CN216840609U - 一种梁体模板的支撑固定结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种梁体模板的支撑固定结构，其包括：两个支架，其设于梁体浇筑区域的两侧；第一连接杆，其用以垂直穿过梁体两侧的侧模板，并在其上设有两个抵挡件，以用于抵挡限位两侧的所述侧模板；支撑杆件，其两端分别与两所述支架连接，以用于对侧模板以及梁体底部的底模板进行支撑；第二连接杆，其垂直穿设两侧所述侧模板，且两端分别同两所述支架固定连接，其杆体上设有两个抵触部，以用于分别抵触限位两组所述侧模板。实现梁体整体模板的稳定设置，保障其在后续施工过程中侧模板的稳定性，避免混凝土侧向压力和振捣力的作用下导致其移位跑偏。

Description

一种梁体模板的支撑固定结构

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，特别涉及一种梁体模板的支撑固定结构。

背景技术

工程施工具有作业环境条件复杂，在钢筋混凝土现浇梁施工前需要搭设盘扣支架，利用支架进行梁模板的安装。

但由于目前梁模板同支架的连接关系较为简单，在混凝土浇筑和振捣时，梁体两侧的侧模板常在混凝土侧向压力和振捣力的作用下移位跑偏，造成工程质量事故，引起不必要的浪费和工期延误。

实用新型内容

本申请实施例提供一种梁体模板的支撑固定结构，以解决相关技术中梁体两侧的侧模板会在混凝土侧向压力和振捣力的作用下移位跑偏，进而影响工程质量的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种梁体模板的支撑固定结构，其包括：

两个支架，其设于梁体浇筑区域的两侧；

第一连接杆，其用以垂直穿过梁体两侧的侧模板，并在其上设有两个抵挡件，以用于抵挡限位两侧的所述侧模板；

支撑杆件，其两端分别与两所述支架连接，以用于对侧模板以及梁体底部的底模板进行支撑；

第二连接杆，其垂直穿设两侧所述侧模板，且两端分别同两所述支架固定连接，其杆体上设有两个抵触部，以用于分别抵触限位两组所述侧模板。

一些实施例中，所述第二连接杆与所述支架之间设有连接件，所述连接件与所述第二连接杆之间呈活动式连接，以用于调节所述第二连接杆端部与所述支架之间的距离。

一些实施例中，所述连接件为设于所述支架上的连接套筒，所述连接套筒内设有内螺纹结构，所述第二连接杆两端设有与其适配的外螺纹结构。

一些实施例中，所述第二连接杆端部区域杆体上绕设有夹持槽，所述夹持槽槽底形成多边形的夹持段。

一些实施例中，所述连接件于所述支架上呈在竖直方向位置可进行位置调节的活动设置。

一些实施例中，所述支架包括竖直设置的竖向立杆，所述连接件通过滑动套设于所述竖向立杆上的安装套筒实现与所述竖向立杆的连接，所述安装套筒上穿设有限位螺孔，所述限位螺孔适配设置有限位螺栓，所述限位螺栓可穿过所述限位螺孔并与所述竖向立杆抵紧实现所述连接件位置固定。

一些实施例中，所述第二连接杆为三段式止水螺杆，其包括：

内杆，所述抵触部设于所述内杆两端，其杆体中部设有止水环；

两个外杆，其可拆卸式连接于所述内杆的两端。

一些实施例中，所述支撑杆件下方设有第三杆体，所述第三杆体两端分别与所述支撑杆件以及所述支架连接，以用于同所述支撑杆件以及所述支架形成三角式支撑结构。

一些实施例中，所述第三杆体的长度可进行调节。

一些实施例中，所述第三杆体包括：

螺栓套筒，其两端敞口且其内设有两段旋向相反的内螺纹结构；

两根拉紧螺丝，其上分别设有对应所述螺栓套筒两段所述内螺纹结构的外螺纹结构。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种梁体模板的支撑固定结构，由于两组侧模板与底模板在第一连接杆以及支撑杆件作用下得到稳定组合与支撑，同时，第二连接杆穿过侧模板并借助抵触部与梁体模板的两侧进行抵触，实现第二连接杆与梁体模板的稳定连接，进而当第二连接杆两端固定连接至两侧支架上时，即可实现梁体整体模板的稳定设置，保障其在后续施工过程中侧模板的稳定性，避免混凝土侧向压力和振捣力的作用下导致其移位跑偏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第二杆体与竖向立杆的连接示意图；

图3为本申请实施例提供的第三杆体的结构示意图。

图中：

a、侧模板；b、底模板；

1、支架；10、竖向立杆；11、安装套筒；110、限位螺栓；

2、第一连接杆；20、抵挡件；

3、支撑杆件；

4、第二连接杆；40、抵触部；41、连接套筒；42、夹持段；43、内杆；44、外杆；

5、第三杆体；50、螺栓套筒；500、旋转孔；501、旋转棒；51、拉紧螺丝。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种梁体模板的支撑固定结构，其能解决相关技术中梁体两侧的侧模板会在混凝土侧向压力和振捣力的作用下移位跑偏，进而影响工程质量的问题。

