CN113369557B - 一种数控机床加工用方便更换的切削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，涉及数控机床领域，针对现有的数控机床刀具安装操作复杂，导致其出现铣刀损坏时更换效率较低的问题，现提出如下方案，其包括调节帽、安装件和铣刀安装头，所述调节帽与安装件均呈中空结构设置，且其底端设有开口，所述铣刀安装头安装于安装件的内部，所述安装件的内部设有与铣刀安装头匹配的夹紧机构，所述调节帽与安装件之间设置有定位机构，所述调节帽的内部开设有安装槽，且所述调节帽的内部绕着安装槽开设有呈环形阵列分布的限位槽。本发明相较于传统的铣刀拆装，操作更加便捷，能够有效的提高铣刀拆装效率，并且该装置能够适用于不同形状的铣刀安装头，提高了该装置的有效使用范围。

Description

一种数控机床加工用方便更换的切削刀具

技术领域

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床加工用方便更换的切削刀具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

数控机床的铣刀在长期使用后会出现较大程度的磨损，因此需要将其从数控机床上拆除进行更换，而现有的数控机床铣刀拆装操作较为复杂，并且数控机床上用于夹紧铣刀的夹紧件无法适用于不同形状的铣刀安装头，从而导致其拆装的效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种数控机床加工用方便更换的切削刀具。

发明内容

本发明提出的一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，解决了现有的现有的数控机床刀具安装操作复杂，导致其出现铣刀损坏时更换效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，包括调节帽、安装件和铣刀安装头，所述调节帽与安装件均呈中空结构设置，且其底端设有开口，所述铣刀安装头安装于安装件的内部；

所述安装件的内部设有与铣刀安装头匹配的夹紧机构，所述调节帽与安装件之间设置有定位机构；

所述调节帽的内部开设有安装槽，且所述调节帽的内部绕着安装槽开设有呈环形阵列分布的限位槽，所述安装槽内部滑动安装有驱动杆，且所述驱动杆的杆体上固定连接有呈环形阵列，且与限位槽对应的限位板，所述驱动杆的端部延伸至安装件的内部。

作为优选的，所述限位板的顶端与限位槽顶端内壁之间连接有第二复位弹簧。

作为优选的，所述定位机构包括定位盘、套环、第三定位齿、固定环和第四定位齿，所述安装件的顶端中间位置固定连接有套环，且所述套环的顶端固定连接有定位盘，所述定位盘上设置有贯穿孔，且所述驱动杆贯穿套环和定位盘，所述调节帽的圆周内壁固定连接有固定环，且所述固定环位于调节帽的下段设置，所述固定环位于定位盘的下方。

作为优选的，所述定位盘的底端固定安装有呈环形阵列分布的第三定位齿，所述固定环的顶端固定安装有呈环形阵列分布的第四定位齿，且所述第三定位齿与第四定位齿呈交错分布。

作为优选的，所述夹紧机构包括第一安装板、从动杆、驱动弧板、第二安装板、第三安装板、夹板、推动杆、活动板、第一复位弹簧、第一定位齿、第二定位齿和活动槽，所述安装件的圆周内壁固定连接有呈环形阵列分布的第一安装板，且所述第一安装板的内部滑动安装有第二安装板，所述第二安装板的顶端固定连接有从动杆，所述驱动杆的端部延伸至安装件的内部固定连接有与从动杆呈对应设置的驱动弧板，所述第二安装板的端部延伸至第一安装板的外部，且所述第二安装板上安装有第三安装板，且所述第三安装板的端部固定连接有夹板。

