CN113369932A - 转台工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及转台夹具技术领域，具体为转台工装夹具，包括装置主体，所述装置主体包括转台本体，所述转台本体的一端安装有传动轴，所述传动轴的外侧通过轴承套接有主锥齿轮。本发明通过设置有传动轴、主锥齿轮、辅锥齿轮、螺纹杆、活动套环和夹头，这样利用主锥齿轮转动时带动四个辅锥齿轮转动，从而使得四个螺纹杆可以同时发生旋转，即同时带动四个夹头对被加工工件进行夹持，另外因为四个夹头时同时移动的，可以保证四个夹头可以同时接触到工件，避免单个夹头接触工件会造成工件产生一定程度上的位移行程，从而避免了在进行夹持的过程中造成工件的初始加工中心发生改变，一定程度上保证了本装置对工件的加工质量。

Description

转台工装夹具

技术领域

本发明涉及转台夹具技术领域，具体为转台工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现在企业在针对较大工件多工位加工时，一般都会使用到转台来方便工件进行辅助旋转移动，从而进行工位切换，另外也有一些转台会进行高速旋转来带动工件进行紧密加工，这两种方式都需要转台和工件保持相对静止状态，进而提升工件加工完成后的整体精度和质量，目前转台使用较多的夹持方式就是四爪以及多位爪进行夹持，此夹持方式可以使得工件分力点变多，减少加工时工件受到振动而产生偏移的概率，同时现在多位爪进行夹持是一般都是分别依次进行夹持，从而使得此种夹持方法在依次推进固定时，容易导致工件的初始位置发生改变，进而导致工件的定位中心发生改变，最终需要工作人员进行二次定心或者影响成品的精密质量，不仅操作时间较长、难度较大，同时变相增加了瑕疵品产生的数量，导致企业部分资源的占用和浪费，因此需要设计转台工装夹持。

发明内容

本发明的目的在于提供转台工装夹具，以解决上述背景技术中提出的目前转台使用较多的夹持方式就是四爪以及多位爪进行夹持，此夹持方式可以使得工件分力点变多，减少加工时工件受到振动而产生偏移的概率，同时现在多位爪进行夹持是一般都是分别依次进行夹持，从而使得此种夹持方法在依次推进固定时，容易导致工件的初始位置发生改变，进而导致工件的定位中心发生改变，最终需要工作人员进行二次定心或者影响成品的精密质量，不仅操作时间较长、难度较大，同时变相增加了瑕疵品产生的数量，导致企业部分资源的占用和浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：转台工装夹具，包括装置主体，所述装置主体包括转台本体，所述转台本体的一端安装有传动轴，所述传动轴的外侧通过轴承套接有主锥齿轮，所述主锥齿轮一端的转台本体上安装有辅助环，所述辅助环的四周皆通过轴承安装有连接条，四个所述连接条的外侧皆设有夹持机构，所述夹持机构包括辅锥齿轮，所述辅锥齿轮和连接条相连，且辅锥齿轮和主锥齿轮相互啮合，所述转台本体的一端开设有移动槽，所述辅锥齿轮的一端套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有活动套环，所述活动套环一侧的螺纹杆上安装有把手，所述活动套环的一端安装有把手，所述把手的一端安装有辅杆，所述辅杆的一端设有夹块，所述夹块的一侧设有夹头，所述转台本体的一端设有辅夹机构，且辅夹机构的数量为两个，所述传动轴上设有卡位机构，所述主锥齿轮上设有转动机构，且转动机构的数量为两个。

