CN113369912A - 一种支撑稳定的电磨切割机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种支撑稳定的电磨切割机，包括机身、安装在机身左端前侧的刀片、固定连接在机身上且位于刀片外侧的保护罩和位于刀片下端外侧的支撑座，支撑座右端后侧设有支撑块，支撑块前后两端设有旋转座，前后旋转座之间设有转动轴，转动轴外侧设有滑动孔，支撑块右端外侧设有齿条，支撑块左端设有限位轮，限位轮内侧四周设有开在限位轮内侧的卡槽，卡槽左端分别设有弧形轨道，空腔内侧设有卡接轴，卡接轴内侧开有滑动槽，滑动槽底部设有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端设有锁止杆，限位轮前端外侧设有支撑凸台，支撑凸台外侧设有限位座，限位轮后端固定连接有解锁轮，解锁轮内侧开有螺旋槽，螺旋槽前端设有埋入槽，埋入槽远离卡接轴的一端设有压缩平板。

Description

一种支撑稳定的电磨切割机及其使用方法

技术领域

本发明涉及电磨切割机技术领域，尤其涉及一种支撑稳定的电磨切割机及其使用方法。

背景技术

目前，在切割较薄的板材时需要在板材右侧下方垫上一块加高块，从而使得板材抬高，避免电磨切割机的刀片与地面切除，更便于切割，而在加高板材高度后，电磨切割机刀片外侧的支撑座前端压覆在板材上端，而支撑座后端则悬空在空气中，使得现有的电磨切割机在切割时需要人为的将力送向支撑座前端与板材接触的方向，而且电磨切割机后端悬空，使得工作人员时时刻刻需要保持一个向前的推力，否者电磨切割机则会向后侧倾斜，在切割时后端无任何接触限位，使得电磨切割机后端容易晃动，从而影响电磨切割机在切割时的切割效率，同时增大工作人员的工作负担。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种支撑稳定的电磨切割机，该装置结构设计合理使用方便，在使用时后端通过支撑块进行支撑，使得电磨切割机不需要一直保持一个向前的推力也可以保持水平，保证切割效率的同时更加的省力。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种支撑稳定的电磨切割机，包括机身、安装在机身左端前侧的刀片、固定连接在机身上且位于刀片外侧的保护罩和位于刀片下端外侧的支撑座，支撑座右端后侧开有支撑孔，支撑孔内侧滑动连接有支撑块，支撑块前后两端设有固定连接在支撑座上端的旋转座，前后旋转座之间固定连接有转动轴，转动轴外侧设有开在支撑块内侧的滑动孔，支撑块右端外侧设有齿条，支撑块左端设有限位轮，限位轮外侧通过传动齿与齿条啮合连接，限位轮内侧设有空腔，空腔四周设有若干个开在限位轮内侧的卡槽，卡槽左端分别设有逐渐向限位轮圆心靠近设置的弧形轨道，卡槽左端侧壁分别与弧形轨道连接设置，空腔内侧中心位置设有卡接轴，卡接轴内侧开有滑动槽，滑动槽底部固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接有位于滑动槽内侧的锁止杆，限位轮前端外侧设有支撑凸台，支撑凸台外侧转动连接有固定连接在支撑座上的限位座，限位轮后端固定连接有解锁轮，卡接轴转动连接在解锁轮内侧，解锁轮内侧开有若干个与卡槽对应设置的螺旋槽，螺旋槽前端设有埋入槽，埋入槽远离卡接轴的一端设有转动连接在埋入槽槽壁上的压缩平板，压缩平板从前往后逐渐向远离卡接轴的一端偏移设置，螺旋槽的直径从前往后逐渐缩小直至与卡接轴直径相同，卡接轴后端外侧转动连接有安装在支撑座上的轴座，设有通过支撑座自适应的支撑块和限位轮，限位轮通过内侧的卡接轴和锁止杆根据是否移动到位进行自我锁定，从而通过限位轮限制支撑块上下移动，从而保证支撑座后端悬空的位置得到有效的支撑，避免电磨切割机在使用时需要长时间的保持一个向支撑座前端推动的力来保持支撑座的水平，从而使得电磨切割机在使用时更加的方便省力。

