CN113370146A - 一种旋转接头定位套拉出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械领域，公开了一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：包括拉动柱，所述拉动柱包括定位片一、定位片二和支撑片，定位片一和定位片二端部设置有限位凸部，使用定位套拉出装置包括以下步骤：S1：将定位片一和定位片二穿过定位套上的定位孔；S2：支撑片伸入定位片一和定位片二之间；S3：向远离芯轴方向移动拉动柱，实现对定位套的拉出。本发明具有以下优点和效果：将拉动柱设置为定位片一、定位片二和支撑片三部分，通过限位凸部对定位套端部施加推力，对定位筒进行拉出同时降低了对定位套的损伤；在定位片一和定位片二之间设置定位部，对定位片一、定位片二和支撑片之间的相对位置进行定位，提高了对定位套拉出的稳定性。

Description

一种旋转接头定位套拉出装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种旋转接头定位套拉出装置。

背景技术

连铸辊是连铸机上弯曲段、弧形段、矫直段及水平段的关键部件，连铸辊支撑引锭杆的送入和拉出，在钢坯的拉出过程中起到支撑、挤压和矫直的作用，连铸机的寿命取决于连铸辊使用寿命的长短，现有连铸辊如图6，包括辊套9、设置在辊套9内的芯轴91，芯轴91端部连接有旋转接头95，芯轴91内设置有定位套92，定位套92上设置有定位孔94，旋转接头95端部伸入到定位套92内实现对旋转接头95端部的定位，芯轴91内设置有供定位套92伸入的安装孔93，定位套92与安装孔93过盈配合，在对连铸辊进行维修时，没有相关的装置对过盈配合在安装孔93内的定位套92取出，只能对芯轴91与定位套92整体进行更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转接头定位套拉出装置，具有对定位套进行快速取出的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转接头定位套拉出装置，包括拉动柱，所述拉动柱包括定位片一、定位片二和设置于所述定位片一和定位片二之间的支撑片，所述定位片一和所述定位片二伸入定位套一端设置有限位凸部，使用定位套拉出装置包括以下步骤：

S1：将定位片一和定位片二带有限位凸部一端穿过定位套上的定位孔；

S2：支撑片伸入定位片一和定位片二之间；

S3：向远离芯轴方向移动拉动柱，限位凸部与定位套伸入安装孔一端的端面相贴合并推动定位套向安装孔外滑动，实现对定位套的拉出。

通过采用上述技术方案，将拉动柱从定位套的定位孔中穿过，对拉动柱施加向安装孔外侧方向的推力，从而将定位套从安装孔中拔出，将拉动柱设置为定位片一、定位片二和支撑片三部分，定位片一和定位片二相互贴合时，定位片一和定位片二侧壁于定位孔之间存在间隙而两限位部能顺利的穿过定位孔；当定位片一和定位片二伸入到定位套内后，将支撑片从定位片一和定位片二之间插入，此时定位片一和定位片二侧壁与定位孔内壁相贴合，限位凸部凸出于定位套内壁，向安装孔外侧移动拉动柱时，限位凸部与位于安装孔内测的端面相接触，从而对定位套端面施加推力将定位套推出安装孔。

本发明的进一步设置为：还包括拉出板，所述拉出板上设置有供所述拉动柱穿过的拉动孔，所述拉动柱伸出所述拉动孔一端设置有限制所述拉动柱脱离所述拉动孔的限位部。

通过采用上述技术方案，在拉动柱端部设置拉出板，提高了对拉动柱的受力面积。

本发明的进一步设置为：还包括限位座，所述限位座上设置有供芯轴侧壁嵌入的轴槽，所述定位槽端部设置有限制芯轴滑动脱离的挡轴部，所述限位座上固定连接有位于所述定位槽两侧的推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部连接与所述拉出板。

通过采用上述技术方案，进行定位套的拉出时，将芯轴放入到轴槽内，挡轴部对芯轴端部进行阻挡，限制了芯轴从轴槽端部脱离，通过两推动气缸推动拉动板滑动，从而将定位套拉出。

本发明的进一步设置为：所述拉动柱伸出定位孔一端设置有连接螺纹，所述限位部螺纹连接于所述拉动柱。

通过采用上述技术方案，限位部与拉动柱螺纹连接，对拉动柱进行轴向限位的同时，对定位片一、定位片二和支撑片之间的相对位置进行定位。

本发明的进一步设置为：所述定位片一和定位片二相向一侧分别固定连接有定位部，所述定位片一和定位片二上分别设置有供相对定位部伸入定位槽。

通过采用上述技术方案，分别在定位片一和定位片二的内测设置定位部，在定位片一和定位片二之间插接支撑片时，支撑片端部与定位部相接触，对支撑片与定位片一和定位片二的相对位置进行定位，使得支撑片、定位片一和定位片二上的连接螺纹相互对齐。

