和所述第二对位标记中至少一个包括至少两个优角。

可选的，用于对位的所述第一对位标记和所述第二对位标记的形状不同。

可选的，所述至少一个第一对位标记的形状为十字型、T型、H型、工字型中的至少一种。

可选的，所述至少一个第二对位标记的形状为十字型、T型、H型、工字型中的至少一种。

可选的，所述第一引脚组包括沿所述第一方向排成一排的，多个第一功能引脚、至少一个第一测试引脚以及至少一个第一浮空引脚，所述第一浮空引脚位于一排中的端部。

可选的，所述柔性线路板包括第二引脚组；所述第二引脚组包括沿所述第一方向排成一排的多个第二功能引脚、至少一个第二测试引脚以及至少一个第二浮空引脚，所述第二浮空引脚位于一排中的端部。

可选的，所述第一对位标记与第二引脚组同步形成。

可选的，所述第二对位标记与第一引脚组同步形成。

可选的，所述第一对位标记远离所述显示区的端部与第二引脚组远离所述显示区的端部平齐。

本发明通过将第一对位标记限定为凹多边形，也就是说，第一对位标记包括至少一个优角。使得在通过构图工艺形成第一对位标记的过程中，刻蚀液是从第一对位标记的外部四周向第一对位标记流动，以刻蚀掉第一对位标记周围不需要的区域。第一对位标记的外部四周还是有一定的空间的，因此就不存在上述小尺寸的限制，可得到形状接近真实凹多边形的第一对位标记。同理，第二对位标记为凹多边形，通过构图工艺可得到形状接近真实凹多边形的第二对位标记。

凹多边形的优角是一个明显的图形特征，且在优角的顶点处，凹多边形的曲率半径突变，因此凹多边形的优角更容易被工业相机识别清楚，作为图像捕捉的对象。那么，就可以实现FPC和显示面板的准确对位，这样一来，可以保证第二引脚组在衬底上的正投影与第一引脚组在衬底11上的正投影的交叠面积不会减小，第二引脚组与第一引脚组的耦接面积就不会减小，有益于保证FPC和显示面板绑定的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种显示装置的结构图；

图2为本申请实施例提供的一种显示面板的剖视结构图；

图3A为本申请实施例提供的一种显示装置的俯视结构图；

图3B为本申请实施例提供的另一种显示装置的俯视结构图；

图3C为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图3D为图3C沿A-A向的剖视结构图；

图4为本申请实施例提供的第一对位标记和第二对位标记对位过程的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种显示装置的剖视结构图；

图6为本申请实施例提供的一种第一对位标记的示意图；

图7为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图8为本申请实施例提供的另一种第一对位标记的示意图；

图9为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图10A为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图10B为图10A沿B-B向的剖视结构图；

图11为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图12A为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图12B为图12A沿C-C向的剖视结构图；

图13为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图；

图14为本申请实施例提供的又一种显示装置的俯视结构图。

附图标记：

1000-显示装置；100-显示面板；11-衬底；12-发光单元；121-阳极；122-阴极；123-发光材料层；13-封装层；14-氧化物层；15-栅电极层；16-第一金属层；17-第二金属层；20-主板；21-第一引脚组；211-第一功能引脚组；212-第一测试引脚组；213-第一浮空引脚组；22-FPC；221-第一对位标记；222-第二引脚组；2221-第二功能引脚组；2222-第二测试引脚组；2223-第二浮空引脚组；223-连接器；224-功能信号线；225-测试信号线；22-FPC；23-第二对位标记；AA-显示区；S-周边区；Q-绑定区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，本申请中，“上”、“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例提供一种显示装置，本申请实施例涉及的显示装置例如可以是：智能手表、智能手环、头盔显示器、立体显示镜、以及眼镜式显示器(例如AR、VR)等。

关于显示装置的结构，如图1所示，显示装置1000包括显示面板100、FPC22和主板20，显示面板100和主板20通过FPC22耦接，通过FPC22将主板20上的控制信号传输至显示面板100。

其中，显示面板100具有能够看到显示画面的出光侧和与上述出光侧相对设置的背面，主板20设置在显示面板100的背面。主板20，例如可以是PCB。

在本申请的一些实施例中，上述显示面板100可以为硅基OLED显示面板。

其中，硅基OLED显示面板可以是顶发光型显示面板，也可以是底发光型显示面板，还可以是双面发光型显示面板。本申请实施例提供的硅基OLED显示面板仅为一种示意，不做任何限定。

如图2所示，显示面板100包括衬底11、CMOS驱动电路D、发光器件12以及封装层13。

关于衬底11，在本申请提供的一些实施例中，衬底11为单晶硅。

关于CMOS驱动电路D，在本申请提供的一些实施例中，CMOS驱动电路D包括多个N型金属氧化物半导体(N metal oxide semiconductor)晶体管(也称为NMOS)，和多个P型金属氧化物半导体(P metal oxide semiconductor)晶体管(也称为PMOS)。图2仅是以一个NMOS和一个PMOS为例进行示意，此处不做限定。

