CN113366219B - 送液泵、液相色谱装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，通过加快柱塞泵的加压室内的淤积部中的液体流速，提高柱塞泵内部的液体置换速度。在本发明中，在替换送液泵内部的液体时，第1柱塞在下限点与上限点之间的空间中往复滑动，第2柱塞在上限点附近至少暂时停止或者往复滑动比所述送液泵通常送液时短的距离。

Description

送液泵、液相色谱装置

技术领域

本发明涉及抽吸或排出液体的送液泵。

背景技术

在使用液相色谱仪的分析中，根据作为测量对象的试样的种类而使用的溶剂不同，因此需要在分析各个试样之前置换送液泵内的溶剂。于是，为了以各种试样为对象在一定时间内执行大量的分析，需要在短时间内置换溶剂。

下述专利文献1记载了液相色谱仪用泵。该文献以“提供一种极低流量下的稳定送液和启动时的气泡排出性优异的液相色谱用泵。”为课题，记载了“启动时利用第1柱塞2进行大流量送液，在短时间内进行泵内部的气泡排出和溶剂液填充，稳定运转时停止第1柱塞2，将第2柱塞3以低速压入第2加压室13，进行低流量的送液。在第2柱塞3达到全行程后，与以高速拉回同步地将第1柱塞2压入第1加压室12，由此以使得通过排出通路11的流量总是一定的方式利用控制器50进行控制。”的技术(参照摘要)。

下述专利文献2以“提供一种能够缩短泵的启动时间的液相色谱装置。”为课题，记载了“本发明的液相色谱装置具有包括柱塞的第1泵和第2泵、吸入口和排出口，将经由上述吸入口吸入的液体经由上述第1泵、第2泵从上述排出口排出。在启动运转模式中，停止上述第2泵，仅使上述第1泵工作。在上述排出口的排出压力达到规定的值时，将启动运转模式切换为稳定运转模式。在稳定运转模式中，停止上述第1泵，仅使上述第2泵运转。”的技术(参照摘要)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-137974号公报

专利文献2：日本特开2007-057539号公报

发明内容

发明要解决的课题

在液相色谱仪中通常使用的送液泵是通过柱塞在加压室内移动来输送溶剂的柱塞泵串联连接多台而成的结构，在该加压室内存在溶剂难以被置换的淤积部。例如在对柱塞泵主体与柱塞之间进行密封的密封件的附近，存在溶剂的流速变慢的倾向。由于存在这样的淤积部，溶剂置换变慢，分析吞吐量降低。

专利文献1记载了启动时的泵内部的气泡排出动作等。例如在该文献的图3中，为了启动时的气泡排出动作而使第1柱塞往复滑动，并且将第2柱塞固定于下止点。但是，该动作是在启动时实施的，在动作开始后并不改善置换溶剂的速度。因此，难以解决淤积部中的溶剂置换慢的课题。

专利文献2也记载了启动时的泵内部的气泡排出动作等。例如在该文献的图3中，作为启动时的气泡排出和洗提液填充模式，使第1柱塞和第2柱塞交替地往复滑动。进而，在气体排出和洗提液填充模式之后的启动运转模式中，将第2柱塞固定于下止点，并且使第1柱塞进行排出动作。在该文献中，通过这些动作来实现气泡排出和迅速的启动。但是，这些动作是在启动时实施的，并不改善在动作开始后置换溶剂的速度。因此，与专利文献1同样地，难以解决淤积部中的溶剂置换慢的课题。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于，通过加快柱塞泵的加压室内的淤积部的液体流速，提高柱塞泵内部的液体置换速度。

用于解决课题的技术方案

在本发明中，在替换送液泵内部的液体时，第1柱塞在下限点与上限点之间的空间中往复滑动，第2柱塞在上限点附近至少暂时停止或者往复滑动比所述送液泵通常送液时短的距离。

发明效果

根据本发明的送液泵，能够缩短置换送液泵内的溶剂的时间。由此，能够增多一定时间内的分析数。另外，由于在溶剂置换时柱塞大致停止，所以密封件的负载小，能够延长其寿命。

附图说明

图1是实施方式1的送液泵1和使用了送液泵1的液相色谱装置的结构例。

图2是表示送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。

图3是说明在图2所示的溶剂置换工序中，因第1柱塞2的上升而在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。

