CN113371884A - 一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，属于雨水处理领域。其包括以下步骤：a．雨水汇集收集进行初步过滤；b．雨水初步过滤后流入初沉池中进行初步沉淀；c．初沉池的雨水上清液向二沉池溢流，流经装有絮凝药剂的雨水处理装置，在二沉池中进行絮凝沉淀；d．泵取二沉池上清液即可回收利用；e．定期对雨水处理装置中的絮凝药剂取出更换；初沉池侧壁设置有供雨水溢流的流水通道，流水通道远离初沉池的一端连通有延伸至地面的竖井，竖井底端连通至二沉池，雨水处理装置设置在竖井处。本申请的处理工艺能够更好地对雨水进行絮凝沉淀以回收利用，工人只需定期更换絮凝药剂，具有良好的实用性以及经济效益。

Description

一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺

技术领域

本发明涉及雨水处理领域，尤其是涉及一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺。

背景技术

雨水回收利用，是指对降雨进行收集并对收集到的雨水进行净化处理，使雨水能够回收用于园林绿化灌溉、道路除尘等，以缓解城市用水紧张。

由于雨水的受污染程度低，雨水回收利用的净化步骤一般包括过滤、絮凝等手段，雨水的悬浮颗粒杂质能够在絮凝沉淀中得到有效的去除。

絮凝沉淀处理需要工人将雨水进行集中收集至一定的量之后，往收集到的雨水中投加絮凝药剂，将絮凝药剂溶解于雨水并充分搅拌混合，等待絮凝颗粒物沉淀后，再进行集中抽取回用，处理过程需要多次人工操作，较为麻烦，且每次絮凝需要集中收集雨水进行分批处理，处理周期较长，难以实现短期净化出水的效果。

发明内容

为了更好地对雨水进行絮凝沉淀以回收利用，本申请提供一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺。

本申请提供的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，采用如下的技术方案：

一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，包括以下步骤：

a.雨水汇集收集进行初步过滤；

b.雨水初步过滤后流入初沉池中进行初步沉淀；

c.初沉池的雨水上清液向二沉池溢流，流经装有絮凝药剂的雨水处理装置，在二沉池中进行絮凝沉淀；

d.泵取二沉池上清液即可回收利用；

e.定期对雨水处理装置中的絮凝药剂取出更换；

所述初沉池侧壁设置有供雨水溢流的流水通道，所述流水通道远离所述初沉池的一端连通有延伸至地面的竖井，所述竖井底端连通至二沉池，所述雨水处理装置设置在所述竖井处。

通过采用上述技术方案，雨水经过初步过滤以及初步沉淀后，流向雨水处理装置，雨水处理装置中的絮凝药剂在接触到雨水后缓慢溶解，夹带着絮凝药剂的雨水在雨水处理装置中向下流动并跌落至二沉池中发挥絮凝作用，区别于现有技术的集中投加絮凝药剂处理大量雨水的工艺，本申请利用雨水本身杂质不多、单位时间雨水流动量较小的特点，通过将流动的雨水与絮凝药剂保持连续性的接触，使收集雨水的过程与絮凝药剂溶解混合同步进行，从而使雨水与絮凝药剂混合掉落至二沉池后容易自行形成絮凝胶团沉淀，使得下雨时能够不断地进行絮凝净水处理，具有减少人工处理、净水连续高效的优点，具有良好的实用性和经济价值。

优选的，所述絮凝药剂包括以下质量百分比组分：25～30％硅藻土、15～20％活性炭粉、5～8％蜡、8～12％纤维填料、18～20％聚合氯化铝、3～7％聚赖氨酸、10～13％纤维素聚合物。所述蜡可为微晶蜡、石蜡的任意一种。

通过采用上述技术方案，使聚合氯化铝以及聚赖氨酸在雨水的冲刷下能够缓慢溶解释放，雨水中的悬浮物胶体以及颗粒相互吸附并沉降，絮凝沉淀后上清液的悬浮物颗粒杂质得到有效的去除，并且能够有利于减少雨水中微生物的滋生，提高出水品质。

优选的，所述絮凝药剂的制备步骤包括：

S1、将聚合氯化铝、聚赖氨酸加水混合均匀成含水量为35～50％的混合湿粉，对混合湿粉挤压造粒成50～60目的微粒，并在100±10℃烘干至恒重；

S2、将烘干的微粒过筛成50～60目的筛分物，将纤维素聚合物溶解于质量浓度为85％乙醇后对筛分物进行包衣处理，并在100±10℃烘干至恒重，获得包衣颗粒，纤维素聚合物与质量浓度为85％乙醇的质量比为1:(0.7～1)；