如图2所示，PMOS是通过在衬底11上形成N阱，然后向形成的N阱注入P⁺离子，形成源极和漏极。NMOS是通过在衬底11上形成P阱，然后向形成的P阱注入N⁺离子，形成源极和漏极。

如图2所示，PMOS还包括氧化物层14和栅电极层15。

其中，氧化物层14位于形成有N阱处的衬底11的表面，栅电极层15位于氧化物层14远离衬底11的表面，例如可以是多晶硅。

如图2所示，NMOS还包括氧化物层14和栅电极层15。

其中，氧化物层14位于形成有P阱处的衬底11的表面，栅电极层15位于氧化物层14远离衬底11的表面，例如可以是多晶硅。

如图2所示，CMOS驱动电路D还包括第一金属层16，第一金属层16位于栅电极层15远离衬底11的一侧，用于将NMOS和PMOS耦接。

需要理解的是，CMOS驱动电路D中包括多个第一金属层16，每个第一金属层16将一个NMOS和一个PMOS耦接，图2所示仅是一种示意。

如图2所示，CMOS驱动电路D还包括第二金属层17，第二金属层17位于第一金属层16远离衬底11的一侧，用于将多个第一金属层16耦接。

可以理解的是，显示面板100还包括用于向CMOS驱动电路D提供电压信号、数据信号及扫描信号多条信号线(图2中未示出)。

关于发光器件12的结构，在本申请提供的一些实施例中，如图2所示，发光器件12位于CMOS驱动电路D远离衬底11的一侧，发光器件12包括阳极121、阴极122和设置在阳极121和阴极122之间的发光材料层123，发光材料层123在阳极121和阴极122之间的驱动电流的驱动下发光。

其中，上述CMOS驱动电路D可以与发光器件12的阳极121耦接，CMOS驱动电路D用于向发光器件12的阳极121传输驱动信号，发光器件12的阴极122接收电源信号，从而在阳极121和阴极122之间形成驱动电流，以驱动发光材料层123发光。

多个发光器件12可以发出多种颜色光，例如至少包括第一颜色、第二颜色和第三颜色，第一颜色、第二颜色和第三颜色为三基色(例如红色、绿色和蓝色)。也可以说显示面板100包括发红色光的红色亚像素(R)，发绿色光的绿色亚像素(G)，发蓝色光的蓝色亚像素(B)。

另外，为了避免相邻发光器件12发出的基色光发生串扰，如图2所示，显示面板100还包括像素界定层(pixel define layer，简称PDL)，PDL设置在相邻发光材料层123之间。

关于封装层13，示例的，如图2所示，封装层13设置在发光器件12远离衬底11的一侧，该封装层13可以为封装基板或者封装薄膜。封装层13用于对显示面板100进行封装，防止水汽入侵。

其中，如图3A所示，显示装置1000包括显示区(active area，简称AA，也可称为有效显示区)和位于显示区外围的周边区S，周边区S包括位于显示区一侧的绑定区Q。

示例的，如图3A所示(显示装置1000的俯视图)，显示装置1000的绑定区Q可以位于显示区AA的下侧。

由上述描述可知，显示装置1000包括衬底11、CMOS驱动电路D、发光器件12、封装层13。其中，CMOS驱动电路D和发光器件12均位于显示装置1000的显示区AA(图3A中未示出)。衬底11和封装层13从显示装置1000的显示区AA延伸至显示装置1000的绑定区Q。

如图3A所示，显示装置1000还包括第一引脚组21、各项异性导电膜(anisotropicconductive film，简称ACF)、第二对位标记23。

以下为了清楚示意，将显示装置1000的FPC22和显示面板100分离进行示意，如图3B所示。

关于第一引脚组21的结构，在本申请提供的一些实施例中，如图3B所示，第一引脚组21设置在显示装置1000的衬底11的上，位于显示装置1000的绑定区Q。也可以说第一引脚组21设置在显示面板100的表面。

第一引脚组21包括多个第一引脚，多个第一引脚划分为沿第一方向X排成一排的，多个第一功能引脚211和至少一个第一测试引脚212。也就是说，第一方向X为第一引脚组21中第一引脚的排布方向。

第一功能引脚211可以呈条型，也可以是棒状，对第一功能引脚211的形状不做限定。多个第一功能引脚211可与显示面板100中多条信号线和FPC22分别耦接，从而通过FPC22将控制信号传输至显示面板100。

