CN111933095A - 一种竹笛制作用铜套刮胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刮胶装置,尤其涉及一种竹笛制作用铜套刮胶装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够节省人力,并且能够将铜套内的胶水清理干净的竹笛制作用铜套刮胶装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种竹笛制作用铜套刮胶装置,包括有:安装板,其顶部一侧安装有电机,电机的输出轴上连接有刮刀;导向机构,其设置在安装板上;固定机构,其设置在安装板上,导向机构与固定机构传动连接。本发明通过导向机构和固定机构配合运作对铜套刮胶,从而达到对铜套进行刮胶的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种刮胶装置,尤其涉及一种竹笛制作用铜套刮胶装置。
背景技术
竹笛,汉族乐器名。笛子是中国广为流传的吹奏乐器,因为是用天然竹材制成,所以也称为“竹笛”。竹笛流传地域广大,品种繁多。使用最普遍的有曲笛、梆笛和定调笛。还有玉屏笛、七孔笛、短笛和顺笛等。竹笛在制作时通常需要沾上胶水,再在铜套内拼接在一起,在进行拼接时,通常会有胶水溢出沾在铜套上,因此,需要对铜套进行刮胶。
目前,对铜套进行刮胶的方式通常是由人工运用锥子或小刀具伸入铜套内,再戳着铜套内的胶水将铜套内的胶水刮出,上述方式的操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时较为耗费人力,在进行清理时还不容易将铜套内的胶水清理干净。
因此需要研发一种操作简单,能够节省人力,并且能够将铜套内的胶水清理干净的竹笛制作用铜套刮胶装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式的操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时较为耗费人力,在进行清理时还不容易将铜套内的胶水清理干净的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够节省人力,并且能够将铜套内的胶水清理干净的竹笛制作用铜套刮胶装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种竹笛制作用铜套刮胶装置,包括有安装板,其顶部一侧安装有电机,电机的输出轴上连接有刮刀;导向机构,其设置在安装板上;固定机构,其设置在安装板上,导向机构与固定机构传动连接。
优选地,导向机构包括有导杆,其为两根设置,两根导杆分别滑动式连接在安装板顶部两侧,导杆上滑动式连接有滑套;连接套,其滑动式连接在两侧滑套之间,连接套与滑套之间连接有拉力弹簧;推杆,其连接在连接套上。
优选地,固定机构包括有滑板,其为两块设置,两块滑板分别滑动式连接在安装板顶部两侧,滑板顶部连接有连杆;弧形夹板,其为两块设置,两块弧形夹板分别连接在两侧连杆相互靠近的一侧;支杆,其为两根设置,两根支杆分别连接在两侧滑套上,支杆上连接有楔形块,楔形块与连杆配合;复位弹簧,其为两根设置,两根复位弹簧分别连接在两块滑板与安装板之间。
优选地,还包括有下料机构,下料机构包括有料框,其连接在安装板顶部另一侧;滑轨,其连接在料框远离电机的一侧底部,滑轨上滑动式连接有挡板,挡板能够挡住料框的出料端,料框的出料端位于两侧导杆上方;限位块,其连接在料框靠近电机的一侧底部,限位块用于挡住挡板;套管,其连接在连接套顶部,套管上滑动式连接有推动杆,推动杆与套管之间连接有压缩弹簧;卡块,其连接在挡板底部,卡块与推动杆配合。
优选地,还包括有卸料机构,卸料机构包括有滑动块,其为两块设置,两块滑动块分别滑动式连接在安装板顶部两侧,滑动块上连接有第一推块;第二推块,其为两块设置,两块第二推块分别连接在两个滑套底部,第二推块与第一推块配合;弹性件,其为两个设置,两个弹性件分别连接在两块滑动块与安装板之间;收缩弹簧,其连接在两侧的导杆之间,安装板顶部中间开有落料口。
优选地,还包括有滑座,其为两个设置,两个滑座分别连接在刮刀两侧的安装板顶部;滑杆,其为两根设置,两根滑杆分别连接在两个滑座上,两侧滑杆之间连接有推板;限位弹簧,其为两根设置,两根限位弹簧分别连接在两根滑杆与两个滑座之间。
(3)有益效果
1.本发明通过导向机构和固定机构配合运作对铜套刮胶,从而达到对铜套进行刮胶的效果。
2.本发明通过下料机构和卸料机构辅助下料和卸料,不需要人工来操作下料和卸料,有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置铜套即可,操作简单,有效的提高了工作效率,并且在操作时刮刀能够在铜套内转动将铜套内的胶水刮下,能够将铜套内的胶水进行全面的清理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构图。
图3为本发明的第二种局部立体结构图。
