CN113369100A - 一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法 - Google Patents

一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法 Download PDF

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CN113369100A CN202110641223.6A CN202110641223A CN113369100A CN 113369100 A CN113369100 A CN 113369100A CN 202110641223 A CN202110641223 A CN 202110641223A CN 113369100 A CN113369100 A CN 113369100A
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明公开了一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法，包括加热箱，所述加热箱的左侧通过销杆铰接有箱门，所述加热箱内腔的底部横向设置有放置板，所述放置板顶部的四角均设置有锂电池箱体，所述放置板顶部的四角均开设有通孔，所述加热箱内壁的底部固定连接有加热板一，所述放置板底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮，所述加热箱底部的前侧与后侧均开设有与滚轮配合使用的开口。本发明由加热板一通过加热板二对锂电池箱体的表面与内壁进行同时加热，从而具备了能够均匀加热的优点，解决了现有预加热设备在使用时，锂电池箱表面受热较快，但锂电池的内部温度却较低，无法对锂电池箱进行均匀加热的问题。

Description

一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法
技术领域
本发明涉及锂电池箱生产技术领域，具体为一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法。
背景技术
在锂电池箱浸塑前，会通过预加热设备对锂电池箱进行加热处理，现有预加热设备在使用时，锂电池箱表面受热较快，但锂电池的内部温度却较低，无法对锂电池箱进行均匀加热，而在加热完成后需要手动将锂电池箱推出，无法对锂电池箱进行自动排出。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法，具备了能够均匀加热的优点，解决了现有预加热设备在使用时，锂电池箱表面受热较快，但锂电池的内部温度却较低，无法对锂电池箱进行均匀加热的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法，包括加热箱，所述加热箱的左侧通过销杆铰接有箱门，所述加热箱内腔的底部横向设置有放置板，所述放置板顶部的四角均设置有锂电池箱体，所述放置板顶部的四角均开设有通孔，所述通孔的内部横向固定连接有加热板一，所述放置板底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮，所述加热箱底部的前侧与后侧均开设有与滚轮配合使用的开口；
所述加热箱的内部设置有保温机构，所述保温机构包括保温套和保温板，所述保温套固定连接在加热箱的内部，所述保温板固定连接在箱门的右侧；
所述加热箱右侧的底部设置有送料机构，所述送料机构包括收卷电机、收卷杆、钢丝绳一和钢丝绳二，所述收卷电机固定连接在加热箱右侧的底部，所述收卷杆固定连接在收卷电机的输出端，所述钢丝绳一固定连接在放置板底部右侧的前端与后端，所述钢丝绳二固定连接在放置板右侧的前端与后端，所述钢丝绳二的右端与钢丝绳一的右端均贯穿加热箱并固定连接在收卷杆的表面；
所述加热箱内壁底部的左侧通过定滑轮与钢丝绳一活动连接，所述加热箱内腔的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有加热板二，所述加热板二的底部延伸至锂电池箱体的内部，所述顶板顶部的四角均固定连接有滑套，所述加热箱顶部的两侧均通过销杆铰接有弧形齿板，所述弧形齿板的底端贯穿至加热箱的内部并固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑套的内部；
