一种乐器制作用长笛上漆装置
技术领域
本发明涉及一种上漆装置,尤其涉及一种乐器制作用长笛上漆装置。
背景技术
长笛是现代管弦乐和室乐中主要的高音旋律乐器,外型是一根开有数个音孔的圆柱型长管,长笛在制作过程中,为了美观和更好地存放,人们需要将长笛进行上漆处理,然而现有的上漆装置大多只能实现使长笛夹紧和旋转的功能,每次夹紧长笛时,都需要人工手动操作,如此耗时耗力,并且会影响工作效率,另外现有的上漆装置喷洒油漆时,多余的油漆常常掉落在地面上,如此较为浪费,并且还需额外的人力进行打扫。
专利申请CN108816569B,公开日为2020.07.10,公开了一种钢琴键盘盖的上漆装置,包括有机台、支撑架、滑轮、第一电机、传送带、输送带、支撑腿、固定台、转轴、转动盘、从转动器和从动轮等,通过使最右侧的凹槽内的键盘盖转动至喷漆头所处的凹槽位置处,而原来处于喷漆头底部的凹槽正好转动至出料框板的底部,继而使键盘盖通过出料框板排出,而在主动齿牙与从动齿牙分离的时期内,喷漆头可进行喷漆,从而使转轴转动,继而带动转动盘在固定台的顶部转动,从而带动凹槽内的键盘盖转动,当键盘盖转动至喷漆头的下方时,通过喷漆头进行喷漆,然后转动盘继续转动,将喷漆后的键盘盖转动至左侧,继而使键盘盖滑落至出料框板上,然后滑落至储物盒内,从而完成了喷漆工作,然而该装置不能自动收集多余的油漆,较为浪费。
因此,需要设计一种能够自动收集余料、自动涂抹且上料方便的乐器制作用长笛上漆装置。
发明内容
为了克服现有的上漆装置操作麻烦、效率低且较为浪费资源的缺点,本发明目的在于提供一种能够自动收集余料、自动涂抹且上料方便的乐器制作用长笛上漆装置。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种乐器制作用长笛上漆装置,包括有外架、料框、第一转套、丝杆、移动滚筒、第二转套、摇杆、第一直齿轮、第二直齿轮、转动机构和推动机构,外架顶侧中部设有料框,料框上设有两个第一转套,两个第一转套之间转动式连接有两根丝杆,两根丝杆之间螺纹式连接有移动滚筒,外架内侧设有第二转套,第二转套内侧转动式设有摇杆,摇杆上设有第二直齿轮,丝杆上设有第一直齿轮,两个第一直齿轮与第二直齿轮啮合,外架上设有转动机构,转动机构与第二直齿轮配合,料框上设有推动机构,推动机构与转动机构配合。
优选地,外架上转动式设有电动转柱,电动转柱上设有第三直齿轮,第三直齿轮与第二直齿轮啮合,外架上设有第一导套,第一导套内侧滑动式设有挤压柱,挤压柱上绕有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧连接在第一导套与挤压柱之间。
优选地,料框上设有两根第一导杆,两根第一导杆之间滑动式连接有第一挡板,第一挡板与料框滑动式连接,第一导杆上绕有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧连接在料框与第一挡板之间,料框上设有两根第二导杆,第二导杆位于第一导杆下方,两根第二导杆之间滑动式连接有推板,推板与第一挡板滑动式连接,第二导杆上绕有长压缩弹簧,长压缩弹簧连接在推板与料框之间,第一挡板上绕有第三压缩弹簧,第三压缩弹簧连接在第一挡板与推板之间。
优选地,料框下部内侧转动式设有转轴,转轴上设有第二挡板,第二挡板与料框配合,转轴上绕有两根第一扭力弹簧,第一扭力弹簧连接在转轴与料框之间。
优选地,料框上设有第二导套,第二导套内侧滑动式设有卡块,卡块与挤压柱配合,卡块上绕有第四压缩弹簧,第四压缩弹簧连接在第二导套与卡块之间,外架上转动式设有转板,转板与推板和卡块配合,转板上绕有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧连接在转板与外架之间。
优选地,外架内侧滑动式设有两根活动固定套,两根活动固定套之间连接有固定杆,固定杆上连接有料盒,料盒位于丝杆下方,活动固定套上绕有第五压缩弹簧,第五压缩弹簧连接在活动固定套与外架之间,外架内侧底部设有第三转套,第三转套内侧转动式设有拉板,拉板与固定杆之间连接有拉绳。