图4为本发明的第三种局部立体结构图。
附图中的标记为:1-安装板,2-电机,3-刮刀,4-导向机构,41-导杆,42-滑套,43-连接套,44-拉力弹簧,45-推杆,5-固定机构,51-滑板,52-连杆,53-弧形夹板,54-支杆,55-楔形块,56-复位弹簧,6-下料机构,61-料框,62-滑轨,63-挡板,64-限位块,65-套管,66-推动杆,67-压缩弹簧,68-卡块,7-卸料机构,71-滑动块,72-第一推块,73-第二推块,74-弹性件,75-收缩弹簧,8-滑座,9-滑杆,10-推板,11-限位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种竹笛制作用铜套刮胶装置,如图1-2所示,包括有安装板1、电机2和刮刀3,安装板1顶部前侧安装有电机2,电机2的输出轴上连接有刮刀3,还包括有导向机构4和固定机构5,安装板1上设有导向机构4和固定机构5,导向机构4与固定机构5传动连接。
导向机构4包括有导杆41、滑套42、连接套43、拉力弹簧44和推杆45,安装板1顶部左右两侧均滑动式连接有导杆41,导杆41上滑动式连接有滑套42,两侧滑套42之间滑动式连接有连接套43,连接套43与滑套42之间连接有拉力弹簧44,连接套43上连接有推杆45。
固定机构5包括有滑板51、连杆52、弧形夹板53、支杆54、楔形块55和复位弹簧56,安装板1顶部左右两侧均滑动式连接有滑板51,滑板51顶部连接有连杆52,两侧连杆52相互靠近的一侧均连接有弧形夹板53,两侧滑套42上均连接有支杆54,支杆54上连接有楔形块55,楔形块55与连杆52配合,滑板51与安装板1之间连接有复位弹簧56。
当需要对铜套进行刮胶时,可以使用本装置,首先使用者可以将铜套放置在两侧导杆41之间,随后使用者可以推动推杆45向前移动,推杆45向前移动带动与其连接的全部装置一起向前移动,当滑套42移动至与铜套接触后,滑套42继续向前移动推动铜套向前移动,当铜套套在刮刀3外壁时,滑套42也带动楔形块55与连杆52接触,这时两侧楔形块55继续移动推动两侧连杆52相互靠近,复位弹簧56被拉伸,两侧连杆52相互靠近带动两侧弧形夹板53相互靠近,从而将铜套夹住,当弧形夹板53将铜套夹住后,即可启动电机2带动刮刀3转动,刮刀3转动将铜套内壁的胶水刮下,如此,就能够将铜套内壁的胶水刮下,刮好后,关闭电机2,拉动推杆45向后移动复位,再将刮胶完毕的铜套取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有下料机构6,下料机构6包括有料框61、滑轨62、挡板63、限位块64、套管65、推动杆66、压缩弹簧67和卡块68,安装板1顶部后侧连接有料框61,料框61后侧底部连接有滑轨62,滑轨62上滑动式连接有挡板63,挡板63能够挡住料框61的出料端,料框61的出料端位于两侧导杆41上方,料框61前侧连接有限位块64,限位块64用于挡住挡板63,连接套43顶部连接有套管65,套管65上滑动式连接有推动杆66,推动杆66与套管65之间连接有压缩弹簧67,挡板63底部连接有卡块68,卡块68与推动杆66配合。
在放置铜套时,可以将铜套堆叠放置在料框61内,推杆45在向后移动时通过连接套43带动推动杆66向后移动,当推动杆66移动至与卡块68接触后,推动杆66继续向后移动推动卡块68向后移动,卡块68向后移动带动挡板63向后移动,当挡板63向后移动至极限时,挡板63也不再将料框61的出料端挡住,料框61内最下方的铜套落在两侧导杆41之间,这时继续拉动推杆45带动推动杆66向后移动,由于这时挡板63不再向后移动,推动杆66在移动时会通过其上斜面与卡块68上的斜面向下移动,压缩弹簧67被压缩,当推动杆66移动至不再与卡块68接触时,在压缩弹簧67的作用下推动杆66复位,当推动推杆45向前移动时即可通过推动杆66和卡块68推动挡板63复位再次将料框61的出料端挡住,当挡板63向前移动至与限位块64接触后,推动杆66继续向前移动通过卡块68向下移动,压缩弹簧67再次被压缩,当推动杆66移动至不再与卡块68接触时,在压缩弹簧67的作用下推动杆66复位,如此反复,就不需要人工来频繁的添加铜套,有效的节省了人力。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4所示,还包括有卸料机构7,卸料机构7包括有滑动块71、第一推块72、第二推块73、弹性件74和收缩弹簧75,安装板1顶部左右两侧均滑动式连接有滑动块71,滑动块71上连接有第一推块72,滑套42底部连接有第二推块73,第二推块73与第一推块72配合,滑动块71与安装板1之间连接有弹性件74,两侧的导杆41之间连接有收缩弹簧75,安装板1顶部中间开有落料口。