S3、将包衣颗粒、蜡、硅藻土、活性炭粉、纤维填料在70～80℃条件下与水混合均匀成含水量为20～30％的半成品混料，将半成品混料放置入模具中，以0.5～0.8Mpa压制成饼块状，烘干至恒重，获得絮凝药剂。

通过采用上述技术方案，纤维素聚合物作为包衣包覆在聚合氯化铝、聚赖氨酸外周，使得聚合氯化铝、聚赖氨酸能够缓慢释放溶解，此外，将各原料混合并在一定的压力下压制成型，能够使絮凝药剂遇水后不易散开，形状保持良好，有利于絮凝药剂的充分缓慢且持续地溶解释放。

优选的，所述纤维素聚合物由乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖投加在80～90℃的水中，滴加引发剂并恒温混合2～3h,过滤得到固体并烘干获得，乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖、水、引发剂的质量比为1:(0.6～0.8):(0.3～0.5):(4～5):0.05，所述引发剂为质量浓度为5％的过硫酸钾溶液。

通过采用上述技术方案，乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖在一定温度条件下以及5％的过硫酸钾溶液的作用下发生相互反应，乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖相互反应后可能形成了具有疏水性的接枝共聚物，使纤维素聚合物在絮凝药剂中发挥更好的耐水性能，雨水不易持续渗透至絮凝药剂内部，从而使絮凝药剂中的聚合氯化铝以及聚赖氨酸能够更加缓慢地释放，延长絮凝药剂的起效时长，使雨水絮凝沉淀效果更佳。

优选的，所述纤维填料为聚酯纤维或聚丙烯纤维。

通过采用上述技术方案，聚酯纤维以及聚丙烯纤维具有良好的耐腐蚀性以及较低的吸水性，有利于絮凝药剂在长期湿水的环境下使用。

优选的，所述蜡为微晶蜡。

通过采用上述技术方案，微晶蜡具有良好的稳定性，使絮凝药剂长期泡水或者夏季高温时不易散开，提高絮凝药剂的耐久性。

优选的，所述雨水处理装置包括固定在所述竖井内壁的集雨盘、挂设在所述集雨盘下方的分散盘、挂设在所述竖井内的挂置杆，以及固定在所述挂置杆上用于安放絮凝药剂的盛放片，所述集雨盘为向下凹陷的漏斗，所述集雨盘的底侧贯穿开设有多个流水孔，所述分散盘上表面往四周倾斜向下设置，且所述分散盘边缘与所述竖井内壁留有间隙，所述分散盘的上表面设有多个跌水台阶，所述跌水台阶上贯穿开设有多个分散孔，所述集雨盘与所述分散盘中央均开设有供所述盛放片穿过的通孔，所述盛放片位于所述集雨盘的通孔处，所述集雨盘、分散盘以及盛放片配套设置有多个。

通过采用上述技术方案，雨水汇集流入集雨盘中与絮凝药剂接触，溶解微量絮凝药剂后的雨水从流水孔流向分散盘，雨水在分散盘往四周的跌落台阶流动并通过分散孔往下流，使得夹带着絮凝药剂的雨水在分散盘中被充分打散后再跌入下一个集雨盘中，从而有利于雨水与絮凝药剂充分接触而形成絮凝胶团，絮凝胶团在集雨盘以及分散盘上的流动过程中吸附悬浮颗粒使尺寸不断增大，有利于充分发挥絮凝药剂的絮凝作用，提高雨水处理效果。

优选的，所述挂置杆上固定有过滤篮，所述过滤篮位于集雨盘的上方且位于流水通道的出水口下方，所述过滤篮的孔径比所述粗格栅孔径小。

优选的，还包括以下步骤：步骤e中从竖井取出挂置杆，将过滤篮上的杂质进行定期清理。

通过采用上述技术方案，使雨水从初沉池溢流至二沉池时，部分没有在初沉池中沉淀过滤的悬浮杂质能够被拦截在过滤篮中，对雨水进行二次过滤，减少雨水处理装置的堵塞情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请工艺通过使雨水流经初沉池、雨水处理装置以及二沉池，去除净化雨水中的大部分杂质，对雨水进行有效的回收利用，雨水处理装置中设置的絮凝药剂能够在雨水冲刷时持续缓慢溶解释放，减少了投加药剂并搅拌混合的人工成本，具有良好的经济效益；

