CN113367611A - 地刷组件及手持吸尘器 - Google Patents

Abstract

本申请公开地刷组件及手持吸尘器，地刷组件包括地刷本体和喷嘴组件，地刷本体形成具有开口的容纳腔，以及连通容纳腔的吸尘口；喷嘴组件包括射流喷嘴，射流喷嘴设置于地刷本体，射流喷嘴的出风口为条状缝隙，且朝向开口设置；条状缝隙的两个边缘中的至少一个包括锯齿段。本申请提升了除尘效率，减小了对地毯的损坏。

Description

地刷组件及手持吸尘器

技术领域

本申请涉及家电技术领域，具体涉及一种地刷组件及手持吸尘器。

背景技术

吸尘器的工作原理是在内部形成真空，在气压差的作用下将灰尘吸入吸尘器，从而达到清洁的目的。在使用吸尘器进行地毯除尘时，对于嵌在地毯内部的灰尘，很难将灰尘和地毯分离。

当前常用的办法是利用毛刷对地毯进行清扫，从而将灰尘剥离，如此长期使用会对地毯造成损坏。

发明内容

本申请提供地刷组件及手持吸尘器，已解决现有吸尘器在进行地毯除尘时，除尘效率不高，且容易对地毯造成损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种地刷组件，地刷组件包括：地刷本体，地刷本体形成具有开口的容纳腔，以及连通容纳腔的吸尘口；喷嘴组件，喷嘴组件包括射流喷嘴，射流喷嘴设置于地刷本体，射流喷嘴的出风口为条状缝隙，且朝向开口设置；条状缝隙的两个边缘中的至少一个包括锯齿段。

根据本申请一实施方式，射流喷嘴中形成有与条状缝隙相同尺寸的射流通道。

根据本申请一实施方式，射流喷嘴在由进风口到出风口的方向上，朝向吸尘口倾斜设置。

根据本申请一实施方式，射流喷嘴有至少两个，至少两个射流喷嘴并排设置于吸尘口的一侧，或分别设置于吸尘口的相对两侧。

根据本申请一实施方式，喷嘴组件还包括进风结构，进风结构形成进风腔体，射流喷嘴的进风口连通于进风腔体。

根据本申请一实施方式，射流喷嘴有至少两个，分别设置于吸尘口的相对两侧，进风结构的数量为两个，分别连通于吸尘口两侧的射流喷嘴。

根据本申请一实施方式，地刷组件还包括两个风机，每个风机的风机排风口连通于一个进风腔体；两个风机均设置于地刷本体，且位于吸尘口两侧。

根据本申请一实施方式，地刷本体上还形成有连通容纳腔的进风孔，地刷组件还包括风机，风机设置于容纳腔内，风机的风机排风口连通于射流喷嘴的进风口。

根据本申请一实施方式，地刷组件还包括行走机构，行走机构设置于地刷本体，用于使地刷本体移动。

根据本申请一实施方式，行走机构包括四个万向行走轮和四个驱动电机，每个万向行走轮连接一个驱动电机；四个万向行走轮两两并排设置。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：一种手持吸尘器，手持吸尘器包括上述所述的地刷组件。

根据本申请一实施方式，手持吸尘器包括：吸尘管道，连接于地刷组件，且连通于吸尘口；吸尘主机，连接于吸尘管道，且吸尘主机的抽风口连通于吸尘管道。

根据本申请一实施方式，吸尘主机的排风口连通于喷嘴组件。

本申请的有益效果是：射频喷嘴的出风口为条状缝隙，气流经过条状缝隙两边缘中至少一个锯齿段时，能够形成若干个局部旋涡，因射流喷嘴的出风口朝向开口设置，上述局部涡旋吹向开口位置处，从而将待清洁表面中灰尘等物质旋转吹出，被吹出的灰尘在吸尘口被吸入。因而提升了地刷组件的除尘效率，减小了对地毯的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请地刷组件第一实施例的结构示意图；