作为优选的，所述夹板远离第三安装板的一侧设置有防滑层。

作为优选的，所述第一安装板的顶端沿其长度方向开设有第一槽体，且第一槽体与从动杆匹配。

作为优选的，所述第三安装板的一端滑动安装于第二安装板的内部，所述第二安装板的顶端内壁开设有活动槽，且所述活动槽的内部滑动安装有活动板，所述活动板的底端固定连接有推动杆，且所述推动杆滑动贯穿第三安装板以及第二安装板的底端侧壁，且延伸至第二安装板的下方固定连接有防脱块，所述活动板的底端安装有两组呈对称分布的第一定位齿，所述第三安装板的顶端安装有两组呈对称分布的第二定位齿，且第一定位齿与第二定位齿交错分布，所述第三安装板的板体上沿其长度方向设有与推动杆匹配的第二槽体。

作为优选的，所述活动槽的顶端内壁与活动板的顶端之间固定连接有呈矩形阵列分布的第一复位弹簧。

本发明的有益效果为：

1、通过向下按压调节帽，从而能够使得定位机构上的定位齿脱离，继而能够转动调节帽驱使驱动杆带动驱动弧板转动，使得驱动弧板能够带动夹紧机构上的从动杆带动第二安装块、第三安装块以及夹板移动，从而使其能够对铣刀安装头进行有效夹紧，相较于传统的铣刀安装结构，该操作更加简单快捷，操作更加方便，有效的提高了铣刀拆装效率。

2、通过在第二安装块和第三安装块之间设置推动杆以及活动板，并且通过第一复位弹簧的配合，使得第一定位齿和第二定位齿能够脱离，继而能够驱使第三安装块在第二安装块内部滑动，带动夹板移动，使其能够适用于不同形状的铣刀安装头。

综上所述，该装置相较于传统的铣刀拆装，操作更加便捷，能够有效的提高铣刀拆装效率，并且该装置能够适用于不同形状的铣刀安装头，提高了该装置的有效使用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明的定位机构上定位盘与套筒连接的结构示意图；

图5为本发明的定位机构上固定环的结构示意图；

图6为本发明的夹紧机构的俯视图；

图7为本发明的夹紧机构的仰视图；

图8为本发明的调节帽仰视图；

图9为本发明的夹紧机构拆分图；

图10为本发明的图9中A的放大结构示意图；

图11为本发明的第二安装板的结构示意图。

图中标号：1、调节帽；101、限位槽；102、安装槽；2、安装件；3、铣刀安装头；4、夹紧机构；401、第一安装板；402、从动杆；403、驱动弧板；404、第二安装板；405、第三安装板；406、夹板；407、推动杆；408、活动板；409、第一复位弹簧；4010、第一定位齿；4011、第二定位齿；4012、活动槽；5、定位机构；501、定位盘；502、套环；503、第三定位齿；504、固定环；505、第四定位齿；6、驱动杆；7、限位板；8、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1、图2和图8，一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，包括调节帽1、安装件2和铣刀安装头3，调节帽1与安装件2均呈中空结构设置，且其底端设有开口，铣刀安装头3安装于安装件2的内部。

参照图3和图8，调节帽1的内部开设有安装槽102，且调节帽1的内部绕着安装槽102开设有呈环形阵列分布的限位槽101，安装槽102内部滑动安装有驱动杆6，且驱动杆6的杆体上固定连接有呈环形阵列，且与限位槽101对应的限位板7，驱动杆6的端部延伸至安装件2的内部，限位板7的顶端与限位槽101顶端内壁之间连接有第二复位弹簧8。

参照图1和图3-5，调节帽1与安装件2之间设置有定位机构5，定位机构5包括定位盘501、套环502、第三定位齿503、固定环504和第四定位齿505，安装件2的顶端中间位置固定连接有套环502，且套环502的顶端固定连接有定位盘501，定位盘501上设置有贯穿孔，且驱动杆6贯穿套环502和定位盘501，调节帽1的圆周内壁固定连接有固定环504，且固定环504位于调节帽1的下段设置，固定环504位于定位盘501的下方。

定位盘501的底端固定安装有呈环形阵列分布的第三定位齿503，固定环504的顶端固定安装有呈环形阵列分布的第四定位齿505，且第三定位齿503与第四定位齿505呈交错分布。