2.本申请采用硅藻土、活性炭粉、蜡、纤维填料、聚合氯化铝、聚赖氨酸、纤维素聚合物制得的絮凝药剂，能够在雨水的冲刷下缓慢溶解，对去除雨水的悬浮颗粒物以及抑制微生物生长有良好的效果，使得雨水得到良好的净化处理；

3.本申请的雨水处理装置通过设置有集雨盘、分散盘、挂置杆以及盛放片，使雨水在接触絮凝药剂后能够充分与絮凝药剂混合均匀，提高絮凝药剂对雨水的絮凝处理效果。

附图说明

图1是本申请的回收处理工艺处理池整体结构示意图；

图2是图1的A放大图，为集雨盘与分散盘的剖面结构示意图；

图3是本申请的雨水回收处理工艺步骤流程图。

附图标记说明：1、初沉池；11、粗格栅；12、流水通道；13、排水管；2、竖井；3、雨水处理装置；31、过滤篮；32、集雨盘；321、流水孔；33、分散盘；331、跌水台阶；332、分散孔；34、挂置杆；35、盛放片；36；絮凝药剂；4、二沉池；5、排污管。

具体实施方式

以下结合实施例与附图1-3对本申请作进一步详细说明。

各实施例中所用原料的来源信息详见表1。

表1

原料	来源信息
		硅藻土	广州益康新材料科技有限公司型号RS300
活性炭粉	浙江浙狼活性炭有限公司200目
		石蜡	昆仑牌半精炼石蜡58号
微晶蜡	中国石化微晶蜡70A号
		聚酯纤维	山东森泓工程材料有限公司直径20±4μm长度10mm
聚丙烯纤维	山东森泓工程材料有限公司直径20±4μm长度10mm
		聚合氯化铝	河南天恒净水材料有限公司含量26％
聚赖氨酸	珠海市泛海生物技术有限公司型号FH2004
		乙基纤维素	泸州北方纤维素有限公司型号EK-35
双丙酮丙烯酰胺	广州市缘创化工有限公司
		木聚糖	深圳拓建生物科技有限公司

实施例1

本申请公开一种应用于园林景观的雨水回收处理工艺的处理池。

参照图1，处理池包括初沉池1、二沉池4以及竖井2，初沉池1与二沉池4的池底处均连接有用于抽取污泥的排污管5，初沉池1的顶端延伸至地面，在初沉池1顶端安装有粗格栅11，初沉池1侧壁连通设置有供雨水溢流的排水管13以及流水通道12，排水管13高于流水通道12，排水管13与市政排水管网连接，雨量较大时可以经由排水管13排走，以控制流水通道12的雨水流量，竖井2与流水通道12连通，竖井2的顶端延伸至地面并安装有井盖，竖井2的底端与二沉池4连通，竖井2中安装有雨水处理装置3。

参照图2，雨水处理装置3包括集雨盘32、分散盘33、挂置杆34、过滤篮31、盛放片35以及安放在盛放片35上的絮凝药剂36，其中，集雨盘32、分散盘33、盛放片35以及絮凝药剂36在本实施例中配套设置有三套，絮凝药剂36为环形饼状。

参照图2，集雨盘32固定在竖井2内壁，集雨盘32的边缘与竖井2内壁贴合，集雨盘32为向下凹陷的漏斗，集雨盘32的底部周侧等距贯穿开设有多个流水孔321，各个流水孔的孔径为1cm。分散盘33通过铁链挂置固定在集雨盘32的底部，分散盘33上表面的中央往四周倾斜向下设置，使分散盘33呈灯罩状，分散盘33的边缘与竖井2内壁留有2cm的间隙，此外，在分散盘的上表面设置有多层跌水台阶331，每层跌水台阶331的表面均等距贯穿开设有多个分散孔322，每个分散孔322的孔径为1cm。

同时，集雨盘32和分散盘33的竖直中心轴处开设有通孔，挂置杆34挂设在竖井2中央并穿过通孔，过滤篮31以及盛放片35固定在挂置杆34上，过滤篮31的边缘与竖井2内壁贴合，且过滤篮31位于集雨盘32与流水通道12出口的水平高度位置之间，盛放片35则位于集雨盘32的通孔位置，絮凝药剂36放置在盛放片35上。其中，每个集雨盘32下方均固定有一个分散盘33，每个集雨盘32的通孔位置处均设有一个盛放片35，雨水处理装置3可根据实际情况增设或减少集雨盘32、分散盘33以及盛放片35的配套数量。