第一测试引脚212可以呈U型，也可以呈半圆形。第一测试引脚212与FPC22耦接，用于测试FPC22与显示面板100绑定的可靠性。在一些实施例中，第一引脚组21包括一个第一测试引脚212，第一测试引脚212位于一排第一引脚的端部。

在另一些实施例中，第一引脚组21包括多个第一测试引脚212，多个第一测试引脚212位于一排第一引脚的两端。

图3B是以第一引脚组21包括两个第一测试引脚212，且分别位于一排第一引脚的两端为例进行示意的，对此不做限定。

关于ACF，在本申请提供的一些实施例中，如图3B所示，ACF设置在第一引脚组21远离衬底11的一侧，ACF覆盖显示装置1000的绑定区Q。

ACF包括树脂粘合剂、多个金球颗粒两部分，ACF一般用于导电部件之间的粘结。其中，树脂粘合剂具有一定的粘合作用。多个金球颗粒在受到外界压力的情况下会破裂，释放出导电粒子，使得相互接触的导电部件之间形成可靠的机械、电气连接(导电粒子也具有一定的粘合作用)。

关于第二对位标记23，本申请提供的一些实施例中，如图3B所示，第二对位标记23设置在显示装置1000的衬底11上，位于显示装置1000的绑定区Q。也可以说第二对位标记23位于显示面板100的表面，位于绑定区Q。显示装置1000包括至少一个第二对位标记23，第二对位标记23用于与FPC22对位。

在一些实施例中，至少一个第二对位标记23为一个第二对位标记23，第二对位标记23位于第一引脚组21沿第一方向X的一侧。

在另一些实施例中，至少一个第二对位标记23为多个第二对位标记23，多个第二对位标记23中的两个第二对位标记23位于第一引脚组21沿第一方向X相对的两侧。位于第一引脚组21沿第一方向X相对的两侧的两个第二对位标记23沿显示装置1000的中心线对称设置。

示例的，如图3B所示，显示装置1000包括两个第二对位标记23，两个第二对位标记23位于第一引脚组21沿第一方向X相对的两侧，且两个第二对位标记23沿显示装置1000的中心线对称设置。

或者，示例的，如图3C所示，显示装置1000包括三个第二对位标记23，三个第二对位标记23中的两个第二对位标记23位于第一引脚组21沿第一方向X相对的两侧，且两个第二对位标记23沿显示装置1000的中心线对称设置。三个第二对位标记23中的另外一个第二对位标记23位于第一引脚组21的外围任意位置，例如另外一个第二对位标记23可以位于上述两个第二对位标记23远离显示区AA的一侧。

在本申请提供的一些实施例中，如图3B所示，第二对位标记23的形状为十字型。第二对位标记23的形状也可以是回字型、T型、H型、工字型中的至少一种，图3B以第二对位标记23为十字型为例进行示意，对此不做限定。

在本申请提供的一些实施例中，第二对位标记23与第一引脚组21同步形成。

也可以理解为，第二对位标记23与第一引脚组21采用构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀等步骤)同步形成，同层同材料。

关于FPC22，在本申请提供的一些实施例中，如图3A所示，FPC22与第一引脚组21耦接。示例的，FPC22通过ACF与第一引脚组21的耦接，从而可实现控制信号传输至显示面板100。

FPC22包括至少一个第一对位标记、第二引脚组、连接器、多条功能信号线以及多条测试信号线。

示例的，如图3B所示，FPC22包括两个第一对位标记221、第二引脚组222、连接器223、多条功能信号线224以及多条测试信号线225。

第二引脚组222设置在FPC22的表面，位于绑定区Q，用于与第一引脚组21耦接，从而实现主板输出的控制信号经FPC22传输至显示面板100。

第二引脚组222包括多个第二引脚,多个第二引脚划分为沿第一方向X排成一排的，多个第二功能引脚2221和至少一个第二测试引脚2222。

在一些实施例中，第二引脚组222包括一个第二测试引脚2222,第二测试引脚2222位于一排第二引脚的端部。

在另一些实施例中，第二引脚组222包括多个第二测试引脚2222,多个第二测试引脚2222位于一排第二引脚的两端。

图3B是以第二引脚组222包括两个第二测试引脚2222，且分别位于一排第二引脚的两端为例进行示意的，对此不做限定。

其中，多个第二功能引脚2221分别与上述多个第一功能引脚211对应耦接，至少一个第二测试引脚2222分别与上述至少一个第一测试引脚212对应耦接。

也可以理解为，一个第一功能引脚211与一个第二功能引脚2221耦接，一组第一测试引脚212与一组第二测试引脚2222耦接。

需要说明的是，FPC22中位于同一端的两个第二测试引脚2222构成一组第二测试引脚，显示面板100中一个第一测试引脚212构成一组第一测试引脚。那么，两个条型的第二测试引脚2222和一个U型的第一测试引脚212耦接可以构成一个闭合的测试回路。