图2是图1所示地刷组件第一实施例的爆炸示意图；

图3是图1所示地刷组件第一实施例的截面示意图；

图4是图1所示地刷组件第一实施例的另一角度示意图；

图5是图1所示地刷组件第一实施例中射流喷嘴的结构示意图；

图6是图5所示射流喷嘴的截面示意图；

图7是本申请地刷组件第二实施例的爆炸示意图；

图8是本申请地刷组件第二实施例的截面示意图；

图9是图7所示地刷组件第二实施例中射流喷嘴的结构示意图；

图10是本申请地刷组件第三实施例的结构示意图；

图11是图10所示地刷组件第三实施例的爆炸示意图；

图12是图10所示地刷组件第三实施例的截面示意图；

图13是图11所示地刷组件第三实施例中射流喷嘴的结构示意图；

图14是图13所示射流喷嘴的截面示意图；

图15是本申请手持吸尘器第一实施例的结构示意图；

图16是本申请手持吸尘器第二实施例的结构示意图；

图17是本申请手持吸尘器第三实施例的结构示意图。

附图标号：10、地刷组件；1、地刷本体；11、开口；12、吸尘口；13、容纳腔；14、地刷安装口；2、射流喷嘴；21、锯齿段；22、出风口；23、进风口；24、射流通道；3、进风结构；31、进风腔体；4、风机；41、风机进风口；42、风机排风口；61、风机流道；7、吸尘口密封件；8、滚刷；100、手持吸尘器；20、吸尘主机；201、排风口；202、通风管道；30、吸尘管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本申请地刷组件第一实施例的结构示意图；图2是图1所示的爆炸示意图；图3是图1所示截面示意图；图4是图1所示的另一角度示意图。在一实施例中，地刷组件10包括地刷本体1，地刷本体1形成有容纳腔13，容纳腔13用于容纳后续提及的零部件等，其中地刷本体1上开设有开口11，开口11与容纳腔13连通。在使用地刷组件时，开口11朝向待清洁表面，具体可以是地板、地毯等；地刷组件中清洁的元件均设置于开口11处，以对待清洁表面进行处理，在开口11处进行灰尘收集。

地刷本体1上形成有吸尘口12，吸尘口12与容纳腔13连通设置，吸尘口12也与开口11连通设置，其中待清洁表面的灰尘等物质通过开口11被吸入，并由吸尘口12实现收集，以完成对待清洁表面的清理。本实施例中在吸尘口12处还设置有吸尘口密封件7，用于保证灰尘由吸尘口12进行收集，避免灰尘进入到地刷本体1的其他位置。

本实施例针对不容易清扫的灰尘，采用吹风扬起，然后再吸尘的方式对其进行清理。例如当地刷组件10用于清理待清洁表面(如地缝或地毯等)的灰尘时，不再使用地刷将其刷出，而是利用吹风的方式使灰尘脱离地缝。本实施例中地刷组件10包括喷嘴组件，喷嘴组件设置在地刷本体1上，喷嘴组件包括射流喷嘴2，射流喷嘴2用于连接气流，射流喷嘴的出风口22朝向开口11设置，气流从射流喷嘴2的出风口22流出，而吹向开口11位置处。本实施例中射流喷嘴2的出风口22呈条状缝隙设置，条状缝隙的一边缘或另一边缘或者两边缘上包括锯齿段21，上述气流经过条状缝隙上的锯齿段21时，能够形成若干个局部旋涡，若干个局部旋涡形成旋涡风流，增强了对灰尘的扰动作用更强，也更容易将灰尘吹出。本申请中实现若干个局部涡旋的射流喷嘴2有多种结构，能够实现吹出若干个局部涡旋的射流喷嘴2结构均在本申请的保护范围内。

由此，通过上述射流喷嘴2，在射流喷嘴2的出风口22处形成若干个局部旋涡，能够将待清洁表面中灰尘等物质旋转起尘和吹出，而后被吸入口吸入，因而提升了地刷组件10的除尘效率，减小了对待清洁表面的损坏。

