CN113374255A - 一种清水模板禅缝夹具及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种清水模板禅缝夹具及其方法,属于建筑施工技术领域,该清水模板禅缝夹具包括浇筑腔和夹具,浇筑腔的外侧设置有清水模板,浇筑腔的内部设置有对拉螺杆,夹具套设安装于对拉螺杆上,该清水模板禅缝夹具的工作方法包括焊接成型、夹具拼装、调节夹紧、浇筑成型和拆除夹具,其目的是提供一种可以快速、简单、省时、省力以及省人工的禅缝夹具,可快速将相邻两块清水模板之间的拼缝调整到设计要求,仅需一人手拧或者利用简单工具即可快速调整模板拼缝间距,定位准确,拆卸简单,方便灵活,只需松动山型螺母即可将夹具取下,以便再次使用,在降低工期成本、人工成本的同时,提高施工质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种清水模板禅缝夹具及其方法。
背景技术
清水混凝土因其极具装饰效果也称装饰混凝土,禅缝观感质量是影响装饰混凝土整体观感质量的最主要原因之一。而现有的禅缝工具,容易造成模板错台,禅缝水平方向不交圈,竖向不平行,无规律等现象,从而严重影响清水混凝土的装饰效果,同时,调整清水模板拼缝,往往需要三人同时操作,其中两人各自手扶挤压一块模板,第三人观察拼缝大小及时安排调整后,方可进行连接件的固定,费时费力。
发明内容
本发明实施例提供了一种清水模板禅缝夹具及其方法,其目的是提供一种可以快速、简单、省时、省力以及省人工的,高效应用于相邻两块清水模板之间的拼缝,以满足最终禅缝要求的清水模板禅缝夹具,在降低工期成本、人工成本的同时,提高施工质量。
鉴于上述问题,本发明提出的技术方案是:
本发明提供一种清水模板禅缝夹具,包括:
浇筑腔,所述浇筑腔的外侧设置有清水模板,所述浇筑腔的内部设置有对拉螺杆,所述对拉螺杆的两端贯穿所述清水模板后均设置有紧固件,所述紧固件的一侧与所述清水模板的侧面抵接;
夹具,所述夹具包括主螺杆、第一套管、第二套管和短臂螺杆,所述第一套管设置于所述主螺杆的一端下方,所述第二套管套接于所述主螺杆的中部,所述短臂螺杆设置于所述第二套管的下方,所述第二套管的一端设置有山形螺母,所述山形螺母远离所述第二套管的一端设置有卡紧件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一套管与所述主螺杆焊接固定,所述第一套管的中心轴方向与所述主螺杆的中心轴方向相垂直,所述第二套管与所述短臂螺杆焊接固定,所述第二套管的中心轴方向与所述短臂螺杆的中心轴方向相垂直。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一套管套接于所述对拉螺杆的一端,所述第一套管的内径大于所述对拉螺杆的外径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述短臂螺杆的外表面与套接在所述第一套管内的所述对拉螺杆相对于所述清水模板拼接产生的禅缝相对称的另一组所述对拉螺杆的外表面抵接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述山形螺母的内螺纹尺寸与所述主螺杆的螺纹尺寸相适配,所述山形螺母的一端设置有凸台,所述凸台的一侧与所述第二套管的一端抵接,所述凸台的外径尺寸大于所述第二套管的外径尺寸。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡紧件包括底座和卡扣,所述底座的一侧与所述山形螺母远离所述凸台的一端抵接,所述底座的一侧开设有通孔,所述底座的另一侧设置有销钉,所述销钉的数量为两组,且分别对称设置于所述主螺杆的上下两侧,所述销钉的中心轴方向与所述通孔的中心轴方向相垂直。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主螺杆贯穿所述通孔,所述通孔的内径尺寸大于所述主螺杆的外径尺寸。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡扣设置有两组,且分别固定连接于所述销钉的中部,所述卡扣的底部设置有锯齿,所述卡扣的顶部设置有拨动手柄,所述锯齿和所述拨动手柄与所述卡扣为一体成型结构。
作为本发明的一种优选技术方案,两组所述卡扣的底部之间的间隔尺寸小于所述主螺杆的外径尺寸,所述锯齿与所述主螺杆的外表面抵接。
另一方面,一种清水模板禅缝夹具的工作方法,包括以下步骤:
S1,焊接成型,将第一套管与主螺杆焊接固定,将短臂螺杆与第二套管焊接固定;