为了进一步完善，压缩平板和埋入槽之间设有扭簧，扭簧的一端固定连接在埋入槽侧壁，扭簧的另一端与压缩平板固定连接，设有扭簧，便于压缩平板的自动复位。

进一步完善，轴座前端转动连接有位于卡接轴外侧的复位轮，齿条后侧设有固定连接在支撑块第二齿条，复位轮通过传动齿与第二齿条啮合连接，复位轮前端中心位置开有锥形槽，锥形槽内设有固定连接在卡接轴外侧的复位杆，锥形槽前端设有开在复位轮上的限位槽，设有复位轮和复位杆，使得进入螺旋槽内的锁止杆在支撑块带动复位轮转动时可以自动的从螺旋槽内伸出进入空腔内进行锁止操作。

进一步完善，复位轮的直径小于限位轮的直径，使得复位轮和第二齿条之间的传动比与限位轮和齿条之间的传动比不同。

进一步完善，机身左端后侧固定连接有第一旋转部，第一旋转部内侧螺纹连接有旋转轴，支撑座后端上侧固定连接有滑动座，滑动座内侧开有与旋转轴对应的导向槽，旋转轴滑动连接在导向槽内，旋转轴后端外侧固定连接有位于滑动座后端的旋钮，机身左端后侧固定连接有与滑动座平行设置的调整座，调整座内侧开有与导向槽平行设置的位移槽，调整座后端设有固定连接在支撑座上端的深度调节座，深度调节座内侧开有以旋转轴为圆心的弧形固定孔，深度调节座和调整座之间通过锁紧装置固定，设有滑动座和调整座，在保持切割深度可调的情况下使得机身下端的支撑座可以在滑动座上进行前后移动，从而控制机身前端压在切割木板上的长度，增加电磨切割机在刚切入木板时的稳定性。

进一步完善，锁紧装置包括包括滑动连接在弧形固定孔内的锁紧杆，锁紧杆前端固定连接有位于位移槽内的锁紧片，位移槽上下两端设有开在调整座内侧避免锁紧片脱离的的限位孔，锁紧杆后端外侧螺纹连接有位于深度调节座外侧的旋转锁紧螺母，旋转锁紧螺母后端设有固定连接在锁紧杆上的握片。

进一步完善，握片为便于握持的六边形结构。

进一步完善，支撑块左端下侧设有半圆形的圆形曲面，支撑块下侧为一端为半圆形的曲面结构，另一侧为直角结构，使得支撑块能满足稳定垂直方向支撑的同时，在收到木板的水平方向的推力时也能向顺畅的向水平方向转动。

一种支撑稳定的电磨切割机的使用方法，包括以下步骤：

1）调节前端支撑板长度和切割深度：转动旋钮，使得第一旋转部和滑动座分开，握住握片再转动旋转锁紧螺母，使得调整座和深度调节座分开，向上抬起机身使得刀片超出支撑座的距离为切割深度，再向左推动支撑座直至所需加长的距离后，再转动旋钮将第一旋转部和滑动座锁紧，最后握住握片再转动旋转锁紧螺母将调整座和深度调节座锁紧；

2）切割：使得切割机的支撑座平行木板，并垂直木板下移，下移过程中，支撑块下端首先接触木板下端的垫高块，从而使得支撑块被限位停止下移，从而通过齿条带动限位轮持续转动，同时齿条带动复位轮转动，复位轮上的锥形槽转动时推动复位杆向前移动并通过复位杆带动卡接轴转动，从而使得卡接轴上的锁止杆逐渐从后往前转出直至与压缩平板接触使得锁止杆向内压缩，最后经过压缩平板完全脱离解锁轮进入限位轮内，此时复位杆刚好从锥形槽内移出进入限位槽内，限位轮持续转动直至支撑座接触木板后停止，此时锁止杆在第一弹簧和弧形轨道的作用下带动卡接轴转动，直至锁止杆卡入卡槽内进行锁止，从而使得限位轮和复位轮锁止，支撑座右端无法向下移动，启动切割机，缓慢向前移动进行切割，直至木板与支撑块接触时，支撑块的下端在木板的作用下向后转动，此时复位轮和限位轮分别与第二齿条和齿条脱离，直至旋转至与木板水平的状态，从木板上端划过；