如本实施例中条状缝隙靠近吸尘口12的一侧上设置有锯齿段21。上述锯齿段21可以呈锯齿状和/或波浪状，锯齿状或波浪状之间可以连续设置，也可以错开设置，在此不作限定。当锯齿段21呈波浪状设置，局部旋涡形成于两个波峰之间的波谷中。上述射流喷嘴2数量可以一个、两个或者多个。当射流喷嘴2数量为多个时，相邻射流喷嘴2之间独立间隔设置。射流喷嘴2可以用于与气流装置(图上未示意)连接，气流装置用于向射流喷嘴2提供气流，气流可以为常压气流，也可以为高压气流。在射流喷嘴2将灰尘扬起后，由吸尘口12吸入收集，该过程均是在地刷本体1内实现，为避免气流力度过大导致灰尘被吹出地刷本体1，通常选用较小的气流，配合旋风，使得灰尘能够更好的被扬起。

请参阅图5和图6，图5是图1所示射流喷嘴的结构示意图；图6是图5所示的截面示意图。具体地，结合图1至图4，上述射流喷嘴2形成有射流通道24，射流通道24可以为一个、两个或者多个，当射流通道24为多个时，多个射流通道24分别与条状缝隙连通。然而，当射流通道24数量为两个或者多个时，多个射流通道24可能会影响气流进入到条状缝隙内。因此，本实施例中，将射流通道24尺寸设置成与条状缝隙尺寸相同，即射流通道24与条状缝隙处于完全连通设置，以便于气流顺利通过射流通道24进入到条状缝隙并经过锯齿段21位置处，并形成若干个局部旋涡，进而增强了对灰尘的扰动作用，更容易将灰尘吹出。

在一实施例中，结合图5，射流喷嘴2形成有进风口23和出风口22，进风口23用于连接气流，出风口22与开口11连通并朝向开口11位置处。在进风口23到出风口22的方向上，射流喷嘴2朝向吸尘口12倾斜设置，即从射流喷嘴2形成的局部旋涡气流呈倾斜角度喷出并吹向待清洁表面，且吹的方向朝吸尘口12倾斜。这样便于将灰尘吹向吸尘口12，便于吸尘口12吸入，提升了地刷组件10除尘效果。具体地，射流喷嘴2朝向吸尘口12倾斜设置，其与地面的夹角为45度到90度之间，以便于灰尘被吹起。上述夹角可以为45度、50度、60度以及90度等。

请参阅图7、图8和图9，图7是本申请地刷组件第二实施例的爆炸示意图；图8是本申请地刷组件第二实施例的截面示意图；图9是图7所示射流喷嘴的结构示意图。在一实施例中，当射流喷嘴2数量为多个时，多个射流喷嘴2之间并排设置。如多个射流喷嘴2可以呈两排、三排或者多排设置。将射流喷嘴2呈多排设置，能够增大灰尘等物质处理面积，提升地刷组件10处理灰尘等物质效率，也利于地刷组件10的结构设计。多个射流喷嘴2可呈多排集成在一起，每排射流喷嘴2的进风口23朝向同向设置，使得气流进入至射流喷嘴2的进风口23。

具体地，请参阅图1和图7，当射流喷嘴2为至少两个时，两个射流喷嘴2可以均位于吸尘口12的同一侧，增大了旋涡气流的流量，更利于将待清洁表面中灰尘旋转吹出，提升了地刷组件10除尘效率。上述至少两个射流喷嘴2可以呈一排、或两排或多排设置，至少两个射流喷嘴2可以一体成型设置，也可以拼接形成设置，在此不作限定。上述射流喷嘴2设置成至少两个时，可以共用一个或者多个提供气流的气流装置。如本实施例中射流喷嘴2为两个，且两个射流喷嘴2呈两排设置，两个射频喷嘴2共用一个气流装置。

