CN113368617B - 一种空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气过滤器,包括外框体和过滤组件;外框体包括两个竖框条和若干个横框条;横框条的内部设有隔板,隔板将横框条的内部空间分隔成顶部导轨槽和底部导轨槽;过滤组件设置在相邻两个横框条之间,过滤组件包括抽拉框,抽拉框的上方设有上导轨,上导轨包括位于底部导轨槽中的上导轨座,上导轨座上设有上导轨本体,上导轨座与隔板之间设有弹性件,抽拉框的下方设有下导轨,下导轨包括位于顶部导轨槽中的下导轨座,下导轨座上设有下导轨本体,抽拉框与上导轨本体以及下导轨本体滑动配合;竖框条与抽拉框之间设有O形密封条。本发明一种空气过滤器,其结构合理,便于安装及维修,且具有密封效果好、漏风量小的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气过滤器。
背景技术
现有市场上主流的组合式除湿通风机组过滤器的安装结构有以下设计类型:钣金式抽拉结构,该结构可实现过滤器侧抽拉检修,此结构由过滤器框架、Z型前卡板、Z型后卡板、Z型上导槽、Z型下导槽等零件组装而成。所有零件为钣金折弯而成,Z型后卡板、Z型上导槽、Z型下导槽通过抽芯铆钉固定在过滤器框架上形成一个开口的抽拉导槽,过滤器在Z型上导槽与Z型下导槽之间进行抽拉;过滤器框架、Z型前卡板、Z型后卡板、Z型上导槽、Z型下导槽都为钣金结构,通过人工排版、数冲、折弯等多种工艺才能生产出来,并使用铆钉或其他紧固零件连接每个零件,整个过滤器安装结构所用框架等零件数量较多,消耗材料较多,材料成本较高,除以上问题外,为了能够抽拉过滤框,每个零件之间留有5mm间隙以适应实际加工尺寸的误差,导致间隙漏风严重,达不到要求的过滤等级。因此,急需设计一种过滤器,以解决现有除湿通风机组过滤器存在的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气过滤器,其结构合理,便于安装及维修,且具有密封效果好、漏风量小的优点。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种空气过滤器,包括外框体和过滤组件;
所述外框体包括两个竖框条,以及设置在该两个竖框条之间的若干个横框条;所述若干个横框条沿竖框条的长度方向等间距布置,所述横框条的内部设有隔板,该隔板将横框条的内部空间分隔成顶部导轨槽和底部导轨槽;
所述过滤组件设置在相邻两个所述横框条之间,该过滤组件包括抽拉框和过滤元件,所述抽拉框中形成有嵌装槽,所述过滤元件嵌设于嵌装槽中,且过滤元件与抽拉框之间设有密封胶条,所述嵌装槽的外围设有若干个用于压紧过滤元件的压块,且压块与抽拉框转动连接;所述抽拉框的上方设有上导轨,该上导轨包括位于底部导轨槽中的上导轨座,该上导轨座与隔板之间留有浮动间隙,该浮动间隙中设有弹性件,该弹性件抵于上导轨座和隔板之间,所述上导轨座的底部设有两条沿其长度方向延伸的上导轨本体,该两条上导轨本体相互平行,所述抽拉框上设有与上导轨本体滑动配合的顶部滑槽,所述抽拉框的下方设有下导轨,该下导轨包括位于顶部导轨槽中的下导轨座,该下导轨座的底部与隔板相贴靠,且该下导轨座的顶部设有两条沿其长度方向延伸的下导轨本体,该两条下导轨本体相互平行,所述抽拉框上设有与下导轨本体滑动配合的底部滑槽;
所述竖框条的内侧设有两条沿其长度方向延伸的侧部滑槽,该两条侧部滑槽相互平行,所述抽拉框上设有与侧部滑槽相对应的条形密封槽,且条形密封槽中设有O形密封条,该O形密封条上设有与侧部滑槽滑动配合的插接条。
