CN113376065A - 玻璃颗粒检查设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃制造领域，公开了一种玻璃颗粒检查设备，其中，所述玻璃颗粒检查设备包括颗粒检查机(10)和密封罩(20)，所述密封罩(20)罩设在所述颗粒检查机(10)外部，所述密封罩(20)包括可开闭的开口以允许玻璃进出所述密封罩(20)。密封罩能够将颗粒检查机密封罩设，使得颗粒检查机周围的区域呈相对封闭、稳定的状态，因而能够显著消除周围环境及其波动对颗粒检查机的检测精度的影响，从而提高玻璃颗粒检查精度。

Description

玻璃颗粒检查设备

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，具体地涉及玻璃颗粒检查设备。

背景技术

在OLED玻璃生产中，需要通过颗粒检查机利用暗场反射检测原理对清洗后的玻璃表面颗粒状况进行检查。具体地，颗粒检查机将光源斜射到玻璃上，通过相机捕捉到颗粒对光源的散射光，并根据散射光的强度计算颗粒的大小，并将检查结果以图形化显示出来。在检测过程中，颗粒检相机置于暗场中，在无颗粒散射光的情况下捕捉图像是全黑，当有颗粒时，由于散射光存在，会有白色亮点存在，根据亮度及面积进而计算颗粒的大小。

但是，颗粒检查机的检查精度会由于受到其周围环境的诸多影响(例如周围环境的压差波动等)而下降。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的颗粒检查机的检查精度下降的问题，提供一种玻璃颗粒检查设备，以提高玻璃颗粒检查精度。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃颗粒检查设备，其中，所述玻璃颗粒检查设备包括颗粒检查机和密封罩，所述密封罩罩设在所述颗粒检查机外部，所述密封罩包括可开闭的开口以允许玻璃进出所述密封罩。

可选的，所述颗粒检查机包括沿直线方向传送玻璃的传送装置，所述开口包括沿所述传送装置的传送方向设置在所述密封罩两端的入口和出口。

可选的，所述密封罩包括设置在所述传送装置侧部的常闭门；和/或，所述密封罩为亚克力板密封罩。

可选的，所述玻璃颗粒检查设备包括用于提高所述密封罩内的区域的洁净度的过滤装置。

可选的，所述密封罩的顶部设置有过滤口，所述过滤装置密封安装于所述过滤口。

可选的，所述过滤装置为风机过滤单元，所述风机过滤单元的风速为0.3m/s-0.45m/s。

可选的，所述密封罩设置有监测口，所述玻璃颗粒检查设备包括与所述监测口连接的粒子在线检测仪。

可选的，所述粒子在线检测仪通过硅胶软管连接到所述监测口。

可选的，所述玻璃颗粒检查设备包括控制所述颗粒检查机的控制单元，所述控制单元与所述粒子在线检测仪电连接，以根据所述粒子在线检测仪的反馈控制所述颗粒检查机。

可选的，所述玻璃颗粒检查设备包括通过所述控制单元控制的报警单元。

通过上述技术方案，密封罩能够将颗粒检查机密封罩设，使得颗粒检查机周围的区域呈相对封闭、稳定的状态，因而能够显著消除周围环境及其波动对颗粒检查机的检测精度的影响，从而提高玻璃颗粒检查精度。

附图说明

图1是本申请的玻璃颗粒检查设备的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

10、颗粒检查机；11、传送装置；111、传送辊；112、气浮单元；20、密封罩；21、常闭门；22、监测口；30、过滤装置；40、粒子在线检测仪；50、硅胶软管；60、控制单元；61、人机界面；70、报警单元；G、玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请。

本申请提供一种玻璃颗粒检查设备，其中，所述玻璃颗粒检查设备包括颗粒检查机10和密封罩20，所述密封罩20罩设在所述颗粒检查机10外部，所述密封罩20包括可开闭的开口以允许玻璃G进出所述密封罩20。

使用本申请的玻璃颗粒检查设备，密封罩20能够将颗粒检查机10密封罩设，使得颗粒检查机10周围的区域呈相对封闭、稳定的状态，因而能够显著消除周围环境及其波动对颗粒检查机10的检测精度的影响，从而提高玻璃颗粒检查精度。

其中，根据颗粒检查机10的具体设置，可以相应布置密封罩20的开口数量和位置。例如，在图1所示的实施方式中，所述颗粒检查机10包括沿直线方向传送玻璃G的传送装置11，所述开口包括沿所述传送装置11的传送方向设置在所述密封罩20两端的入口和出口(入口和出口分别位于图1中密封罩20的左右两端)。使用时，先通过入口送入玻璃G并置于传送装置11上，然后保持入口和出口封闭，通过颗粒检查机10进行检测，检测后，可以打开出口将玻璃G取出。为此，入口和出口处设置有可开闭的盖板或者门板。

其中，为减少在检测过程中其他部件与玻璃的接触，传送装置11包括与玻璃的两侧边缘接触的两组传送辊111和设置在两组传送辊111之间从下侧托浮玻璃的气浮单元112。

为便于检修密封罩20内部的零部件(例如颗粒检查机10)和便于维护，所述密封罩20可以包括设置在所述传送装置11侧部的常闭门21。其中，密封罩20具有朝向操作人的操作人侧(图1中下侧)和背离操作人的非操作人侧(图1中上侧)，为提高操作效率，可以在操作人侧和非操作人侧均设置常闭门21。