如图3B所示，多个第二功能引脚2221远离显示面板100显示区AA的端部分别与多条功能信号线224的一端对应耦接。多条信号线的另一端与连接器223耦接，连接器223可以用于接入信号，或者用于与主板20耦接。

基于此，显示面板100所需的各种外部控制信号，可以先通过连接器223经功能信号线224传输至第二功能引脚2221，再通过多个第一功能引脚211(多个第二功能引脚2221和多个第一功能引脚211耦接)将外部控制信号传输至显示面板100。

如图3B所示，一组第二测试引脚中两个第二测试引脚2222，远离显示面板100显示区AA的端部分别与两条测试信号线225的一端对应耦接，两条测试信号线225的另一端分别与两个阻抗测试点对应耦接。

基于此，如图3A所示，一组第二测试引脚和一组第一测试引脚耦接后，可以形成一个闭合的回路，可根据两个阻抗测试点之间的电阻值的大小情况判断多个第二功能引脚2221与多个第一功能引脚211是否耦接良好。也可以说，通过上述两个阻抗测试点之间的电阻值的大小情况可判断FPC22与显示面板100是否可靠绑定，只有FPC22与显示面板100可靠绑定，才能保证外部控制信号能传输至显示面板100。

然而，要实现FPC22与显示面板100的可靠绑定，就必须先通过FPC22上的第一对位标记221和显示面板100上的第二对位标记23进行对位，确保FPC22和显示面板100准确对位，从而FPC22上的第二引脚组222才能和显示面板100上的第一引脚组21准确对位。

其中，FPC22上的第二引脚组222和显示面板100上的第一引脚组21准确对位，也可以理解为第二引脚组222在衬底11上的正投影与第一引脚组21在衬底11上的正投影交叠。

示例的，如图3A所示，第二引脚组222中的第二功能引脚2221在衬底11上的正投影与第一引脚组21中的第一功能引脚211在衬底11上的正投影重合，第二引脚组222中的第二测试引脚2222在衬底11上的正投影位于第一引脚组21中的第一测试引脚212在衬底11上的正投影内。

关于第一对位标记221的结构，本申请提供的一些实施例中，如图3B所示，FPC22包括至少一个第一对位标记221，第一对位标记221位于绑定区Q且位于第一引脚组21的外围。

在一些实施例中，至少一个第一对位标记221为一个第一对位标记221，第一对位标记221位于第一引脚组21(FPC22与第一引脚组21耦接)沿第一方向X的一侧。

在另一些实施例中，至少一个第一对位标记221为多个第一对位标记221，多个第一对位标记221中的两个第一对位标记221位于第一引脚组21(FPC22与第一引脚组21耦接)沿第一方向X相对的两侧。位于第一引脚组21沿第一方向X相对的两侧的两个第一对位标记221沿显示装置1000的中心线对称设置。，

示例的，如图3B所示，FPC22包括两个第一对位标记221，两个第一对位标记221位于第一引脚组21(也可以是第二引脚组222)沿第一方向X相对的两侧，且两个第一对位标记221沿显示装置1000的中心线对称设置。

或者，示例的，如图3C所示，FPC22包括三个第一对位标记221，三个第一对位标记221中的两个第一对位标记221位于第一引脚组21(或第二引脚组222)沿第一方向X相对的两侧，且两个第一对位标记221沿显示装置1000的中心线对称设置。三个第一对位标记221中的另外一个第一对位标记221位于第一引脚组21的外围任意位置，例如另外一个第一对位标记221可以位于上述两个第一对位标记221远离显示区AA的一侧。

在本申请提供的一些实施例中，第一对位标记221与第二引脚组222同步形成。

也可以理解为，第一对位标记221与第二引脚组222采用构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀等步骤)同步形成，同层同材料。关于FPC22与显示面板100的对位过程，在本申请提供的一些实施例中，FPC22和显示面板100分别位于两个可移动的在载物台上，且两个载物台上方分别设置两个测距仪，且两个测距仪所在位置处的连线与第一方向X相交，且平行于显示装置1000的中心线。对应FPC22的测距仪位于两个第一对位标记221中心的连线上(仅有两个第一对位标记)，对应显示面板100的测距仪位于两个第二对位标记23中心的连线上(仅有两个第二对位标记23)。FPC22的测距仪可以测出测距仪所在位置处到两个第一对位标记221的距离，移动载物台使得测距仪到两个第一对位标记221的距离相等。同理，移动显示面板100的载物台使得测距仪到两个第二对位标记23的距离相等。且显示面板100的测距仪到第二对位标记23的距离与FPC22的测距仪到第一对位标记221的距离相等。那么，此时FPC22和显示面板100在第一方向X对位准确，从俯视图来看，如图3B所示的状态，从侧视图来看，如图3D所示的状态(图3B沿A-A的剖视图)。