优选的,所述上导轨座的两侧以及下导轨座的两侧分别设有毛条卡槽,所述毛条卡槽中设有与横框条内壁紧贴的毛条。
优选的,设置在所述浮动间隙中的弹性件的数量为三个,该三个弹性件分别位于上导轨座的中部和两端。
优选的,所述弹性件为C形结构,且弹性件的一端设有固定部,该固定部与上导轨座通过铆接的方式固定连接。
优选的,所述横框条与竖框条通过螺钉可拆卸的固定连接。
优选的,所述上导轨本体、顶部滑槽、下导轨本体、底部滑槽和条形密封槽的截面均为半圆形结构。
优选的,所述侧部滑槽和插接条的截面均为T形结构。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种空气过滤器,其结构合理,便于安装及维修,且具有密封效果好、漏风量小的优点。
本发明一种空气过滤器组装时,先进行过滤组件的组装,具体的,先将过滤元件置于抽拉框的嵌装槽中,然后转动抽拉框上的压块,由压块压紧固定过滤元件;完成后将各横框条分别与其中一个竖框条固定,之后将装有过滤元件的抽拉框通过与上导轨以及下导轨的滑动配合插入相邻两个横框条之间,最后将另一个竖框条分别与各横框条固定,从而完成空气过滤器的组装。
由于机加工、装配等都存在误差,导致每个零件实际尺寸与设计尺寸不符合,故本发明在上导轨座与隔板之间留有浮动间隙,并在浮动间隙中设置弹性件,通过采用该种设计,当抽拉框在上、下导轨之间抽拉时,上导轨可根据抽拉框的尺寸变化上下浮动,以消除零件之间的尺寸误差,并且上导轨可在弹性件的弹力作用下压紧抽拉框,使抽拉框与上导轨以及下导轨紧密配合,以提高抽拉框与上导轨以及下导轨之间的密封性能,降低抽拉框与各导轨之间的漏风量。
本发明中的O形密封条具有与其一体连接的插接条,通过采用该种设计,有效提高了O形密封条的安装便捷性,具体安装时,将插接条与侧部滑槽的端部开口对齐,之后将插接条插入侧部滑槽中即可完成O形密封条的安装。并且,侧部滑槽和插接条的截面均为T形结构,可有效提高O形密封条与竖框条之间的连接稳定性,使O形密封条不易移位或脱落。当空气过滤器完成组装后,O形密封条紧抵于抽拉框的条形密封槽,因此通过设置O形密封条,能够有效的提高抽拉框与竖框条之间的密封性能,降低抽拉框与竖框条之间的漏风量。
本发明中通过在上导轨座以及下导轨座上分别设置与横框条内壁紧贴的毛条,能够提高各导轨与横框条之间的密封性能,降低各导轨与横框条之间的漏风量。
另外,本发明中上导轨本体和下导轨本体的数量均为两条且相互平行,相应的,抽拉框上的顶部滑槽和底部滑槽的数量均为两个且相互平行,通过采用该种设计,使得抽拉框与上导轨以及下导轨的接触面均呈波浪状,从而有利于提高漏风的阻力,进一步降低了抽拉框与各导轨之间的漏风量。并且,连接在竖框条上的O形密封条的数量为两个且相互平行,相应的,抽拉框上的条形密封槽的数量为两个且相互平行,因此抽拉框与竖框条的接触面同样的呈波浪状,从而有利于提高漏风的阻力,进一步降低了抽拉框与竖框条之间的漏风量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1的爆炸示意图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图3中C处的放大图。
图5是图3中D处的放大图。
图6是图1的B-B剖视图。
图7是图6中E处的放大图。
图8是本发明中上导轨的示意图。
图9是本发明中竖框条的示意图。
图10是本发明中弹性件的示意图。
图11是本发明中O形密封条的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1至图11所示,一种空气过滤器,包括外框体和过滤组件;
