CN113371513A - 吹膜机用出膜导料装置 - Google Patents

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CN113371513A CN202110652430.1A CN202110652430A CN113371513A CN 113371513 A CN113371513 A CN 113371513A CN 202110652430 A CN202110652430 A CN 202110652430A CN 113371513 A CN113371513 A CN 113371513A
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Abstract

本发明公开了一种吹膜机用出膜导料装置,包括主壳架、导向架和取膜机构,所述主壳架包括外壳、卷辊架和驱动机构,所述卷辊架安装在外壳的头部,且卷辊架与外壳转动连接,所述驱动机构固定安装在外壳的中部,且驱动机构用于带动卷辊架转动作业,所述导向架安装在外壳的后端面,且导向架与外壳转动连接,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过立板来稳定的摆放在地面上,然后通过中轴来将两侧的立板来相互连接起来,这样当需要使用设备的时候并且在底架上设置缓冲弹簧来将底架与内板之间相互固定起来,这样既可以保证导向架在使用过程中的稳定性,也可以实现导向架具有移动的缓冲效果。

Description

吹膜机用出膜导料装置
技术领域
本发明涉及吹膜机用出膜导料机构技术领域,具体为吹膜机用出膜导料装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等,用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好,吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分,主要包括挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成,而吹膜机加工以后往往需要配合相应的牵引辊和卷取装置来将成品及时的卷绕成卷,方便使用者更好的进行收纳。
本申请的发明人发现,现有的吹膜机用出膜导料机构结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对出膜进行支撑和导向,没有相应的缓冲机构,当导料机构长时间使用以后很容易出现变形或者损坏的情况,同时也不方便使用者根据需要来灵活的调整相应的支撑长度,并且传统的出膜导料机构在收卷完成以后需要操作人员手动进行取放,操作起来效率较低,安全性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吹膜机用出膜导料装置,旨在改善现有的吹膜机用出膜导料机构结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对出膜进行支撑和导向,没有相应的缓冲机构,当导料机构长时间使用以后很容易出现变形或者损坏的情况,同时也不方便使用者根据需要来灵活的调整相应的支撑长度,并且传统的出膜导料机构在收卷完成以后需要操作人员手动进行取放,操作起来效率较低,安全性较差的问题。
本发明是这样实现的:
一种吹膜机用出膜导料装置,包括主壳架、导向架和取膜机构,所述主壳架包括外壳、卷辊架和驱动机构,所述卷辊架安装在外壳的头部,且卷辊架与外壳转动连接,所述驱动机构固定安装在外壳的中部,且驱动机构用于带动卷辊架转动作业,所述导向架安装在外壳的后端面,且导向架与外壳转动连接,所述取膜机构安装在外壳的前端,且取膜机构与外壳固定连接,解决了现有的吹膜机用出膜导料机构结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对出膜进行支撑和导向,没有相应的缓冲机构,当导料机构长时间使用以后很容易出现变形或者损坏的情况,同时也不方便使用者根据需要来灵活的调整相应的支撑长度,并且传统的出膜导料机构在收卷完成以后需要操作人员手动进行取放,操作起来效率较低,安全性较差的问题,通过对底架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外壳来安装卷辊架和驱动机构,方便使用者可以通过卷辊架来实时的对出膜进行收卷使用,同时通过对驱动机构的设置来稳定的带动卷辊架进行转动,给卷辊架提供动力,通过对导向架的设置来保证对出膜进行支撑,方便出膜可以更好的进行导向和移动,同时通过对取膜机构的设置来方便使用者可以在外部稳定的进行控制卷辊架,方便将卷辊架从外壳上取下来。