图4是说明第2柱塞3在下限点停止时的流动的概要的图。

图5示出通过流体模拟来计算第2加压室13内的溶剂置换率的时间变化的结果。

图6是说明第2吸引通路104配置于第2加压室13的上限点侧、第2排出通路11配置于第2加压室13的上限点侧时的、在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。

图7是说明第2吸引通路104配置于第2加压室13的下限点侧、第2排出通路11配置于第2加压室13的下限点侧时的、在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。

图8是说明第2吸引通路104配置于第2加压室13的上限点侧、第2排出通路11配置于第2加压室13的下限点侧时的、在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。

图9是表示实施方式2的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。

图10是表示实施方式3的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。

图11是表示实施方式4的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。

图12是表示实施方式5的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。

图13是表示在溶剂置换工序中第1柱塞2上升时第2柱塞3下降时的第2加压室13内部的流动的概要的图。

图14是表示实施方式6的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。

图15是表示在溶剂置换工序中第1柱塞2上升时第2柱塞3上升时的第2加压室13内部的流动的概要的图。

具体实施方式

＜实施方式1＞

图1是本发明的实施方式1的送液泵1和使用了送液泵1的液相色谱装置的结构例。在图1中，送液泵1作为主要结构包括第1柱塞泵101、第2柱塞泵102、第1电磁阀81、第2电磁阀82、放泄阀(purge valve)311、控制器50、电机驱动器106、电磁阀驱动器107、放泄阀驱动器312。第1柱塞泵与第2柱塞泵串联连接。

第1柱塞泵101包括第1泵头111。第1泵头具有第1吸引通路10、第1排出通路103、第1加压室12。在第1吸引通路10的通路上配置有第1止回阀4，在第1排出通路103的通路上配置有第2止回阀5，利用这些止回阀限制溶剂液的流通方向。第2柱塞泵102包括第2泵头112。第2泵头112具有第2吸引通路104、第2排出通路11、第2加压室13。第2止回阀5与第2吸引通路104通过连结流路24连结。即，第1柱塞泵101和第2柱塞泵102串联配置，第1柱塞泵101设置在上游侧。第1柱塞泵101利用轴承71将作为加压部件的第1柱塞2保持为能够滑动。第2柱塞泵102利用轴承72将作为加压部件的第2柱塞3保持为能够滑动。第1密封件61防止液体从第1加压室12泄漏，第2密封件62防止液体从第2加压室13泄漏。

第1吸引通路10配置于第1加压室12的下限点侧，第2吸引通路104配置于第2加压室13的下限点侧。第1排出通路103配置于第1加压室12的上限点侧，第2排出通路11配置于第2加压室13的上限点侧。关于下限点和上限点的意思在后面叙述。

在第2柱塞泵102的下游连接有放泄阀311。放泄阀311将从送液泵1排出的溶剂流动的方向切换为喷射器53侧或排液罐313侧中的某一侧。

第1电动机211的旋转通过减速装置221减速，通过直动装置231转换为直线运动，使第1柱塞2往复运动。第2电动机212的旋转通过减速装置222减速，通过直动装置232转换为直线运动，使第2柱塞3往复驱动。减速装置221和直动装置231鉴于通过将它们组合而将第1电动机211的旋转动力放大并转换为直线运动力的情况，能够广义地称为动力传递机构装置。作为减速装置221和222的具体例，有正齿轮、滑轮、行星齿轮、蜗轮等。设置减速装置的主要理由是为了使电动机的转矩增大，如果电动机具有产生充分的转矩的能力，则不一定需要设置。作为直动装置231和232的具体例，有滚珠螺杆、凸轮、齿条齿轮等。减速装置和直动装置的结构在实施本发明的方面没有特别限定。

在第1柱塞泵101吸引溶剂时，第1电磁阀81和第2电磁阀82中的某一者处于打开的状态而另一者成为关闭的状态，第1溶剂511和第2溶剂512中的某一者被吸引。被吸引的溶剂通过合流部91、第1止回阀4、第1吸引通路10被吸引到第1加压室12。被吸引到第1加压室12内的溶剂，随着第1柱塞2的上升而被压缩。