接下来，需要将FPC22和显示面板100在第二方向Y对位准确，FPC22和显示面板100在第三方向Z的距离保持不变。其中，第二方向Y与第一方向X相交，且平行与显示装置1000的中心线，第三方向Z与第一方向X和第二方向Y均相交，第三方向Z垂直于由第一方向X和第二方向Y所构成的平面(第三方向Z垂直于显示装置1000)。上述两个载物台上分别设置有一个工业相机，用于识别第一对位标记221和第二对位标记23的图像，可以识别出第一对位标记221和第二对位标记23上曲率半径突变的位置，例如可以是凹多边形的优角。

示例的，如图4所示，第二对位标记23呈十字型，十字型的第二对位标记23为一个凹多边形，具有多个优角(>180°)(如∠ABC)，优角是一个明显的图形特征，且在优角的顶点处，凹多边形的曲率半径突变，因此凹多边形的优角更容易被工业相机识别清楚，作为图像捕捉的对象。也就是说工业相机可以清楚识别到第二对位标记23以及第二对位标记23上的B点。第一对位标记221呈回字型，在∠EFG和∠MLN的顶点处，第一对位标记221的曲率半径有突变，工业相机可以识别第一对位标记221以及第一对位标记221上的F点和L点。

如图4所示，第二对位标记23和第一对位标记221的在第二方向Y的对位包括粗对位和精对位。第二对位标记23上的B点和第一对位标记221上的F点之间的距离为BF，第二对位标记23上的B点和第一对位标记221上的L点之间的距离为BL。对位之前和粗对位与精对位的过程中，各个BF和各个BL的值不相同。精对位状态下，BF的数值为a，且BL的数值为b。将a和b输入控制仪器，当仅满足BF的数值为a，则实现图4所示的粗对位，当满足BF的数值为a，且BL的数值为b时，则可实现精对位。此时，上述图3D所示的侧视图变为图5所示的状态。这样一来，FPC22的第二引脚组222和显示面板100的第一引脚组21正对。也可以理解为第二引脚组222在衬底11上的正投影与第一引脚组21在衬底11上的正投影交叠，包括第二功能引脚2221在衬底11上的正投影与第一功能引脚211在衬底11上的正投影重合，第二测试引脚2222在衬底11上的正投影位于第一测试引脚212在衬底11上的正投影内。

在图5所示的状态下，沿第三方向Z移动FPC22的载物台，使得FPC22上的第二引脚组22与显示面板100的第一引脚组21通过ACF耦接，再对FPC22和显示面板100进行压合，完成FPC22与显示面板100绑定的第一步。然后，在FPC22靠近显示区AA的外轮廓处，在涂敷一层紫外固化胶，使得FPC22靠近显示区AA的外轮廓与显示面板100之间无间隙，进一步提高FPC22和显示面板100绑定的可靠性，得到如图3A所示的显示装置1000。

然而，如图6所示，第一对位标记221的回字型图形的内矩形并非是真正意义的矩形，而是如图6所示的具有圆倒角的矩形，或者是近似于圆的图形。

第一对位标记221的回字型图形是通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀等步骤)形成的。具体过程是先通过构图工艺形成一个实体的矩形作为待形成的第一对位标记，然后再将刻蚀液滴入待形成的第一对位标记(实体矩形)的中间，腐蚀掉实体矩形的中间部分，形成回字型的第一对位标记221。通常情况下，通过控制刻蚀液滴入后的时间来控制被腐蚀部分的图形，然而由于硅基OLED显示装置的尺寸非常小，一般都是2.5英寸以下的显示装置，那么上述待形成的第一对位标记(实体矩形)尺寸也特别小，处于微米级别。在形成的第一对位标记221的过程中，刻蚀液一经滴入就以近似相等的速度向四周扩散，由于第一对位标记221的尺寸很小，回字型的内矩形尺寸就会更小，所以在很短的时间内，刻蚀液就可以腐蚀掉待形成的第一对位标记中间的部分，然后将刻蚀液快速的冲洗掉，就可以形成第一对位标记221的回字图形。但因为刻蚀液与待形成的第一对位标记反应时间特别短，无法精确控制刻蚀液在待形成的第一对位标记上不同位置处的停留时间(不需要刻蚀的位置处，可以快速冲洗掉该位置处的刻蚀液)，因此该刻蚀过程就不容易控制，导致被腐蚀掉部分的图形不易控制，很难形成真正的回字型。

也就是说，通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀等步骤)，在尺寸特别小(例如微米级)的实体图形上，制造镂空图案时，由于小尺寸的限制，使得刻蚀液在实体图形上停留的时间特别短，不好控制，从而镂空图案的形状不好控制，例如上述的回字型。

