CN203764019U - 一种空气过滤墙体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于空气净化设备领域的空气过滤墙体结构，所述的过滤器墙体结构包括多块方形的过滤器（1），所述的每块过滤器（1）的左侧面和右侧面分别设置凸出的凸出条（2）和凹进的凹进槽（3），所述的一块过滤器（1）设置为能够通过凸出条（2）与另一块过滤器（1）的凹进槽（3）嵌装连接在一起的结构，本实用新型所述的空气过滤墙体结构，结构简单，能够方便快捷地通过多块过滤器组装完成墙体结构，从而有效解决了过滤器拼缝处的密封问题，增加了墙体结构的空气净化效果，同时拆装及维护均极为方便简单。

Description

一种空气过滤墙体结构

技术领域

本实用新型属于空气净化设备技术领域，更具体的说，是涉及一种空气过滤墙体结构。 

背景技术

在各行业很多场景需要对室内室外的空气进行过滤净化，使空气达到一定的洁净度标准，在如电子、医疗、纺织、通信等行业需要单位时间内有较大的空气净化过滤量。这就需要大面积的空气过滤净化墙体，现有技术中的解决方案是采用多块单幅不同过滤洁净度等级的空气过滤器进行组装，从而形成大面积的空气净化过滤墙墙体。由于这种过滤墙墙体结构采用单个空气过滤器拼接的方式，单个过滤网的边框接缝处是平面材料，这样势必造成单个过滤网之间的拼缝处有缝隙，单个过滤器检测可达到过滤要求，但当多个组合在一起的时候由于拼缝的存在，过滤墙体整体并不能保证过滤效果达到要求。为解决上述问题，目前广泛采用的方案，是用封堵材料对接缝密封或采用单个空气净化过滤器安装模块拼接安装方式进行安装，如采用模块型过滤器安装为采用金属或非金属框架，再安装单个过滤器安装底座，将多个单个过滤器安装底座并接在框架上，构成空气过滤器安装底框，在将单个过滤器安装在单个过滤器安装底座上，再将多个单个过滤器安装底座的四个边人工采用封堵材料进行密封。从而构成大面积空气净化过滤器墙。在实际使用中发现该种结构存在一些问题：1，采用单个空气过滤器或模块安装底座拼接的方式则单个空气净化过滤器或单个过滤器安装底座相邻的边之间虽然用封堵材料进行了密封，但由于产品生产过程中积累公差及人工操作的不确定性和封堵材料自身的老化，并不能避免在相邻空气过滤器拼缝处不形成穿透缝造成洁净度无法保证的问题。这在很多再用的空气过滤墙的案例中屡见不鲜，主要表现在拼缝处有大量的射流状灰尘痕迹。2，该种组合方式及封堵方式造成的后果处可能产生穿透缝外，同时由于有封堵材料的使用造成过滤器维护更换非常麻烦，在需要多重过滤的应用场景中，往往造成第一层过滤墙较好维护，但后级的过滤墙维护非常麻烦，需要较大的安装空间，而且需留有维护后一级过滤墙的通道，否则后级无法实现维护更换。这就造成了造价高，维护成本高的缺点。3，采用单个过滤器安装底座拼接方式， 底座需要制造及安装成本。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷地通过多块过滤器组装完成，从而解决了过滤器拼缝处的密封问题，增加了墙体结构的空气净化效果，同时拆装及维护均极为方便简单的空气过滤墙体结构。 

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型为一种空气过滤墙体结构，所述的过滤器墙体结构包括多块方形结构的过滤器，所述的每块过滤器的左侧面和右侧面分别设置凸出的凸出条和凹进的凹进槽，所述的一块过滤器设置为能够通过凸出条与另一块过滤器的凹进槽嵌装连接在一起的结构。 

所述的过滤器墙体结构还包括多道安装导轨，多道安装导轨之间平行布置，多道安装导轨的两端分别与左立柱和右立柱连接，多块过滤器嵌装组成一个墙体组件，每个墙体组件夹装在两道安装导轨之间。 

所述的安装导轨设置为截面呈“几”字形的结构，安装导轨包括导轨上表面，导轨下表面，导轨上侧面和导轨下侧面，组成墙体组件的多块过滤器的上表面和下表面分别设置为抵靠在一个安装导轨的导轨上表面上和另一个安装导轨的导轨下表面上的结构。 

所述的组成墙体组件的多块过滤器的过滤器下后侧面和过滤器上后侧面分别抵靠在一个安装导轨的导轨上侧面上和另一个安装导轨的导轨下侧面上。 

所述的安装导轨上还安装多个锁紧压板，锁紧压板一端通过连接销与导轨前表面活动连接。 

所述的每个过滤器分别包括四个过滤器边框，过滤器上的凸出条和凹进槽分别设置在位于左侧和右侧的两道过滤器边框上。 

所述的每道墙体组件两端各设置一个过滤器锁紧盒，过滤器锁紧盒上表面和下表面分别和上下两道安装导轨连接，过滤器锁紧盒为中空结构，过滤器锁紧盒内设置多个具有弹性的弹性活动顶杆，每个墙体组件两端的过滤器锁紧盒的弹性活动顶杆分别抵靠在墙体组件两端的两个过滤器侧面上。 