所述加热箱的顶部设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机、蜗杆、齿轮杆和蜗轮，所述传动电机固定连接在加热箱顶部的右侧，所述蜗杆固定连接在传动电机的输出端，所述齿轮杆通过轴承座活动安装在加热箱顶部的两侧，所述齿轮杆与弧形齿板啮合，所述蜗轮固定连接在齿轮杆表面的后侧，所述蜗杆与蜗轮啮合。
作为本发明优选的，所述加热箱内壁的前侧与后侧均固定连接有温度传感器，所述箱门的左侧固定连接有显示器，所述温度传感器通过导线与显示器电连接。
作为本发明优选的，所述蜗杆的表面与收卷电机的表面均套设有防护套，所述防护套靠近加热箱的一端固定连接在加热箱的表面。
作为本发明优选的，所述防护套的内部开设有圆槽，所述蜗杆与收卷杆靠近圆槽的一端均滑动连接在圆槽的内部。
作为本发明优选的，所述顶板正面与背面的两侧均固定连接有圆套，所述圆套的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的两端均与加热箱的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述加热箱右侧的四角均通过定滑轮与钢丝绳一和钢丝绳二活动连接，所述温度传感器的数量为六个。
作为本发明优选的，所述锂电池箱体底部的四角均滑动套接有三角套，所述三角套的底部固定连接在放置板的顶部。
作为本发明优选的，包括以下步骤：
S1：首先通过外设叉车将锂电池箱体放置在放置板的顶部，然后启动收卷电机，收卷电机带动收卷杆顺时针转动，收卷杆将钢丝绳一放出，同时会对钢丝绳二进行收卷，使钢丝绳二将放置板和锂电池箱体拉至加热箱的内部，然后关闭箱门并执行S2；
S2：启动传动电机，传动电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮和齿轮杆带动弧形齿板进行转动，弧形齿板通过滑杆在滑套的内部滑动，同时带动顶板向下移动，使顶板带动加热板二移动至锂电池箱体的内部和外侧，这时可启动加热板一和加热板二，加热板一会通过加热板二对锂电池箱体的表面与内壁进行同时加热，加热完成后执行S3；
S3：通过传动电机带动顶板复位，然后打开箱门并启动收卷电机，收卷电机带动收卷杆反向转动，收卷杆将钢丝绳二放出，同时会对钢丝绳一进行收卷，使钢丝绳一通过定滑轮将放置板和锂电池箱体拉至加热箱的外侧，即可进行卸载并再次放置锂电池箱体。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明由送料机构将放置板和锂电池箱体拉至加热箱的内部，再由传动机构通过弧形齿板和顶板带动加热板二移动至锂电池箱体的内部和外侧，然后由加热板一通过加热板二对锂电池箱体的表面与内壁进行同时加热，最后由保温机构对加热箱进行保温处理，从而具备了能够均匀加热的优点，解决了现有预加热设备在使用时，锂电池箱表面受热较快，但锂电池的内部温度却较低，无法对锂电池箱进行均匀加热的问题，避免了在加热完成后需要手动将锂电池箱推出，无法对锂电池箱进行自动排出的现象。
2、本发明通过设置温度传感器和显示器，能够对加热箱内部的温度进行数显，方便使用者进行观察。
3、本发明通过设置防护套，能够对蜗杆的表面进行防护，提高了蜗杆的使用寿命，避免了灰尘容易落至蜗杆表面的现象。
4、本发明通过设置圆槽，能够对蜗杆进行支撑，避免了蜗杆在转动时出现晃动的现象，提高了蜗杆在转动时的稳定性。
5、本发明通过设置圆套和圆杆，能够对顶板进行限位，避免了顶板在移动时出现转动的现象，提高了顶板的稳定性。
6、本发明通过将温度传感器的数量设置为六个，能够通过温度传感器对加热箱内部不同的位置进行检测，提高了温度传感器的检测效果。
7、本发明通过设置三角套，能够对锂电池箱体进行支撑，提高了外设叉车在放置锂电池箱体时的放置速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构加热箱的主视剖面图；
图3为本发明结构滚轮的左视示意图；
图4为本发明结构钢丝绳一的俯视示意图；
图5为本发明图2中A处放大结构图；
图6为本发明图2中B处放大结构图；
图7为本发明结构加热板二的立体示意图。