请参阅图10、图11、图12、图13和图14，图10是本申请地刷组件第三实施例的结构示意图；图11是图10所示的爆炸示意图；图12是图10所示的截面示意图；图13是图11所示射流喷嘴的结构示意图；图14是图13所示射流喷嘴的截面示意图。在其他实施例中，当射流喷嘴2为至少两个设置时，多个射流喷嘴2可以分别位于吸尘口12的相对两侧，增大了地刷组件10吸尘面积，进而提升了地刷组件10吸尘效率。为了进一步增大吸尘口12相对两侧旋涡气流的流量，可以在吸尘口12相对两侧设置至少两个射流喷嘴2，如吸尘口12相对两侧均设置两个射流喷嘴2、三个射流喷嘴2或多个射流喷嘴2等。如本实施例中，吸尘口12的相对两侧均设置有一个射流喷嘴2，两个射流喷嘴2独立设置。上述多个射流喷嘴2的进风口23之间可以独立设置并分别与气流装置连通，以分别向每一个射流喷嘴2提供气流。

如一实施例中，参阅图11、图12和图13，喷嘴组件还包括进风结构3，进风结构3形成有进风腔体31，进风腔体31一端用于与气流装置连接，使得气流进入进风腔体31内。进风腔体31另一端用于与射流喷嘴2的进风口23连通。气流从进风结构3中的进风腔体31进入射流喷嘴2的进风口23、并从多个射流喷嘴2的出风口22流出，而吹向开口11位置处。即射流喷嘴2与进风腔体31连通设置，进风腔体31不仅为气流提供了传输通道，而且也便于气流汇聚于进风腔体31，而后进入至射流喷嘴2的进风口23内，提升了气流流向射流喷嘴2的流速。

上述进风结构3可以为一个、两个或者多个，其数量根据实际情况而定。多个射流喷嘴2在排列方向相邻成排设置时，每个射流喷嘴2的进风口23可以独立连通一个进风结构3，或者多个射流喷嘴2共用一个进风结构3。相比于一排或多排射流喷嘴2共用一个进风结构3而言，通过每排射流喷嘴2的进风口23与对应的进风腔体31相互连通，能够提高气流送风量，便于送风。

如一具体实施例中，当两个射流喷嘴2呈两排设置且均位于吸尘口12的同一侧时，喷嘴组件包括一个进风结构，两个射流喷嘴2共用一个进风结构3。

如一其他具体实施例中，如图11所示，当两个射流喷嘴2分别为吸尘口12的相对两侧时，喷嘴组件包括有两个进风结构3，每一个射流喷嘴2对应一个进风结构3，能够分别对射流喷嘴2提供气流，避免了吸尘口12位置干涉而影响一个进风结构3提供气流，提升了地刷组件10的结构紧凑性和美观性。

在一实施例中，请参阅图2、图7和图11，地刷组件10还包括风机4，风机4可以设置于地刷组件1，用于向喷嘴组件提供气流。对应于上述多个进气结构3，可设置多个风机4，每个风机排风口42连通一个进风腔体31，以进一步的保证每个进风腔体31所对应的射流喷嘴2的进风量以及进气均匀性。

上述风机4可以设置于地刷组件10外部。当风机4设置于地刷组件10外部时，风机4包括风机进风口41和风机排风口42，风机进风口41用于外界空气进入，风机排风口42与风机流道61一端连通设置，风机流道61另一端与地刷本体1连接并与喷嘴组件的进风结构3连通设置。相比于现有技术，本实施例中通过自身风机4提供高压气流。

具体地，请参阅图1和图9，当多个射流喷嘴2均位于吸尘口12的同一侧时，风机4可以为一个或者多个，多个风机4之间串联连接，且只需要形成一个风机排风口42。请参阅图11和图12，当多个射流喷嘴2分别位于吸尘口12的相对两侧时，因吸尘口12位置干涉，一个或多个风机4中的风机排风口42较难同时为吸尘口12相对两侧的射流喷嘴2提供气流，因此，吸尘口12相对两侧分别设置有至少两个风机4，以使得吸尘口12相对两侧的多个射流喷嘴2至少与一个风机4连通设置，便于提供气流。