3）复位：向后端拉动卡接轴使得锁止杆向后移动，当移动至压缩平板时，将压缩平板推向埋入槽槽壁后进入解锁轮的螺旋槽内，再转动卡接轴，使得卡接轴向后移动至最后端的位置，此时复位杆刚好位于锥形槽最底部完成复位。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理使用方便，设有通过支撑座自适应的支撑块和限位轮，限位轮通过内侧的卡接轴和锁止杆根据是否移动到位进行自我锁定，从而通过限位轮限制支撑块上下移动，从而保证支撑座后端悬空的位置得到有效的支撑，避免电磨切割机在使用时需要长时间的保持一个向支撑座前端推动的力来保持支撑座的水平，从而使得电磨切割机在使用时更加的方便省力，更好的保证电磨切割机的切割效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图；

图5为本发明的后视图；

图6为限位轮的结构示意图；

图7为限位轮和解锁轮的安装示意图；

图8为本支撑块在转回支撑孔时本发明的后视图。

附图标记说明：1、机身，2、刀片，3、保护罩，4、支撑座，5、支撑孔，6、支撑块，7、旋转座，8、转动轴，9、滑动孔，10、齿条，11、限位轮，12、空腔，13、卡槽，14、弧形轨道，15、卡接轴，16、滑动槽，17、第一弹簧，18、锁止杆，19、支撑凸台，20、限位座，21、解锁轮，22、螺旋槽，23、埋入槽，24、压缩平板，25、轴座，26、复位轮，27、第二齿条，28、锥形槽，29、复位杆，30、限位槽，31、第一旋转部，32、旋转轴，33、有滑动座，34、导向槽，35、旋钮，36、调整座，37、位移槽，38、深度调节座，39、弧形固定孔，40、锁紧杆，41、锁紧片，42、限位孔，43、旋转锁紧螺母，44、握片，45、模板，46、垫高块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1和3所示：本实施例中一种支撑稳定的电磨切割机，包括机身1、安装在机身1左端前侧的刀片2、固定连接在机身1上且位于刀片2外侧的保护罩3和位于刀片2下端外侧的支撑座4，支撑座4右端后侧开有支撑孔5，支撑孔5内侧滑动连接有支撑块6，支撑块6前后两端设有固定连接在支撑座4上端的旋转座7，前后旋转座7之间固定连接有转动轴8，转动轴8外侧设有开在支撑块6内侧的滑动孔9，支撑块6右端外侧设有齿条10，支撑块6左端设有限位轮11，限位轮11外侧通过传动齿与齿条10啮合连接，限位轮11内侧设有空腔12，空腔12四周设有若干个开在限位轮11内侧的卡槽13，卡槽13左端分别设有逐渐向限位轮11圆心靠近设置的弧形轨道14，卡槽13左端侧壁分别与弧形轨道14连接设置，空腔12内侧中心位置设有卡接轴15，卡接轴15内侧开有滑动槽16，滑动槽16底部固定连接有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端固定连接有位于滑动槽16内侧的锁止杆18，限位轮11前端外侧设有支撑凸台19，支撑凸台19外侧转动连接有固定连接在支撑座4上的限位座20，限位轮11后端固定连接有解锁轮21，卡接轴15转动连接在解锁轮21内侧，如图7所示，解锁轮21内侧开有若干个与卡槽13对应设置的螺旋槽22，螺旋槽22前端设有埋入槽23，埋入槽23远离卡接轴15的一端设有转动连接在埋入槽23槽壁上的压缩平板24，压缩平板24从前往后逐渐向远离卡接轴15的一端偏移设置，螺旋槽22的直径从前往后逐渐缩小直至与卡接轴15直径相同，卡接轴15后端外侧转动连接有安装在支撑座4上的轴座25，支撑块6左端下侧设有半圆形的圆形曲面，设有通过支撑座自适应的支撑块和限位轮，限位轮通过内侧的卡接轴和锁止杆根据是否移动到位进行自我锁定，从而通过限位轮限制支撑块上下移动，从而保证支撑座后端悬空的位置得到有效的支撑，避免电磨切割机在使用时需要长时间的保持一个向支撑座前端推动的力来保持支撑座的水平，从而使得电磨切割机在使用时更加的方便省力，压缩平板24和埋入槽23之间设有扭簧，扭簧的一端固定连接在埋入槽23侧壁，扭簧的另一端与压缩平板固定连接，设有扭簧，便于压缩平板的自动复位，如图5和8所示，支撑块下侧为一端为半圆形的曲面结构，另一侧为直角结构，使得支撑块能满足稳定垂直方向支撑的同时，在收到木板的水平方向的推力时也能向顺畅的向水平方向转。

