CN113367858A - 融合器及包括该融合器的融合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种融合器及包括该融合器的融合装置，所述融合器包括环形本体和横梁，环形本体包括首尾依次相连的头壁、第一连接壁、尾壁及第二连接壁，横梁位于环形本体内部，横梁的第一端与第一连接壁相连，横梁的第二端与第二连接壁相连，第一连接壁开设有第一槽缝，第一槽缝贯穿第一连接壁并延伸至横梁第一端内第一预定深度，并沿环形本体的头尾方向贯通横梁，和/或第二连接壁开设有第二槽缝，第二槽缝贯穿第二连接壁并延伸至横梁第二端内第二预定深度，并沿环形本体的头尾方向贯通横梁。本发明实施例的融合器具有结构简单、固定牢靠、防止骨块从植骨腔脱落、融合概率高等优点。

Description

融合器及包括该融合器的融合装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体地涉及一种融合器及包括该融合器的融合装置。

背景技术

腰椎融合术是一种治疗腰椎疾病的经典方法，在腰椎退变、不稳、滑脱及椎间盘源性疼痛等疾病治疗中扮演十分重要的角色。常规的方法一般采用安装融合器来维持融合节段的间隙高度，实现椎体的融合。现有的椎间融合术主要包括前部腰椎间融合术、后部腰椎间融合术、经椎间孔腰椎体间融合术和经侧方入路腰椎间融合术。

传统的融合器为了具有足够的支撑性，一般刚性较大，不能很好地与人体骨保持相似的弹性模量，往往会造成临近组织适应性差、临近节段退变，最终造成融合效果不能达到预期等手术问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

根据本发明的一方面的实施例的融合器，包括：环形本体，所述环形本体包括首尾依次相连的头壁、第一连接壁、尾壁及第二连接壁；横梁，所述横梁位于所述环形本体内部，所述横梁的第一端与所述第一连接壁相连，所述横梁的第二端与所述第二连接壁相连，所述第一连接壁开设有第一槽缝，所述第一槽缝贯穿所述第一连接壁并延伸至所述横梁第一端内第一预定深度，并沿所述环形本体的头尾方向贯通所述横梁；和/或所述第二连接壁开设有第二槽缝，所述第二槽缝贯穿所述第二连接壁并延伸至所述横梁第二端内第二预定深度，并沿所述环形本体的头尾方向贯通所述横梁。

在一些实施例中，所述第一槽缝与所述第二槽缝不相互贯通。

在一些实施例中，所述第一槽缝与所述第二槽缝位于同一水平面上。

在一些实施例中，所述第一槽缝与所述第二槽缝高度相同。

在一些实施例中，所述第一预定深度与所述第二预定深度的长度相同。

在一些实施例中，所述横梁的上下表面位于所述环形本体的上下表面之间，和/或所述横梁到所述头壁之间的距离与所述横梁到所述尾壁之间的距离相同。

在一些实施例中，所述第一连接壁具有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔分别位于所述第一槽缝两侧并与所述第一槽缝连通；和/或所述第二连接壁具有第三通孔及第四通孔，所述第三通孔及所述第四通孔分别位于所述第二槽缝两侧并与所述第二槽缝连通。

在一些实施例中，所述第一连接壁包括第一上壁面、第一下壁面和第一外壁面，所述第一上壁面和/或所述第一下壁面为弧形锯齿结构，所述第一外壁面为弧形面；所述第二连接壁包括第二上壁面、第二下壁面和第二外壁面，所述第二上壁面和/或第二下壁面为弧形锯齿结构，所述第二外壁面为弧形面；所述第一外壁面的曲率半径和所述第二外壁面的曲率半径不同。

根据本发明的另一方面的实施例的融合装置，包括上述实施例的融合器及安装板，所述安装板与所述融合器的头壁相连；第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件安装在所述安装板上，且所述融合器位于所述第一紧固件和所述第二紧固件之间。