参照图2、图3、图6、图7和图9，安装件2的内部设有与铣刀安装头3匹配的夹紧机构4，夹紧机构4包括第一安装板401、从动杆402、驱动弧板403、第二安装板404、第三安装板405、夹板406、推动杆407、活动板408、第一复位弹簧409、第一定位齿4010、第二定位齿4011和活动槽4012，安装件2的圆周内壁固定连接有呈环形阵列分布的第一安装板401，且第一安装板401的内部滑动安装有第二安装板404，第二安装板404的顶端固定连接有从动杆402，第一安装板401的顶端沿其长度方向开设有第一槽体，且第一槽体与从动杆402匹配，驱动杆6的端部延伸至安装件2的内部固定连接有与从动杆402呈对应设置的驱动弧板403，第二安装板404的端部延伸至第一安装板401的外部，且第二安装板404上安装有第三安装板405，且第三安装板405的端部固定连接有夹板406，夹板406远离第三安装板405的一侧设置有防滑层。

当需要对铣刀安装头3进行更换时，则先向下按压调节帽1，使得调节帽1带动固定环504下移，从而能够使得第四定位齿505与定位盘501上的第三定位齿503脱离，在调节帽1下移的过程中，驱动杆6上的限位板7在限位槽101内部滑动，并且挤压第二复位弹簧8，然后再转动调节帽1，使得调节帽1通过限位槽101带动限位板7转动，继而带动驱动杆6以及驱动弧板403转动，使其与从动杆402脱离，此时从动杆402不再受到束缚，然后再使得第二安装板404在第一安装板401内部滑动，使其带动夹板406与铣刀安装头3脱离即可将铣刀从该装置上拆卸，当需要进行新的铣刀安装时，先将该铣刀安装头3置于几个夹板406之间，然后再继续下压调节帽1，然后再反向转动调节帽1，使得驱动弧板403能够带动从动杆402在第一槽体内部滑动，从动杆402带动第二安装板404、第三安装板405以及夹板406向铣刀安装头3靠近，对其进行夹紧，然后再松开调节帽1，此时第二复位弹簧8的弹力推动调节帽1上移，使其带动固定环504上移，从而使得第三定位齿503与第四定位齿505卡合，有效的避免因调节帽1转动导致的夹板406与铣刀安装头3脱离的现象发生，保证其安装的稳定性，且操作便捷。

实施例二

参照图6、图7和图9-11，第三安装板405的一端滑动安装于第二安装板404的内部，第二安装板404的顶端内壁开设有活动槽4012，且活动槽4012的内部滑动安装有活动板408，活动槽4012的顶端内壁与活动板408的顶端之间固定连接有呈矩形阵列分布的第一复位弹簧409，活动板408的底端固定连接有推动杆407，且推动杆407滑动贯穿第三安装板405以及第二安装板404的底端侧壁，且延伸至第二安装板404的下方固定连接有防脱块，活动板408的底端安装有两组呈对称分布的第一定位齿4010，第三安装板405的顶端安装有两组呈对称分布的第二定位齿4011，且第一定位齿4010与第二定位齿4011交错分布，第三安装板405的板体上沿其长度方向设有与推动杆407匹配的第二槽体。

当需要应对不同形状的铣刀安装头3时，此时可以根据使用需求对夹板406到第一安装板401端部之间的间距进行调节，先向上推动第二安装板404上的推动杆407，推动杆407推动活动板408，活动板408挤压第一复位弹簧409，同时活动板408带动第一定位齿4010与第二定位齿4011脱离，从而能够使得第三安装板405在第二安装板404内部滑动，使得第三安装板405带动夹板406移动，当调节完毕后，再松开推动杆407，此时第一复位弹簧409推动活动板408反向滑动，使其推动第一定位齿4010，从而使得第一定位齿4010与第二定位齿4011卡合即可将该装置整体固定，然后重复上述实施例一的操作即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，包括调节帽(1)、安装件(2)和铣刀安装头(3)，所述安装件(2)的内部设有与铣刀安装头(3)匹配的夹紧机构(4)，所述调节帽(1)与安装件(2)之间设置有定位机构(5)，其特征在于，所述调节帽(1)与安装件(2)均呈中空结构设置，且其底端设有开口，调节帽(1)安装在安装件(2)的外部，所述铣刀安装头(3)安装于安装件(2)的内部；