优选地,外架上设有第三导套,第三导套内侧滑动式设有推柱,推柱与挤压柱连接,推柱上绕有第六压缩弹簧,第六压缩弹簧连接在第三导套与推柱之间,料盒上设有挤板,挤板与推柱配合。
优选地,第三导套的材料为合金。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设有转动机构,转动机构使长笛转动,同时使移动滚筒向前移动,从而能够将长笛表面的油漆抹匀,达到了自动涂抹的目的;
2、本发明通过设有推动机构和出料机构,推动机构运转并使最下层的油漆移至转动机构中,随后推动机构恢复原位,此时出料机构能够防止剩余的长笛移出料框,如此方便人们进行上料;
3、本发明通过设有卡住机构,推动机构运转带动卡住机构运转,进而使转动机构将长笛卡住,以便于人们对其进行上漆;
4、本发明通过设有油漆收集机构,多余的油漆由于重力会沿着长笛表面滑落至油漆收集机构中,从而达到了自动收集余料的目的,人们再使收集的油漆进行二次利用,从而能够节省资源;
5、本发明通过设有推压机构,油漆收集机构运转带动推压机构运转,进而使转动机构松开长笛,如此便于人们进行卸料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明转动机构的立体结构示意图。
图3为本发明推动机构的立体结构示意图。
图4为本发明出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明卡住机构的立体结构示意图。
图6为本发明油漆收集机构的立体结构示意图。
图7为本发明油漆收集机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明推压机构的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、外架,2、料框,3、第一转套,4、丝杆,5、移动滚筒,6、第二转套,7、摇杆,8、第一直齿轮,9、第二直齿轮,10、转动机构,101、电动转柱,102、第三直齿轮,103、第一导套,104、挤压柱,105、第一压缩弹簧,11、推动机构,111、第一导杆,112、第一挡板,113、第二压缩弹簧,114、第二导杆,115、推板,116、长压缩弹簧,117、第三压缩弹簧,12、出料机构,121、转轴,122、第二挡板,123、第一扭力弹簧,13、卡住机构,131、第二导套,132、卡块,133、第四压缩弹簧,134、转板,135、第二扭力弹簧,14、油漆收集机构,141、活动固定套,142、固定杆,143、料盒,144、第五压缩弹簧,145、第三转套,146、拉板,147、拉绳,15、推压机构,151、第三导套,152、推柱,153、第六压缩弹簧,154、挤板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1-8所示的一种乐器制作用长笛上漆装置,包括有外架1、料框2、第一转套3、丝杆4、移动滚筒5、第二转套6、摇杆7、第一直齿轮8、第二直齿轮9、转动机构10、电动转柱101、第三直齿轮102、第一导套103、挤压柱104、第一压缩弹簧105、推动机构11、第一导杆111、第一挡板112、第二压缩弹簧113、第二导杆114、推板115、长压缩弹簧116、第三压缩弹簧117、出料机构12、转轴121、第二挡板122、第一扭力弹簧123、卡住机构13、第二导套131、卡块132、第四压缩弹簧133、转板134、第二扭力弹簧135、油漆收集机构14、活动固定套141、固定杆142、料盒143、第五压缩弹簧144、第三转套145、拉板146、拉绳147、推压机构15、第三导套151、推柱152、第六压缩弹簧153和挤板154,外架1顶侧中部设有料框2,料框2左侧下部前后两侧均设有第一转套3,两个第一转套3之间转动式连接有两根丝杆4,左右两侧的丝杆4之间螺纹式连接有移动滚筒5,外架1上侧前部内侧设有第二转套6,第二转套6内侧转动式设有摇杆7,摇杆7后侧设有第二直齿轮9,丝杆4前侧设有第一直齿轮8,两个第一直齿轮8与第二直齿轮9啮合,外架1顶侧左部设有转动机构10,转动机构10与第二直齿轮9配合,料框2右侧设有推动机构11,推动机构11与转动机构10配合。