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果： 

本实用新型所述的空气过滤墙体结构，将每块过滤器均设置为带凸出条和凹进槽的结构，这样，当多块过滤器组装墙体组件时，一块过滤器的凹进槽与 另一块过滤器的凸出条凹凸嵌装，这样，多块过滤器连接在一起，就形成长条状的墙体组件，通过这样的拼接方式组成成行的墙体组件，再由多块墙体组件组成大面积的空气净化过滤墙体结构，很好的解决了不同过滤器的拼缝处之间的密封问题，具有可靠确定的密封效果。与此同时，每个过滤器均包括四个过滤器边框，每道墙体组件设置在两道安装导轨之间，当过滤器安装在上下两道安装导轨之间时，两道安装导轨上各自的锁紧压板能够将过滤器可靠地进行固定，这样的结构，也方便过滤器的拆卸和安装，只要拧动每道安装导轨上的锁紧压板，就能方便地取下或装上过滤器，从而降低了墙体结构的组装和拆卸维修的复杂程度。本实用新型所述的墙体结构，结构简单，采用成型的过滤器通过嵌入式的拼接，就能组装形成墙体组件及墙体结构，这样不仅可以确保安装器之间密封的可靠性，且确保了过滤器组装时的尺寸的精准性。杜绝了现有技术中过滤器之间无法彻底消除缝隙的存在，从而保证了空气净化过滤的洁净度。 

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 

图1为本实用新型所述的空气过滤墙体结构的整体结构示意图； 

图2为本实用新型所述的空气过滤墙体结构的过滤器组成墙体组件时的连接剖视结构示意图； 

图3为本实用新型所述的空气过滤墙体结构的过滤器与安装导轨连接时的剖视结构示意图 

附图中标记分别为：1、过滤器；2、凸出条；3、凹进槽；4、安装导轨；5、左立柱；6、右立柱；7、墙体组件；8、导轨上表面；9、导轨下表面；10、导轨上侧面；11、导轨下侧面；12、过滤器下后侧面；13、过滤器上后侧面；14、锁紧压板；15、导轨前表面；16、弹性活动顶杆；17、过滤器边框。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明： 

如附图1—附图3所示，本实用新型为一种空气过滤墙体结构，所述的过滤器墙体结构包括多块方形结构的过滤器1，所述的每块过滤器1的左侧面和右侧面分别设置凸出的凸出条2和凹进的凹进槽3，所述的一块过滤器1设置 为能够通过凸出条2与另一块过滤器1的凹进槽3嵌装连接在一起的结构。这样的结构，当需要组装墙体结构时，先通过多个过滤器组装形成墙体组件，由于每块过滤器均设置有凸出条和凹进槽，一个过滤器的凸出条与另一个过滤器的凹进槽之间能够实现可靠的嵌装，从而完全消除了不同过滤器组装时结合部的缝隙问题。 

所述的过滤器墙体结构还包括多道安装导轨4，多道安装导轨4之间平行布置，多道安装导轨4的两端分别与左立柱5和右立柱6连接，多块过滤器1嵌装组成一个墙体组件7，每个墙体组件7夹装在两道安装导轨4之间。这样的结构，多道安装导轨之间平行布置，每道安装导轨和位于其上方的另一道安装导轨之间安装一个有多块过滤器组成的墙体组件，多道墙体组件与安装导轨及左立柱、右立柱的配合，就形成了一道墙体结构，安装导轨的长度和左立柱及右立柱的高度，取决于对墙体结构的大小要求，这样，就能形成各种尺寸的墙体结构。 

所述的安装导轨4设置为截面呈“几”字形的结构，安装导轨4包括导轨上表面8，导轨下表面9，导轨上侧面10和导轨下侧面11，组成墙体组件7的多块过滤器1的上表面和下表面分别设置为抵靠在一个安装导轨4的导轨上表面8上和另一个安装导轨4的导轨下表面9上的结构。 

所述的组成墙体组件7的多块过滤器1的过滤器下后侧面12和过滤器上后侧面13分别抵靠在一个安装导轨4的导轨上侧面10上和另一个安装导轨4的导轨下侧面11上。每块过滤器抵靠在一个安装导轨4的导轨上侧面10上和另一个安装导轨4的导轨下侧面11上，实现了过滤器的可靠定位，便于进行组装。 

所述的安装导轨4上还安装多个锁紧压板14，锁紧压板14一端通过连接销与导轨前表面15活动连接。多个可以360度旋转的锁紧压板的设置，通过扳动锁紧压板，就能够对安装到两道安装导轨之间的墙体组件进行固定。 

所述的每个过滤器1分别包括四个过滤器边框17，过滤器1上的凸出条2和凹进槽3分别设置在位于左侧和右侧的两道过滤器边框17上。 

所述的每道墙体组件7两端各设置一个过滤器锁紧盒15，过滤器锁紧盒15上表面和下表面分别和上下两道安装导轨4连接，过滤器锁紧盒15为中空结构，过滤器锁紧盒15内设置多个具有弹性的弹性活动顶杆16，每个墙体组件7两端的过滤器锁紧盒15的弹性活动顶杆16分别抵靠在墙体组件7两端的两个过 滤器1侧面上。 