挂置杆34分有多段，每段之间通过螺纹连接，在放置或更换絮凝药剂36前，首先把挂置杆34从竖井2中取出，将多段挂置杆34旋拧拆开，然后将环形饼状的絮凝药剂36穿入挂置杆34，再重新旋拧安装挂置杆34并挂置回竖井2内即可。

一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，参照图3，包括以下步骤：

1)雨水汇集流入初沉池1，经过粗格栅11进行初步过滤，去除如落叶枯枝或垃圾等大块的杂质；

2)初步过滤后雨水在初沉池1中进行初步沉淀，去除泥沙等部分沉淀物，雨量大的时候多余的雨水从排水管13排走；

3)初沉池1的雨水上清液向二沉池4溢流，流经装有絮凝药剂36的雨水处理装置3，在二沉池4中进行絮凝沉淀，去除悬浮颗粒物等杂质；

4)泵取二沉池4的上清液即可回收利用；

5)从竖井2中取出挂置杆34，定期对盛放片35上的絮凝药剂36进行更换，定期对过滤篮31收集到的杂质进行清理。

絮凝药剂36的制备方法包括以下步骤：

S1、将0.5kg的乙基纤维素、0.3kg的双丙酮丙烯酰胺、0.15kg的木聚糖、2L的水混合，升温至80℃，滴加25mL的引发剂，恒温混合3h，过滤得到固体并烘干至恒重，获得纤维素聚合物；

S2、将0.20kg的聚合氯化铝、0.07kg的聚赖氨酸与100mL的水混合均匀成混合湿粉，在造粒机中对混合湿粉挤压造粒成50目的微粒，并在100±10℃烘干至恒重；

S3、将S2中烘干的微粒过筛成50目的筛分物，将0.13kg的纤维素聚合物溶解于100mL的85％乙醇后对筛分物进行包衣处理，并在100±10℃烘干至恒重，获得包衣颗粒；

S4、将S3中制得的包衣颗粒，以及0.05kg的蜡、0.3kg的硅藻土、0.15kg的活性炭粉、0.1kg的纤维填料在70℃条件下与300mL水混合均匀后，放置入外径15cm、内径5cm、高5cm的模具中，以0.5Mpa压制成环形饼块状，置于35±2℃烘箱中烘干至恒重，获得絮凝药剂。

本实施例的引发剂为质量浓度5％的过硫酸钾溶液，纤维填料选用为聚酯纤维，蜡选用为石蜡。

本申请实施例的原理为：雨水从初沉池1溢流至二沉池4时会流经雨水处理装置3，在雨水处理装置中，雨水会首先回流在集雨盘32上与絮凝药剂36接触，使微量絮凝药剂36溶解于雨水中，雨水夹带着微量絮凝药剂36从流水孔321流向分散盘33，并通过分散盘33上的跌水台阶331和分散孔332，使雨水被均匀打散而与絮凝药剂36充分接触，接着再流向下一个集雨盘32继续接触絮凝药剂36，在流经集雨盘32以及分散盘33的过程中，雨水中的絮凝胶团不断增大，从而达到雨水跌落至二沉池4中即可开始絮凝沉淀的效果。

区别于传统的雨水集中处理工艺，该工艺利用了雨水本身悬浮颗粒物含量较小、单位时间雨水流动量较小的特点，通过将流动的雨水与絮凝药剂36保持连续性的接触，使絮凝药剂36在雨水收集的过程中即可发挥絮凝作用，免去了人工投加药剂以及搅拌处理的麻烦，而且能够进行连续净水处理，使得雨水回收更加高效。

本实施例的工艺出水质量达标《生活杂用水水质标准》CJ25.1-89所规定的水质标准，相比以往集中雨水处理工艺的聚合氯化铝投加量为100mg/L，即每处理一吨雨水至少需要100g的聚合氯化铝，本实施例的雨水处理装置中安置的三块絮凝药剂可以处理至少8吨雨水，每块絮凝药剂的聚合氯化铁含量约为20％，相当于每处理一吨雨水仅需要约75g的聚合氯化铝，节省了聚合氯化铝的药剂使用，也节省了投加药剂并搅拌的人工成本，具有良好的经济效益。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，实施例2的絮凝药剂36制备方法包括以下步骤：

S1、将0.5kg的乙基纤维素、0.3kg的双丙酮丙烯酰胺、0.15kg的木聚糖、2L的水混合，升温至90℃，滴加25mL的引发剂，恒温混合2h，过滤得到固体并烘干至恒重，获得纤维素聚合物；