如图3所示，轴座25前端转动连接有位于卡接轴15外侧的复位轮26，齿条10后侧设有固定连接在支撑块6第二齿条27，复位轮26通过传动齿与第二齿条27啮合连接，复位轮26前端中心位置开有锥形槽28，锥形槽28内设有固定连接在卡接轴15外侧的复位杆29，锥形槽28前端设有开在复位轮26上的限位槽30，设有复位轮和复位杆，使得进入螺旋槽内的锁止杆在支撑块带动复位轮转动时可以自动的从螺旋槽内伸出进入空腔内进行锁止操作，复位轮26的直径小于限位轮11的直径，使得复位轮和第二齿条之间的传动比与限位轮和齿条之间的传动比不同。

如图4和5所示，机身1左端后侧固定连接有第一旋转部31，第一旋转部31内侧螺纹连接有旋转轴32，支撑座4后端上侧固定连接有滑动座33，滑动座33内侧开有与旋转轴32对应的导向槽34，旋转轴32滑动连接在导向槽34内，旋转轴32后端外侧固定连接有位于滑动座33后端的旋钮35，机身1左端后侧固定连接有与滑动座33平行设置的调整座36，调整座36内侧开有与导向槽34平行设置的位移槽37，调整座36后端设有固定连接在支撑座4上端的深度调节座38，深度调节座38内侧开有以旋转轴32为圆心的弧形固定孔39，深度调节座38和调整座36之间通过锁紧装置固定，设有滑动座和调整座，在保持切割深度可调的情况下使得机身下端的支撑座可以在滑动座上进行前后移动，从而控制机身前端压在切割木板上的长度，增加电磨切割机在刚切入木板时的稳定性，锁紧装置包括包括滑动连接在弧形固定孔39内的锁紧杆40，锁紧杆40前端固定连接有位于位移槽37内的锁紧片41，位移槽37上下两端设有开在调整座36内侧避免锁紧片41脱离的的限位孔42，锁紧杆40后端外侧螺纹连接有位于深度调节座38外侧的旋转锁紧螺母43，旋转锁紧螺母43后端设有固定连接在锁紧杆40上的握片44，握片44为便于握持的六边形结构。

一种支撑稳定的电磨切割机的使用方法，包括以下步骤：

1）调节前端支撑板长度和切割深度：转动旋钮35，使得第一旋转部31和滑动座33分开，握住握片44再转动旋转锁紧螺母43，使得调整座36和深度调节座38分开，向上抬起机身1使得刀片超出支撑座4的距离为切割深度，再向左推动支撑座4直至所需加长的距离后，再转动旋钮35将第一旋转部31和滑动座33锁紧，最后握住握片44再转动旋转锁紧螺母43将调整座36和深度调节座38锁紧；