S2,夹具拼装,将焊接固定牢靠的第二套管和短臂螺杆套接在主螺杆上,保持第一套管与短臂螺杆位于主螺杆的下方,并将山形螺母旋转进主螺杆上,再将卡紧件插入主螺杆;
S3,调节夹紧,将第一套管套设在一组对拉螺杆上,旋转山形螺母使凸台与第二套管的一端抵接,同时短臂螺杆与另一组对拉螺杆抵接,再将卡紧件的一侧与山形螺母抵接,从两侧向内按压拨动手柄,带动锯齿与主螺杆抵接卡紧;
S4,浇筑成型,往浇筑腔内填充混凝土,按建筑施工要求等待凝固成型;
S5,拆除夹具,拨开拨动手柄,脱出卡紧件,反方向旋转山形螺母直至第二套管失去作用力,再将夹具从对拉螺杆中取出,完成工作。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
(1)可快速将相邻两块清水模板之间的拼缝调整到设计要求,仅需一人手拧或者利用简单工具即可快速调整模板拼缝间距,且定位准确,拆卸简单,方便灵活,只需松动山型螺母即可将夹具取下,以便再次使用;
(2)适用范围广,对于散拼模板,使用该装置,可以实现模板拼缝“步步紧”,从而可以呈现水平方向禅缝交圈,竖向禅缝排布平行有规律的外观,尤其对于高大模板工程施工,可大大提高工作效率,提高工程质量;
(3)主螺杆和套管可采用废旧材料重复利用,循环使用,变废为宝,装置结构简单,易于制作,禅缝成型外观质量好。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本发明所公开的一种清水模板禅缝夹具的结构示意图;
图2是本发明所公开的夹具的结构示意图;
图3是本发明所公开的夹具A-A的剖视示意图;
图4为图3中B处的放大视图;
图5是本发明所公开的一种清水模板禅缝夹具工作方法的流程示意图;
附图标记说明:10-浇筑腔;101-清水模板;1011-对拉螺杆;1012-紧固件;20-夹具;201-主螺杆;202-第一套管;203-第二套管;204-短臂螺杆;205-山形螺母;2051-凸台;206-卡紧件;2061-底座;2062-通孔;2063-销钉;2064-卡扣;2065-锯齿;2066-拨动手柄。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
参照附图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种清水模板禅缝夹具,包括:
浇筑腔10,浇筑腔10的外侧设置有清水模板101,清水模板101拼接围挡为浇筑腔10提供一个相对密封的空间,浇筑腔10的内部设置有对拉螺杆1011,对拉螺杆1011的两端贯穿清水模板101后均设置有紧固件1012,紧固件1012的一侧与清水模板101的侧面抵接,防止浇筑腔10内填充混凝土时,清水模板101发生外胀变形,影响施工质量和效率。
夹具20,夹具20包括主螺杆201、第一套管202、第二套管203和短臂螺杆204,第一套管202设置于主螺杆201的一端下方,方便第一套管202与对拉螺杆1011的套接,第二套管203套接于主螺杆201的中部,短臂螺杆204设置于第二套管203的下方,第二套管203的一端设置有山形螺母205,起到对第二套管203限位的作用,山形螺母205远离第二套管203的一端设置有卡紧件206,调整好禅缝间距后使用卡紧件206对山形螺母205进行限位,防止滑丝或者振动松开。
优选地,第一套管202和第二套管203可使用废旧的JDG钢管,主螺杆201和短臂螺杆204可使用废旧螺杆,资源重复利用,变废为宝,制作简单。
本发明实施例还通过以下技术方案进行实现。
在本发明的实施例中,第一套管202与主螺杆201焊接固定,第一套管202的中心轴方向与主螺杆201的中心轴方向相垂直,第二套管203与短臂螺杆204焊接固定,第二套管203的中心轴方向与短臂螺杆204的中心轴方向相垂直,第一套管202为固定套管,第二套管203为活动套管,调节第二套管203与第一套管202的左右间距,实现禅缝大小的调节。
在本发明的实施例中,第一套管202套接于对拉螺杆1011的一端,第一套管202的内径大于对拉螺杆1011的外径,但第一套管202的内径不宜过大,否则容易造成对拉螺杆1011与第一套管202之间的滑动,不利于加固。
在本发明的实施例中,短臂螺杆204的外表面与套接在第一套管202内的对拉螺杆1011相对于清水模板101拼接产生的禅缝相对称的另一组对拉螺杆1011的外表面抵接,禅缝两侧的对拉螺杆1011分别通过第一套管202和短臂螺杆204得到限位,方便调节禅缝大小。
在本发明的实施例中,山形螺母205的内螺纹尺寸与主螺杆201的螺纹尺寸相适配,山形螺母205的一端设置有凸台2051,凸台2051的一侧与第二套管203的一端抵接,凸台2051的外径尺寸大于第二套管203的外径尺寸,凸台2051便于山形螺母205与第二套管203的接触,防止作用力不平均。