图中：1、加热箱；2、箱门；3、放置板；4、锂电池箱体；5、通孔；6、加热板一；7、滚轮；8、开口；9、保温机构；91、保温套；92、保温板；10、送料机构；101、收卷电机；102、收卷杆；103、钢丝绳一；104、钢丝绳二；11、顶板；12、加热板二；13、滑套；14、弧形齿板；15、滑杆；16、传动机构；161、传动电机；162、蜗杆；163、齿轮杆；164、蜗轮；17、温度传感器；18、显示器；19、防护套；20、圆槽；21、圆套；22、圆杆；23、三角套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明提供的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法，包括加热箱1，加热箱1的左侧通过销杆铰接有箱门2，加热箱1内腔的底部横向设置有放置板3，放置板3顶部的四角均设置有锂电池箱体4，放置板3顶部的四角均开设有通孔5，通孔5的内部横向固定连接有加热板一6，放置板3底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮7，加热箱1底部的前侧与后侧均开设有与滚轮7配合使用的开口8；
加热箱1的内部设置有保温机构9，保温机构9包括保温套91和保温板92，保温套91固定连接在加热箱1的内部，保温板92固定连接在箱门2的右侧；
加热箱1右侧的底部设置有送料机构10，送料机构10包括收卷电机101、收卷杆102、钢丝绳一103和钢丝绳二104，收卷电机101固定连接在加热箱1右侧的底部，收卷杆102固定连接在收卷电机101的输出端，钢丝绳一103固定连接在放置板3底部右侧的前端与后端，钢丝绳二104固定连接在放置板3右侧的前端与后端，钢丝绳二104的右端与钢丝绳一103的右端均贯穿加热箱1并固定连接在收卷杆102的表面；
加热箱1内壁底部的左侧通过定滑轮与钢丝绳一103活动连接，加热箱1内腔的顶部设置有顶板11，顶板11的底部固定连接有加热板二12，加热板二12的底部延伸至锂电池箱体4的内部，顶板11顶部的四角均固定连接有滑套13，加热箱1顶部的两侧均通过销杆铰接有弧形齿板14，弧形齿板14的底端贯穿至加热箱1的内部并固定连接有滑杆15，滑杆15滑动连接在滑套13的内部；
加热箱1的顶部设置有传动机构16，传动机构16包括传动电机161、蜗杆162、齿轮杆163和蜗轮164，传动电机161固定连接在加热箱1顶部的右侧，蜗杆162固定连接在传动电机161的输出端，齿轮杆163通过轴承座活动安装在加热箱1顶部的两侧，齿轮杆163与弧形齿板14啮合，蜗轮164固定连接在齿轮杆163表面的后侧，蜗杆162与蜗轮164啮合。
参考图2，加热箱1内壁的前侧与后侧均固定连接有温度传感器17，箱门2的左侧固定连接有显示器18，温度传感器17通过导线与显示器18电连接
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置温度传感器17和显示器18，能够对加热箱1内部的温度进行数显，方便使用者进行观察。
参考图2，蜗杆162的表面与收卷电机101的表面均套设有防护套19，防护套19靠近加热箱1的一端固定连接在加热箱1的表面。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防护套19，能够对蜗杆162的表面进行防护，提高了蜗杆162的使用寿命，避免了灰尘容易落至蜗杆162表面的现象。
参考图4，防护套19的内部开设有圆槽20，蜗杆162与收卷杆102靠近圆槽20的一端均滑动连接在圆槽20的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置圆槽20，能够对蜗杆162进行支撑，避免了蜗杆162在转动时出现晃动的现象，提高了蜗杆162在转动时的稳定性。
参考图2，顶板11正面与背面的两侧均固定连接有圆套21，圆套21的内部滑动连接有圆杆22，圆杆22的两端均与加热箱1的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置圆套21和圆杆22，能够对顶板11进行限位，避免了顶板11在移动时出现转动的现象，提高了顶板11的稳定性。
参考图2，加热箱1右侧的四角均通过定滑轮与钢丝绳一103和钢丝绳二104活动连接，温度传感器17的数量为六个。
作为本发明的一种技术优化方案，通过将温度传感器17的数量设置为六个，能够通过温度传感器17对加热箱1内部不同的位置进行检测，提高了温度传感器17的检测效果。
参考图6，锂电池箱体4底部的四角均滑动套接有三角套23，三角套23的底部固定连接在放置板3的顶部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置三角套23，能够对锂电池箱体4进行支撑，提高了外设叉车在放置锂电池箱体4时的放置速度。
参考图2，包括以下步骤：