在其他实施例中，风机4也可以设置于地刷组件10内部，如地刷本体1形成有进风孔(图上未示意)，进风孔与容纳腔13连通设置。风机4设置于容纳腔13内。风机4与进风孔连通设置，用于将外界空气抽入容纳腔13内，风机排风口42连通于射流喷嘴2的进风口23，以向射流喷嘴2提供气流。通过风机4为喷嘴组件提供气流且将风机4设置于地刷组件1内，使得地刷组件10结构紧凑且简洁，提升了外观性。其中，风机4可以为上述提及气流装置。

无论风机4设置于地刷组件10外部或者内部，其风机4数量可以为一个、两个或者多个，其数量更加实际情况而定。多个射流喷嘴2可以分成一排、两排或多排射流喷嘴2，其中风机4数量可以根据多排射流喷嘴2数量而定。如多排射流喷嘴2不分组时，风机4数量可以为一个，多排射流喷嘴2共用一个风机4。多排射流喷嘴2分成两组时，风机4数量为两个，每排射流喷嘴2与对应的风机4连通，能够提升气流流动的均匀性。上述风机4可以为离心风机等。

在一实施例中，请参阅图2、图7和图11，地刷组件10可以包括滚刷8，滚刷8转动设置于地刷本体1上，以辅助清理地毯中灰尘；同时，滚刷8与射流喷嘴2相互配合，提高了地刷组件10清理效率。滚刷8可以为被动转动，即在地刷组件10运动时，通过与地面的摩擦进行转动。滚刷8也可以主动转动，即滚刷8可连接一电机(图上未示意)，在地刷组件10工作时电机(图上未示意)驱动滚刷8运动。滚刷8可以为软绒滚刷，软绒滚刷清理地毯过程中，能够减小毛发的缠绕。

当然，在其他实施例中，地刷组件10可以不设置滚刷8。地刷组件10可以设置行走机构(图上未示意)，该行走机构安装于地刷本体1，能够驱动地刷本体1移动。上述行走机构可以为任意结构，只要能够实现地刷本体1移动即可，在此不作限定。

具体地，行走机构包括四个万向行走轮以及四个驱动电机，四个万向行走轮和四个驱动电机均安装于地刷本体1上。每个万向行走轮分别连接一个驱动电机，四个万向行走轮均采用麦克拉姆轮，每一个麦克拉姆轮对应连接一个驱动电机。通过采用驱动电机驱动麦克拉姆轮的驱动方式，实现地刷组件10的自动行走，可用于扫地机器人、手持吸尘器等设备上。当用于手持吸尘器上时，可使得扫地拖地过程更加轻松，提升手持吸尘器的科技感和智能化水平，提升用产品价值。除此之外，通过采用四个驱动电机独立控制的麦克拉姆轮，可实现地刷组件10向各个方向的运动，解决了地刷组件10无法实现多方向行走的难题，实现多维度的清扫体验，无需来回运动托扫，提升用户满意度。

上述四个万向行走轮呈两两排列设置，四个万向行走轮位于同一高度，从而通过设置四个万向行走轮，地刷组件10可在地面平稳行走。除此之外，由于至少其中一个万向行走轮活动连接于地刷本体1，以运动至不同高度，从而当地刷组件10行走至不平整地面时，该活动设置的万向行走轮可以相对平衡不平整地面的高度差，万向行走轮保持贴合地面行走的状态，避免在地面打滑，并且万向行走轮可维持其本身性能，地刷组件10整体行走平稳。