S2、将0.2kg的聚合氯化铝、0.07kg的聚赖氨酸与100mL的水混合均匀成混合湿粉，对混合湿粉挤压造粒成60目的微粒，并在100±10℃烘干至恒重；

S3、将S2中制得的所有烘干微粒过筛成60目的筛分物，将0.13kg的纤维素聚合物溶解于100mL的85％乙醇后对筛分物进行包衣处理，并在100±10℃烘干至恒重，获得包衣颗粒；

S4、将S3中制得所有的包衣颗粒，以及0.05kg的蜡、0.3kg的硅藻土、0.15kg的活性炭粉、0.1kg的纤维填料在80℃条件下与300mL水混合均匀后，放置入模具中，以0.8Mpa压制成饼块状，置于35±2℃烘箱中烘干至恒重，获得絮凝药剂。

本实施例的引发剂为质量浓度5％的过硫酸钾溶液，纤维填料选用为聚丙烯纤维，蜡选用为石蜡。

实施例3-4

与实施例1的不同之间在于，实施例3-4的絮凝药剂各组分投加量如表2所示。

实施例1-4的絮凝药剂各组分投加量详见表2(单位：kg)。

表2

实施例5

与实施例1的不同之间在于，絮凝药剂的制备步骤S4中的蜡选用为微晶蜡。

实施例6

与实施例1的不同之间在于，絮凝药剂的制备步骤S1中以等量的水替换双丙酮丙烯酰胺。

实施例7

与实施例1的不同之间在于，絮凝药剂的制备步骤S1中以等量的水替换木聚糖。

实施例8

与实施例1的不同之间在于，絮凝药剂的制备步骤S1中以等量的水替换双丙酮丙烯酰胺以及木聚糖。

实施例9

与实施例1的不同之间在于，絮凝药剂的制备步骤S3中不用纤维素聚合物进行包衣处理，并且在S4中的硅藻土投加量增多0.13kg。

实施例10

与实施例1的不同之间在于，絮凝药剂的制备步骤S2中以同等质量的的硅藻土替代聚赖氨酸。

性能检测试验

实验1

舀取河道水作为模拟雨水进行实验，以5mL/s的流速模拟雨水往包括一个集雨盘以及与之配套的分散盘、盛放片、絮凝药剂的雨水处理装置灌注12h，检测原始河道水的SS(单位：mg/L)和BOD₅(单位：mg/L)，流经雨水处理装置后的水沉淀24h后检测SS(单位：mg/L)和BOD₅(单位：mg/L)，SS的检测标准为《重量法测定水质悬浮物》GB/T 11901-1989,BOD₅的检测标准为《稀释与接种法测定水质五日生化需氧量》GB/T 7488-1987。絮凝药剂为实施例1-10所制备的絮凝药剂。

计算雨水处理装置的SS去除率以及BOD₅去除率。

实验2

在实验1对各实施例浇灌模拟雨水前对絮凝药剂烘干至恒重并称重，得到实施例1-10絮凝药剂的使用前质量，在各实施例实验1浇灌模拟雨水结束后取出絮凝药剂，将絮凝药剂放置于35±2℃的烘干箱中烘干至恒重，得到实施例1-10絮凝药剂使用后质量，计算絮凝药剂使用前后的质量损失率。

实验1-2的具体检测结果详见表3。

表3

根据表3的实施例1与实施例9制得的絮凝药剂检测数据对比可知，实施例9的SS去除率以及BOD5去除率均与实施例1相近，但从表3的质量损失率检测数据对比可得，实施例9的絮凝药剂质量损失率比实施例1的明显要高，说明纤维素聚合物的加入能够使絮凝药剂缓慢溶解，使絮凝药剂的对水质的絮凝效果保持稳定的高效性。

根据表3的实施例1与实施例6-8制得的絮凝药剂检测数据对比可知，实施例6-8的SS去除率以及BOD5去除率与实施例1同样相近，而结合对比表5的絮凝药剂质量损失率检测数据，能够看出实施例6-8的絮凝药剂质量损失率均比实施例1的高，说明虽然双丙酮丙烯酰胺、木聚糖对雨水的絮凝效果没有特别的提高作用，但是仅当双丙酮丙烯酰胺、木聚糖同时投加于乙基纤维素中，乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖三者能够产生相互作用，对提高絮凝药剂的缓释效果起到关键性的影响。

