CN113374683A - 手持式清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式清洗机，包括：壳体，往复机构，驱动组件，水泵组件。所述往复机构包括往复轴、套筒及第一导向组件，所述驱动组件用于驱使所述往复轴转动，以使得套筒沿往复轴的长度方向往复运动；所述水泵组件包括进水件、泵体及出水件，所述泵体与所述套筒连接，且所述泵体连通于所述进水件与出水件之间，所述泵体沿着往复轴的轴线运动时用于从所述进水件进水，并将水从出水件排出。本手持式清洗机，由于采用往复轴的轴向转动转换为套筒的往复运动，将传动偏心结构中滑动摩擦改变为第一导向组件的静摩擦，有利于减少偏向力，降低功率损耗，提高传动效率，进而对手持式清洗机来说，有利于提高出水的水压与流量，提高手持式清洗机的使用体验。

Description

手持式清洗机

技术领域

本发明涉及清洗工具技术领域，特别是涉及一种手持式清洗机。

背景技术

随着清洗工具技术的发展，出现了手持式清洗机技术，手持式清洗机是一种利用水流压力来清洁物体表面污垢、油垢和沉淀物等脏污的清洁设备，由于其手持使用，方便携带，能够满足户外活动的清洁需求，因而得到了广泛应用。

传统技术中，手持式清洗机采用电机驱动减速箱，带动偏心机构形成往复运动，带动单柱塞在泵体被作往复运动，对水进行做功，形成吸水和出水，从而将水高压喷出，对污垢形成清洗作用。

然而，目前的手持式清洗机，偏心机构带动单柱塞，在泵体内作往复运动时存在巨大偏心力，使得压榨柱塞在泵体内作滑动摩擦，传动效率不高，整体做工效率较低，损耗较大。

发明内容

基于此，有必要提供一种手持式清洗机，能够有效提高传动效率，提高泵体的作用效率，进而提高清洗机的清洗效果。

一种手持式清洗机，包括：壳体，所述壳体设有安装腔；往复机构，所述往复机构设置于安装腔内，且所述往复机构包括往复轴、套筒及第一导向组件，所述套筒套设在所述往复轴上，所述往复轴上设有导向部，所述套筒通过所述第一导向组件与所述导向部导向配合；驱动组件，所述驱动组件设置于所述安装腔内，所述驱动组件与所述往复轴驱动连接，所述驱动组件用于驱使所述往复轴转动，以使得套筒沿往复轴的轴线方向往复运动；水泵组件，所述水泵组件包括进水件、泵体及出水件，所述泵体与所述套筒连接，且所述泵体连通于所述进水件与出水件之间，所述泵体沿着往复轴的轴线运动时，用于从所述进水件进水，并将水从所述出水件排出。

上述手持式清洗机，在使用过程中，首先，将水管或水罐与进水件连通；然后，操作驱动组件，驱使往复轴转动，由于第一导向组件与往复轴上的导向部导向配合，套筒与第一导向组件连接，使得套筒往复轴的转动下沿往复轴的长度方向往复运动。由于泵体与套筒连接，使得泵体在水泵组件中进行活塞往复运动，将水从进水件中吸入，并从出水件中排出。本手持式清洗机，由于采用往复轴的轴向转动转换为套筒的往复运动，将传统的偏心机构中滑动摩擦改变为第一导向组件的滚动摩擦，有利于减少偏向力，降低功率损耗，提高传动效率，进而对手持式清洗机来说，有利于提高出水的水压与流量，提高手持式清洗机的使用体验。

在其中一个实施例中，所述第一导向组件包括第一滚动件与连接座，所述第一滚动件通过所述连接座与所述套筒连接，所述第一滚动件与所述导向部滚动配合。

在其中一个实施例中，所述导向部为导向槽，所述导向槽沿所述往复轴的周向延伸设置，且沿所述往复轴的轴向往复延伸，所述第一滚动件与所述导向槽滚动配合。

在其中一个实施例中，所述往复机构还包括第二导向组件，所述第二导向组件与所述安装腔的腔壁连接，所述第二导向组件与所述套筒导向配合。

在其中一个实施例中，所述第二导向组件包括导向板与第二滚动件，所述导向板与所述安装腔的腔壁连接，且所述导向板沿所述往复轴的长度方向延伸设置，所述套筒通过所述第二滚动件与所述导向板导向配合。