这样一来，在∠EFG和∠MLN的顶点处，虽然第一对位标记221的曲率半径有变化，但变化程度没有特别明显，工业相机不能很清楚的识别到第一对位标记221上的F点和L点，从而BF和BL之间的距离就不能准确测量，导致FPC22的第一对位标记221和显示面板100的第二对位标记23对位不准确，那么FPC22的第二引脚组222和显示面板100的第一引脚组21对位也就不准确。也就是说，第二引脚组222在衬底11上的正投影与第一引脚组21在衬底11上的正投影的交叠面积就会减小，导致第二引脚组222和第一引脚组21的耦接面积减小，从而降低FPC22和显示面板100绑定的可靠性，导致显示装置1000出现绑定电性失效、影响显示装置1000的寿命。

同理，第二对位标记23的形状为回字型时也会存在上述工业相机无法清楚识别第二对位标记23上B点情况，从而也会导致第一对位标记221和第二对位标记23对位不准确，进而导致FPC22和显示面板100绑定可靠性降低的问题。

然而，当第二对位标记23的形状为十字型时，虽然第二对位标记23也是通过相同的构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀等步骤)形成的，但刻蚀液是从第二对位标记23的外部四周向第二对位标记23流动，以刻蚀掉十字周围不需要的区域。而第二对位标记23的外部四周还是有一定的空间的，因此就不存在上述尺寸的限制，也可以理解为上述尺寸的限制作用特别小。那么，通过构图工艺得到的第二对位标记23的形状就接近于真实的十字型，因此工业相机也可以识别到第二对位标记23及第二对位标记23上B点。

为解决上述问题，本申请实施例提供另一种显示装置1000，如图7所示，显示装置1000包括衬底11、第一引脚组21、第二对位标记23及FPC22、。

其中，衬底11、第一引脚组21、第二对位标记23及FPC22的结构可参考上述图3A-图3C的描述，不同之处在于FPC22中第一对位标记221的形状不同。

在本申请提供的一些实施例中，第一对位标记221为凹多边形(至少有一个优角，优角的角度大于180°)。

例如，第一对位标记221可以是十字型、T型、H型、工字型中的至少一种，包括“十”、“T”、“H”、“工”的任意一种摆放角度。图7仅是以侧T型为例进行示意，对此不做限定。

这样一来，通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀等步骤)制备第一对位标记221时，刻蚀液是从第一对位标记221的外部四周向第一对位标记221流动，以刻蚀掉T型第一对位标记221周围不需要的区域。而第一对位标记221的外部四周还是有一定的空间的，因此就不存在上述小尺寸的限制，也可以理解为小尺寸的限制作用特别小。那么，通过构图工艺得到的第一对位标记221的形状就接近于真实的侧T型。

侧T型是一个凹多边形，具有多个优角，示例的，如图8所示，∠EFG和∠MLN均为优角。由上述描述可知，优角是一个明显的图形特征，且在优角的顶点处，凹多边形的曲率半径突变，因此凹多边形的优角更容易被工业相机识别清楚，作为图像捕捉的对象。因此，工业相机可以识别到第一对位标记221及第一对位标记221上F点和L点(图8所示)。

在本申请提供的一些实施例中，如图7所示，第一对位标记221远离显示区AA的端部与第二引脚组222远离显示区AA的端部平齐。

这样一来，对于显示装置1000来说，FPC22沿第二引脚组222远离显示区AA的端部附近弯折时，所产生的弯折力可以分散在第二引脚组222和第一对位标记221远离显示区AA的端部，有益于提高FPC22的寿命。

在本申请提供的一些实施例中，第二对位标记23为凹多边形。

例如，第二对位标记23可以是十字型、T型、H型、工字型中的至少一种，包括“十”、“T”、“H”、“工”的任意一种摆放角度。图7仅是以正十字型为例进行示意，对此不做限定。

同理，通过构图工艺得到的第二对位标记23的形状接近于真实的十字型，因此工业相机也可以识别到第二对位标记23及第二对位标记23上B点。

在本申请提供的一些实施例中，第一对位标记221和第二对位标记23中至少一个包括至少两个优角。

由上述对位过程的描述可知，第二对位标记23和第一对位标记221的在第二方向Y的对位包括粗对位和精对位。而只有满足BF的数值为a，且BL的数值为b时，才能实现第二对位标记23和第一对位标记221的在第二方向Y精对位。

可以理解为，第一对位标记221上至少有两个能够被工业相机识别的位置。在一些实施例中，第一对位标记221至少有两个优角，用于实现第二对位标记23和第一对位标记221的在第二方向Y的精对位。

另外，由于第二对位标记23和第一对位标记221的对位是相互的，也可以理解为第二对位标记23上至少有两个能够被工业相机识别的位置。在另一些实施例中，第二对位标记23至少有两个优角，用于实现第二对位标记23和第一对位标记221的在第二方向Y的精对位。