所述外框体包括两个竖框条1,以及设置在该两个竖框条1之间的若干个横框条2;所述若干个横框条2沿竖框条1的长度方向等间距布置,所述横框条2的内部设有隔板3,该隔板3将横框条2的内部空间分隔成顶部导轨槽4和底部导轨槽5;
所述过滤组件设置在相邻两个所述横框条2之间,该过滤组件包括抽拉框6和过滤元件7,所述抽拉框6中形成有嵌装槽,所述过滤元件7嵌设于嵌装槽中,且过滤元件7与抽拉框6之间设有密封胶条,所述嵌装槽的外围设有若干个用于压紧过滤元件7的压块8,且压块8与抽拉框6转动连接;所述抽拉框6的上方设有上导轨,该上导轨包括位于底部导轨槽5中的上导轨座9,该上导轨座9与隔板3之间留有浮动间隙,该浮动间隙中设有弹性件10,该弹性件10抵于上导轨座9和隔板3之间,所述上导轨座9的底部设有两条沿其长度方向延伸的上导轨本体11,该两条上导轨本体11相互平行,所述抽拉框6上设有与上导轨本体11滑动配合的顶部滑槽12,所述抽拉框6的下方设有下导轨,该下导轨包括位于顶部导轨槽4中的下导轨座13,该下导轨座13的底部与隔板3相贴靠,且该下导轨座13的顶部设有两条沿其长度方向延伸的下导轨本体,该两条下导轨本体相互平行,所述抽拉框6上设有与下导轨本体滑动配合的底部滑槽14;
所述竖框条1的内侧设有两条沿其长度方向延伸的侧部滑槽15,该两条侧部滑槽15相互平行,所述抽拉框6上设有与侧部滑槽15相对应的条形密封槽16,且条形密封槽16中设有O形密封条17,该O形密封条17上设有与侧部滑槽15滑动配合的插接条18。
上述上导轨座9的两侧以及下导轨座13的两侧分别设有毛条卡槽19,毛条卡槽19中设有与横框条2内壁紧贴的毛条。
设置在上述浮动间隙中的弹性件10的数量为三个,该三个弹性件10分别位于上导轨座9的中部和两端。
上述弹性件10为C形结构,且弹性件10的一端设有固定部20,该固定部20与上导轨座9通过铆接的方式固定连接。
上述横框条2与竖框条1通过螺钉可拆卸的固定连接。
上述上导轨本体11、顶部滑槽12、下导轨本体、底部滑槽14和条形密封槽16的截面均为半圆形结构。
上述侧部滑槽15和插接条18的截面均为T形结构。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种空气过滤器,其结构合理,便于安装及维修,且具有密封效果好、漏风量小的优点。
本发明一种空气过滤器组装时,先进行过滤组件的组装,具体的,先将过滤元件7置于抽拉框6的嵌装槽中,然后转动抽拉框6上的压块8,由压块8压紧固定过滤元件7;完成后将各横框条2分别与其中一个竖框条1固定,之后将装有过滤元件7的抽拉框6通过与上导轨以及下导轨的滑动配合插入相邻两个横框条2之间,最后将另一个竖框条1分别与各横框条2固定,从而完成空气过滤器的组装。
由于机加工、装配等都存在误差,导致每个零件实际尺寸与设计尺寸不符合,故本发明在上导轨座9与隔板3之间留有浮动间隙,并在浮动间隙中设置弹性件10,通过采用该种设计,当抽拉框6在上、下导轨之间抽拉时,上导轨可根据抽拉框6的尺寸变化上下浮动,以消除零件之间的尺寸误差,并且上导轨可在弹性件10的弹力作用下压紧抽拉框6,使抽拉框6与上导轨以及下导轨紧密配合,以提高抽拉框6与上导轨以及下导轨之间的密封性能,降低抽拉框6与各导轨之间的漏风量。
本发明中的O形密封条17具有与其一体连接的插接条18,通过采用该种设计,有效提高了O形密封条17的安装便捷性,具体安装时,将插接条18与侧部滑槽15的端部开口对齐,之后将插接条18插入侧部滑槽15中即可完成O形密封条17的安装。并且,侧部滑槽15和插接条18的截面均为T形结构,可有效提高O形密封条17与竖框条1之间的连接稳定性,使O形密封条17不易移位或脱落。当空气过滤器完成组装后,O形密封条17紧抵于抽拉框6的条形密封槽16,因此通过设置O形密封条17,能够有效的提高抽拉框6与竖框条1之间的密封性能,降低抽拉框6与竖框条1之间的漏风量。