S1：首先通过外设叉车将锂电池箱体4放置在放置板3的顶部，然后启动收卷电机101，收卷电机101带动收卷杆102顺时针转动，收卷杆102将钢丝绳一103放出，同时会对钢丝绳二104进行收卷，使钢丝绳二104将放置板3和锂电池箱体4拉至加热箱1的内部，然后关闭箱门2并执行S2；
S2：启动传动电机161，传动电机161带动蜗杆162转动，蜗杆162通过蜗轮164和齿轮杆163带动弧形齿板14进行转动，弧形齿板14通过滑杆15在滑套13的内部滑动，同时带动顶板11向下移动，使顶板11带动加热板二12移动至锂电池箱体4的内部和外侧，这时可启动加热板一6和加热板二12，加热板一6会通过加热板二12对锂电池箱体4的表面与内壁进行同时加热，加热完成后执行S3；
S3：通过传动电机161带动顶板11复位，然后打开箱门2并启动收卷电机101，收卷电机101带动收卷杆102反向转动，收卷杆102将钢丝绳二104放出，同时会对钢丝绳一103进行收卷，使钢丝绳一103通过定滑轮将放置板3和锂电池箱体4拉至加热箱1的外侧，即可进行卸载并再次放置锂电池箱体4
本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先通过外设叉车将锂电池箱体4放置在放置板3的顶部，然后启动收卷电机101，收卷电机101带动收卷杆102顺时针转动，收卷杆102将钢丝绳一103放出，同时会对钢丝绳二104进行收卷，使钢丝绳二104将放置板3和锂电池箱体4拉至加热箱1的内部，然后关闭箱门2并启动传动电机161，传动电机161带动蜗杆162转动，蜗杆162通过蜗轮164和齿轮杆163带动弧形齿板14进行转动，弧形齿板14通过滑杆15在滑套13的内部滑动，同时带动顶板11向下移动，使顶板11带动加热板二12移动至锂电池箱体4的内部和外侧，这时可启动加热板一6和加热板二12，加热板一6会通过加热板二12对锂电池箱体4的表面与内壁进行同时加热，加热完成后通过传动电机161带动顶板11复位，然后打开箱门2并启动收卷电机101，收卷电机101带动收卷杆102反向转动，收卷杆102将钢丝绳二104放出，同时会对钢丝绳一103进行收卷，使钢丝绳一103通过定滑轮将放置板3和锂电池箱体4拉至加热箱1的外侧，即可进行卸载并再次放置锂电池箱体4，从而达到能够均匀加热的效果。
综上所述：该基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法，由送料机构10将放置板3和锂电池箱体4拉至加热箱1的内部，再由传动机构16通过弧形齿板14和顶板11带动加热板二12移动至锂电池箱体4的内部和外侧，然后由加热板一6通过加热板二12对锂电池箱体4的表面与内壁进行同时加热，最后由保温机构9对加热箱1进行保温处理，从而具备了能够均匀加热的优点，解决了现有预加热设备在使用时，锂电池箱表面受热较快，但锂电池的内部温度却较低，无法对锂电池箱进行均匀加热的问题，避免了在加热完成后需要手动将锂电池箱推出，无法对锂电池箱进行自动排出的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的左侧通过销杆铰接有箱门(2)，所述加热箱(1)内腔的底部横向设置有放置板(3)，所述放置板(3)顶部的四角均设置有锂电池箱体(4)，所述放置板(3)顶部的四角均开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内部横向固定连接有加热板一(6)，所述放置板(3)底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮(7)，所述加热箱(1)底部的前侧与后侧均开设有与滚轮(7)配合使用的开口(8)；
所述加热箱(1)的内部设置有保温机构(9)，所述保温机构(9)包括保温套(91)和保温板(92)，所述保温套(91)固定连接在加热箱(1)的内部，所述保温板(92)固定连接在箱门(2)的右侧；
所述加热箱(1)右侧的底部设置有送料机构(10)，所述送料机构(10)包括收卷电机(101)、收卷杆(102)、钢丝绳一(103)和钢丝绳二(104)，所述收卷电机(101)固定连接在加热箱(1)右侧的底部，所述收卷杆(102)固定连接在收卷电机(101)的输出端，所述钢丝绳一(103)固定连接在放置板(3)底部右侧的前端与后端，所述钢丝绳二(104)固定连接在放置板(3)右侧的前端与后端，所述钢丝绳二(104)的右端与钢丝绳一(103)的右端均贯穿加热箱(1)并固定连接在收卷杆(102)的表面；