进一步的,所述外壳包括立板和转向轴,所述立板对称设置在转向轴的两端,且立板与转向轴转动连接,所述立板的后端面还安装有外接耳,且立板头部还开设有供卷辊架安装的夹持斜槽,所述外接耳与立板垂直固定连接,通过对外壳的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立板来稳定的安装转向轴,方便转向轴可以稳定的对出膜来进行支撑变向使用,通过对外接耳的设置来保证导向架可以稳定的安装使用,同时通过对夹持斜槽的设置来保证卷辊架的稳定安装使用。
进一步的,所述卷辊架包括中轴、卷绕管和辅助轮盘,所述卷绕管套设在中轴的中部,且卷绕管与中轴固定连接,所述辅助轮盘对称设置在卷绕管的两侧,且辅助轮盘与中轴垂直固定连接,通过对卷辊架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过中轴来安装卷绕管和辅助轮盘,保证卷绕管和辅助轮盘均可以与中轴同步进行转动作业。
进一步的,所述驱动机构包括驱动电机和转杆,所述驱动电机固定安装在立板的外侧面上,且驱动电机的输出端通过皮带与转杆的头部相连接,所述转杆安装在立板的中部,且转杆与立板转动连接,所述转杆上还对称设置有与辅助轮盘相互配合的橡胶轮,所述橡胶轮与转杆固定连接,通过对驱动机构的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机来带动转杆同步转动作业,保证通过转杆来带动橡胶轮同步转动作业,方便橡胶轮可以带动卷辊架转动卷绕作业。
进一步的,所述导向架包括底架、活动杆和支撑辊,所述活动杆对称设置在底架的上端,且活动杆与底架纵向滑动连接,所述支撑辊水平设置在活动杆的头部,且支撑辊与活动杆转动连接,通过对导向架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底架来安装活动杆,方便使用者可以通过活动杆来安装支撑辊,保证使用者可以通过支撑辊来实现支撑出膜的目的。
进一步的,所述底架包括弯折端架和立柱,所述弯折端架转动安装在外接耳上,且弯折端架的侧面还固定安装有缓冲弹簧,所述立柱对称设置在弯折端架的上端面,且立柱与弯折端架垂直固定连接,所述立板的内侧面上设置有与缓冲弹簧固定连接的内板,且立板与内板垂直固定连接,通过对底架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过弯折端架来安装在外接耳上,同时通过对立柱的设置来保证限位套的安装使用,通过对缓冲弹簧的设置来保证底架在使用的过程中可以有很好的缓冲效果,这样可以有效的保证出现折断的情况。
进一步的,所述活动杆包括架板和限位套,所述限位套设置在架板的下端,且限位套与架板一体成形,所述限位套套设在立柱上,且限位套的中部还安装有紧固螺栓,通过对活动杆的结构设置来保证使用者可以稳定的通过架板来安装支撑辊,同时通过对限位套的设置来保证架板稳定的在立柱上进行滑动,通过对紧固螺栓的设置来保证使用者可以稳定的对限位套进行固定的目的。
进一步的,所述取膜机构包括中板、活动架和托架,所述活动架安装在中板的中部,且活动架与中板滑动连接,所述托架对称设置在活动架的头部,且托架与活动架固定连接,所述中板的中部还固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与活动架固定连接,通过对取膜机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过中板来安装活动架,方便活动架在中板上进行滑动,通过对托架的设置来保证对卷辊架进行支撑,方便取膜机构将卷辊架灵活取出来的目的,通过对电动推杆的设置来保证使用者可以灵活控制中板和活动架之间间距的目的。
进一步的,所述中板的两端还安装有安装架,所述安装架与中板转动连接,且安装架还固定安装有角度电机,所述角度电机的输出端与中板相连接,通过对安装架的设置来保证中板更好的固定在外壳的前端,同时通过对角度电机的设置来保证使用者可以稳定的控制中板进行转动的目的,方便活动架可以灵活的翻转调整。
