CN113371959A - 一种污泥处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污泥处理系统，其包括沉淀池、臭氧反应釜、浓缩池、贮泥池、螺杆泵、板框压滤机、以及干化池；臭氧反应釜安装有微气泡发生器和臭氧发生器，臭氧反应釜通过提升泵连通沉淀池和浓缩池，且上端具有尾气口，尾气口连接尾气处理装置。本发明通过臭氧反应釜对于污泥产生氧化反应，使细菌的细胞壁成爆炸式破壁，同时尾气处理，避免影响环境，再通过絮凝干化，降低污泥水分，避免污泥含水量过高，影响后续处理。

Description

一种污泥处理系统
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种污泥处理系统。
背景技术
随着人们对环境的重视程度越来越高，污泥处理设备得到了快速的发展，传统的污泥处理方法是通过加药剂进行絮凝，絮凝以后压泥或离心分离，最终去除含水量。但因污泥中有大量的生化菌，通过以往工艺无法除去这些生化细菌细胞壁内的水分，导致最终污泥含水量偏高，而含水量高对污泥的进一步处理带来较大的影响。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种污泥处理系统，用于避免以往污泥处理含水量偏高，效率缓慢的问题。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种污泥处理系统，其包括沉淀池、臭氧反应釜、浓缩池、贮泥池、螺杆泵、板框压滤机、以及干化池；
臭氧反应釜安装有微气泡发生器和臭氧发生器，臭氧反应釜通过提升泵连通沉淀池和浓缩池，且上端具有尾气口，尾气口连接尾气处理装置。
根据本发明一实施方式，其中上述尾气处理装置包括通过气管连通尾气口的储气罐，储气罐上端设置锥形出气口；设置于储气罐内的多层活性炭吸附板，活性炭吸附板密布通孔；以及安装于锥形出气口一侧的点火枪。
根据本发明一实施方式，其中上述沉淀池和浓缩池都安装有由电机驱动旋转的搅拌装置。
根据本发明一实施方式，其中上述搅拌装置包括安装于电机的驱动轴的支撑杆，及安装于支撑杆上的多个搅拌杆；其中，支撑杆位于驱动轴下端，搅拌杆设置于支撑杆下侧。
根据本发明一实施方式，其中上述沉淀池和浓缩池底部都具有锥度，且底面由外至内斜度向下，沉淀池和浓缩池底部中央用于连通提升泵。
根据本发明一实施方式，其中上述干化池底部设有防渗层，防渗层上侧设置排水层，排水层上侧设置滤水层。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
通过臭氧反应釜对于污泥产生氧化反应，使细菌的细胞壁成爆炸式破壁，同时尾气处理，避免影响环境，再通过絮凝干化，降低污泥水分，避免污泥含水量过高，影响后续处理。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的污泥处理系统示意图。
附图标记
沉淀池10，臭氧反应釜20，浓缩池30，贮泥池40，螺杆泵50，板框压滤机60，干化池70，尾气处理装置80，储气罐81，锥形出气口82，活性炭吸附板83，点火枪84，电机90，搅拌装置91。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本发明实施例的污泥处理系统示意图。如图所示，一种污泥处理系统，其包括沉淀池10、臭氧反应釜20、浓缩池30、贮泥池40、螺杆泵50、板框压滤机60、以及干化池70。
在本发明一实施方式中，污泥首先在沉淀池10内沉淀，然后通过提升泵转移至臭氧反应釜20，在其内部通过臭氧产生氧化反应，刺激污泥，去除生化细菌表面的细胞壁，使其更容易脱水，并气液分离。然后在由提升泵将污泥输送至贮泥池40静置沉淀，再由螺杆泵50输入至板框压滤机60过滤，挤出水分，最后在输送转移至干化池70完成干化，环保实用。
本发明的臭氧反应釜20安装有微气泡发生器和臭氧发生器，其中微气泡发生器能够促进污泥产生气泡，然后通过臭氧发生器产生臭氧，进一步高效氧化反应，使得污泥中的细菌的细胞壁成爆炸式破壁，减低内层的水分。另外，臭氧反应釜20通过提升泵连通沉淀池10和浓缩池30，且上端具有尾气口，尾气口连接尾气处理装置80，待臭氧充分反应完成后，由尾气口排除多余的臭氧。
因臭氧对空气环境有一定的危害，本发明特在尾气口处设置尾气处理装置80，尾气处理装置80包括通过气管连通尾气口的储气罐81，储气罐81上端设置锥形出气口82；设置于储气罐81内的多层活性炭吸附板83，活性炭吸附板83密布通孔；以及安装于锥形出气口82一侧的点火枪84。在本发明一实施方式中，储气罐81收集尾气口产生的多余尾气，通过活性炭吸附板83初步吸附，然后再由锥形出气口82处的点火枪84点火，燃烧多余臭氧，释放二氧化碳和氧气，完成尾气处理，环保实用。
值得一提的是，本发明的沉淀池10和浓缩池30都安装有由电机90驱动旋转的搅拌装置91，通过电机90驱动搅拌装置91完成污泥搅拌。
优选一实施方式中，搅拌装置91包括安装于电机90的驱动轴的支撑杆，及安装于支撑杆上的多个搅拌杆；其中，支撑杆位于驱动轴下端，搅拌杆设置于支撑杆下侧。通过电机90驱动支撑杆带动搅拌杆在底部搅拌，促进污泥沉淀，增强过滤。
另外，沉淀池10和浓缩池30底部都具有锥度，且底面由外至内斜度向下，沉淀池10和浓缩池30底部中央用于连通提升泵，便于污泥沉积转送。
本发明的干化池70底部设有防渗层，防渗层上侧设置排水层，排水层上侧设置滤水层，实现污泥水分进一步滤除。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种污泥处理系统，其特征在于，包括：
沉淀池、臭氧反应釜、浓缩池、贮泥池、螺杆泵、板框压滤机、以及干化池；
所述臭氧反应釜安装有微气泡发生器和臭氧发生器，所述臭氧反应釜通过提升泵连通沉淀池和浓缩池，且上端具有尾气口，所述尾气口连接尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，其中所述尾气处理装置包括通过气管连通所述尾气口的储气罐，所述储气罐上端设置锥形出气口；设置于所述储气罐内的多层活性炭吸附板，所述活性炭吸附板密布通孔；以及安装于所述锥形出气口一侧的点火枪。
3.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，其中所述沉淀池和所述浓缩池都安装有由电机驱动旋转的搅拌装置。
4.根据权利要求3所述的污泥处理系统，其特征在于，其中所述搅拌装置包括安装于所述电机的驱动轴的支撑杆，及安装于所述支撑杆上的多个搅拌杆；其中，所述支撑杆位于所述驱动轴下端，所述搅拌杆设置于所述支撑杆下侧。
5.根据权利要求4所述的污泥处理系统，其特征在于，其中所述沉淀池和所述浓缩池底部都具有锥度，且底面由外至内斜度向下，所述沉淀池和所述浓缩池底部中央用于连通提升泵。
6.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，其中所述干化池底部设有防渗层，所述防渗层上侧设置排水层，所述排水层上侧设置滤水层。
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