本发明的进一步设置为：所述拉出板上设置有分别供两所述限位部嵌入并滑动的导向滑槽和限制所述限位部脱离所述导向滑槽的阻挡板。

本申请还公开了一种技术方案，与上述技术方案的区别在于，本技术方案中，拉动柱上未设置有螺纹，在拉出板上设置导向滑槽，限位部伸入到导向滑槽内并在导向滑槽内滑动，阻挡板限制了限位部脱离导向滑槽，在定位片一和定位片二之间插接支撑片时，定位片一和定位片二相离运动，当定位套拔出后，将支撑片从定位片一和定位片二之间抽出，沿导向滑槽滑动定位片一和定位片二，使得定位片一和定位片二相互贴合，将定位套从拉动柱端部取出，在对下一个芯轴的定位套进行拉出时，再次将相互贴合的定位片一和定位片二伸入定位套，整个定位套的拉出过程不需要将定位片一和定位片二从拉出板取下，提高了定位套的拉出效率。

本发明的进一步设置为：所述拉动孔内插接有分别位于所述拉动柱两侧的压紧部，所述拉出板内设置有推动所述压紧部伸出所述拉动孔的推动弹簧。

通过采用上述技术方案，在拉动孔内插接压紧部，将支撑片从定位片一和定位片二之间取出是，推动弹簧推动压紧部滑动，压紧部分别对定位片一和定位片二施加相向的推力，使得定位片一和定位片二自动贴合。

本发明的进一步设置为：所述限位部上螺纹连接有定位螺钉。

通过采用上述技术方案，拉动定位片一和定位片二相背移动时，对定位螺钉施加推力驱动定位片一和定位片二滑动，转动定位螺钉将使得定位螺钉端部顶紧导向滑槽，限制定位片一和定位片二相向滑动。

本发明的有益效果是：

1.将拉动柱设置为定位片一、定位片二和支撑片三部分，并在定位片一和定位片端部设置限位凸部，通过限位凸部对定位套端部施加推力，对定位筒进行拉出的同时，降低了对定位套内壁和外壁的损伤；

2.在定位片一和定位片二之间设置定位部，并在拉动柱端部设置连接螺纹，支撑片端部与定位部分别接触，对定位片一、定位片二和支撑片之间的相对位置进行定位，限位部螺纹连接于拉动柱，限位部限制拉动柱脱离拉动板的同时，对位片一、定位片二和支撑片的相对位置进行锁定，提高了对定位套拉出的稳定性；

3.在拉动孔内插接压紧部，拉出板内设置有推动弹簧，实现在支撑片拔出后定位片一和定位片二的自动贴合，提高了操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1拉动柱的结构示意图。

图2是实施例1结构关系示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是实施例2的连接关系示意图。

图5是A处放大示意图。

图6是现有导向套的连接关系示意图。

图中，1、拉动柱；11、定位片一；12、定位片二；13、支撑片；14、限位凸部；2、拉出板；21、拉动孔；22、导向滑槽；23、阻挡板；3、限位座；31、轴槽；32、挡轴部；4、限位部；5、推动气缸；6、定位部；61、定位槽；7、压紧部；71、推动弹簧；8、定位螺钉；9、辊套；91、芯轴；92、定位套；93、安装孔；94、定位孔；95、旋转接头。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种旋转接头定位套拉出装置，如图1所示，包括拉动柱1，拉动柱1包括定位片一11、定位片二12和设置于定位片一11和定位片二12之间的支撑片13，定位片一11和定位片二12伸入定位套92一端设置有限位凸部14，使用定位套92拉出装置包括以下步骤：

S1：将定位片一11和定位片二12带有限位凸部14一端穿过定位套92上的定位孔94；

S2：支撑片13伸入定位片一11和定位片二12之间；

S3：向远离芯轴91方向移动拉动柱1，限位凸部14与定位套92伸入安装孔93一端的端面相贴合并推动定位套92向安装孔93外滑动，实现对定位套92的拉出。

如图2所示，包括拉出板2和限位座3，拉出板2上设置有供拉动柱1穿过的拉动孔21，拉动柱1伸出拉动孔21一端设置有限制拉动柱1脱离拉动孔21的限位部4，拉动柱1伸出定位孔94一端设置有连接螺纹，限位部4螺纹连接于拉动柱1。限位座3上设置有供芯轴91侧壁嵌入的轴槽31，定位槽61端部设置有限制芯轴91滑动脱离的挡轴部32，限位座3上固定连接有位于定位槽61两侧的推动气缸5，推动气缸5的活塞杆端部固定连接于拉出板2。