柱塞的“上升”表示加压室内的溶剂被压缩或排出的方向的运动(图1中的向右的运动)，“下降”表示溶剂被吸引的方向(图1中的向左的运动)。当被压缩的溶剂的压力变得比第2加压室13内部的压力大时，经由第1排出通路103、第2止回阀5、连结流路24、第2吸引通路104流入到第2加压室13，从第2排出通路11排出。

第1压力传感器105测量第1加压室12内的溶剂的压力，第2压力传感器160测量第2加压室13内的溶剂的压力。

控制器50基于来自第1压力传感器105和第2压力传感器60的信号，对电机驱动器106、电磁阀驱动器107、放泄阀驱动器312给予指令值。电机驱动器106基于控制器50的指令值向第1电动机211和第2电动机212提供驱动电力。电磁阀驱动器107基于控制器50的指令值向第1电磁阀81和第2电磁阀82提供驱动电力。放泄阀驱动器312基于控制器50的指令值向放泄阀311提供驱动电力。

在从送液泵1排出的溶剂中，利用喷射器53注入作为分析对象的试样。注入了试样的溶剂进入分离柱54，按每个成分进行分离。之后，检测器55检测与试样成分对应的吸光度、荧光强度、折射率等。在分离柱54中填充有微小颗粒，由于溶剂在微小颗粒的间隙中流动时的流体阻力，在送液泵1中产生数十兆帕～超过百兆帕的负载压力。该负载压力的大小根据分离柱54的直径和通过流量而不同。

在从使用第1溶剂511的分析切换为使用第2溶剂512的分析时，在使用第2溶剂512的分析之前，将第1电磁阀81从打开的状态切换为关闭的状态，之后，将第2电磁阀82从关闭的状态切换为打开的状态。由此，送液泵1的内部(第1止回阀4、第1吸引通路10、第1加压室12、第1排出通路103、连结流路24、第2吸引通路104、第2加压室13、第2排出通路11)、喷射器53、分离柱54、检测器55和将它们连结的配管的内部从第1溶剂511置换为第2溶剂512。此时，通过缩短溶剂的置换所花费的时间，能够增多在一定时间内可实施的分析的数量。

图2是表示送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。溶剂的置换中的送液泵1的运转包括：(a)使用第1溶剂的通常送液、(b)从通常送液向溶剂置换的转移、(c)从第1溶剂置换为第2溶剂的溶剂置换送液、(d)从溶剂置换向通常送液的转移、(e)置换为第2溶剂后的通常送液的各过程。通常送液是指使从送液泵1排出的溶剂流向喷射器53、分离柱54、检测器55来分析试样时的送液方法。图2的各曲线图是从上到下依次表示第1柱塞2的位移、第2柱塞3的位移、排出流量、排出压力、第1电磁阀81的状态、第2电磁阀82的状态、放泄阀的状态的时间变化的曲线图。排出流量是从送液泵1排出的流量，排出压力是由第2压力传感器60检测的压力。关于柱塞的位移，将上升方向(图1的右方向)设为正，将下降方向(图1的左方向)设为负，关于排出流量，将排出设为正，将吸引设为负。

在通常送液工序中，通过将放泄阀311与喷射器53侧连接，使从送液泵1排出的溶剂向喷射器53、分离柱54、检测器55流动。此时，若排出流量发生脉动，则检测精度降低，因此需要使排出流量为一定值。在第1柱塞2下降而吸引溶剂的区间a、和第1柱塞2上升而压缩溶剂的区间b中，溶剂不从第1加压室12排出，因此第2柱塞3上升而排出溶剂。之后，在第2柱塞3下降而吸引溶剂的区间c中，第1柱塞2上升而排出第2柱塞3的吸引量和向泵下游排出的量的溶剂。之后，在区间d中，第1柱塞2上升而排出溶剂，第2柱塞3停止。通过这些动作，来自送液泵1的排出流量保持为一定值。通过将排出流量保持为一定值，排出压力也为一定值。

在通常送液工序中，第1柱塞2和第2柱塞3均以下限点为基准进行动作。下限点表示在柱塞能够在加压室内移动的范围内最为下降的位置。另一方面，后述的说明中出现的上限点表示在柱塞能够在加压室内移动的范围内最为上升的位置。相对于此，下止点/上止点一般是指柱塞的行程的两端。因此，如果行程范围变化，则下止点和上止点也变化。在本说明书中，只要没有特别提及，下限点/上限点以与下止点/上止点不同的意思使用。

