CN218635189U - 一种用于肠衣制造的套缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肠衣制造的套缩设备，包括灌肠机本体、进料斗、出料管、固定筒、动力槽、调节机构和更换机构，所述进料斗连通于灌肠机本体的顶部，所述出料管连通于灌肠机本体左侧的顶部，所述固定筒套设于出料管的表面，所述固定筒的右侧与灌肠机本体的左侧固定连接，所述动力槽开设于固定筒的内部且位于出料管的顶部和底部，所述调节机构固定嵌入于固定筒的内部，所述更换机构设置于出料管的顶部和底部，所述调节机构包括电机。本实用新型解决了现有市场上的灌肠机套入肠衣后需要使用者转动手柄才能将肠衣的一端固定，增加了灌肠机的操作步骤，降低了灌肠机的操作效率，不便于使用者使用的问题。

Description

一种用于肠衣制造的套缩设备

技术领域

本实用新型涉及套缩设备技术领域，具体为一种用于肠衣制造的套缩设备。

背景技术

肠衣灌入肉沫时会使用到灌肠机，灌肠机采用先进技术研制运用气动，光电控制原理，可连续自动定量灌肠制和中种食肠，操作简单，维修方便，准确性高，重复性好，是一种高效率，易操作的理想产品整机采用优质不钢制成，外型美观，结构紧凑合理，密闭防水，易于清洗，现有市场上的灌肠机套入肠衣后需要使用者转动手柄才能将肠衣的一端固定，增加了灌肠机的操作步骤，降低了灌肠机的操作效率，不便于使用者的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于肠衣制造的套缩设备，具备便于固定肠衣的优点，解决了现有市场上的灌肠机套入肠衣后需要使用者转动手柄才能将肠衣的一端固定，增加了灌肠机的操作步骤，降低了灌肠机的操作效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肠衣制造的套缩设备，包括灌肠机本体、进料斗、出料管、固定筒、动力槽、调节机构和更换机构，所述进料斗连通于灌肠机本体的顶部，所述出料管连通于灌肠机本体左侧的顶部，所述固定筒套设于出料管的表面，所述固定筒的右侧与灌肠机本体的左侧固定连接，所述动力槽开设于固定筒的内部且位于出料管的顶部和底部，所述调节机构固定嵌入于固定筒的内部，所述更换机构设置于出料管的顶部和底部；

所述调节机构包括电机，所述电机靠近出料管的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的两侧均固定连接有延伸板，所述延伸板远离传动套的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧均与动力槽内壁的两侧滑动连接；

所述更换机构包括连接板，所述连接板远离出料管的一侧贯穿至动力槽的内部并与滑动板固定连接，所述连接板靠近出料管的一侧设置有抵紧板，所述抵紧板底部的两侧均设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿至连接板的内部并与连接板的内壁螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动板的两侧均固定连接有固定块，所述动力槽内壁的两侧均开设有配合固定块使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述滑动板和连接板的内部均开设有配合螺杆使用的开口槽，所述开口槽与螺杆间隙配合。

作为本实用新型优选的，所述抵紧板靠近出料管的一侧固定连接有凸块，所述凸块的材质为橡胶，所述凸块的数量为若干个，且均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述固定筒的表面固定连接有连接筋，所述连接筋的背面与灌肠机本体的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述抵紧板底部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽与螺栓间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置灌肠机本体、进料斗、出料管、固定筒、动力槽、调节机构和更换机构的配合使用，解决了现有市场上的灌肠机套入肠衣后需要使用者转动手柄才能将肠衣的一端固定，增加了灌肠机的操作步骤，降低了灌肠机的操作效率，不便于使用者使用的问题，该用于肠衣制造的套缩设备，具备便于固定肠衣的优点。

2、本实用新型通过设置固定块和固定槽，在滑动板上下移动时进行限位，防止滑动板左右晃动后出现移动时卡顿的现象。

3、本实用新型通过设置开口槽，可以给螺杆提供移动空间，避免螺杆与滑动板和连接板撞击。

4、本实用新型通过设置凸块，可以增强抵紧板的抵紧能力，使抵紧板抵紧肠衣时肠衣不易脱落。

5、本实用新型通过设置连接筋，可以加固固定筒与灌肠机本体的连接，避免两者连接处断裂。

6、本实用新型通过设置安装槽，可以将螺栓收纳在安装槽内部，避免螺栓外露影响抵紧板使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒的左视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1、灌肠机本体；2、进料斗；3、出料管；4、固定筒；5、动力槽；6、调节机构；601、电机；602、螺杆；603、传动套；604、延伸板；605、滑动板；7、更换机构；701、连接板；702、抵紧板；703、螺栓；8、固定块；9、固定槽；10、开口槽；11、凸块；12、连接筋；13、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于肠衣制造的套缩设备，包括灌肠机本体1、进料斗2、出料管3、固定筒4、动力槽5、调节机构6和更换机构7，所述进料斗2连通于灌肠机本体1的顶部，所述出料管3连通于灌肠机本体1左侧的顶部，所述固定筒4套设于出料管3的表面，所述固定筒4的右侧与灌肠机本体1的左侧固定连接，所述动力槽5开设于固定筒4的内部且位于出料管3的顶部和底部，所述调节机构6固定嵌入于固定筒4的内部，所述更换机构7设置于出料管3的顶部和底部；