滑套42在前后往复移动时带动第二推块73前后往复移动,当第二推块73向前移动至与第一推块72接触后,两侧第二推块73继续向前移动推动两侧第一推块72通过两侧滑动块71相互远离,弹性件74被压缩,当第二推块73移动至不再与第一推块72接触时,在弹性件74的作用下滑动块71和第一推块72复位,当第二推块73在向后移动至与第一推块72接触后,由于两侧滑动块71被安装板1抵住,两侧第二推块73继续移动通过两侧第一推块72相互远离,两侧第二推块73相互远离带动两侧滑套42相互远离,拉力弹簧44被拉伸,两侧滑套42相互远离带动两侧导杆41相互远离,收缩弹簧75被拉伸,两侧导杆41相互远离不再托住铜套,这时的铜套也刮胶完毕,铜套通过落料口落出,如此,就不需要人工来进行卸料,有效的节省了人力。
如图1所示,还包括有滑座8、滑杆9、推板10和限位弹簧11,刮刀3左右两侧的安装板1顶部均连接有滑座8,滑座8上滑动式连接有滑杆9,两侧滑杆9之间连接有推板10,滑杆9与滑座8之间连接有限位弹簧11。
铜套在向前移动时会与推板10接触,当铜套移动至与推板10接触后,铜套继续向前移动推动推板10向前移动,推板10向前移动带动滑杆9向前移动,限位弹簧11被压缩,当滑套42不再推动铜套时,在限位弹簧11的作用下推板10复位推动铜套移动至落料口上方,如此,就能够避免铜套卡在刮刀3上。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种竹笛制作用铜套刮胶装置,其特征在于,包括有:安装板(1),其顶部一侧安装有电机(2),电机(2)的输出轴上连接有刮刀(3);导向机构(4),其设置在安装板(1)上;固定机构(5),其设置在安装板(1)上,导向机构(4)与固定机构(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹笛制作用铜套刮胶装置,其特征在于,导向机构(4)包括有:导杆(41),其为两根设置,两根导杆(41)分别滑动式连接在安装板(1)顶部两侧,导杆(41)上滑动式连接有滑套(42);连接套(43),其滑动式连接在两侧滑套(42)之间,连接套(43)与滑套(42)之间连接有拉力弹簧(44);推杆(45),其连接在连接套(43)上。
3.根据权利要求2所述的一种竹笛制作用铜套刮胶装置,其特征在于,固定机构(5)包括有:滑板(51),其为两块设置,两块滑板(51)分别滑动式连接在安装板(1)顶部两侧,滑板(51)顶部连接有连杆(52);弧形夹板(53),其为两块设置,两块弧形夹板(53)分别连接在两侧连杆(52)相互靠近的一侧;支杆(54),其为两根设置,两根支杆(54)分别连接在两侧滑套(42)上,支杆(54)上连接有楔形块(55),楔形块(55)与连杆(52)配合;复位弹簧(56),其为两根设置,两根复位弹簧(56)分别连接在两块滑板(51)与安装板(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种竹笛制作用铜套刮胶装置,其特征在于,还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有:料框(61),其连接在安装板(1)顶部另一侧;滑轨(62),其连接在料框(61)远离电机(2)的一侧底部,滑轨(62)上滑动式连接有挡板(63),挡板(63)能够挡住料框(61)的出料端,料框(61)的出料端位于两侧导杆(41)上方;限位块(64),其连接在料框(61)靠近电机(2)的一侧底部,限位块(64)用于挡住挡板(63);套管(65),其连接在连接套(43)顶部,套管(65)上滑动式连接有推动杆(66),推动杆(66)与套管(65)之间连接有压缩弹簧(67);卡块(68),其连接在挡板(63)底部,卡块(68)与推动杆(66)配合。
5.根据权利要求4所述的一种竹笛制作用铜套刮胶装置,其特征在于,还包括有卸料机构(7),卸料机构(7)包括有:滑动块(71),其为两块设置,两块滑动块(71)分别滑动式连接在安装板(1)顶部两侧,滑动块(71)上连接有第一推块(72);第二推块(73),其为两块设置,两块第二推块(73)分别连接在两个滑套(42)底部,第二推块(73)与第一推块(72)配合;弹性件(74),其为两个设置,两个弹性件(74)分别连接在两块滑动块(71)与安装板(1)之间;收缩弹簧(75),其连接在两侧的导杆(41)之间,安装板(1)顶部中间开有落料口。
6.根据权利要求5所述的一种竹笛制作用铜套刮胶装置,其特征在于,还包括有:滑座(8),其为两个设置,两个滑座(8)分别连接在刮刀(3)两侧的安装板(1)顶部;滑杆(9),其为两根设置,两根滑杆(9)分别连接在两个滑座(8)上,两侧滑杆(9)之间连接有推板(10);限位弹簧(11),其为两根设置,两根限位弹簧(11)分别连接在两根滑杆(9)与两个滑座(8)之间。
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CN113380213A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-10 | 李兆汉 | 一种乐器制作用长笛上漆装置 |
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