当人们需要对长笛进行上漆时,首先人们将一些未上漆的长笛放在料框2内,随后人们使推动机构11运转,进而使料框2内最下层的长笛向左移至转动机构10中,人们再使推动机构11恢复原位,此时料框2内剩余的长笛由于重力向下移动,然后人们使转动机构10运转,从而将长笛夹住,随后人们将漆体喷洒在长笛表面,转动机构10使第二直齿轮9转动,由于第一直齿轮8与第二直齿轮9啮合,进而使第一直齿轮8转动,从而使丝杆4转动,继而使移动滚筒5向前移动,同时转动机构10使长笛转动,从而将长笛表面的漆体抹匀,如此达到了上漆的目的,待长笛上漆完成后,人们从转动机构10中取出已上漆的长笛,并使转动机构10反向运转,使得移动滚筒5移回原位,随后人们继续完成剩余的长笛的上漆工作,待所有的长笛上完漆后,人们使转动机构10停止运转,使得移动滚筒5不再移动,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
作为一个优选的实施方式,外架1上侧左部前侧转动式设有电动转柱101,电动转柱101上设有第三直齿轮102,第三直齿轮102与第二直齿轮9啮合,外架1顶侧后部左侧设有第一导套103,第一导套103内侧滑动式设有挤压柱104,挤压柱104上绕有第一压缩弹簧105,第一压缩弹簧105连接在第一导套103与挤压柱104之间。
作为一个优选的实施方式,料框2右侧下部前后两侧均设有第一导杆111,两根第一导杆111之间滑动式连接有第一挡板112,第一挡板112与料框2滑动式连接,第一导杆111上绕有第二压缩弹簧113,第二压缩弹簧113连接在料框2与第一挡板112之间,料框2右侧下部前后两侧均设有第二导杆114,第二导杆114位于第一导杆111下方,两根第二导杆114之间滑动式连接有推板115,推板115与第一挡板112滑动式连接,第二导杆114上绕有长压缩弹簧116,长压缩弹簧116连接在推板115与料框2之间,第一挡板112上绕有第三压缩弹簧117,第三压缩弹簧117连接在第一挡板112与推板115之间。
作为一个优选的实施方式,料框2下部内侧转动式设有转轴121,转轴121上设有第二挡板122,第二挡板122与料框2配合,转轴121前后两侧均绕有第一扭力弹簧123,第一扭力弹簧123连接在转轴121与料框2之间。
作为一个优选的实施方式,料框2后部下侧设有第二导套131,第二导套131内侧滑动式设有卡块132,卡块132与挤压柱104配合,卡块132上绕有第四压缩弹簧133,第四压缩弹簧133连接在第二导套131与卡块132之间,外架1顶部后侧中部转动式设有转板134,转板134与推板115和卡块132配合,转板134上绕有第二扭力弹簧135,第二扭力弹簧135连接在转板134与外架1之间。
作为一个优选的实施方式,外架1内侧滑动式设有两根活动固定套141,前后两侧的活动固定套141之间连接有固定杆142,固定杆142上连接有料盒143,料盒143位于丝杆4下方,活动固定套141上绕有第五压缩弹簧144,第五压缩弹簧144连接在活动固定套141与外架1之间,外架1内侧底部左侧中部设有第三转套145,第三转套145内侧转动式设有拉板146,拉板146与固定杆142之间连接有拉绳147。
作为一个优选的实施方式,外架1顶侧后部左侧设有第三导套151,第三导套151内侧滑动式设有推柱152,推柱152与挤压柱104连接,推柱152上绕有第六压缩弹簧153,第六压缩弹簧153连接在第三导套151与推柱152之间,料盒143顶部左侧后部设有挤板154,挤板154与推柱152配合。