在其中一个实施例中，所述第一导向组件为至少两个，至少两个所述第一导向组件沿所述往复轴的周向间隔设置，且至少两个所述第一导向组件均与所述导向部滚动配合。

在其中一个实施例中，所述第二导向组件为至少两个，至少两个所述第二导向组件沿所述套筒的周向间隔设置，且至少两个所述第二导向组件均与所述套筒滚动配合。

在其中一个实施例中，所述泵体包括柱塞、第一单向阀、第二单向阀及泵身，所述柱塞与所述套筒连接，所述第一单向阀连通于所述柱塞与所述进水件之间，所述第二单向阀连通于所述柱塞与出水件之间，所述柱塞往复运动时，用于将水从所述进水件通过所述第一单向阀与所述第二单向阀从所述出水件排出。

在其中一个实施例中，所述泵体还包括第三单向阀与第四单向阀，所述第三单向阀连通于所述柱塞与所述进水件之间，且所述第三单向阀与所述第一单向阀方向相反；所述第四单向阀连通于所述柱塞与所述出水件之间，且所述第四单向阀与所述第二单向阀方向相反。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括减速箱及驱动件，所述驱动件与所述减速箱驱动连接，所述减速箱与所述往复轴传动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括传动件，所述减速箱通过所述传动件与所述驱动件传动连接。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中所述的手持式清洗机的内部结构示意图一；

图2为一实施例中所述的手持式清洗机的内部结构示意图二；

图3为一实施例中所述的往复机构的爆炸视图；

图4为一实施例中所述的泵体的爆炸视图。

附图标记说明：

100、手持式清洗机；110、壳体；111、安装腔；120、往复机构；121、往复轴；1211、导向部；122、套筒；123、第一导向组件；1231、第一滚动件；1232、连接座；124、第二导向组件；1241、导向板；1242、第二滚动件；130、驱动组件；131、减速箱；132、驱动件；133、传动件；140、水泵组件；141、进水件；1411、进水快接头；142、泵体；1421、柱塞；1422、第一单向阀；1423、第二单向阀；1424、泵身；1425、第三单向阀；1426、第四单向阀；143、出水件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3与图4，一种手持式清洗机100，包括：壳体110、往复机构120、驱动组件130及水泵组件140。壳体110设有安装腔111。往复机构120设置于安装腔111内，且往复机构120包括往复轴121、套筒122及第一导向组件123。套筒122套设在往复轴121上。往复轴121上设有导向部1211，套筒122通过第一导向组件123与导向部1211导向配合。驱动组件130设置于安装腔111内，驱动组件130与往复轴121驱动连接，驱动组件130用于驱使往复轴121转动，以使得套筒122沿往复轴121的长度方向往复运动。水泵组件140包括进水件141、泵体142及出水件143。泵体142与套筒122连接，且泵体142连通于进水件141与出水件143之间。泵体142沿着往复轴121的轴线运动时用于从进水件141进水，并将水从出水件143排出。

上述手持式清洗机100，在使用过程中，首先，将水管或水罐与进水件141连通；然后，操作驱动组件130，驱使往复轴121转动，由于第一导向组件123与往复轴121上的导向部1211导向配合，套筒122与第一导向组件123连接，使得套筒122往复轴121的转动下沿往复轴121的长度方向往复运动。由于泵体142与套筒122连接，使得泵体142在水泵组件140中进行活塞往复运动，将水从进水件141中吸入，并从出水件143中排出。本手持式清洗机100，由于采用往复轴121的轴向转动转换为套筒122的往复运动，将传统的偏心机构中滑动摩擦改变为第一导向组件123的滚动摩擦，有利于减少偏向力，降低功率损耗，提高传动效率，进而对手持式清洗机100来说，有利于提高出水的水压与流量，提高手持式清洗机100的使用体验。