参照图1，一种梁体模板的支撑固定结构，其包括：

两个支架1，其设于梁体浇筑区域的两侧；

第一连接杆2，其用以垂直穿过梁体两侧的侧模板a，并在其上设有两个抵挡件20，以用于抵挡限位两侧的所述侧模板a；

支撑杆件3，其两端分别与两所述支架1连接，以用于对侧模板 a以及梁体底部的底模板b进行支撑；

第二连接杆4，其垂直穿设两侧所述侧模板a，且两端分别同两所述支架1固定连接，其杆体上设有两个抵触部40，以用于分别抵触限位两组所述侧模板a。

其中，第一连接杆2在本实施例中具体采用对拉螺杆，其两端分别垂直穿过两组侧模板a，并利用作为抵挡件20的对拉螺母对两组侧模板a进行抵挡限位，保障两组侧模板a在夹持底模板b后构成完整的梁体模板，并通过第一杆体于底部对底模板b以及两组侧模板a的底端进行支撑放置。同时，第二连接杆4则穿过两组侧模板a并利用抵触部40于两组侧模板a之间同侧模板a进行抵触限位，使得在第二连接杆4两端与支架1连接固定后，完成两组侧模板a的位置固定，即完成梁体模板的位置固定。在此过程中，第一杆体的杆体通过直角扣件实现与支架1的固定连接。

这样设置，两组侧模板a与底模板b在第一连接杆2以及第一杆体作用下得到稳定组合与支撑，同时，第二连接杆4穿过侧模板a并借助抵触部40与梁体模板的两侧进行抵触，实现第二连接杆4与梁体模板的稳定连接，进而当第二连接杆4两端固定连接至两侧支架1上时，即可实现整体梁体模板的稳定设置，保障其在后续施工过程中侧模板a的稳定性，避免混凝土侧向压力和振捣力的作用下导致其移位跑偏。

参照图1，可选地，所述第二连接杆4与所述支架1之间设有连接件，所述连接件与所述第二连接杆4之间呈活动式连接，以用于调节所述第二连接杆4端部与所述支架1之间的距离。

这样设置，使得第二连接杆4可在两支架1之间进行移动调整，并在移动调整过程中实现对梁体模板整体的位置调整，以便于根据需要可快速调整梁体模板的安装位置。

参照图2，可选地，所述连接件为设于所述支架1上的连接套筒 41，所述连接套筒41内设有内螺纹结构，所述第二连接杆4两端设有与其适配的外螺纹结构。

这样设置，连接套筒41与第二连接杆4之间通过内外螺纹结构即可实现伸缩可调式连接，进而得以快捷简单的调节第二连接杆4在两支架1之间的位置，且结构简单易于推广使用。

参照图2，可选地，所述第二连接杆4端部区域杆体上绕设有夹持槽，所述夹持槽槽底形成多边形的夹持段42。

其中，夹持段42为正方形夹持段42，进而使操作人员可利用扳手等常见工具快捷省力的控制第二连接杆4进行转动，实现调节第二连接杆4的位置。

这样设置，得以快捷省力的在需要时进行梁体模板的位置调整。

参照图2，可选地，所述连接套筒41于所述支架1上呈位置可调节的活动设置。

这样设置，第二连接杆4的设置高度可根据连接套筒41的位置进行调整，进而可根据需要，将连接套筒41调整至梁体外侧的某一特定高度后再进行第二连接杆4的布设，大大提高本方案的实用性。

参照图2，可选地，所述支架1包括竖直设置的竖向立杆10，所述连接件通过滑动套设于所述竖向立杆10上的安装套筒11实现与所述竖向立杆10的连接，所述安装套筒11上穿设有限位螺孔，所述限位螺孔适配设置有限位螺栓110，所述限位螺栓110可穿过所述限位螺孔并与所述竖向立杆10抵紧实现所述连接件位置固定。

这样设置，实现连接套筒41滑动设置于竖向立杆10上，并可借助限位螺栓110实现在竖向立杆10上的无级调节，保障在需要时模板连接杆可处于合适位置进行安装布设。

参照图2，可选地，所述第二连接杆4为三段式止水螺杆，其包括：

内杆43，所述抵触部40设于所述内杆43两端，其杆体中部设有止水环；

两个外杆44，其可拆卸式连接于所述内杆43的两端。

这样设置，实现第二连接杆4在梁体成型后，可将位于梁体外侧的外杆44快速的进行拆除，避免留置在侧模板a外影响美观。同时，采用三段式止水螺杆亦可提高梁体后续性能，提高梁体质量。