所述加热箱(1)内壁底部的左侧通过定滑轮与钢丝绳一(103)活动连接，所述加热箱(1)内腔的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定连接有加热板二(12)，所述加热板二(12)的底部延伸至锂电池箱体(4)的内部，所述顶板(11)顶部的四角均固定连接有滑套(13)，所述加热箱(1)顶部的两侧均通过销杆铰接有弧形齿板(14)，所述弧形齿板(14)的底端贯穿至加热箱(1)的内部并固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)滑动连接在滑套(13)的内部；
所述加热箱(1)的顶部设置有传动机构(16)，所述传动机构(16)包括传动电机(161)、蜗杆(162)、齿轮杆(163)和蜗轮(164)，所述传动电机(161)固定连接在加热箱(1)顶部的右侧，所述蜗杆(162)固定连接在传动电机(161)的输出端，所述齿轮杆(163)通过轴承座活动安装在加热箱(1)顶部的两侧，所述齿轮杆(163)与弧形齿板(14)啮合，所述蜗轮(164)固定连接在齿轮杆(163)表面的后侧，所述蜗杆(162)与蜗轮(164)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，其特征在于：所述加热箱(1)内壁的前侧与后侧均固定连接有温度传感器(17)，所述箱门(2)的左侧固定连接有显示器(18)，所述温度传感器(17)通过导线与显示器(18)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，其特征在于：所述蜗杆(162)的表面与收卷电机(101)的表面均套设有防护套(19)，所述防护套(19)靠近加热箱(1)的一端固定连接在加热箱(1)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，其特征在于：所述防护套(19)的内部开设有圆槽(20)，所述蜗杆(162)与收卷杆(102)靠近圆槽(20)的一端均滑动连接在圆槽(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，其特征在于：所述顶板(11)正面与背面的两侧均固定连接有圆套(21)，所述圆套(21)的内部滑动连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)的两端均与加热箱(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，其特征在于：所述加热箱(1)右侧的四角均通过定滑轮与钢丝绳一(103)和钢丝绳二(104)活动连接，所述温度传感器(17)的数量为六个。
7.根据权利要求1所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备，其特征在于：所述锂电池箱体(4)底部的四角均滑动套接有三角套(23)，所述三角套(23)的底部固定连接在放置板(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：首先通过外设叉车将锂电池箱体(4)放置在放置板(3)的顶部，然后启动收卷电机(101)，收卷电机(101)带动收卷杆(102)顺时针转动，收卷杆(102)将钢丝绳一(103)放出，同时会对钢丝绳二(104)进行收卷，使钢丝绳二(104)将放置板(3)和锂电池箱体(4)拉至加热箱(1)的内部，然后关闭箱门(2)并执行S2；
S2：启动传动电机(161)，传动电机(161)带动蜗杆(162)转动，蜗杆(162)通过蜗轮(164)和齿轮杆(163)带动弧形齿板(14)进行转动，弧形齿板(14)通过滑杆(15)在滑套(13)的内部滑动，同时带动顶板(11)向下移动，使顶板(11)带动加热板二(12)移动至锂电池箱体(4)的内部和外侧，这时可启动加热板一(6)和加热板二(12)，加热板一(6)会通过加热板二(12)对锂电池箱体(4)的表面与内壁进行同时加热，加热完成后执行S3；
S3：通过传动电机(161)带动顶板(11)复位，然后打开箱门(2)并启动收卷电机(101)，收卷电机(101)带动收卷杆(102)反向转动，收卷杆(102)将钢丝绳二(104)放出，同时会对钢丝绳一(103)进行收卷，使钢丝绳一(103)通过定滑轮将放置板(3)和锂电池箱体(4)拉至加热箱(1)的外侧，即可进行卸载并再次放置锂电池箱体(4)。
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