在一些实施例中，所述头壁上设有连接孔；所述安装板上设有连接柱及至少一个避让槽，所述连接柱位于所述第一紧固件及所述第二紧固件之间，用于与所述连接孔插接配合，所述避让槽位于所述连接柱及所述第一紧固件和/或所述第二紧固件之间。

本发明实施例的融合器，通过第一槽缝和第二槽缝的设置，且第一槽缝和第二槽缝的深度延伸至横梁内预定的距离，在前后方向分别贯通第一连接壁和第二连接壁，在左右方向贯通横梁，可以使融合器具有一定的弹性，很好的降低了融合器的刚度，降低应力遮挡，提高应力分担的合理性，当将融合器植入人体内后能够给组织临近节段提供一定的适应时间，有效的防止临近节段的退变，且第一槽缝和/或第二槽缝的弹性设置，还可以对与融合器相接触的椎体上下椎板进行适当地刺激，从而有效的促进骨融合。

附图说明

图1是本发明实施例的融合装置的结构示意图。

图2是本发明实施例的融合器的结构示意图。

图3是本发明实施例的融合器的剖视图。

图4是本发明实施例的融合装置的安装板的结构示意图。

图5是本发明实施例的融合装置的安装板的侧视图。

附图标记：

融合器100；

环形本体1；头壁11；连接孔111；尾壁12；第一连接壁13；；第一通孔131；第二通孔132；第一槽缝133；；第二连接壁14；第三通孔141；第四通孔142；第二槽缝143；第一显影孔151；第二显影孔152；植骨腔16；第一植骨腔161；第二植骨腔162；横梁2；安装板3；凸起31；避让槽32；连接柱33；第一紧固件4；第二紧固件5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图1-5中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图1-3描述根据本发明实施例的融合器100。

如图1-3所示，根据本发明实施例的融合器100，包括环形本体1和横梁2。

环形本体1包括首尾依次相连的头壁11、第一连接壁13、尾壁12及第二连接壁14。具体地，如图1-2所示，第一连接壁13的左右两端分别与头壁11和尾壁12相连，第二连接壁14的左右两端分别与头壁11和尾壁12相连。

横梁2位于环形本体1内部，横梁2的第一端(如图1所示，横梁2的前端)与第一连接壁13相连，横梁2的第二端(如图1所示，横梁2的后端)与第二连接壁14相连。

第一连接壁13开设有第一槽缝133，第一槽缝133贯穿第一连接壁13且延伸至横梁2 第一端内第一预定深度，并沿环形本体1的头尾方向(如图1所示，左右方向)贯通横梁 2，和/或第二连接壁14开设有第二槽缝143，第二槽缝143贯穿第二连接壁14并延伸至横梁2第二端内第二预定深度，并沿环形本体1的头尾方向(如图1所示，左右方向)贯通横梁2。

本发明实施例的融合器100，通过第一槽缝133和第二槽缝143的设置，且第一槽缝133和第二槽缝143的深度延伸至横梁2内预定的距离，第一槽缝133和第二槽缝143在前后方向分别贯通第一连接壁13和第二连接壁14，第一槽缝133和第二槽缝143在左右方向贯通横梁2，可以使融合器100具有一定的弹性，很好的降低了融合器100的刚度，降低融合器100对植骨块(植骨块可以为自体移植骨或植骨替代物)应力遮挡，提高植骨块应力分担的合理性，当将融合器100植入人体内后能够给组织临近节段提供一定的适应时间，有效的防止临近节段的退变，且第一槽缝133和第二槽缝143的设置，还可以对与融合器100相接触的椎体上下椎板进行适当地刺激，从而有效的促进骨融合。

可选地，头壁11和尾壁12相对设置，第一连接壁13和第二连接壁14相对设置。可以理解的是，融合器100的环形本体1内部可以为头壁11、第一连接壁13、尾壁12及第二连接壁14限定出的一个植骨腔16，植骨腔16内可填入植骨块，使植骨块融合贯通整个融合器100。另外，横梁2将植骨腔16间隔成第一植骨腔161和第二植骨腔162，第一槽缝133和/或第二槽缝143的弹性设置，可以减少环形主体1对植骨腔16内的植骨块的应力遮挡，使得植骨块承受更多的应力，提高应力分散的合理性。