优选的，所述转台本体的中心位置开设有防滑纹环，且防滑纹环的数量为四个，所述防滑纹环外侧的转台本体上对称开设有一组漏料孔，且每组漏料孔的数量不少于三个。

优选的，所述夹块上开设有定位槽，所述定位槽中插入有定位条，且定位条的数量为两个，两个所述定位条的两端皆连接在移动槽的内壁上。

优选的，所述活动套环的内部放置有螺纹套，且螺纹套的内表面上开设有内螺纹，四个所述螺纹套内表面上开设的内螺纹分别于四个螺纹杆所适配，所述螺纹套外侧的活动套环内表面上开设有环形槽，所述螺纹套的外侧固定安装有限位块，且限位块延伸至环形槽中，所述环形槽的内壁一端开设有隐藏槽，所述隐藏槽中插入有阻挡块，所述阻挡块的一端固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端连接在隐藏槽的内壁上，所述定位槽一端的夹块上开设有透视孔，所述夹头一侧的夹块上安装有弹簧座，所述弹簧座和透视孔的内壁上皆开设有挤压槽，所述挤压槽中插入有挤压杆，且挤压杆的一侧连接在夹头上，所述弹簧座靠近夹头的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧连接在夹头上，所述活动套环、辅杆和夹块的内部皆开设有走线槽，且走线槽与环形槽、定位槽和透视孔相通，所述走线槽中放置有鱼线，且鱼线的两端分别连接在阻挡块和挤压杆上。

优选的，所述螺纹套的外表面两侧皆均匀开设有滚槽，所述滚槽中放置有滚珠，且滚珠的外表面和活动套环的内表面相贴合。

优选的，所述辅夹机构包括滑动槽，所述滑动槽中放置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套接有辅螺杆，所述辅螺杆的一端套接有手把，所述辅螺杆远离手把的一端通过轴承套接有辅夹片，所述螺纹筒两面的滑动槽内壁上皆开设有限位槽，两个所述限位槽中皆滑动安装有限位杆，且限位杆的一面连接在螺纹筒上。

优选的，所述卡位机构包括铁质顶位环，所述铁质顶位环套接在主锥齿轮上，所述主锥齿轮一端的传动轴上套接有铁质底位环，所述铁质底位环和铁质顶位环内端的主锥齿轮上活动套接有磁石卡位环，所述铁质底位环上开设有一组卡位槽，且每组卡位槽的数量不少于两个，一组所述卡位槽中皆插入有卡位杆，且卡位杆的另一端连接在磁石卡位环上。

优选的，所述转动机构包括环形轨，所述转台本体的外表面上开设有环形轨，所述环形轨中滑动安装有轨道块，且轨道块的数量为两个，两个所述轨道块的一侧皆连接有J形转动杆，且J形转动杆的另一端连接在主锥齿轮上，两个所述J形转动杆上皆套接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有传动轴、主锥齿轮、辅锥齿轮、螺纹杆、活动套环和夹头，这样利用主锥齿轮转动时带动四个辅锥齿轮转动，从而使得四个螺纹杆可以同时发生旋转，即同时带动四个夹头对被加工工件进行夹持，另外因为四个夹头时同时移动的，可以保证四个夹头可以同时接触到工件，避免单个夹头接触工件会造成工件产生一定程度上的位移行程，从而避免了在进行夹持的过程中造成工件的初始加工中心发生改变，一定程度上保证了本装置对工件的加工质量，以及避免了工作人员需要进行二次对心的时间，间接地提升了工作人员的工作效率和装置的生产效率，且本装置操作简便，更加便于工厂或企业进行推广生产。

2、通过设置有限位块、阻挡块、螺纹套、鱼线、挤压杆和挤压槽，这样利用挤压槽和鱼线相连具有一体性来带动阻挡块进行伸出和隐藏，从而使得限位块和阻挡块限位时，螺纹套会随着螺纹杆的转动带动夹块移动，而阻挡块解除和限位块的限位时，夹块不会随着螺纹杆的转动而移动，从而使得本装置在对不规则的工件进行夹持时，依旧可以同时移动，同时在单一夹头接触到工件时受到挤压时可以停止该夹头的移动，避免其造成工件位移，从而提升了本装置的适用性，让本装置可夹持的工件种类更多，变相增加了本装置的市场范围，使得本装置更加具有人性化。