在本申请提供的一些实施例中，用于对位的第一对位标记221和第二对位标记23的形状不同。

示例的，如图9所示，显示装置1000包括两个第一对位标记221和两个第二对位标记23。两个第一对位标记221分别位于第二引脚组222沿第一方向X相对的两侧(例如可以是左右侧)，两个第二对位标记23位于第一引脚组21沿第一方向X相对的两侧(例如可以是左右侧)。位于第一引脚组21外围左侧的第二对位标记23用于与位于第二引脚组222外围左侧的第一对位标记221对位，该第二对位标记23(十字型)与该第一对位标记221(侧T字型)的形状不同。位于第一引脚组21外围右侧的第二对位标记23用于与位于第二引脚组222外围右侧的第一对位标记221对位，该第二对位标记23(正T字型)与该第一对位标记221(十字型)的形状不同。

这样一来，两个工业相机可以分别识别出第一对位标记221和第二对位标记23，避免了第一对位标记221和第二对位标记23形状相同时，无法清楚分辨第一对位标记221和第二对位标记23的图形，导致识别位置出错的问题，进而导致第一对位标记221和第二对位标记23对不准确的问题。

基于此，FPC22的第一对位标记221和显示面板100的第二对位标记23可以准确对位，那么FPC22的第二引脚组222和显示面板100的第一引脚组21也就可以准确对位。这样一来，可以保证第二引脚组222在衬底11上的正投影与第一引脚组21在衬底11上的正投影的交叠面积不会减小，第二引脚组222与第一引脚组21的耦接面积就不会减小。从而，不会因第二引脚组222与第一引脚组21耦接面积的减小，而导致FPC22和显示面板100绑定可靠性降低的问题。

关于FPC22的第一对位标记221与显示面板100的第二对位标记23的对位过程，可参考上述图4-图5的描述。由上述描述可知，完成FPC22与显示面板100绑定的第一步后，在FPC22靠近显示区AA的外轮廓处，涂敷一层紫外光固化胶，保证FPC22靠近显示区AA的外轮廓与显示面板100之间无间隙，得到如图10A所示的显示装置1000。

然而，由于硅基OLED的显示装置1000的尺寸一般小于2.5英寸，考虑到显示装置中的适用性，仅在FPC22靠近显示区AA的外轮廓处，涂敷一层紫外固化胶。而FPC22沿第一方向X相对的外轮廓处，未涂敷紫外固化胶，则FPC22沿第一方向X相对的外轮廓和显示面板100之间就存在一定的间隙(图10B所示，图10A沿B-B的剖视图)。当显示装置1000在搬运或测试过程中受到外力作用时，FPC22沿第一方向X相对的外轮廓就容易发生翘曲，从而导致沿第一方向X靠近FPC22外轮廓的第一测试引脚212和第二测试引脚2222之间的粘结力减小。同理，也会导致沿第一方向X靠近FPC22外轮廓的第一功能引脚211和第一测试引脚2221之间的粘结力减小。最终导致FPC22与显示面板100绑定的可靠性大幅下降。

在本申请提供的一些实施例中，如图11所示，第二引脚组222包括沿第一方向X排成一排的，多个第二功能引脚2221、至少一个第二测试引脚2222以及至少一个第二浮空引脚2223。第二浮空引脚2223的两端均不连接任何电路，也可称做第二引脚悬空。

其中，第二浮空引脚2223位于一排的端部。

在一些实施例中，一排的一端有至少一个第二浮空引脚2223。

在另一些实施例中，一排的两端均有至少一个第二浮空引脚2223。

图11是以第二引脚组222包括两个第二浮空引脚2223，且分别位于一排的两端为例进行示意的，对此不做限定。

由上述描述可知，经过对位、压合及涂敷紫外固化胶等步骤后可得到如图12A所示显示装置1000。如图12B所示(图12A沿C-C的剖视图)，FPC22上的第二浮空引脚2223也可以与显示装置1000上的ACF接触(ACF中有多个金球颗粒，图12B所示仅是一种示意)。

这样一来，一方面可增加FPC22的第二引脚组222与ACF的有效粘结面积。另一方面，第二浮空引脚2223也可以挤压ACF中的金球颗粒，金球颗粒受压破裂释放导电粒子，而导电粒子本身也具有粘性，也可起到粘结的作用，从而第二浮空引脚2223与ACF之间粘结的可靠性会更高。因此，FPC22的第二引脚组222和显示面板100的第一引脚组21的有效粘结面积提高，且第二引脚组222和第一引脚组21之间的粘结力增大。从而，可提高FPC22与显示面板100绑定的可靠性。