进一步的,所述外壳的前端还设置有收纳箱,所述收纳箱的前端对称设置有连接板,所述连接板与收纳箱一体成形,且连接板通过螺栓与立板固定连接,通过对连接板的设置来保证收纳箱与外壳相互连接起来,这样使用者就可以通过收纳箱来进行收纳卷辊架的目的。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对传统的出膜导料机构和使用过程加以研究,设计出一种吹膜机用出膜导料装置,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过立板来稳定的摆放在地面上,然后通过中轴来将两侧的立板来相互连接起来,这样当需要使用设备的时候并且在底架上设置缓冲弹簧来将底架与内板之间相互固定起来,这样既可以保证导向架在使用过程中的稳定性,也可以实现导向架具有移动的缓冲效果,当使用者需要通过支撑辊来支撑出膜的时候使用者就可以根据需要来灵活的滑动限位套在立柱上的高度,进而实现改变支撑辊支撑位置的目的,方便使用者可以根据需要来灵活的调整,这样当出膜通过支撑辊支撑以后就可以穿过中轴的下端来改变方向,方便使用者可以通过卷绕管来进行收卷出膜的目的,当卷辊架完全安装好以后辅助轮盘与橡胶轮之间就可以相互紧密挤压,保证橡胶轮可以带动辅助轮盘同步进行转动作业,这样使用者就可以稳定的控制驱动电机来带动转杆转动作业,而转杆可以带动两侧橡胶轮进行转动,方便通过橡胶轮来带动卷辊架实时的进行卷绕作业,当卷辊架卷绕完成以后使用者就可以将出膜裁断,然后控制电动推杆来带动活动架向上移动,保证通过活动架头部的托架来稳定的夹持在中轴上。
附图说明
图1是本发明装置的立体图;
图2是图1所示装置的正视图;
图3是图1所示装置的俯视图;
图4是图1所示外壳和驱动机构相配合的结构示意图;
图5是图4所示装置的左视图;
图6是图4所示装置的正视图;
图7是图1所示卷辊架的结构示意图;
图8是图7所示装置的正视图;
图9是图1所示收纳箱的结构示意图;
图10是图1所示导向架的结构示意图;
图11是图10所示装置的正视图;
图12是图1所示取膜机构的结构示意图;
图13是图12所示装置的正视图。
图中:1、主壳架;11、外壳;111、立板;112、中轴;113、外接耳;114、夹持斜槽;115、内板;12、卷辊架;121、卷辊中轴;122、卷绕管;123、辅助轮盘;13、驱动机构;131、驱动电机;132、转杆;133、皮带;134、橡胶轮;14、收纳箱;141、连接板;2、导向架;21、底架;211、弯折端架;212、立柱;213、缓冲弹簧;22、活动杆;221、架板;222、限位套;223、紧固螺栓;23、支撑辊;3、取膜机构;31、中板;311、电动推杆;32、活动架;33、托架;34、安装架;341、角度电机。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,吹膜机用出膜导料装置,包括主壳架1、导向架2和取膜机构3。
如图2和3所示,主壳架1包括外壳11、卷辊架12和驱动机构13。继续参见图3-5,外壳11包括立板111和转向轴,立板111对称设置在转向轴的两端,且立板111与转向轴转动连接,立板111的后端面还安装有外接耳113,且立板111头部还开设有供卷辊架12安装的夹持斜槽114,外接耳113与立板111垂直固定连接,通过对外壳11的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立板111来稳定的安装转向轴,方便转向轴可以稳定的对出膜来进行支撑变向使用,通过对外接耳113的设置来保证导向架2可以稳定的安装使用,同时通过对夹持斜槽114的设置来保证卷辊架12的稳定安装使用。
继续参见图6-8,卷辊架12包括卷辊中轴121、卷绕管122和辅助轮盘123,卷绕管122套设在卷辊中轴121的中部,且卷绕管122与卷辊中轴121固定连接,辅助轮盘123对称设置在卷绕管122的两侧,且辅助轮盘123与卷辊中轴121垂直固定连接,通过对卷辊架12的结构设置来保证使用者可以稳定的通过卷辊中轴121来安装卷绕管122和辅助轮盘123,保证卷绕管122和辅助轮盘123均可以与卷辊中轴121同步进行转动作业,驱动机构13包括驱动电机131和转杆132,驱动电机131固定安装在立板111的外侧面上,且驱动电机131的输出端通过皮带133与转杆132的头部相连接,转杆132安装在立板111的中部,且转杆132与立板111转动连接,转杆132上还对称设置有与辅助轮盘123相互配合的橡胶轮134,橡胶轮134与转杆132固定连接,通过对驱动机构13的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机131来带动转杆132同步转动作业,保证通过转杆132来带动橡胶轮134同步转动作业,方便橡胶轮134可以带动卷辊架12转动卷绕作业。
如图9所示,外壳11的前端还设置有收纳箱14,收纳箱14的前端对称设置有连接板141,连接板141与收纳箱14一体成形,且连接板141通过螺栓与立板111固定连接,通过对连接板141的设置来保证收纳箱14与外壳11相互连接起来,这样使用者就可以通过收纳箱14来进行收纳卷辊架12的目的。