在一些实施例中，第一槽缝133和第二槽缝143同时开设，且第一槽缝133与第二槽缝143不相互贯通，该实施例中通过第一连接壁13、第二连接壁14、横梁2、第一槽缝133 和第二槽缝143之间的关系设置，在融合器100的横梁2位置形成一个类似“X型”结构。该结构既能因为第一槽缝133及第二槽缝143的存在降低融合器100的刚度，达到弹性效果，又因为“X型”的横梁2其对第一连接壁13及第二连接壁14具有一个上下左右的牵拉效果，使第一连接壁13及第二连接壁14的刚度不至于太低，保证融合器100具有一定的强度。另外，通过有限元计算，可以得出如下实验结果：当开设有第一槽缝133与第二槽缝143时，第一连接壁13与植骨块之间的应力分布比例以及第二连接壁14与植骨块之间的应力分布比例均为1:6，而不开设第一槽缝133及第二槽缝143时，第一连接壁13与植骨块之间的应力分布比例以及第二连接壁14与植骨块之间的应力分布比例均为1:1。

在一些实施例中，如图1所示的上下方向上，第一预定深度与第二预定深度的投影不重合。换言之，第一预定深度的长度与第二预定深度的长度之和小于横梁2的长度，从而使开设有槽缝的横梁2形状更接近于“X”构型，起到更好的融合效果。

在其中一些实施例中，第一预定深度与第二预定深度在上下方向上的投影可能重合。此时，第一槽缝133和第二槽缝143不贯通，但是第一槽缝133和第二槽缝143位于不同的水平面上，第一预定深度与第二预定深度的长度之和大于等于横梁2的长度。

在一些实施例中，第一槽缝133与第二槽缝143位于同一水平面上。具体地，如图2所示，第一槽缝133和第二槽缝143不能上下错开，由此，保证第一连接壁13的上下表面和第二连接壁14的上下表面弹性性能一致，从而使得第一连接壁13的上下表面和第二连接壁14的上下表面对椎体终板的刺激力相同。而且，第一槽缝133和第二槽缝143位于同一高度，一方面可以减小融合器100的厚度，进而减小融合器100的体积，也减小了因为融合器100的植入而带来的创口。另外，第一槽缝133和第二槽缝143位于同一高度，还可以减小横梁2的厚度，降低横梁2对植骨腔16内的植骨量的影响。

在一些实施例中，第一槽缝133与第二槽缝143高度相同。由此，进一步使得第一连接壁13和第二连接壁14的刚度相同，保证了第一连接壁13和第二连接壁14具有相同的弹性性能，使得第一连接壁13和第二连接壁14对椎体终板的刺激相同，提高了融合器100 的融合效率，使得第一槽缝133与第二槽缝143设置的更加合理。

在一些实施例中，第一槽缝133和第二槽缝143的高度可以为0.5-3mm，具体地，第一槽缝133和第二槽缝143的高度可以1mm、2mm等。当第一槽缝133和第二槽缝143的高度低于0.5mm时，不仅使得第一槽缝133和第二槽缝143导致加工制造困难，而且使得融合器100的刚度较高，导致融合器100的弹性较低，降低了融合器100的融合效率。当第一槽缝133和第二槽缝143的高度大于3mm时，将导致横梁2的厚度增加，使得植骨腔16内的植骨量减小，降低了融合器100的融合效率。由此，第一槽缝133和第二槽缝143的高度为0.5-3mm，不仅减小了加工制造难度，保证了融合器100的弹性，提高了融合器100 的融合效率。

在一些实施例中，第一槽缝133与第二槽缝143的高度相同，且位于同一水平面上。换言之，第一槽缝133与第二槽缝143在竖直方向上的中心平面内的投影相互重合。由此，进一步保证了第一连接壁13的上下表面和第二连接壁14的上下表面弹性性能一致，进一步使得第一连接壁13的上下表面和第二连接壁14的上下表面对椎体终板的刺激力相同。