需要说明的是，四个万向行走轮位于同一高度是指四个万向行走轮置于正常平整地面时，四个万向行走轮均可与正常平整地面接触(若四个万向行走轮为相同尺寸，此时四个万向行走轮的自转转动轴线位于同一高度)。而至少一个行走轮除了自身旋转外，还以能够运动至不同高度的方式活动连接于地刷本体1。

在一实施例中，请参阅图2、图7和图11，地刷本体1设置有地刷安装口14，地刷安装口14设置位置与上述多排射流喷嘴2设置方式有关。当多排射流喷嘴2均位于吸尘口12的同一侧时，地刷安装口14可以仅位于吸尘口12的同一侧。当多排射流喷嘴2位于吸尘口12相对两侧时，地刷安装口14位于吸尘口12相对两侧。上述地刷安装口14与多排射流喷嘴2连通，同时多排射流喷嘴2与进风结构3连通，气流通过进风结构3进入至多排射流喷嘴2内。

具体地，地刷安装口14为长条形，沿地刷本体1长度方向设置，其中射流喷嘴2中的喷嘴部22可插入于地刷本体1内，而后再将射流喷嘴2中导风部21通过螺栓等固定件固定于地刷本体1外表面，实现喷嘴组件的安装和拆卸。

相比于现有技术，本实施例中射频喷嘴的出风口为条状缝隙，气流经过条状缝隙两边缘中至少一个锯齿段时，能够形成若干个局部旋涡，因射流喷嘴的出风口朝向开口设置，上述局部旋涡吹向开口位置处，从而将待清洁表面中灰尘等物质旋转吹出，被吹出的灰尘在吸入口被吸入。因而提升了地刷组件的除尘效率，减小了对地毯的损坏。

请参阅图15、图16和图17，图15是本申请手持吸尘器第一实施例的结构示意图；图16是本申请手持吸尘器第二实施例的结构示意图；图17是本申请手持吸尘器第三实施例的结构示意图。在一实施例中，手持吸尘器100包括地刷组件10，手持吸尘器100通过使用上述地刷组件10，能够提升手持吸尘器100的除尘效率，进而减小了地毯等的损坏。需要说明的是，本实施例中地刷组件10为上述实施例中所阐述的地刷组件10，在此不做赘述。

本实施例手持吸尘器可利用若干个局部涡旋气流将待清洁表面中灰尘吹起，以提高清洁效果，并且无需使用毛刷结构刷起灰尘，不会对地毯造成损坏。此外，将手持吸尘器中吸尘风机所排出的风用作吹出的旋风，提高能源利用率。

具体地，手持吸尘器100包括吸尘主机20和吸尘管道30，吸尘管道30转动设置于地刷组件10，即吸尘管道30能够相对地刷本体1转动设置。即用户手持在吸尘主机30上，可通过吸尘管道30相对地刷本体1转动，继而便于用户操作吸尘器，实现地刷组件10的移动，以及地刷组件10在不同方位的移动。

上述吸尘管道30一端与吸尘口12连通设置，吸尘管道30另一端与吸尘主机30的抽风口连通设置，吸尘主机20用于提供抽吸力，以使得吸尘口12能够吸入灰尘进入至吸尘管道30内。

由此，通过上述吸尘主机20的排风口201连通于喷嘴组件，能够充分利用吸尘主机20尾部形成的气流，避免了能源的浪费，节省了成本。在本实施例中，如前所述，射流喷嘴2吹出的气流并不需要很大，因而利用吸尘主机20的排风口201中一部分气流即可，另一部分排到外部环境中，即对吸尘主机20的排风进行分流，一部分与进风结构连通，另一部分连接到外部环境中，也可保证散热。

上述吸尘管道30可以包括导电杆接管(图上未示意)和连接软管(图上未示意)，连接软管套设于导电杆接管内。同时，吸尘管道30包括软管连接部(图上未示意)，软管连接部设置于地刷组件10上，如软管连接部可拆卸于地刷组件10上。另外，连接软管通过连接部压盖连接于软管连接部上。其中连接软管部分漏出于导电杆接管和软管连接部之间，以使得吸尘管道30能够转动于地刷组件10。