如图1所示，定位片一11和定位片二12相向一侧分别固定连接有定位部6，定位片一11和定位片二12上分别设置有供相对定位部6伸入定位槽61。

使用实施例1的定位套92拉出装置时，将定位片一11和定位片二12贴合，此时定位部6插入到定位槽61内，将定位片一11和定位片带有限位凸部14一端从定位套92的定位孔94中穿过未带有限位凸部14一端从拉动孔21伸出，而后将支撑片13从定位片一11和定位片二12之间插入，支撑片13端部与定位部6相接触，将限位部4螺纹连接再拉动柱1伸出定位孔94一端，启动推动气缸5，推动气缸5活塞杆伸长并推动拉动板移动，从而将定位套92拉出。拉出完成后，将限位部4从拉动柱1的端部取下，拔出支撑片13，将定位片一11和定位片二12贴合，从拉动柱1端部取下定位套92。

实施例2，与实施例1的区别在于：拉动柱1上未设置有螺纹，如图3-图5所示，拉出板2上设置有分别供两限位部4嵌入并滑动的导向滑槽22和限制限位部4脱离导向滑槽22的阻挡板23，拉动孔21内插接有分别位于拉动柱1两侧的压紧部7，拉出板2内设置有推动压紧部7伸出拉动孔21的推动弹簧71，限位部4上螺纹连接有定位螺钉8。

使用实施例2的定位套92拉出装置时，定位片一11和定位片二12之间插接支撑片13时，定位片一11和定位片二12相离运动，对推动弹簧71进行压缩，支撑片13端部与定位部6相接触，启动推动气缸5，推动气缸5活塞杆伸长并推动拉动板移动，从而将定位套92拉出，拉出完成后，推动弹簧71推动压紧部7滑动，压紧部7分别对定位片一11和定位片二12施加相向的推力，使得定位片一11和定位片二12自动贴合，从拉动柱1端部取下定位套92。

Claims (8)

1.一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：包括拉动柱(1)，所述拉动柱(1)包括定位片一(11)、定位片二(12)和设置于所述定位片一(11)和定位片二(12)之间的支撑片(13)，所述定位片一(11)和所述定位片二(12)伸入定位套一端设置有限位凸部(14)，使用定位套拉出装置包括以下步骤：

S1：将定位片一(11)和定位片二(12)带有限位凸部(14)一端穿过定位套上的定位孔(94)；

S2：支撑片(13)伸入定位片一(11)和定位片二(12)之间；

S3：向远离芯轴方向移动拉动柱(1)，限位凸部(14)与定位套伸入安装孔(93)一端的端面相贴合并推动定位套向安装孔(93)外滑动，实现对定位套的拉出。

2.根据权利要求1所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：还包括拉出板(2)，所述拉出板(2)上设置有供所述拉动柱(1)穿过的拉动孔(21)，所述拉动柱(1)伸出所述拉动孔(21)一端设置有限制所述拉动柱(1)脱离所述拉动孔(21)的限位部(4)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：还包括限位座(3)，所述限位座(3)上设置有供芯轴侧壁嵌入的芯轴槽(31)，所述定位槽(61)端部设置有限制芯轴滑动脱离的挡轴部(32)，所述限位座(3)上固定连接有位于所述定位槽(61)两侧的推动气缸(5)，所述推动气缸(5)的活塞杆端部连接于所述拉出板(2)。

4.根据权利要求2所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：所述拉动柱(1)伸出定位孔(94)一端设置有连接螺纹，所述限位部(4)螺纹连接于所述拉动柱(1)。

5.根据权利要求2所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：所述定位片一(11)和定位片二(12)相向一侧分别固定连接有定位部(6)，所述定位片一(11)和定位片二(12)上分别设置有供相对定位部(6)伸入定位槽(61)。

6.根据权利要求2所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：所述拉出板(2)上设置有分别供两所述限位部(4)嵌入并滑动的导向滑槽(22)和限制所述限位部(4)脱离所述导向滑槽(22)的阻挡板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：所述拉动孔(21)内插接有分别位于所述拉动柱(1)两侧的压紧部(7)，所述拉出板(2)内设置有推动所述压紧部(7)伸出所述拉动孔(21)的推动弹簧(71)。

8.根据权利要求6所述的一种旋转接头定位套拉出装置，其特征在于：所述限位部(4)上螺纹连接有定位螺钉(8)。

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