其中，驱动组件130与往复轴121驱动连接应理解为，驱动组件130与往复轴121连接，且驱动组件130作为动力，能够驱动往复轴121转动。

需要说明的是，导向部1211通过第一导向组件123与套筒122导向配合应理解为，套筒122通过第一导向组件123与导向部1211抵触配合，如滚动配合、滑动配合等，导向部1211对第一导向组件123起导向作用，使得第一导向组件123沿着导向部1211的轮廓轨迹运动，而套筒122与第一导向组件123相对静止，因此套筒122相对导向部1211运动，由于导向部1211周向设置在导向轴上，因此，导向轴转动使得套筒122往复运动。

其中，为了进一步理解与说明往复轴121的轴线方向，以图1为例，往复轴121的轴线方向为图1中直线S₁上任意一箭头所指的方向。

在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3与图4，第一导向组件123包括第一滚动件1231与连接座1232，第一滚动件1231通过连接座1232与套筒122连接，第一滚动件1231与导向部1211滚动配合。如此，通过滚动配合有利于减少摩擦，降低功率损耗，提高往复机构120的传动效率，进而提高手持式清洗机100的使用品质。

具体地，请参阅图1与图3，第一滚动件1231为滚珠。连接座1232为固定钢球托。连接座1232与套筒螺纹连接。或者，连接座1232通过卡簧固定在套筒122内。如此，有利于提高第一滚动件1231的滚动顺畅性，进一步降低功率损耗，提高传动机构的传动效率，进而在相同功率下有利于提高手持式清洗机100的水压和流量。

又或者是，第一滚动件1231与连接座1232为一体式的万向球轴承。如此，有利于提高第一导向组件123的结构稳定性，在保证负载的情况下万向球轴承与往复轴121形成滚动摩擦，有利于降低功率损耗，提高传动效率，在相同功率下有利于提高手持式清洗机100的水压和流量。

进一步地，请参阅图1与图2，第一导向组件123为至少两个，至少两个第一导向组件123沿往复轴121的周向间隔设置，且至少两个第一导向组件123均与导向部1211滚动配合。

具体地，请参阅图1与图4，第一导向组件123为两个，两个第一导向组件123沿往复轴121的轴线对称设置。两个第一导向组件123均与导向部1211滚动配合。但并不以此为限。如此，一方面，有利于提高第一导向组件123的导向作用，提高往复机构120的传动效率。另一方面，两个对称设置的第一导向组件123有利于提高导向组件对往复轴121周向的支撑作用，避免往复轴121摆动，并相互抵消偏向力，进一步降低功率损耗，使得套筒的运动更加舒畅，降低磨损，进而提高手持式清洗机100的使用品质。

可选地，导向部1211可为导向板1241、导槽、导管或其它导向结构。

具体地，请参阅图1与图4，导向部1211为导向槽，导向槽沿往复轴121的周向延伸设置，且沿往复轴121的轴向往复延伸，第一滚动件1231与导向槽滚动配合。如此，通过第一滚动件1231沿导向槽的轮廓滚动，从而带动套筒122往复运动，有利于提高往复机构120的结构稳定性，同时提高往复机构120的传动效率，降低损耗，进而提高手持式清洗机100的使用可靠性。本实施例仅提供一种导向部1211的具体实施方式，但并不以此为限。

在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3与图4，往复机构120还包括第二导向组件124，第二导向组件124与安装腔111的腔壁连接，第二导向组件124与套筒122导向配合。如此，第二导向组件124有利于对套筒122的往复运动起导向作用，避免套筒122的往复运动在安装腔111内发生大程度的轨迹偏移，有利于减小偏向力，提高传动机构的传动效率，进而提高水泵组件140的运动稳定性，进一步提高手持式清洗机100的使用品质。

进一步地，请参阅图1、图2、图3与图4，第二导向组件124包括导向板1241与第二滚动件1242，导向板1241与安装腔111的腔壁连接，且导向板1241沿往复轴121的长度方向延伸设置，套筒122通过第二滚动件1242与导向板1241导向配合。如此，有利于减小套筒122与导向板1241的摩擦，提高套筒122往复运动的顺畅性，进而提升水泵组件140的工作稳定性与可靠性。