在多个空气净化过滤器组成的列或行的两端安装空气净化过滤器锁紧盒，过滤器锁紧盒固定安装在安装导轨上，过滤器锁紧盒上设有具有弹性伸缩行程的弹性活动顶杆，弹性活动顶杆能够将安装后的多个过滤器组成的列或行的墙体组件两端嵌入式的插入滤器锁紧盒中，在过滤器锁紧盒中的弹性活动顶杆弹性作用力下，弹性活动顶杆抵靠在位于端部的过滤器上，从而将过滤器两端密封起来。在对墙体结构的某个过滤器进行维护时，首先将锁紧压板旋转到不影响该过滤器移动的位置，将该过滤器向空气净化过滤器锁紧盒方向推动，由于过滤器锁紧盒内的弹性活动顶杆有足够的伸缩空间，在过滤器的凸起条与和其相邻的另一块过滤器的凹进槽脱离后，即可将该过滤器拆卸下来进行维护，维护完成后，重新安装该过滤器时采用的上述相反步骤即可。 

过滤器边框可以是金属型材也可以是纸质、塑料材质制成。 

本实用新型所述的空气过滤墙体结构，将每块过滤器均设置为带凸出条和凹进槽的结构，这样，当多块过滤器组装墙体组件时，一块过滤器的凹进槽与另一块过滤器的凸出条凹凸嵌装，这样，多块过滤器连接在一起，就形成长条状的墙体组件，通过这样的拼接方式组成成行的墙体组件，再由多块墙体组件组成大面积的空气净化过滤墙体结构，很好的解决了不同过滤器的拼缝处之间的密封问题，具有可靠确定的密封效果。与此同时，每个过滤器均包括四个过滤器边框，每道墙体组件设置在两道安装导轨之间，当过滤器安装在上下两道安装导轨之间时，两道安装导轨上各自的锁紧压板能够将过滤器可靠地进行固定，这样的结构，也方便过滤器的拆卸和安装，只要拧动每道安装导轨上的锁紧压板，就能方便地取下或装上过滤器，从而降低了墙体结构的组装和拆卸维修的复杂程度。本实用新型所述的墙体结构，结构简单，采用成型的过滤器通过嵌入式的拼接，就能组装形成墙体组件及墙体结构，这样不仅可以确保安装器之间密封的可靠性，且确保了过滤器组装时的尺寸的精准性。杜绝了现有技术中过滤器之间无法彻底消除缝隙的存在，从而保证了空气净化过滤的洁净度。 

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的过滤器墙体结构包括多块方形结构的过滤器（1），所述的每块过滤器（1）的左侧面和右侧面分别设置凸出的凸出条（2）和凹进的凹进槽（3），所述的一块过滤器（1）设置为能够通过凸出条（2）与另一块过滤器（1）的凹进槽（3）嵌装连接在一起的结构。

2.根据权利要求1所述的空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的过滤器墙体结构还包括多道安装导轨（4），多道安装导轨（4）之间平行布置，多道安装导轨（4）的两端分别与左立柱（5）和右立柱（6）连接，多块过滤器（1）嵌装组成一个墙体组件（7），每个墙体组件（7）夹装在两道安装导轨（4）之间。

3.根据权利要求2所述的空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的安装导轨（4）设置为截面呈“几”字形的结构，安装导轨（4）包括导轨上表面（8），导轨下表面（9），导轨上侧面（10）和导轨下侧面（11），组成墙体组件（7）的多块过滤器（1）的上表面和下表面分别设置为抵靠在一个安装导轨（4）的导轨上表面（8）上和另一个安装导轨（4）的导轨下表面（9）上的结构。

4.根据权利要求2或3所述的空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的组成墙体组件（7）的多块过滤器（1）的过滤器下后侧面（12）和过滤器上后侧面（13）分别抵靠在一个安装导轨（4）的导轨上侧面（10）上和另一个安装导轨（4）的导轨下侧面（11）上。

5.根据权利要求4所述的空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的安装导轨（4）上还安装多个锁紧压板（14），锁紧压板（14）一端通过连接销与导轨前表面（15）活动连接。

6.根据权利要求5所述的空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的每个过滤器（1）分别包括四个过滤器边框（17），过滤器（1）上的凸出条（2）和凹进槽（3）分别设置在位于左侧和右侧的两道过滤器边框（17）上。

7.根据权利要求6所述的空气过滤墙体结构，其特征在于：所述的每道墙体组件（7）两端各设置一个过滤器锁紧盒（15），过滤器锁紧盒（15）上表面和下表面分别和上下两道安装导轨（4）连接，过滤器锁紧盒（15）为中空结构，过滤器锁紧盒（15）内设置多个具有弹性的弹性活动顶杆（16），每个墙体组件（7）两端的过滤器锁紧盒（15）的弹性活动顶杆（16）分别抵靠在墙体组件（7）两端的两个过滤器（1）侧面上。