在本申请提供的另一些实施例中，如图13所示，第一引脚组21包括沿第一方向X排成一排的，多个第一功能引脚211、至少一个第一测试引脚212以及至少一个第一浮空引脚213。第一浮空引脚213的两端均不连接任何电路,也可称做第一引脚悬空。

其中，至少一个第一浮空引脚213位于一排的端部。

在一些实施例中，一排的一端有至少一个第一浮空引脚213。

在另一些实施例中，一排的两端均有至少一个第一浮空引脚213。

图13是以第一引脚组21包括两个第一浮空引脚213，且分别位于一排的两端为例进行示意的，对此不做限定。

同理，第一浮空引脚213也可以与显示面板100上的ACF接触。在FPC22与显示面板100对位后，在压合的过程中，第一浮空引脚213也会挤压ACF中的金球颗粒，金球颗粒受压破裂释放导电粒子，而导电粒子本身也具有粘性，也可起到粘结的作用。从而第二引脚组222和第一引脚组21之间的粘结性更好、粘结力增大，有益于提高FPC22与显示面板100绑定的可靠性。

在本申请提供的又一些实施例中，如图14所示，第二引脚组222包括至少一个第二浮空引脚2223，第一引脚组21包括至少一个第一浮空引脚213。

同理，第二浮空引脚2223和第一浮空引脚213均于ACF接触，在FPC22与显示面板100对位后，在压合的过程中，第二浮空引脚2223和第一浮空引脚213挤压ACF中的金球颗粒，金球颗粒受压破裂释放导电粒子，而导电粒子本身也具有粘性，也可起到粘结的作用。从而第二引脚组222和第一引脚组21之间的粘结性更好、粘结力增大，有益于提高FPC22与显示面板100绑定的可靠性。

基于此，本申请实施例中，通过将第一对位标记221限定为凹多边形，也就是说，第一对位标记221包括至少一个优角。使得在通过构图工艺形成第一对位标记221的过程中，刻蚀液是从第一对位标记221的外部四周向第一对位标记221流动，以刻蚀掉第一对位标记221周围不需要的区域。第一对位标记221的外部四周还是有一定的空间的，因此就不存在上述小尺寸的限制，可得到形状接近真实凹多边形的第一对位标记221。

同理，第二对位标记23为凹多边形，通过构图工艺可得到形状接近真实凹多边形的第二对位标记23。凹多边形的优角是一个明显的图形特征，且在优角的顶点处，凹多边形的曲率半径突变，因此凹多边形的优角更容易被工业相机识别清楚，作为图像捕捉的对象。那么，就可以实现FPC22和显示面板100的准确对位，这样一来，可以保证第二引脚组222在衬底11上的正投影与第一引脚组21在衬底11上的正投影的交叠面积不会减小，第二引脚组222与第一引脚组21的耦接面积就不会减小，有益于保证FPC22和显示面板100绑定的可靠性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括显示区和位于所述显示区一侧的绑定区；

衬底；

第一引脚组，设置在所述衬底上，位于所述绑定区；

柔性线路板；与所述第一引脚组耦接；所述柔性线路板包括至少一个第一对位标记，所述至少一个第一对位标记位于所述绑定区且位于所述第一引脚组的外围；所述第一对位标记为凹多边形；

至少一个第二对位标记，设置在所述衬底上，位于所述绑定区，所述第二对位标记用于与所述第一对位标记对位。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述至少一个第一对位标记为多个第一对位标记，所述多个第一对位标记中的两个位于所述第一引脚组沿第一方向相对的两侧；

所述第一方向为所述第一引脚组中第一引脚的排布方向。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，位于所述第一引脚组沿第一方向相对的两侧的两个所述第一对位标记沿所述显示装置的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二对位标记为凹多边形。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一对位标记和所述第二对位标记中至少一个包括至少两个优角。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，用于对位的所述第一对位标记和所述第二对位标记的形状不同。

7.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述至少一个第一对位标记的形状为十字型、T型、H型、工字型中的至少一种；

和/或，

所述至少一个第二对位标记的形状为十字型、T型、H型、工字型中的至少一种。

8.根据权利要求1-7任一项所述的显示装置，其特征在于，所述第一引脚组包括沿所述第一方向排成一排的，多个第一功能引脚、至少一个第一测试引脚以及至少一个第一浮空引脚，所述第一浮空引脚位于一排中的端部；

和/或，

所述柔性线路板包括第二引脚组；所述第二引脚组包括沿所述第一方向排成一排的多个第二功能引脚、至少一个第二测试引脚以及至少一个第二浮空引脚，所述第二浮空引脚位于一排中的端部。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一对位标记与第二引脚组同步形成；

和/或，

所述第二对位标记与第一引脚组同步形成。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一对位标记远离所述显示区的端部与第二引脚组远离所述显示区的端部平齐。

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