具体地，请参阅图1、图2、图3与图4，第二滚动件1242为钢珠。如此，滚动方式有利于减小摩擦，降低功率损耗，提高往复机构120与驱动组件130的传动效率，降低功率损耗，进而提高水泵组件140的使用可靠性。

更进一步地，导向板1241上设有球槽，第二滚动件1242通过球槽与导向板滚动配合。如此，有利于提高第二滚动件1242在导向板1241的顺畅性和导向性，同时还能避免第二滚动件1242掉落，提高第二导向组件124的工作可靠性，进而提升水泵组件140的工作稳定性与可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3与图4，第二导向组件124为至少两个，至少两个第二导向组件124沿套筒122的周向间隔设置，且至少两个第二导向组件124均与套筒122滚动配合。

具体地，请参阅图1、图2、图3与图4，第二导向组件124为两个，两个第二导向组件124沿套筒122的轴线对侧设置于套筒122周向的相对两侧，且两个第二导向组件124均与套筒122滚动配合。但并不以此为限。如此，有利于进一步提高第二导向组件124对套筒122往复运动的导向作用与支撑作用，避免套筒122的往复运动发生大程度的轨迹偏移，提高往复机构120的传动效率，进而提高水泵组件140的工作稳定性与可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，泵体142包括柱塞1421、第一单向阀1422、第二单向阀1423及泵身1424，柱塞1421与套筒122连接，第一单向阀1422连通于柱塞1421与进水件141之间，第二单向阀1423连通于柱塞1421与出水件143之间，柱塞1421往复运动时，用于将水从进水件141通过第一单向阀1422与第二单向阀1423从出水件143排出。如此，由于单向阀的单向导通作用，柱塞1421运动时，水只能够从进水件141通过第一单向阀1422吸入到泵身1424中，再通过第二单向阀1423从出水件143中排出，有利于避免水回流，提高水泵组件140的工作可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，泵体142还包括第三单向阀1425与第四单向阀1426，第三单向阀1425连通于柱塞1421与进水件141之间，且第三单向阀1425与第一单向阀1422方向相反。第四单向阀1426连通于柱塞1421与出水件143之间，且第四单向阀1426与第二单向阀1423方向相反。如此，柱塞1421在泵身1424内往复运动时，前进后退都能做功：柱塞1421前进时，通过第一单向阀1422、第二单向阀1423形成吸水和出水，柱塞1421后退时，通过第三单向阀1425与第四单向阀1426形成吸水和出水，柱塞1421往复运动时持续出水，有利于提高水泵组件140的工作效率，进而提高手持式清洗机100的出水品质和使用体验。

在一个实施例中，请参阅图1、图2、图3与图4，驱动组件130包括减速箱131及驱动件132，驱动件132与减速箱131驱动连接，减速箱131与往复轴121传动连接。驱动件132驱动减速箱131运动，从而带动往复轴121转动，有利于调整往复轴121的转速，进而调整柱塞1421的运动速度，调整水泵组件140的水压与流量，有利于提高手持式清洗机100的稳定性和使用品质。

可选地，驱动件132可为电机、液压马达、气动马达或其它驱动装置。

具体地，请参图1、图2、图3与图4，驱动件132为电机。如此，有利于提高驱动件132的便携性，通过电池驱动便于手持式清洗机100的充电与携带，进而提高手持式清洗机100的使用便利性。本实施例仅提供一种驱动件132的具体实施方式，但并不以此为限。

在一个实施例中，请参图1、图2、图3与图4，所述驱动组件130还包括传动件133，所述减速箱131通过所述传动件133与所述驱动件132传动连接。如此，驱动件132驱动传动件133运动，从而带动减速箱131运动，有利于提高驱动件132的驱动效果和驱动件132的使用寿命，同时不同的传动方式有利于提高安装腔111内部结构的紧凑性，减小体积和重量，进而提高手持式清洗机100的使用品质。

可选地，传动件133的传动方式可为齿轮传动、带传动、链传动、连杆传动或其它传动方式。

具体地，请参阅图1与图2，传动件133为齿轮。如此，有利于保证往复机构120的传动效率，提高往复轴121的运动稳定性，同时提高安装腔111内部结构的紧凑性，进而降低手持式清洗机100的体积与质量，方便携带，提高手持式清洗机100的使用体验。本实施例仅提供一种传动件133的具体实施方式，但并不以此为限。