可选的，参阅图2、图7和图11，吸尘管道30外周设置有限位柱(图上未示意)，地刷本体1设置有限位凸耳(图上未示意)，吸尘管道30中限位柱转动于地刷本体1中限位凸耳内，以使得吸尘管道30相对地刷本体1转动。

在一实施例中，如图17所示，手持吸尘器100包括通风管道202，通风管道202可以设置于吸尘主机20内部。通过将通风管道202设置于吸尘主机20内部，能够提升手持吸尘器100结构的紧凑性，进而提升手持吸尘器100美观度。

在其他实施例中，如图15和图16，通风管道202设置于吸尘主机20外部，如位于吸尘主机20外部和地刷组件10之间。通风管道202连通于吸尘主机20的排风口201和进风结构3，吸尘主机20排出气流能够通过排风口201以及通风管道202进入到进风结构3内。

具体而言，如图15所示，地刷组件10中单个射流喷嘴2或多个射流喷嘴2均位于吸尘口12同一侧时，吸尘主机20的排风口201与一通风管道202连通设置。如图16所示，地刷组件10中多个射流喷嘴2分别位于吸尘口12两侧时，吸尘主机20的排风口201分别与两个通风管道202连通设置。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种地刷组件，其特征在于，所述地刷组件包括：

地刷本体，所述地刷本体形成具有开口的容纳腔，以及连通所述容纳腔的吸尘口；

喷嘴组件，所述喷嘴组件包括射流喷嘴，所述射流喷嘴设置于所述地刷本体，所述射流喷嘴的出风口为条状缝隙，且朝向所述开口设置；所述条状缝隙的两个边缘中的至少一个包括锯齿段。

2.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述射流喷嘴中形成有与所述条状缝隙相同尺寸的射流通道。

3.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述射流喷嘴在由进风口到出风口的方向上，朝向所述吸尘口倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述射流喷嘴有至少两个，所述至少两个射流喷嘴并排设置于所述吸尘口的一侧，或分别设置于所述吸尘口的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述喷嘴组件还包括进风结构，所述进风结构形成进风腔体，所述射流喷嘴的进风口连通于所述进风腔体。

6.根据权利要求5所述的地刷组件，其特征在于，所述射流喷嘴有至少两个，分别设置于所述吸尘口的相对两侧，所述进风结构的数量为两个，分别连通于所述吸尘口两侧的射流喷嘴。

7.根据权利要求5所述的地刷组件，其特征在于，所述地刷组件还包括两个风机，每个所述风机的风机排风口连通于一个所述进风腔体；所述两个风机均设置于所述地刷本体，且位于所述吸尘口两侧。

8.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述地刷本体上还形成有连通所述容纳腔的进风孔，所述地刷组件还包括风机，所述风机设置于所述容纳腔内，所述风机的风机排风口连通于所述射流喷嘴的进风口。

9.根据权利要求1所述的地刷组件，其特征在于，所述地刷组件还包括行走机构，所述行走机构设置于所述地刷本体，用于使所述地刷本体移动。

10.根据权利要求9所述的地刷组件，其特征在于，所述行走机构包括四个万向行走轮和四个驱动电机，每个万向行走轮连接一个驱动电机；所述四个万向行走轮两两并排设置。

11.一种手持吸尘器，其特征在于，所述手持吸尘器包括权利要求1-10中任一项所述的地刷组件。

12.根据权利要求11所述的手持吸尘器，其特征在于，所述手持吸尘器包括：

吸尘管道，连接于所述地刷组件，且连通于所述吸尘口；

吸尘主机，连接于所述吸尘管道，且所述吸尘主机的抽风口连通于所述吸尘管道。

13.根据权利要求11所述的手持吸尘器，其特征在于，所述吸尘主机的排风口连通于所述喷嘴组件。

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