根据表3的实施例1与实施例10的检测数据对比可得，实施例10的BOD5去除率明显低于实施例1的BOD5去除率，并且实施例10的SS去除率也比实施例1的SS去除率要低一些，说明聚赖氨酸的加入不仅有利于减少雨水的微生物繁殖，并且能够促进聚合氯化铝发挥其絮凝效果。

根据表3的检测数据对比可知，实施例5的絮凝药剂的质量损失率比实施例1的要更低，说明微晶蜡在絮凝药剂中比普通石蜡的性质更为稳定，有利于更好地保持絮凝药剂发挥良好的絮凝效果。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a．雨水汇集收集进行初步过滤；

b．雨水初步过滤后流入初沉池（1）中进行初步沉淀；

c．初沉池的雨水上清液向二沉池（4）溢流，流经装有絮凝药剂（36）的雨水处理装置（3），在二沉池（4）中进行絮凝沉淀；

d．泵取二沉池（4）上清液即可回收利用；

e．定期对雨水处理装置（3）中的絮凝药剂（36）取出更换；

所述初沉池（1）侧壁设置有供雨水溢流的流水通道（12），所述流水通道远离所述初沉池的一端连通有延伸至地面的竖井（2），所述竖井（2）底端连通至二沉池（4），所述雨水处理装置（3）设置在所述竖井（3）处。

2.根据权利要求1所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于，所述絮凝药剂（36）包括以下质量百分比组分：25～30%硅藻土、15～20%活性炭粉、5～8%蜡、8～12%纤维填料、18～20%聚合氯化铝、3～7%聚赖氨酸、10～13%纤维素聚合物。

3.根据权利要求2所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于：所述絮凝药剂（36）的制备步骤包括：

S1、将聚合氯化铝、聚赖氨酸加水混合均匀成含水量为35～50%的混合湿粉，对混合湿粉挤压造粒成50～60目的微粒，并在100±10℃烘干至恒重；

S2、将烘干的微粒过筛成50～60目的筛分物，将纤维素聚合物溶解于质量浓度为85%乙醇后对筛分物进行包衣处理，并在100±10℃烘干至恒重，获得包衣颗粒，纤维素聚合物与质量浓度为85%乙醇的质量比为1:(0.7～1)；

S3、将包衣颗粒、蜡、硅藻土、活性炭粉、纤维填料在70～80℃条件下与水混合均匀成含水量为20～30%的半成品混料，将半成品混料放置入模具中，以0.5～0.8Mpa压制成饼块状，烘干至恒重，获得絮凝药剂（36）。

4.根据权利要求2所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于，所述纤维素聚合物由乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖投加在80～90℃的水中，滴加引发剂并恒温混合2～3h后,过滤得到固体并烘干获得，乙基纤维素、双丙酮丙烯酰胺、木聚糖、水、引发剂的质量比为1:(0.6～0.8):(0.3～0.5):(4～5):0.05，所述引发剂为质量浓度5%的过硫酸钾溶液。

5.根据权利要求2所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于：所述纤维填料为聚酯纤维或聚丙烯纤维。

6.根据权利要求2所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于：所述蜡为微晶蜡。

7.根据权利要求1所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于：所述雨水处理装置(3)包括固定在所述竖井(2)内壁的集雨盘(32)、挂设在所述集雨盘(32)下方的分散盘(33)、挂设在所述竖井(2)内的挂置杆(34)，以及固定在所述挂置杆(34)上用于安放絮凝药剂(36)的盛放片(35)，所述集雨盘(32)为向下凹陷的漏斗，所述集雨盘(32)的底侧贯穿开设有多个流水孔(321)，所述分散盘(33)上表面往四周倾斜向下设置，且所述分散盘(33)边缘与所述竖井(2)内壁留有间隙，所述分散盘的上表面设有多个跌水台阶(331)，所述跌水台阶上贯穿开设有多个分散孔(332)，所述集雨盘(32)与所述分散盘(33)中央均开设有供所述盛放片(35)穿过的通孔，所述盛放片(35)位于所述集雨盘(32)的通孔处，所述集雨盘(32)、分散盘(33)以及盛放片(35)配套设置有多个。

8.根据权利要求7所述的一种适用于园林景观的雨水回收处理工艺，其特征在于，所述挂置杆(34)上固定有过滤篮(31)，所述过滤篮(31)位于集雨盘(32)的上方且位于流水通道(12)的出水口下方，所述过滤篮(31)的孔径比所述粗格栅(11)孔径小。

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