本申请中，密封罩20可以采用适当材质，以在实现对颗粒检查机10提供密闭空间的同时便于维持密闭空间的洁净度，例如不受颗粒检查机10的检测过程的影响，不易产生颗粒污染密闭空间。具体的，所述密封罩20可以为亚克力板密封罩。其中，入口和出口处的盖板或门板以及常闭门21也采用相同材质，并且可以设置为便于打开的各种形式，例如常闭门21可以为双开门。

为维持密封罩20内的密闭空间的洁净度，如图1所示，所述玻璃颗粒检查设备可以包括用于提高所述密封罩20内的区域的洁净度的过滤装置30。当密闭空间内的洁净度下降，可以通过过滤装置30对密闭空间内的气体进行过滤，以使洁净度提高至达到检测要求的情况。

其中，为便于设置过滤装置30，所述密封罩20的顶部设置有过滤口，所述过滤装置30密封安装于所述过滤口。由此，一方面便于设置过滤装置30且不会过多占用密封罩20内的空间，另一方面可以将过滤操作引起的扰动靠近密封罩20的边界，以免影响颗粒检查机10的检测。

过滤装置30可以采用各种适当形式，只要能够提供过滤效果且尽可能降低对颗粒检查机10的检测的影响即可。例如，所述过滤装置30为风机过滤单元，为降低对颗粒检查机10的检测的影响，可以将风机的风速控制在适当范围，例如所述风机过滤单元的风速为0.3m/s-0.45m/s。为确保密闭空间内的洁净度，过滤装置30可以始终处于运行状态，但可以根据密闭空间内的洁净度调节风速，以提供不同的过滤效果。

此外，为便于监测密封罩20内的环境洁净度，所述密封罩20可以设置有监测口22，所述玻璃颗粒检查设备包括与所述监测口22连接的粒子在线检测仪40。通过粒子在线检测仪40可以根据需要实时(间歇式抽检或者连续检测)监测密封罩20内的密闭空间中的颗粒含量，以反映密闭空间内的环境洁净度。其中，可以根据在线检测仪40的反馈判断是否适宜颗粒检查机10的检测。例如，在允许颗粒检查机10检测的正常状态下，密闭空间内的环境可以为百级洁净区域粒子数正常范围区间，≥0.5um尘粒的最大允许数为3500每立方米，≥5um的最大尘粒数为0每立方米。

为确保粒子在线检测仪40的监测精度，可以使其稍远离颗粒检查机10。为便于灵活连接线检测仪40和监测口22，可以通过柔性连接管连接二者。另外，为避免对在线检测仪40的监测产生不利影响，柔性连接管可以采用硅胶等防止污染的材质。优选地，所述粒子在线检测仪40通过硅胶软管50连接到所述监测口22。

本申请中，为便于在密闭空间内的洁净度下降时及时采取措施予以改善，所述玻璃颗粒检查设备包括控制所述颗粒检查机10的控制单元60，所述控制单元60与所述粒子在线检测仪40电连接，以根据所述粒子在线检测仪40的反馈控制所述颗粒检查机10。由此，当粒子在线检测仪40监测到密闭空间的洁净度下降到例如超出百级洁净等级，则控制单元60可以根据粒子在线检测仪40的反馈控制颗粒检查机10停止检测。

另外，所述玻璃颗粒检查设备包括通过所述控制单元60控制的报警单元70。由此，可以在粒子在线检测仪40的监测表明密闭空间的洁净度超出百级洁净等级时，通过控制单元60控制报警单元70报警(例如声、光报警)，以警示操作人员。此时，操作人员可以调整过滤装置30的过滤能力(例如提高风速、更换滤芯)，以使密闭空间的洁净度恢复正常。

其中，控制单元60可以包括人机界面61，操作人员可以通过人机界面61调整过滤装置30的工作参数(例如风速等)，以调整过滤能力。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。本申请包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述玻璃颗粒检查设备包括颗粒检查机(10)和密封罩(20)，所述密封罩(20)罩设在所述颗粒检查机(10)外部，所述密封罩(20)包括可开闭的开口以允许玻璃进出所述密封罩(20)。

2.根据权利要求1所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述颗粒检查机(10)包括沿直线方向传送玻璃的传送装置(11)，所述开口包括沿所述传送装置(11)的传送方向设置在所述密封罩(20)两端的入口和出口。

3.根据权利要求2所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述密封罩(20)包括设置在所述传送装置(11)侧部的常闭门(21)；和/或，所述密封罩(20)为亚克力板密封罩。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述玻璃颗粒检查设备包括用于提高所述密封罩(20)内的区域的洁净度的过滤装置(30)。

5.根据权利要求4所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述密封罩(20)的顶部设置有过滤口，所述过滤装置(30)密封安装于所述过滤口。

6.根据权利要求5所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述过滤装置(30)为风机过滤单元，所述风机过滤单元的风速为0.3m/s-0.45m/s。

7.根据权利要求4所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述密封罩(20)设置有监测口(22)，所述玻璃颗粒检查设备包括与所述监测口(22)连接的粒子在线检测仪(40)。

8.根据权利要求6所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述粒子在线检测仪(40)通过硅胶软管(50)连接到所述监测口(22)。

9.根据权利要求7所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述玻璃颗粒检查设备包括控制所述颗粒检查机(10)的控制单元(60)，所述控制单元(60)与所述粒子在线检测仪(40)电连接，以根据所述粒子在线检测仪(40)的反馈控制所述颗粒检查机(10)。

10.根据权利要求9所述的玻璃颗粒检查设备，其特征在于，所述玻璃颗粒检查设备包括通过所述控制单元(60)控制的报警单元(70)。

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