本发明中通过在上导轨座9以及下导轨座13上分别设置与横框条2内壁紧贴的毛条,能够提高各导轨与横框条2之间的密封性能,降低各导轨与横框条2之间的漏风量。
另外,本发明中上导轨本体11和下导轨本体的数量均为两条且相互平行,相应的,抽拉框6上的顶部滑槽12和底部滑槽14的数量均为两个且相互平行,通过采用该种设计,使得抽拉框6与上导轨以及下导轨的接触面均呈波浪状,从而有利于提高漏风的阻力,进一步降低了抽拉框6与各导轨之间的漏风量。并且,连接在竖框条1上的O形密封条17的数量为两个且相互平行,相应的,抽拉框6上的条形密封槽16的数量为两个且相互平行,因此抽拉框6与竖框条1的接触面同样的呈波浪状,从而有利于提高漏风的阻力,进一步降低了抽拉框6与竖框条1之间的漏风量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种空气过滤器,其特征在于,包括外框体和过滤组件;
所述外框体包括两个竖框条,以及设置在该两个竖框条之间的若干个横框条;所述若干个横框条沿竖框条的长度方向等间距布置,所述横框条的内部设有隔板,该隔板将横框条的内部空间分隔成顶部导轨槽和底部导轨槽;
所述过滤组件设置在相邻两个所述横框条之间,该过滤组件包括抽拉框和过滤元件,所述抽拉框中形成有嵌装槽,所述过滤元件嵌设于嵌装槽中,且过滤元件与抽拉框之间设有密封胶条,所述嵌装槽的外围设有若干个用于压紧过滤元件的压块,且压块与抽拉框转动连接;所述抽拉框的上方设有上导轨,该上导轨包括位于底部导轨槽中的上导轨座,该上导轨座与隔板之间留有浮动间隙,该浮动间隙中设有弹性件,该弹性件抵于上导轨座和隔板之间,所述上导轨座的底部设有两条沿其长度方向延伸的上导轨本体,该两条上导轨本体相互平行,所述抽拉框上设有与上导轨本体滑动配合的顶部滑槽,所述抽拉框的下方设有下导轨,该下导轨包括位于顶部导轨槽中的下导轨座,该下导轨座的底部与隔板相贴靠,且该下导轨座的顶部设有两条沿其长度方向延伸的下导轨本体,该两条下导轨本体相互平行,所述抽拉框上设有与下导轨本体滑动配合的底部滑槽;
所述竖框条的内侧设有两条沿其长度方向延伸的侧部滑槽,该两条侧部滑槽相互平行,所述抽拉框上设有与侧部滑槽相对应的条形密封槽,且条形密封槽中设有O形密封条,该O形密封条上设有与侧部滑槽滑动配合的插接条;
所述上导轨本体、顶部滑槽、下导轨本体、底部滑槽和条形密封槽的截面均为半圆形结构。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器,其特征在于,所述上导轨座的两侧以及下导轨座的两侧分别设有毛条卡槽,所述毛条卡槽中设有与横框条内壁紧贴的毛条。
3.根据权利要求2所述的空气过滤器,其特征在于,设置在所述浮动间隙中的弹性件的数量为三个,该三个弹性件分别位于上导轨座的中部和两端。
4.根据权利要求3所述的空气过滤器,其特征在于,所述弹性件为C形结构,且弹性件的一端设有固定部,该固定部与上导轨座通过铆接的方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的空气过滤器,其特征在于,所述横框条与竖框条通过螺钉可拆卸的固定连接。
6.根据权利要求5所述的空气过滤器,其特征在于,所述侧部滑槽和插接条的截面均为T形结构。
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