2）切割：使得切割机的支撑座4平行木板，并垂直木板下移，下移过程中，支撑块6下端首先接触木板下端的垫高块，从而使得支撑块6被限位停止下移，从而通过齿条10带动限位轮11持续转动，同时齿条10带动复位轮26转动，复位轮26上的锥形槽28转动时推动复位杆29向前移动并通过复位杆29带动卡接轴15转动，从而使得卡接轴15上的锁止杆18逐渐从后往前转出直至与压缩平板24接触使得锁止杆18向内压缩，最后经过压缩平板24完全脱离解锁轮21进入限位轮11内，此时复位杆29刚好从锥形槽28内移出进入限位槽30内，限位轮11持续转动直至支撑座4接触木板后停止，此时锁止杆18在第一弹簧17和弧形轨道14的作用下带动卡接轴15转动，直至锁止杆18卡入卡槽13内进行锁止，从而使得限位轮11和复位轮26锁止，支撑座4右端无法向下移动，启动切割机，缓慢向前移动进行切割，直至木板与支撑块6接触时，支撑块6的下端在木板的作用下向后转动，此时复位轮26和限位轮11分别与第二齿条27和齿条10脱离，直至旋转至与木板水平的状态，从木板上端划过；

3）复位：向后端拉动卡接轴15使得锁止杆18向后移动，当移动至压缩平板24时，将压缩平板24推向埋入槽23槽壁后进入解锁轮21的螺旋槽22内，再转动卡接轴15，使得卡接轴15向后移动至最后端的位置，此时复位杆29刚好位于锥形槽28最底部完成复位。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种支撑稳定的电磨切割机，包括机身（1）、安装在机身（1）左端前侧的刀片（2）、固定连接在机身（1）上且位于刀片（2）外侧的保护罩（3）和位于刀片（2）下端外侧的支撑座（4），其特征是：所述支撑座（4）右端后侧开有支撑孔（5），所述支撑孔（5）内侧滑动连接有支撑块（6），所述支撑块（6）前后两端设有固定连接在所述支撑座（4）上端的旋转座（7），前后所述旋转座（7）之间固定连接有转动轴（8），转动轴（8）外侧设有开在所述支撑块（6）内侧的滑动孔（9），所述支撑块（6）右端外侧设有齿条（10），支撑块（6）左端设有限位轮（11），限位轮（11）外侧通过传动齿与齿条（10）啮合连接，所述限位轮（11）内侧设有空腔（12），空腔（12）四周设有若干个开在所述限位轮（11）内侧的卡槽（13），所述卡槽（13）左端分别设有逐渐向限位轮（11）圆心靠近设置的弧形轨道（14），所述卡槽（13）左端侧壁分别与弧形轨道（14）连接设置，所述空腔（12）内侧中心位置设有卡接轴（15），所述卡接轴（15）内侧开有滑动槽（16），所述滑动槽（16）底部固定连接有第一弹簧（17）的一端，第一弹簧（17）的另一端固定连接有位于滑动槽（16）内侧的锁止杆（18），所述限位轮（11）前端外侧设有支撑凸台（19），所述支撑凸台（19）外侧转动连接有固定连接在支撑座（4）上的限位座（20），所述限位轮（11）后端固定连接有解锁轮（21），所述卡接轴（15）转动连接在所述解锁轮（21）内侧，所述解锁轮（21）内侧开有若干个与所述卡槽（13）对应设置的螺旋槽（22），所述螺旋槽（22）前端设有埋入槽（23），所述埋入槽（23）远离卡接轴（15）的一端设有转动连接在所述埋入槽（23）槽壁上的压缩平板（24），压缩平板（24）从前往后逐渐向远离卡接轴（15）的一端偏移设置，所述螺旋槽（22）的直径从前往后逐渐缩小直至与所述卡接轴（15）直径相同，所述卡接轴（15）后端外侧转动连接有安装在支撑座（4）上的轴座（25）。

2.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述压缩平板（24）和埋入槽（23）之间设有扭簧，扭簧的一端固定连接在埋入槽（23）侧壁，扭簧的另一端与压缩平板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述轴座（25）前端转动连接有位于所述卡接轴（15）外侧的复位轮（26），所述齿条（10）后侧设有固定连接在支撑块（6）第二齿条（27），所述复位轮（26）通过传动齿与第二齿条（27）啮合连接，所述复位轮（26）前端中心位置开有锥形槽（28），锥形槽（28）内设有固定连接在所述卡接轴（15）外侧的复位杆（29），所述锥形槽（28）前端设有开在复位轮（26）上的限位槽（30）。