导向架2安装在外壳11的后端面,且导向架2与外壳11转动连接,通过对导向架2的设置来保证对出膜进行支撑,方便出膜可以更好的进行导向和移动,如图10和11所示,导向架2包括底架21、活动杆22和支撑辊23,活动杆22对称设置在底架21的上端,且活动杆22与底架21纵向滑动连接,支撑辊23水平设置在活动杆22的头部,且支撑辊23与活动杆22转动连接,通过对导向架2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底架21来安装活动杆22,方便使用者可以通过活动杆22来安装支撑辊23,保证使用者可以通过支撑辊23来实现支撑出膜的目的,底架21包括弯折端架211和立柱212,弯折端架211转动安装在外接耳113上,且弯折端架211的侧面还固定安装有缓冲弹簧213,立柱212对称设置在弯折端架211的上端面,且立柱212与弯折端架211垂直固定连接,立板111的内侧面上设置有与缓冲弹簧213固定连接的内板115,且立板111与内板115垂直固定连接,通过对底架21的结构设置来保证使用者可以稳定的通过弯折端架211来安装在外接耳113上,同时通过对立柱212的设置来保证限位套222的安装使用,通过对缓冲弹簧213的设置来保证底架21在使用的过程中可以有很好的缓冲效果,这样可以有效的保证出现折断的情况,活动杆22包括架板221和限位套222,限位套222设置在架板221的下端,且限位套222与架板221一体成形,限位套222套设在立柱212上,且限位套222的中部还安装有紧固螺栓223,通过对活动杆22的结构设置来保证使用者可以稳定的通过架板221来安装支撑辊23,同时通过对限位套222的设置来保证架板221稳定的在立柱212上进行滑动,通过对紧固螺栓223的设置来保证使用者可以稳定的对限位套222进行固定的目的。
取膜机构3安装在外壳11的前端,且取膜机构3与外壳11固定连接,同时通过对取膜机构3的设置来方便使用者可以在外部稳定的进行控制卷辊架12,方便将卷辊架12从外壳11上取下来,如图12和13所示,取膜机构3包括中板31、活动架32和托架33,活动架32安装在中板31的中部,且活动架32与中板31滑动连接,托架33对称设置在活动架32的头部,且托架33与活动架32固定连接,中板31的中部还固定安装有电动推杆311,电动推杆311的输出端与活动架32固定连接,通过对取膜机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过中板31来安装活动架32,方便活动架32在中板31上进行滑动,通过对托架33的设置来保证对卷辊架12进行支撑,方便取膜机构3将卷辊架12灵活取出来的目的,通过对电动推杆311的设置来保证使用者可以灵活控制中板31和活动架32之间间距的目的,中板31的两端还安装有安装架34,安装架34与中板31转动连接,且安装架34还固定安装有角度电机341,角度电机341的输出端与中板31相连接,通过对安装架34的设置来保证中板31更好的固定在外壳11的前端,同时通过对角度电机341的设置来保证使用者可以稳定的控制中板31进行转动的目的,方便活动架32可以灵活的翻转调整。
通过对主壳架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外壳11来安装卷辊架12和驱动机构13,方便使用者可以通过卷辊架12来实时的对出膜进行收卷使用,同时通过对驱动机构13的设置来稳定的带动卷辊架12进行转动,给卷辊架12提供动力,卷辊架12安装在外壳11的头部,且卷辊架12与外壳11转动连接,驱动机构13固定安装在外壳11的中部,且驱动机构13用于带动卷辊架12转动作业。如图4所示,通过对传统的出膜导料机构和使用过程加以研究,设计出一种吹膜机用出膜导料装置,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过立板111来稳定的摆放在地面上,然后通过中轴112来将两侧的立板111来相互连接起来,这样当需要使用设备的时候就可以稳定的将导向架2来稳定的安装在立板111后端的外接耳113上,方便导向架2可以通过底架21来稳定的与外接耳113转动配合。
在底架21上设置缓冲弹簧213来将底架21与内板115之间相互固定起来,这样既可以保证导向架2在使用过程中的稳定性,也可以实现导向架2具有移动的缓冲效果,避免长时间作业以后出现变形和损坏的情况。