3、通过设置有铁质顶位环、铁质底位环、磁石卡位环和卡位杆，这样利用卡位杆和卡位槽之间的卡和限位，使得本装置在正常旋转加工时传动轴和主锥齿轮可以保持相对静止状态，从而让传动轴在高速旋转时突然停止时，主锥齿轮不会受到惯性的影响而继续移动，即避免了传动轴在反转时主锥齿轮受到惯性影响反转而导致夹块产生位移影响夹头的夹持效果。

附图说明

图1为本发明的结构俯视立体示意图；

图2为本发明的结构仰视立体示意图；

图3为本发明的夹持机构局部结构俯视立体示意图；

图4为本发明的活动套结构剖面立体示意图；

图5为本发明的夹块结构剖面立体示意图；

图6为本发明的辅夹机构结构立体示意图；

图7为本发明的卡位机构结构立体示意图；

图8为本发明的转动机构结构立体示意图。

图中：1、装置主体；110、转台本体；111、传动轴；112、主锥齿轮；113、辅助环；114、连接条；115、漏料孔；116、防滑纹环；2、夹持机构；210、移动槽；211、辅锥齿轮；212、螺纹杆；213、活动套环；214、把手；215、辅杆；216、夹块；217、透视孔；218、弹簧座；219、夹头；220、定位槽；221、定位条；222、环形槽；223、螺纹套；224、隐藏槽；225、压缩弹簧；226、阻挡块；227、限位块；228、鱼线；229、弹簧槽；230、挤压槽；231、挤压杆；232、复位弹簧；233、走线槽；234、滚珠；235、滚槽；3、辅夹机构；310、滑动槽；311、螺纹筒；312、辅螺杆；313、手把；314、辅夹片；315、限位槽；316、限位杆；4、卡位机构；410、铁质顶位环；411、铁质底位环；412、磁石卡位环；413、卡位槽；414、卡位杆；5、转动机构；510、环形轨；511、轨道块；512、J形转动杆；513、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

转台工装夹具，包括装置主体1，装置主体1包括转台本体110，转台本体110的一端安装有传动轴111，传动轴111的外侧通过轴承套接有主锥齿轮112，主锥齿轮112一端的转台本体110上安装有辅助环113，辅助环113的四周皆通过轴承安装有连接条114，四个连接条114的外侧皆设有夹持机构2，夹持机构2包括辅锥齿轮211，辅锥齿轮211和连接条114相连，且辅锥齿轮211和主锥齿轮112相互啮合，转台本体110的一端开设有移动槽210，辅锥齿轮211的一端套接有螺纹杆212，螺纹杆212的外侧套接有活动套环213，活动套环213一侧的螺纹杆212上安装有把手214，活动套环213的一端安装有把手214，把手214的一端安装有辅杆215，辅杆215的一端设有夹块216，夹块216的一侧设有夹头219，转台本体110的一端设有辅夹机构3，且辅夹机构3的数量为两个，传动轴111上设有卡位机构4，主锥齿轮112上设有转动机构5，且转动机构5的数量为两个，这样利用主锥齿轮112转动时带动四个辅锥齿轮211转动，从而使得四个螺纹杆212可以同时发生旋转，即同时带动四个夹头219对被加工工件进行夹持，另外因为四个夹头219时同时移动的，可以保证四个夹头219可以同时接触到工件，避免单个夹头219接触工件会造成工件产生一定程度上的位移行程，从而避免了在进行夹持的过程中造成工件的初始加工中心发生改变，一定程度上保证了本装置对工件的加工质量，以及避免了工作人员需要进行二次对心的时间，间接地提升了工作人员的工作效率和装置的生产效率，且本装置操作简便，更加便于工厂或企业进行推广生产。

进一步的，转台本体110的中心位置开设有防滑纹环116，且防滑纹环116的数量为四个，防滑纹环116外侧的转台本体110上对称开设有一组漏料孔115，且每组漏料孔115的数量不少于三个，这样利用漏料孔115可以使得加工产生的废料更快排出，同时利用防滑纹环116可以增加了工件在初次定心后与转台本体110之间的摩擦阻力，使其更加不容易发生移动。