在一些实施例中，第一预定深度与第二预定深度的长度可以相同。由此，使得第一槽缝133对第一连接壁13的弹性变化与第二槽缝143对第二连接壁14的弹性变化大致相同，使得第一连接壁13和第二连接壁14具有相同的弹性性能，从而使得第一连接壁13和第二连接壁14对椎体终板产生相同的刺激，保证了融合器100的融合效率。

在一些实施例中，第一预定深度和/或第二预定深度的长度为1-13mm。具体地，可以为 1mm、4mm、6mm、7mm、8mm、10mm、13mm等。在该范围内，融合器100的弹性及刚性性能综合性能较好，既能保证一定的弹性性能，又能保证足够的刚性支撑，使得融合器100植入人体后能够起到很好的融合效果。

可以理解的是，第一预定深度和第二预定深度的长度不限于此，可以根据融合器100 的实际大小以及病人的实际情况进行设置。

横梁2中部横截面的形状可以为多种样式，例如可以是长方形、正方形或菱形等。横梁2的上表面与下表面在上下方向上的投影可以是相互重叠的，也可以是至少部分不重叠的。例如当横梁2的中部横截面形状为菱形或其他不规则形状时，横梁2的上下表面之间会错开，横梁2的类“X”型结构在前后方向上的长度会相对增加，进一步增大横梁2对环形本体1上下左右的牵拉效果。

在一些实施例中，横梁2的上下表面位于环形本体1的上下表面之间。具体地，如图1 所示，横梁2的厚度小于植骨腔16的深度，横梁2的上表面低于环形本体1的上表面，横梁2的下表面高于环形本体1的下表面，使得横梁2位于植骨腔16内，不会降低植骨腔 16内植骨块与椎体终板的接触面积，保证了融合器100的治疗效果。另外，由于横梁2的上下表面位于环形本体1的上下表面之间，第一植骨腔161和第二植骨腔162内的植骨块可以在横梁2上下方相互连接起来，同时因为横梁2的支撑固定作用，可以在手术植入融合器100的过程中，减少植骨块从植骨腔16中脱落的风险，保证了植骨块能够固定安装在融合器100的植骨腔16内，从而保证了手术顺利进行。

在其中一些实施例中，横梁2到头壁11之间的距离与横梁2到尾壁12之间的距离相同。由此，通过横梁2将植骨腔16平均分割成第一植骨腔161和第二植骨腔162，从而使植骨块平均填充在第一植骨腔161和第二植骨腔162内，防止第一植骨腔161或第二植骨腔162过大使得植骨块掉落，或防止第一植骨腔161或第二植骨腔162过小，不易填充植骨块而影响融合器100的融合效果。

在一些实施例中，第一连接壁13具有第一通孔131及第二通孔132，第一通孔131及第二通孔132分别位于第一槽缝133两侧并与第一槽缝133连通，和/或第二连接壁14具有第三通孔141及第四通孔142，第三通孔141及第四通孔142分别位于第二槽缝143两侧并与第二槽缝143连通。

具体地，如图1所示，第一槽缝133的左侧设有与第一植骨腔161部连通的第一通孔131，第一槽缝133的右侧设有与第二植骨腔162部连通的第二通孔132，且第一槽缝133 分别与第一通孔131和第二通孔132连通，第二槽缝143的左侧设有与第一植骨腔161连通的第三通孔141，第二槽缝143的右侧设有与第二植骨腔162部连通的第四通孔142，第二槽缝143分别与第三通孔141和第四通孔142连通。由此，进一步降低融合器100的刚度，提高了第一连接壁13的上下表面和第二连接壁14的上下表面弹性性能，减小融合器 100环形本体1对植骨块的应力遮挡，使得植骨块应力分担增强，促进植骨块与脊椎融合，提高了融合器100的融合效果。

在其中一个实施例中，第一通孔131及第二通孔132在上下方向上的高度大于第一槽缝133的高度，和/或第三通孔141及第四通孔142在上下方向上的高度大于第二槽缝143的高度。由此，可以进一步增加第一连接壁13和/或第二连接壁14的弹性。