所述调节帽(1)的内部开设有安装槽(102)，且所述调节帽(1)的内部绕着安装槽(102)开设有呈环形阵列分布的限位槽(101)，所述安装槽(102)内部滑动安装有驱动杆(6)，且所述驱动杆(6)的杆体上固定连接有呈环形阵列，且与限位槽(101)对应的限位板(7)，所述驱动杆(6)的端部延伸至安装件(2)的内部；所述限位板(7)的顶端与限位槽(101)顶端内壁之间连接有第二复位弹簧(8)；

所述夹紧机构(4)包括呈环形阵列分布且固定连接在所述安装件(2)的圆周内壁的第一安装板(401)，所述第一安装板(401)的内部滑动安装有第二安装板(404)，所述第二安装板(404)的顶端固定连接有从动杆(402)，所述驱动杆(6)的端部延伸至安装件(2)的内部且固定连接有与从动杆(402)呈对应设置的驱动弧板(403)，相邻两个驱动弧板(403)之间的间距沿着径向扩大且外端具有间距，所述第二安装板(404)的端部延伸至第一安装板(401)的外部，且所述第二安装板(404)上安装有第三安装板(405)，且所述第三安装板(405)的端部固定连接有夹板(406)；所述第二安装板(404)和第三安装板(405)之间通过第一定位齿(4010)和第二定位齿(4011)进行定位；

所述定位机构(5)包括定位盘(501)和固定连接在所述安装件(2)的顶端中间位置的套环(502)，所述套环(502)的顶端固定连接上述的定位盘(501)，所述定位盘(501)上设置有贯穿孔，且所述驱动杆(6)贯穿套环(502)和定位盘(501)，所述调节帽(1)的圆周内壁固定连接有固定环(504)，且所述固定环(504)位于调节帽(1)的下段设置，所述固定环(504)位于定位盘(501)的下方，所述定位盘(501)的底端固定安装有呈环形阵列分布的第三定位齿(503)，所述固定环(504)的顶端固定安装有呈环形阵列分布的第四定位齿(505)，且所述第三定位齿(503)与第四定位齿(505)呈交错分布且在第二复位弹簧(8)的作用下相互卡合。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，其特征在于，所述夹板(406)远离第三安装板(405)的一侧设置有防滑层。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，其特征在于，所述第一安装板(401)的顶端沿其长度方向开设有第一槽体，且第一槽体与从动杆(402)匹配。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，其特征在于，所述第三安装板(405)的一端滑动安装于第二安装板(404)的内部，所述第二安装板(404)的顶端内壁开设有活动槽(4012)，且所述活动槽(4012)的内部滑动安装有活动板(408)，所述活动板(408)的底端固定连接有推动杆(407)，且所述推动杆(407)滑动贯穿第三安装板(405)以及第二安装板(404)的底端侧壁，且延伸至第二安装板(404)的下方固定连接有防脱块，所述活动板(408)的底端安装有两组呈对称分布的上述第一定位齿(4010)，所述第三安装板(405)的顶端安装有两组呈对称分布的上述第二定位齿(4011)，且第一定位齿(4010)与第二定位齿(4011)交错分布，所述第三安装板(405)的板体上沿其长度方向设有与推动杆(407)匹配的第二槽体。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工用方便更换的切削刀具，其特征在于，所述活动槽(4012)的顶端内壁与活动板(408)的顶端之间固定连接有呈矩形阵列分布的第一复位弹簧(409)。

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