进一步的，夹块216上开设有定位槽220，定位槽220中插入有定位条221，且定位条221的数量为两个，两个定位条221的两端皆连接在移动槽210的内壁上，这样利用定位条221和定位槽220之间的限位，使得夹块216的运动轨迹更加具有导向性和稳定性。

进一步的，活动套环213的内部放置有螺纹套223，且螺纹套223的内表面上开设有内螺纹，四个螺纹套223内表面上开设的内螺纹分别于四个螺纹杆212所适配，螺纹套223外侧的活动套环213内表面上开设有环形槽222，螺纹套223的外侧固定安装有限位块227，且限位块227延伸至环形槽222中，环形槽222的内壁一端开设有隐藏槽224，隐藏槽224中插入有阻挡块226，阻挡块226的一端固定安装有压缩弹簧225，且压缩弹簧225的另一端连接在隐藏槽224的内壁上，定位槽220一端的夹块216上开设有透视孔217，夹头219一侧的夹块216上安装有弹簧座218，弹簧座218和透视孔217的内壁上皆开设有挤压槽230，挤压槽230中插入有挤压杆231，且挤压杆231的一侧连接在夹头219上，弹簧座218靠近夹头219的一侧开设有弹簧槽229，弹簧槽229的内壁上固定安装有复位弹簧232，且复位弹簧232的一侧连接在夹头219上，活动套环213、辅杆215和夹块216的内部皆开设有走线槽233，且走线槽233与环形槽222、定位槽220和透视孔217相通，走线槽233中放置有鱼线228，且鱼线228的两端分别连接在阻挡块226和挤压杆231上，这样利用挤压槽230和鱼线228相连具有一体性来带动阻挡块226进行伸出和隐藏，从而使得限位块227和阻挡块226限位时，螺纹套223会随着螺纹杆212的转动带动夹块216移动，而阻挡块226解除和限位块227的限位时，夹块216不会随着螺纹杆212的转动而移动，从而使得本装置在对不规则的工件进行夹持时，依旧可以同时移动，同时在单一夹头219接触到工件时受到挤压时可以停止该夹头219的移动，避免其造成工件位移，从而提升了本装置的适用性，让本装置可夹持的工件种类更多，变相增加了本装置的市场范围，使得本装置更加具有人性化。

进一步的，螺纹套223的外表面两侧皆均匀开设有滚槽235，滚槽235中放置有滚珠234，且滚珠234的外表面和活动套环213的内表面相贴合，这样可以使得螺纹套223在进行空转时，受到的摩擦阻力更小，使得螺纹套223的使用寿命增加。

进一步的，辅夹机构3包括滑动槽310，滑动槽310中放置有螺纹筒311，螺纹筒311的内部套接有辅螺杆312，辅螺杆312的一端套接有手把313，辅螺杆312远离手把313的一端通过轴承套接有辅夹片314，螺纹筒311两面的滑动槽310内壁上皆开设有限位槽315，两个限位槽315中皆滑动安装有限位杆316，且限位杆316的一面连接在螺纹筒311上，这样利用限位槽315和转台本体110对工件进行预夹持，增加工件在进行夹持时的稳定性，进一步保证其不会发生移动。

进一步的，卡位机构4包括铁质顶位环410，铁质顶位环410套接在主锥齿轮112上，主锥齿轮112一端的传动轴111上套接有铁质底位环411，铁质底位环411和铁质顶位环410内端的主锥齿轮112上活动套接有磁石卡位环412，铁质底位环411上开设有一组卡位槽413，且每组卡位槽413的数量不少于两个，一组卡位槽413中皆插入有卡位杆414，且卡位杆414的另一端连接在磁石卡位环412上，这样利用卡位杆414和卡位槽413之间的卡和限位，使得本装置在正常旋转加工时传动轴111和主锥齿轮112可以保持相对静止状态，从而让传动轴111在高速旋转时突然停止时，主锥齿轮112不会受到惯性的影响而继续移动，即避免了传动轴111在反转时主锥齿轮112受到惯性影响反转而导致夹块216产生位移影响夹头219的夹持效果。