在本发明的实施例中,卡紧件206包括底座2061和卡扣2064,卡紧件206起到限位山形螺母205的作用,防止山形螺母205在拧紧后出现滑丝或者因振动而松开,底座2061的一侧与山形螺母205远离凸台2051的一端抵接,底座2061的一侧开设有通孔2062,底座2061的另一侧设置有销钉2063,销钉2063的数量为两组,且分别对称设置于主螺杆201的上下两侧,销钉2063的中心轴方向与通孔2062的中心轴方向相垂直。
在本发明的实施例中,主螺杆201贯穿通孔2062,通孔2062的内径尺寸大于主螺杆201的外径尺寸,方便卡紧件206的安装,且不影响主螺杆201和山形螺母205的旋转。
在本发明的实施例中,卡扣2064设置有两组,且分别固定连接于销钉2063的中部,销钉2063起到固定支撑卡扣2064的作用,并使卡扣2064以销钉2063为中心做旋转运动,卡扣2064的底部设置有锯齿2065,卡扣2064的顶部设置有拨动手柄2066,方便作业人员操作卡扣2064的卡紧和脱开,锯齿2065和拨动手柄2066与卡扣2064为一体成型结构。
在本发明的实施例中,两组卡扣2064的底部之间的间隔尺寸小于主螺杆201的外径尺寸,锯齿2065与主螺杆201的外表面抵接,使卡扣2064旋转至底部时,锯齿2065与主螺杆201相互卡紧,防止山形螺母205松开。
实施例二
参照附图5所示,本发明实施例另提供的一种清水模板禅缝夹具的工作方法,包括以下步骤:
S1,焊接成型,将第一套管202与主螺杆201焊接固定,将短臂螺杆204与第二套管203焊接固定;
S2,夹具拼装,将焊接固定牢靠的第二套管203和短臂螺杆204套接在主螺杆201上,保持第一套管202与短臂螺杆204位于主螺杆201的下方,并将山形螺母205旋转进主螺杆201上,再将卡紧件206插入主螺杆201;
S3,调节夹紧,将第一套管202套设在一组对拉螺杆1011上,旋转山形螺母205使凸台2051与第二套管203的一端抵接,同时短臂螺杆204与另一组对拉螺杆1011抵接,再将卡紧件206的一侧与山形螺母205抵接,从两侧向内按压拨动手柄2066,带动锯齿2065与主螺杆201抵接卡紧;
S4,浇筑成型,往浇筑腔10内填充混凝土,按建筑施工要求等待凝固成型;
S5,拆除夹具,拨开拨动手柄2066,脱出卡紧件206,反方向旋转山形螺母205直至第二套管203失去作用力,再将夹具20从对拉螺杆1011中取出,完成工作。
具体的,该一种清水模板禅缝夹具及其方法的工作原理:分别将主螺杆201和第一套管202、短臂螺杆204和第二套管203焊接固定,将第二套管203套接在主螺杆201上,再将山形螺母205通过主螺杆201的另一端旋入主螺杆201上,再套入夹紧件206,将第一套管202套入一组对拉螺杆1011上,并将短臂螺杆204与禅缝另一侧的对拉螺杆1011抵接,旋转山形螺母205,山形螺母205与主螺杆201的配合使凸台2051推动第二套管203向第一套管202的方向移动,调节两组对拉螺杆1011之间的间距,也使清水模板101之间的禅缝距离得到调节,调整好禅缝距离后,将卡紧件206与山形螺母205抵接,从两侧向内按压拨动手柄2066,带动卡扣2064以销钉2063为中心旋转,底部的锯齿2065与主螺杆201的外表面抵接卡紧,防止山形螺母205因滑丝或振动造成松动,确保每一组夹具安装牢固后,将混凝土填充至浇筑腔10的内部,待混凝土凝固成型后,向两侧拨开拨动手柄2066,拆出卡紧件,再反方向旋钮山形螺母205,使短臂螺杆204与对拉螺杆1011失去接触,再将整个夹具20从另一组对拉螺杆1011上取出,完成工作,夹具可采用废旧材料重复利用,循环使用,变废为宝,装置结构简单,易于制作,使用简单,方便灵活,定位准确,禅缝成型外观质量好。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,包括:
浇筑腔(10),所述浇筑腔(10)的外侧设置有清水模板(101),所述浇筑腔(10)的内部设置有对拉螺杆(1011),所述对拉螺杆(1011)的两端贯穿所述清水模板(101)后均设置有紧固件(1012),所述紧固件(1012)的一侧与所述清水模板(101)的侧面抵接;
夹具(20),所述夹具(20)包括主螺杆(201)、第一套管(202)、第二套管(203)和短臂螺杆(204),所述第一套管(202)设置于所述主螺杆(201)的一端下方,所述第二套管(203)套接于所述主螺杆(201)的中部,所述短臂螺杆(204)设置于所述第二套管(203)的下方,所述第二套管(203)的一端设置有山形螺母(205),所述山形螺母(205)远离所述第二套管(203)的一端设置有卡紧件(206)。