而当使用者需要通过支撑辊23来支撑出膜的时候使用者就可以根据需要来灵活的滑动限位套222在立柱212上的高度,进而实现改变支撑辊23支撑位置的目的,方便使用者可以根据需要来灵活的调整,当活动杆22和底架21之间位置确定好以后就可以通过转动紧固螺栓223来将两者稳定的固定起来,这样当出膜通过支撑辊23支撑以后就可以穿过中轴112的下端来改变方向,方便使用者可以通过卷绕管122来进行收卷出膜的目的,当需要使用卷辊架12的时候使用者就可以将中轴112来稳定的夹持在夹持斜槽114的内部,这样卷辊架12就可以在夹持斜槽114的内部转动作业,当卷辊架12完全安装好以后辅助轮盘123与橡胶轮134之间就可以相互紧密挤压,保证橡胶轮134可以带动辅助轮盘123同步进行转动作业,这样使用者就可以稳定的控制驱动电机131来带动转杆132转动作业,而转杆132可以带动两侧橡胶轮134进行转动,方便通过橡胶轮134来带动卷辊架12实时的进行卷绕作业,当卷辊架12卷绕完成以后使用者就可以将出膜裁断,然后控制电动推杆311来带动活动架32向上移动,保证通过活动架32头部的托架33来稳定的夹持在中轴112上,然后将卷辊架12稳定的从夹持斜槽114中取出来,然后通过控制角度电机341中轴112来带动中板31和活动架32同步进行转动,保证将托架33中的卷辊架12稳定的收纳在收纳箱14的内部,进而完成出膜卷绕收集,然后使用者继续在夹持斜槽114的内部安装新的卷辊架12即可继续卷绕作业,解决了现有的吹膜机用出膜导料机构结构简单,在实际使用的过程中只能以固定的方式对出膜进行支撑和导向,没有相应的缓冲机构,当导料机构长时间使用以后很容易出现变形或者损坏的情况,同时也不方便使用者根据需要来灵活的调整相应的支撑长度,并且传统的出膜导料机构在收卷完成以后需要操作人员手动进行取放,操作起来效率较低,安全性较差的问题;
通过上述设计得到的装置已基本能满足吹膜机用出膜导料装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吹膜机用出膜导料装置,包括主壳架、导向架和取膜机构,其特征在于:所述主壳架包括外壳、卷辊架和驱动机构,所述卷辊架安装在外壳的头部,且卷辊架与外壳转动连接,所述驱动机构固定安装在外壳的中部,且驱动机构用于带动卷辊架转动作业,所述导向架安装在外壳的后端面,且导向架与外壳转动连接,所述取膜机构安装在外壳的前端,且取膜机构与外壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述外壳包括立板和转向轴,所述立板对称设置在转向轴的两端,且立板与转向轴转动连接,所述立板的后端面还安装有外接耳,且立板头部还开设有供卷辊架安装的夹持斜槽,所述外接耳与立板垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述卷辊架包括中轴、卷绕管和辅助轮盘,所述卷绕管套设在中轴的中部,且卷绕管与中轴固定连接,所述辅助轮盘对称设置在卷绕管的两侧,且辅助轮盘与中轴垂直固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和转杆,所述驱动电机固定安装在立板的外侧面上,且驱动电机的输出端通过皮带与转杆的头部相连接,所述转杆安装在立板的中部,且转杆与立板转动连接,所述转杆上还对称设置有与辅助轮盘相互配合的橡胶轮,所述橡胶轮与转杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述导向架包括底架、活动杆和支撑辊,所述活动杆对称设置在底架的上端,且活动杆与底架纵向滑动连接,所述支撑辊水平设置在活动杆的头部,且支撑辊与活动杆转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述底架包括弯折端架和立柱,所述弯折端架转动安装在外接耳上,且弯折端架的侧面还固定安装有缓冲弹簧,所述立柱对称设置在弯折端架的上端面,且立柱与弯折端架垂直固定连接,所述立板的内侧面上设置有与缓冲弹簧固定连接的内板,且立板与内板垂直固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述活动杆包括架板和限位套,所述限位套设置在架板的下端,且限位套与架板一体成形,所述限位套套设在立柱上,且限位套的中部还安装有紧固螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述取膜机构包括中板、活动架和托架,所述活动架安装在中板的中部,且活动架与中板滑动连接,所述托架对称设置在活动架的头部,且托架与活动架固定连接,所述中板的中部还固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与活动架固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述中板的两端还安装有安装架,所述安装架与中板转动连接,且安装架还固定安装有角度电机,所述角度电机的输出端与中板相连接。
10.根据权利要求9所述的一种吹膜机用出膜导料装置,其特征在于,所述外壳的前端还设置有收纳箱,所述收纳箱的前端对称设置有连接板,所述连接板与收纳箱一体成形,且连接板通过螺栓与立板固定连接。
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