进一步的，转动机构5包括环形轨510，转台本体110的外表面上开设有环形轨510，环形轨510中滑动安装有轨道块511，且轨道块511的数量为两个，两个轨道块511的一侧皆连接有J形转动杆512，且J形转动杆512的另一端连接在主锥齿轮112上，两个J形转动杆512上皆套接有橡胶垫513，这样利用J形转动杆512和橡胶垫513可以更加方便地对主锥齿轮112进行转动。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将工件进行定心并放置在防滑纹环116上，随后依次拉动两个螺纹筒311移动到合适位置，在螺纹筒311移动时限位杆316也会在限位槽315中移动，随后旋转手把313，使得手把313带动辅螺杆312发生旋转并在螺纹筒311内螺纹的作用下将辅夹片314降下，最终使得辅夹片314对工件进行预夹持。

随后转动J形转动杆512，使得轨道块511在环形轨510中转动，同时在J形转动杆512转动时会带动主锥齿轮112发生旋转，之后主锥齿轮112的转动会带动相互啮合的四个辅锥齿轮211发生旋转，辅锥齿轮211油会带动螺纹杆212发生旋转，同时因为螺纹套223和螺纹杆212啮合，且限位块227在环形槽222中，从而螺纹杆212会带动螺纹套223旋转，一定行程后，限位块227被阻挡块226阻挡，阻挡块226受到限位块227的压力以及隐藏槽224内壁的反作用力，从而导致螺纹套223发生继续旋转，即让螺纹套223带动活动套环213、辅杆215和夹块216发生水平移动，在夹块216移动时会带动夹头219逐渐向工件靠近，当工件为不规则物体时，其中一个夹头219会提前触碰到工件，随着夹头219的持续移动，会导致夹头219受到工件的反作用力使得复位弹簧232发生弹性形变以及挤压杆231相对夹块216产生位移，当挤压杆231移动时会带动鱼线228移动拉紧，随后鱼线228的力会传递到阻挡块226上，使得阻挡块226上移并压缩弹簧225，当阻挡块226完成收入隐藏槽224中时，限位块227和阻挡块226的卡位解除，限位块227和螺纹套223可再次自由旋转，从而使得其与夹块216继续移动，而当前夹块216停止移动。

最后夹持完成后可以选择性地将辅夹片314解除，最后将磁石卡位环412下压使得磁石卡位环412解除和铁质顶位环410吸附限位，并让卡位杆414插入卡位槽413以及磁石卡位环412和铁质底位环411发生吸附限位即可。

加工完成后，解除卡位杆414和卡位槽413的限位，反转J形转动杆512带动夹块216反向移动，在隐藏槽224和复位弹簧232的作用下装置零件会自动复位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.转台工装夹具，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括转台本体(110)，所述转台本体(110)的一端安装有传动轴(111)，所述传动轴(111)的外侧通过轴承套接有主锥齿轮(112)，所述主锥齿轮(112)一端的转台本体(110)上安装有辅助环(113)，所述辅助环(113)的四周皆通过轴承安装有连接条(114)，其特征在于：四个所述连接条(114)的外侧皆设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括辅锥齿轮(211)，所述辅锥齿轮(211)和连接条(114)相连，且辅锥齿轮(211)和主锥齿轮(112)相互啮合，所述转台本体(110)的一端开设有移动槽(210)，所述辅锥齿轮(211)的一端套接有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)的外侧套接有活动套环(213)，所述活动套环(213)一侧的螺纹杆(212)上安装有把手(214)，所述活动套环(213)的一端安装有把手(214)，所述把手(214)的一端安装有辅杆(215)，所述辅杆(215)的一端设有夹块(216)，所述夹块(216)的一侧设有夹头(219)，所述转台本体(110)的一端设有辅夹机构(3)，且辅夹机构(3)的数量为两个，所述传动轴(111)上设有卡位机构(4)，所述主锥齿轮(112)上设有转动机构(5)，且转动机构(5)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于：所述转台本体(110)的中心位置开设有防滑纹环(116)，且防滑纹环(116)的数量为四个，所述防滑纹环(116)外侧的转台本体(110)上对称开设有一组漏料孔(115)，且每组漏料孔(115)的数量不少于三个。