2.根据权利要求1所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述第一套管(202)与所述主螺杆(201)焊接固定,所述第一套管(202)的中心轴方向与所述主螺杆(201)的中心轴方向相垂直,所述第二套管(203)与所述短臂螺杆(204)焊接固定,所述第二套管(203)的中心轴方向与所述短臂螺杆(204)的中心轴方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述第一套管(202)套接于所述对拉螺杆(1011)的一端,所述第一套管(202)的内径大于所述对拉螺杆(1011)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述短臂螺杆(204)的外表面与套接在所述第一套管(202)内的所述对拉螺杆(1011)相对于所述清水模板(101)拼接产生的禅缝相对称的另一组所述对拉螺杆(1011)的外表面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述山形螺母(205)的内螺纹尺寸与所述主螺杆(201)的螺纹尺寸相适配,所述山形螺母(205)的一端设置有凸台(2051),所述凸台(2051)的一侧与所述第二套管(203)的一端抵接,所述凸台(2051)的外径尺寸大于所述第二套管(203)的外径尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述卡紧件(206)包括底座(2061)和卡扣(2064),所述底座(2061)的一侧与所述山形螺母(205)远离所述凸台(2051)的一端抵接,所述底座(2061)的一侧开设有通孔(2062),所述底座(2061)的另一侧设置有销钉(2063),所述销钉(2063)的数量为两组,且分别对称设置于所述主螺杆(201)的上下两侧,所述销钉(2063)的中心轴方向与所述通孔(2062)的中心轴方向相垂直。
7.根据权利要求6所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述主螺杆(201)贯穿所述通孔(2062),所述通孔(2062)的内径尺寸大于所述主螺杆(201)的外径尺寸。
8.根据权利要求6所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,所述卡扣(2064)设置有两组,且分别固定连接于所述销钉(2063)的中部,所述卡扣(2064)的底部设置有锯齿(2065),所述卡扣(2064)的顶部设置有拨动手柄(2066),所述锯齿(2065)和所述拨动手柄(2066)与所述卡扣(2064)为一体成型结构。
9.根据权利要求8所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,两组所述卡扣(2064)的底部之间的间隔尺寸小于所述主螺杆(201)的外径尺寸,所述锯齿(2065)与所述主螺杆(201)的外表面抵接。
10.一种清水模板禅缝夹具的工作方法,应用于权利要求1~9中任一项所述的一种清水模板禅缝夹具,其特征在于,包括以下步骤:
S1,焊接成型,将第一套管(202)与主螺杆(201)焊接固定,将短臂螺杆(204)与第二套管(203)焊接固定;
S2,夹具拼装,将焊接固定牢靠的第二套管(203)和短臂螺杆(204)套接在主螺杆(201)上,保持第一套管(202)与短臂螺杆(204)位于主螺杆(201)的下方,并将山形螺母(205)旋转进主螺杆(201)上,再将卡紧件(206)插入主螺杆(201);
S3,调节夹紧,将第一套管(202)套设在一组对拉螺杆(1011)上,旋转山形螺母(205)使凸台(2051)与第二套管(203)的一端抵接,同时短臂螺杆(204)与另一组对拉螺杆(1011)抵接,再将卡紧件(206)的一侧与山形螺母(205)抵接,从两侧向内按压拨动手柄(2066),带动锯齿(2065)与主螺杆(201)抵接卡紧;
S4,浇筑成型,往浇筑腔(10)内填充混凝土,按建筑施工要求等待凝固成型;
S5,拆除夹具,拨开拨动手柄(2066),脱出卡紧件(206),反方向旋转山形螺母(205)直至第二套管(203)失去作用力,再将夹具(20)从对拉螺杆(1011)中取出,完成工作。
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