在一个实施例中，进水件141设有安全溢流阀(图中未示出)，安全溢流阀连通于进水件141与柱塞1421之间。如此，有利于在水泵组件140中起安全保护作用，当泵体142内的压力超过规定值时，安全溢流阀顶开，将泵体142出水的水流部分回到进水件141中，使得泵体142内的压力维持在安全值范围内，从而保证水泵组件140不因压力过高而发生事故，有效提高手持式清洗机100的使用安全性和可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，进水件141设有进水快接头1411，所述进水快接头1411用于与储水装置可拆卸连接。如此，有利于提高进水件141与进水快接管、水罐等储水装置的连接稳定性，同时便于拆卸，有利于提高储水装置更换的便利性，进而有利于提高手持式清洗机100的使用便利性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种手持式清洗机，其特征在于，所述手持式清洗机包括：

壳体，所述壳体设有安装腔；

往复机构，所述往复机构设置于安装腔内，且所述往复机构包括往复轴、套筒及第一导向组件，所述套筒套设在所述往复轴上，所述往复轴上设有导向部，所述套筒通过所述第一导向组件与所述导向部导向配合；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述安装腔内，所述驱动组件与所述往复轴驱动连接，所述驱动组件用于驱使所述往复轴转动，以使得套筒沿往复轴的轴线方向往复运动；

水泵组件，所述水泵组件包括进水件、泵体及出水件，所述泵体与所述套筒连接，且所述泵体连通于所述进水件与出水件之间，所述泵体沿着所述往复轴的轴线运动时，用于从所述进水件进水，并将水从所述出水件排出。

2.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第一导向组件包括第一滚动件与连接座，所述第一滚动件通过所述连接座与所述套筒连接，所述第一滚动件与所述导向部滚动配合。

3.根据权利要求2所述的手持式清洗机，其特征在于，所述导向部为导向槽，所述导向槽沿所述往复轴的周向延伸设置，且沿所述往复轴的轴向往复延伸，所述第一滚动件与所述导向槽滚动配合。

4.根据权利要求2所述的手持式清洗机，其特征在于，所述往复机构还包括第二导向组件，所述第二导向组件与所述安装腔的腔壁连接，所述第二导向组件与所述套筒导向配合。

5.根据权利要求4所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第二导向组件包括导向板与第二滚动件，所述导向板与所述安装腔的腔壁连接，且所述导向板沿所述往复轴的长度方向延伸设置，所述套筒通过所述第二滚动件与所述导向板导向配合。

6.根据权利要求4所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第一导向组件为至少两个，至少两个所述第一导向组件沿所述往复轴的周向间隔设置，且至少两个所述第一导向组件均与所述导向部滚动配合；和/或，

所述第二导向组件为至少两个，至少两个所述第二导向组件沿所述套筒的周向间隔设置，且至少两个所述第二导向组件均与所述套筒滚动配合。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的手持式清洗机，其特征在于，所述泵体包括柱塞、第一单向阀、第二单向阀及泵身，所述柱塞与所述套筒连接，所述第一单向阀连通于所述柱塞与所述进水件之间，所述第二单向阀连通于所述柱塞与出水件之间，所述柱塞往复运动时，用于将水从所述进水件通过所述第一单向阀与所述第二单向阀从所述出水件排出。

8.根据权利要求7所述的手持式清洗机，其特征在于，所述泵体还包括第三单向阀与第四单向阀，所述第三单向阀连通于所述柱塞与所述进水件之间，且所述第三单向阀与所述第一单向阀方向相反；所述第四单向阀连通于所述柱塞与所述出水件之间，且所述第四单向阀与所述第二单向阀方向相反。

9.根据权利要求8所述的手持式清洗机，其特征在于，所述驱动组件包括减速箱及驱动件，所述驱动件与所述减速箱驱动连接，所述减速箱与所述往复轴传动连接。

10.根据权利要求9所述的手持式清洗机，其特征在于，所述驱动组件还包括传动件，所述减速箱通过所述传动件与所述驱动件传动连接。

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