在一些实施例中，融合器100的头部和尾部没有开槽，即融合器100的头部和尾部不做成弹性形式，能够充分利用椎体骨骺部分，降低融合器100沉陷，使得融合器100设置的更加合理。

在一些实施例中，第一连接壁13包括第一上壁面、第一下壁面和第一外壁面，第一上壁面和/或第一下壁面为弧形锯齿结构，第一外壁面为弧形面。本发明融合器100的第一连接壁13可根据实际情况进行设定，例如：第一上壁面为弧形锯齿结构，第一外壁面为弧形面，或第一下壁面为弧形锯齿结构，第一外壁面为弧形面。由此，增大了第一上壁面与椎体终板之间的摩擦力，防止融合器100发生滑移，第一外壁面为弧形面，从而可方便第一连接壁13安装在椎体终板内。

或，第一上壁面和第一下壁面均为弧形锯齿结构，第一外壁面为弧形面。由此，通过第一上壁面和第一下壁面的弧形锯齿结构，进一步增大了第一连接壁13与椎体终板之间的摩擦力，防止融合器100发生滑移。

第二连接壁14包括第二上壁面、第二下壁面和第二外壁面，第二上壁面和/或第二下壁面为弧形锯齿结构，第二外壁面为弧形面。本发明融合器100的第二连接壁14可根据实际情况进行设定，例如：第二上壁面为弧形锯齿结构，第二外壁面为弧形面，或第二下壁面为弧形锯齿结构，第二外壁面为弧形面。由此，增大了第二上壁面与椎体终板之间的摩擦力，防止融合器100发生滑移，第二外壁面为弧形面，从而可方便第二连接壁14安装在椎体终板内。

或，第二上壁面和第二下壁面均为弧形锯齿结构，第二外壁面为弧形面。由此，通过第二上壁面和第二下壁面的弧形锯齿结构，进一步增大了第一连接壁13与椎体终板之间的摩擦力，防止融合器100发生滑移。

可以理解的是，本发明融合器100的第一连接壁13和第二连接壁14的结构并不局限于此，例如，锯齿结构也可以为其他凹凸不平的结构，只需增加融合器100与椎体终板之间的摩擦力即可，而且第一连接壁13的第一外壁面或第二连接壁14的第二外壁面也可以为锯齿结构，进一步增大了融合器100与椎体终板之间的摩擦力。

在一些实施例中，第一外壁面的曲率半径和第二外壁面的曲率半径不同。具体地，第一外壁面的曲率半径R50-70mm，优选R60mm，第二外壁面的曲率半径R100-120mm，优选R110mm，使得第一外壁面和第二外壁面更加接近人体椎体的形状，提高了融合器100的融合效率。

在一些实施例中，融合器100上设有多个沿其厚度方向贯穿融合器100的显影孔。具体地，如图1所示，融合器100的头壁11和尾壁12均设有两个第一显影孔151，头壁11 的两个第一显影孔151沿前后方向间隔设置，尾壁12的两个第一显影孔151沿前后方向间隔设置，第一连接壁13和第二连接壁14均设有一个第二显影孔152，第一连接壁13的第二显影孔152设在第一连接壁13的中部，第二连接壁14的第二显影孔152设在第二连接壁14的中部。由此，融合器100在放入患者的两节脊椎之间后，可通过显影孔内的显影针观测融合器100的位置，从而调整融合器100的位置。

可以理解的是，本发明实施例融合器100对显影孔的位置和数量不做限制，均可根据实际情况进行设计。

在一些实施例中，融合器100的尾壁12为子弹头形。由此方便融合器100植入两节脊椎之间。

本发明的实施例还提出了一种融合装置，包括融合器100、安装板3、第一紧固件4和第二紧固件5。

安装板3与融合器100的头壁11相连。

第一紧固件4和第二紧固件5安装在安装板3上，且融合器100位于第一紧固件4和第二紧固件5之间。具体地，如图1所示，第一紧固件4和第二紧固件5穿设在安装板3 上，且第一紧固件4的轴线与第二紧固件5的轴线之间的夹角为0°-30°，从而方便第一紧固件4和第二紧固件5插入临近的上下椎体内。