3.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于：所述夹块(216)上开设有定位槽(220)，所述定位槽(220)中插入有定位条(221)，且定位条(221)的数量为两个，两个所述定位条(221)的两端皆连接在移动槽(210)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的转台工装夹具，其特征在于：所述活动套环(213)的内部放置有螺纹套(223)，且螺纹套(223)的内表面上开设有内螺纹，四个所述螺纹套(223)内表面上开设的内螺纹分别于四个螺纹杆(212)所适配，所述螺纹套(223)外侧的活动套环(213)内表面上开设有环形槽(222)，所述螺纹套(223)的外侧固定安装有限位块(227)，且限位块(227)延伸至环形槽(222)中，所述环形槽(222)的内壁一端开设有隐藏槽(224)，所述隐藏槽(224)中插入有阻挡块(226)，所述阻挡块(226)的一端固定安装有压缩弹簧(225)，且压缩弹簧(225)的另一端连接在隐藏槽(224)的内壁上，所述定位槽(220)一端的夹块(216)上开设有透视孔(217)，所述夹头(219)一侧的夹块(216)上安装有弹簧座(218)，所述弹簧座(218)和透视孔(217)的内壁上皆开设有挤压槽(230)，所述挤压槽(230)中插入有挤压杆(231)，且挤压杆(231)的一侧连接在夹头(219)上，所述弹簧座(218)靠近夹头(219)的一侧开设有弹簧槽(229)，所述弹簧槽(229)的内壁上固定安装有复位弹簧(232)，且复位弹簧(232)的一侧连接在夹头(219)上，所述活动套环(213)、辅杆(215)和夹块(216)的内部皆开设有走线槽(233)，且走线槽(233)与环形槽(222)、定位槽(220)和透视孔(217)相通，所述走线槽(233)中放置有鱼线(228)，且鱼线(228)的两端分别连接在阻挡块(226)和挤压杆(231)上。

5.根据权利要求4所述的转台工装夹具，其特征在于：所述螺纹套(223)的外表面两侧皆均匀开设有滚槽(235)，所述滚槽(235)中放置有滚珠(234)，且滚珠(234)的外表面和活动套环(213)的内表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于：所述辅夹机构(3)包括滑动槽(310)，所述滑动槽(310)中放置有螺纹筒(311)，所述螺纹筒(311)的内部套接有辅螺杆(312)，所述辅螺杆(312)的一端套接有手把(313)，所述辅螺杆(312)远离手把(313)的一端通过轴承套接有辅夹片(314)，所述螺纹筒(311)两面的滑动槽(310)内壁上皆开设有限位槽(315)，两个所述限位槽(315)中皆滑动安装有限位杆(316)，且限位杆(316)的一面连接在螺纹筒(311)上。

7.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于：所述卡位机构(4)包括铁质顶位环(410)，所述铁质顶位环(410)套接在主锥齿轮(112)上，所述主锥齿轮(112)一端的传动轴(111)上套接有铁质底位环(411)，所述铁质底位环(411)和铁质顶位环(410)内端的主锥齿轮(112)上活动套接有磁石卡位环(412)，所述铁质底位环(411)上开设有一组卡位槽(413)，且每组卡位槽(413)的数量不少于两个，一组所述卡位槽(413)中皆插入有卡位杆(414)，且卡位杆(414)的另一端连接在磁石卡位环(412)上。

8.根据权利要求1所述的转台工装夹具，其特征在于：所述转动机构(5)包括环形轨(510)，所述转台本体(110)的外表面上开设有环形轨(510)，所述环形轨(510)中滑动安装有轨道块(511)，且轨道块(511)的数量为两个，两个所述轨道块(511)的一侧皆连接有J形转动杆(512)，且J形转动杆(512)的另一端连接在主锥齿轮(112)上，两个所述J形转动杆(512)上皆套接有橡胶垫(513)。

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