所述调节机构6包括电机601，所述电机601靠近出料管3的一侧固定连接有螺杆602，所述螺杆602的表面螺纹连接有传动套603，所述传动套603的两侧均固定连接有延伸板604，所述延伸板604远离传动套603的一侧固定连接有滑动板605，所述滑动板605的两侧均与动力槽5内壁的两侧滑动连接；

所述更换机构7包括连接板701，所述连接板701远离出料管3的一侧贯穿至动力槽5的内部并与滑动板605固定连接，所述连接板701靠近出料管3的一侧设置有抵紧板702，所述抵紧板702底部的两侧均设置有螺栓703，所述螺栓703的顶部贯穿至连接板701的内部并与连接板701的内壁螺纹连接。

参考图3，滑动板605的两侧均固定连接有固定块8，所述动力槽5内壁的两侧均开设有配合固定块8使用的固定槽9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块8和固定槽9，在滑动板605上下移动时进行限位，防止滑动板605左右晃动后出现移动时卡顿的现象。

参考图3，滑动板605和连接板701的内部均开设有配合螺杆602使用的开口槽10，所述开口槽10与螺杆602间隙配合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口槽10，可以给螺杆602提供移动空间，避免螺杆602与滑动板605和连接板701撞击。

参考图3，抵紧板702靠近出料管3的一侧固定连接有凸块11，所述凸块11的材质为橡胶，所述凸块11的数量为若干个，且均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凸块11，可以增强抵紧板702的抵紧能力，使抵紧板702抵紧肠衣时肠衣不易脱落。

参考图1和图2，固定筒4的表面固定连接有连接筋12，所述连接筋12的背面与灌肠机本体1的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接筋12，可以加固固定筒4与灌肠机本体1的连接，避免两者连接处断裂。

参考图3，抵紧板702底部的两侧均开设有安装槽13，所述安装槽13与螺栓703间隙配合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装槽13，可以将螺栓703收纳在安装槽13内部，避免螺栓703外露影响抵紧板702使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将肠衣套在出料管3表面，然后将肠衣的一端塞入固定筒4内部，之后使用者启动电机601，电机601带动螺杆602转动，螺杆602通过与传动套603的螺纹连接带动传动套603向远离电机601的一侧移动，传动套603通过延伸板604推动滑动板605向远离电机601的一侧移动，滑动板605带动连接板701向远离电机601的一侧移动，连接板701推动抵紧板702向靠近出料管3的一侧移动，随后抵紧板702通过凸块11将肠衣的一端抵紧在出料管3表面，从而对肠衣进行抵紧固定，固定时只需要启动电机601即可，实现便于固定肠衣的优点，并且抵紧板702损坏时，使用者可以通过螺栓703将抵紧板702从连接板701表面拆卸并进行更换。

综上所述：该用于肠衣制造的套缩设备，通过设置灌肠机本体1、进料斗2、出料管3、固定筒4、动力槽5、调节机构6和更换机构7的配合使用，解决了现有市场上的灌肠机套入肠衣后需要使用者转动手柄才能将肠衣的一端固定，增加了灌肠机的操作步骤，降低了灌肠机的操作效率，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于肠衣制造的套缩设备，其特征在于：包括灌肠机本体(1)、进料斗(2)、出料管(3)、固定筒(4)、动力槽(5)、调节机构(6)和更换机构(7)，所述进料斗(2)连通于灌肠机本体(1)的顶部，所述出料管(3)连通于灌肠机本体(1)左侧的顶部，所述固定筒(4)套设于出料管(3)的表面，所述固定筒(4)的右侧与灌肠机本体(1)的左侧固定连接，所述动力槽(5)开设于固定筒(4)的内部且位于出料管(3)的顶部和底部，所述调节机构(6)固定嵌入于固定筒(4)的内部，所述更换机构(7)设置于出料管(3)的顶部和底部；

所述调节机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)靠近出料管(3)的一侧固定连接有螺杆(602)，所述螺杆(602)的表面螺纹连接有传动套(603)，所述传动套(603)的两侧均固定连接有延伸板(604)，所述延伸板(604)远离传动套(603)的一侧固定连接有滑动板(605)，所述滑动板(605)的两侧均与动力槽(5)内壁的两侧滑动连接；

所述更换机构(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)远离出料管(3)的一侧贯穿至动力槽(5)的内部并与滑动板(605)固定连接，所述连接板(701)靠近出料管(3)的一侧设置有抵紧板(702)，所述抵紧板(702)底部的两侧均设置有螺栓(703)，所述螺栓(703)的顶部贯穿至连接板(701)的内部并与连接板(701)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于肠衣制造的套缩设备，其特征在于：所述滑动板(605)的两侧均固定连接有固定块(8)，所述动力槽(5)内壁的两侧均开设有配合固定块(8)使用的固定槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于肠衣制造的套缩设备，其特征在于：所述滑动板(605)和连接板(701)的内部均开设有配合螺杆(602)使用的开口槽(10)，所述开口槽(10)与螺杆(602)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于肠衣制造的套缩设备，其特征在于：所述抵紧板(702)靠近出料管(3)的一侧固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)的材质为橡胶，所述凸块(11)的数量为若干个，且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于肠衣制造的套缩设备，其特征在于：所述固定筒(4)的表面固定连接有连接筋(12)，所述连接筋(12)的背面与灌肠机本体(1)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于肠衣制造的套缩设备，其特征在于：所述抵紧板(702)底部的两侧均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)与螺栓(703)间隙配合。

Images