4.根据权利要求3所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述复位轮（26）的直径小于限位轮（11）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述机身（1）左端后侧固定连接有第一旋转部（31），所述第一旋转部（31）内侧螺纹连接有旋转轴（32），所述支撑座（4）后端上侧固定连接有滑动座（33），所述滑动座（33）内侧开有与所述旋转轴（32）对应的导向槽（34），所述旋转轴（32）滑动连接在导向槽（34）内，所述旋转轴（32）后端外侧固定连接有位于滑动座（33）后端的旋钮（35），所述机身（1）左端后侧固定连接有与所述滑动座（33）平行设置的调整座（36），调整座（36）内侧开有与所述导向槽（34）平行设置的位移槽（37），所述调整座（36）后端设有固定连接在所述支撑座（4）上端的深度调节座（38），所述深度调节座（38）内侧开有以旋转轴（32）为圆心的弧形固定孔（39），深度调节座（38）和调整座（36）之间通过锁紧装置固定。

6.根据权利要求5所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述锁紧装置包括包括滑动连接在弧形固定孔（39）内的锁紧杆（40），所述锁紧杆（40）前端固定连接有位于所述位移槽（37）内的锁紧片（41），所述位移槽（37）上下两端设有开在所述调整座（36）内侧避免锁紧片（41）脱离的的限位孔（42），所述锁紧杆（40）后端外侧螺纹连接有位于所述深度调节座（38）外侧的旋转锁紧螺母（43），所述旋转锁紧螺母（43）后端设有固定连接在锁紧杆（40）上的握片（44）。

7.根据权利要求6所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述握片（44）为便于握持的六边形结构。

8.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的电磨切割机，其特征是：所述支撑块（6）左端下侧设有半圆形的圆形曲面。

9.一种支撑稳定的电磨切割机的使用方法，包括以下步骤：

调节前端支撑板长度和切割深度：转动旋钮（35），使得第一旋转部（31）和滑动座（33）分开，握住握片（44）再转动旋转锁紧螺母（43），使得调整座（36）和深度调节座（38）分开，向上抬起机身（1）使得刀片超出支撑座（4）的距离为切割深度，再向左推动支撑座（4）直至所需加长的距离后，再转动旋钮（35）将第一旋转部（31）和滑动座（33）锁紧，最后握住握片（44）再转动旋转锁紧螺母（43）将调整座（36）和深度调节座（38）锁紧；

切割：使得切割机的支撑座（4）平行木板，并垂直木板下移，下移过程中，支撑块（6）下端首先接触木板下端的垫高块，从而使得支撑块（6）被限位停止下移，从而通过齿条（10）带动限位轮（11）持续转动，同时齿条（10）带动复位轮（26）转动，复位轮（26）上的锥形槽（28）转动时推动复位杆（29）向前移动并通过复位杆（29）带动卡接轴（15）转动，从而使得卡接轴（15）上的锁止杆（18）逐渐从后往前转出直至与压缩平板（24）接触使得锁止杆（18）向内压缩，最后经过压缩平板（24）完全脱离解锁轮（21）进入限位轮（11）内，此时复位杆（29）刚好从锥形槽（28）内移出进入限位槽（30）内，限位轮（11）持续转动直至支撑座（4）接触木板后停止，此时锁止杆（18）在第一弹簧（17）和弧形轨道（14）的作用下带动卡接轴（15）转动，直至锁止杆（18）卡入卡槽（13）内进行锁止，从而使得限位轮（11）和复位轮（26）锁止，支撑座（4）右端无法向下移动，启动切割机，缓慢向前移动进行切割，直至木板与支撑块（6）接触时，支撑块（6）的下端在木板的作用下向后转动，此时复位轮（26）和限位轮（11）分别与第二齿条（27）和齿条（10）脱离，直至旋转至与木板水平的状态，从木板上端划过；

复位：向后端拉动卡接轴（15）使得锁止杆（18）向后移动，当移动至压缩平板（24）时，将压缩平板（24）推向埋入槽（23）槽壁后进入解锁轮（21）的螺旋槽（22）内，再转动卡接轴（15），使得卡接轴（15）向后移动至最后端的位置，此时复位杆（29）刚好位于锥形槽（28）最底部完成复位。

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