参照图1，可选地，所述支撑杆件3下方设有第三杆体5，所述第三杆体5两端分别与所述支撑杆件3以及所述支架1连接，以用于同所述支撑杆件3以及所述支架1形成三角式支撑结构。

这样设置，第三杆体5将在支撑杆件3的下方对其进行额外的加固支撑，同时与支架1一同构成三角式支撑结构，使得整体稳定性更强。

参照图3，可选地，所述第三杆体5的长度可进行调节。

可选地，所述第三杆体5包括：

螺栓套筒50，其两端敞口且其内设有两段旋向相反的内螺纹结构；

两根拉紧螺丝51，其上分别设有对应所述螺栓套筒50两段所述内螺纹结构的外螺纹结构。

其中，螺栓套筒50内部两端均设有内螺纹结构，且两端的内螺纹结构旋向相反，进而螺栓套筒50在与两根拉紧螺丝51螺纹连接并相对转动时，两根拉紧螺丝51将相互远离或者靠近，实现调节第三杆体5的整体长度。进而，在需要利用第三杆体5对支撑杆件3进行加固支撑时，可事先调整好第三杆体5的长度，并根据需要将两端分别与竖向立杆10以及支撑杆件3进行连接，形成稳定的三角式支撑结构，保障支撑杆件3的稳定性。

为实现方便快捷的转动螺栓套筒50，螺栓套筒50中部区域开设有旋转孔500，所述旋转孔500适配有旋转棒501。

其中，旋转孔500直径大于旋转棒501，使旋转棒501可快速便捷的插入其中，得以快速省力的通过旋转棒501实现转动螺栓套筒 50。

这样设置，利用旋转棒501可快速调整第三杆体5的长度，同时，在第三杆体5安装于竖向立杆10以及支撑杆体之间后，可通过旋转棒501旋转螺栓套筒50，缩短第三杆体5的同时将支撑杆件3与竖向立杆10进行拉紧，进一步增强支撑杆件3在梁体模板下方的牢固程度，保障后续梁体浇筑时的安全性。

在本申请的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，相应地，“X”的反向代表左方；“Y”的正向代表前方，相应地，“Y”的反向代表后方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，其包括：

两个支架(1)，其设于梁体浇筑区域的两侧；

第一连接杆(2)，其用以垂直穿过梁体两侧的侧模板(a)，并在其上设有两个抵挡件(20)，以用于抵挡限位两侧的所述侧模板(a)；

支撑杆件(3)，其两端分别与两所述支架(1)连接，以用于对侧模板(a)以及梁体底部的底模板(b)进行支撑；

第二连接杆(4)，其垂直穿设两侧所述侧模板(a)，且两端分别同两所述支架(1)固定连接，其杆体上设有两个抵触部(40)，以用于分别抵触限位两组所述侧模板(a)。

2.根据权利要求1所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述第二连接杆(4)与所述支架(1)之间设有连接件，所述连接件与所述第二连接杆(4)之间呈活动式连接，以用于调节所述第二连接杆(4)端部与所述支架(1)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述连接件为设于所述支架(1)上的连接套筒(41)，所述连接套筒(41)内设有内螺纹结构，所述第二连接杆(4)两端设有与其适配的外螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述第二连接杆(4)端部区域杆体上绕设有夹持槽，所述夹持槽槽底形成多边形的夹持段(42)。

5.根据权利要求2所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述连接件于所述支架(1)上呈在竖直方向位置可进行位置调节的活动设置。

6.根据权利要求5所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述支架(1)包括竖直设置的竖向立杆(10)，所述连接件通过滑动套设于所述竖向立杆(10)上的安装套筒(11)实现与所述竖向立杆(10)的连接，所述安装套筒(11)上穿设有限位螺孔，所述限位螺孔适配设置有限位螺栓(110)，所述限位螺栓(110)可穿过所述限位螺孔并与所述竖向立杆(10)抵紧实现所述连接件位置固定。

7.根据权利要求1所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述第二连接杆(4)为三段式止水螺杆，其包括：

内杆(43)，所述抵触部(40)设于所述内杆(43)两端，其杆体中部设有止水环；

两个外杆(44)，其可拆卸式连接于所述内杆(43)的两端。

8.根据权利要求1所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述支撑杆件(3)下方设有第三杆体(5)，所述第三杆体(5)两端分别与所述支撑杆件(3)以及所述支架(1)连接，以用于同所述支撑杆件(3)以及所述支架(1)形成三角式支撑结构。

9.根据权利要求8所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述第三杆体(5)的长度可进行调节。

10.根据权利要求9所述的梁体模板的支撑固定结构，其特征在于，所述第三杆体(5)包括：

螺栓套筒(50)，其两端敞口且其内设有两段旋向相反的内螺纹结构；

两根拉紧螺丝(51)，其上分别设有对应所述螺栓套筒(50)两段所述内螺纹结构的外螺纹结构。

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