根据本发明实施例的融合装置，通过第一紧固件4和第二紧固件5安装在安装板3上，且融合器100位于第一紧固件4和第二紧固件5之间，由此防止融合器100发生滑移，使得融合器100安装地更稳定，无需增加二次手术后路钉棒，减小了病人的痛楚。

在一些实施例中，头壁11上设有连接孔，安装板3的内侧面设有与连接孔配合且位于第一紧固件4和第二紧固件5之间的连接柱33，安装板33的内侧面上设有位于连接柱33外侧且用于避让椎体上的骨赘的避让槽32，安装板33的内侧面设有可扎入骨赘内的凸起31。

具体地，如图4-5所示，安装板33通过连接柱33与头壁11上的连接孔111配合，使得安装板33安装在融合器100的上，安装板33上的避让槽32，可避让椎体上的骨赘，从而使得椎体上的骨赘不会影响安装板33与椎体贴合，凸起31可扎入骨赘之间，从而增强融合装置与椎体之间的固定效果，同时也可以减小骨板的切迹。

可以理解的是，安装板33与头壁11的安装方式不限于此，安装板33和头壁11也可以通过螺钉连接、卡接和粘接等等。

因此，根据本发明实施例的融合装置具有结构简单、安装牢固、治疗效果好等优点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种融合器，其特征在于，包括：

环形本体，所述环形本体包括首尾依次相连的头壁、第一连接壁、尾壁及第二连接壁；

横梁，所述横梁位于所述环形本体内部，所述横梁的第一端与所述第一连接壁相连，所述横梁的第二端与所述第二连接壁相连，

所述第一连接壁开设有第一槽缝，所述第一槽缝贯穿所述第一连接壁且延伸至所述横梁第一端内第一预定深度，并沿所述环形本体的头尾方向贯通所述横梁；

和/或所述第二连接壁开设有第二槽缝，所述第二槽缝贯穿所述第二连接壁且延伸至所述横梁第二端内第二预定深度，并沿所述环形本体的头尾方向贯通所述横梁。

2.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，所述第一槽缝与所述第二槽缝不相互贯通。

3.根据权利要求1或2所述的融合器，其特征在于，所述第一槽缝与所述第二槽缝位于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的融合器，其特征在于，所述第一槽缝与所述第二槽缝高度相同。

5.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，所述第一预定深度与所述第二预定深度的长度相同。

6.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，所述横梁的上下表面位于所述环形本体的上下表面之间，和/或所述横梁到所述头壁之间的距离与所述横梁到所述尾壁之间的距离相同。

7.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，所述第一连接壁具有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔分别位于所述第一槽缝两侧并与所述第一槽缝连通；

和/或所述第二连接壁具有第三通孔及第四通孔，所述第三通孔及所述第四通孔分别位于所述第二槽缝两侧并与所述第二槽缝连通。

8.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，所述第一连接壁包括第一上壁面、第一下壁面和第一外壁面，所述第一上壁面和/或所述第一下壁面为弧形锯齿结构，所述第一外壁面为弧形面；

所述第二连接壁包括第二上壁面、第二下壁面和第二外壁面，所述第二上壁面和/或第二下壁面为弧形锯齿结构，所述第二外壁面为弧形面；

所述第一外壁面的曲率半径和所述第二外壁面的曲率半径不同。

9.一种融合装置，其特征在于，包括：权利要求1-8任一融合器及安装板，所述安装板与所述融合器的头壁相连；

第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件安装在所述安装板上，且所述融合器位于所述第一紧固件和所述第二紧固件之间。

10.根据权利要求9所述的融合装置，其特征在于，所述头壁上设有连接孔；所述安装板上设有连接柱及至少一个避让槽，所述连接柱位于所述第一紧固件及所述第二紧固件之间，用于与所述连接孔插接配合，所述避让槽位于所述连接柱及所述第一紧固件和/或所述第二紧固件之间。

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