人们使得使挤压柱104向后移动,第一压缩弹簧105被压缩,待长笛移至挤压柱104与电动转柱101之间时,人们松开挤压柱104,第一压缩弹簧105仍处于压缩状态,弹力使挤压柱104将长笛夹住,随后人们开启电动转柱101,电动转柱101使长笛转动,并使第三直齿轮102转动,从而使第二直齿轮9转动,进而使移动滚筒5向前移动,移动滚筒5移动并将长笛表面的油漆刷匀,待长笛上漆完成后,人们关闭电动转柱101,再使其反转,使得移动滚筒5移回原位,随后关闭电动转柱101,同时人们使挤压柱104向后移动,随后取出长笛,然后使推动机构11继续将未上漆的长笛推至挤压柱104与电动转柱101之间,待所有的长笛上完漆后,人们取出最后一根长笛,再松开挤压柱104,第一压缩弹簧105复位,使得挤压柱104移回原位。
人们手动使推板115在第二导杆114上向左滑动,长压缩弹簧116被压缩,进而使第一挡板112滑进料框2中,继而阻止料框2内剩余的长笛向下移动,同时第二压缩弹簧113被压缩,随后料框2阻止第一挡板112向左移动,此时推板115会在第一挡板112上向左滑动,第三压缩弹簧117被压缩,同时推板115带动最下层的长笛向左移至挤压柱104与电动转柱101之间,然后使挤压柱104将最下层的长笛夹住,人们再松开推板115,长压缩弹簧116与第三压缩弹簧117复位,使得推板115移回原位,同时第二压缩弹簧113复位,使得第一挡板112移回原位,此时料框2内剩余的长笛由于重力向下移动,然后人们反复向左推动推板115,从而使剩余的长笛完成上漆工作。
当推板115推动最下层的长笛向左移动时,最下层的长笛会使第二挡板122转动,进而使转轴121转动,第一扭力弹簧123被压缩,当推板115向右移回原位时,第一扭力弹簧123复位,使得第二挡板122转回原位,同时料框2内剩余的长笛继续向下移动,此时第二挡板122能够防止剩余的长笛从料框2内移出。
初始状态下,由于卡块132与挤压柱104配合,第一压缩弹簧105处于压缩状态,当推板115向左移至与转板134接触时,推板115左移使转板134转动,第二扭力弹簧135被压缩,进而使卡块132在第二导套131内向右滑动,第四压缩弹簧133被压缩,此时卡块132与挤压柱104分开,第一压缩弹簧105逐渐复位但仍处于压缩状态,弹力使挤压柱104前移,直至夹住长笛,如此达到了自动卡住长笛的目的,当推板115向右移回原位时,第二扭力弹簧135复位,使得转板134转回原位,第四压缩弹簧133复位,使得卡块132移回原位,待长笛上完漆后,人们手动使挤压柱104向后移回原位,第一压缩弹簧105被压缩,在此过程中,挤压柱104会使卡块132向右移动,第四压缩弹簧133被压缩,随后挤压柱104与卡块132分开,第四压缩弹簧133复位,卡块132使得移回原位,挤压柱104与卡块132再次配合。
当人们对长笛进行上漆时,多余的油漆由于重力会沿着长笛表面滑落至料盒143内,从而达到了收集余料的目的,待长笛上漆完成后,人们手动使拉板146转动,进而拉动拉绳147,继而使固定杆142向下移动,进而使活动固定套141在外架1内向下滑动,第五压缩弹簧144被压缩,同时固定杆142使料盒143向下移动,随后人们将长笛取出,并从料盒143内取出油漆,然后使油漆进行二次利用,如此能够节省资源,随后人们松开拉板146,第五压缩弹簧144复位,使得料盒143移回原位,同时拉板146转回原位。
料盒143向下移动会带动挤板154向下移动,进而使推柱152在第三导套151内向后滑动,第六压缩弹簧153被拉伸,从而使挤压柱104向后移动,随后人们将已上漆的长笛取下,然后料盒143带动挤板154向上移回原位,第六压缩弹簧153复位,使得挤压柱104移回原位,从而将未上漆的长笛卡住,如此操作,省时省力。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。