在图2中，首先，在第1电磁阀81为打开状态、第2电磁阀82为关闭状态、放泄阀311与喷射器53侧连接的状态下实施通常送液，将第1溶剂511向喷射器53侧送液。在转移工序中，第1柱塞2和第2柱塞3从该状态起暂时停止，放泄阀311切换到排液罐313侧。然后，在第1柱塞2上升到上限点之后，第2柱塞3上升到上限点。之后，第1电磁阀81切换为关闭状态，第2电磁阀82切换为关闭状态。在溶剂置换工序中，从该状态起，在第2柱塞3停止的状态下，仅第1柱塞2在上限点与下限点之间往复动作，由此送液泵1内的溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512。此时，排出流量是间歇性的，随之压力发生脉动。但是，与分离柱54的流体阻力相比，连接放泄阀311和排液罐313的配管的流体阻力小，因此溶剂置换时的最大压力比通常送液时的压力小。另外，溶剂置换时不实施试样的分析，溶剂不在分离柱54和检测器55中流动，因此即使流量和压力有脉动也没有问题。

在从溶剂置换向通常分析的转移工序中，第1柱塞2和第2柱塞3需要返回下限点。首先，第1柱塞2向下限点移动。之后，第1柱塞2再次向上限点移动，同时第2柱塞3向下限点移动。此时，若在第1柱塞停止的状态下第2柱塞3向下限点移动，则溶剂从送液泵1的下游侧被吸引到第2加压室13。为了防止该情况，第1柱塞2向上限点移动。之后，第1柱塞2再次向下限点移动。之后，将放泄阀311切换到喷射器53侧，开始通常送液。

图3是说明在图2所示的溶剂置换工序中，由于第1柱塞2的上升而在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。为了便于说明，省略了第2压力传感器60。在第1柱塞2下降时，第2止回阀5关闭，因此在第2加压室13内部不产生流动。仅在第1柱塞2上升时在第2加压室13内部产生流动。

虽然在图1中省略，第2密封件62为了紧固第2柱塞3使之耐压而具有弹簧621(第1密封件61也同样)。在用于安装弹簧621的空间44中填充有溶剂，在溶剂置换时也需要置换位于空间44的溶剂。

从第2吸引通路104流入的溶剂的流动被分为通过第2柱塞3与第2加压室13的间隙而向第2加压室13的前端去的流动42、和在第2柱塞3与第2加压室13的间隙中向密封件附近空间44去的流动43。向密封件附近去的流动43在密封件附近空间44内流动后(流动45)，通过第2柱塞3与第2加压室13的间隙(流动46)而向第2加压室13的前端去。流动46与流动42合流，通过排出通路11从第2加压室13流出。

第2吸引通路104配置于第2加压室13的下限点侧。另外，第2排出通路11配置于第2加压室13的上限点侧。在该结构中，当第2柱塞3停止在上限点附近时，第2柱塞3与第2加压室13的间隙在长度方向上较长，流体阻力较大。由此，将流动43、45、46合在一起的流体阻力接近流动42的流体阻力，于是流动43的流量变大。由此，密封件附近空间44内的溶剂置换变快，第2加压室13内整体的溶剂置换也变快。

图4是说明第2柱塞3在下限点停止时的流动的概要的图。若第2柱塞3在下限点停止，则从第2吸引通路104的出口至位于第2柱塞3上方的第2加压室13内的空间的距离短，因此流动42的流体阻力比图3的情况小。由此，流向密封件附近空间44的流动43的流量变小，因此密封件附近空间44的溶剂难以被置换，第2加压室13内整体的溶剂的时间也晚。

与图2至图3中说明的动作不同，在溶剂置换工序中，通过第2柱塞3在上限点到下限点之间往复驱动的动作，也能够置换溶剂。该动作能够称为图3与图4的中间的方式。因此，溶剂置换比图4快但比图3慢(在图5中重新表示)。因此，可以说优选图2～图3中说明的动作。

图5表示通过流体模拟计算第2加压室13内的溶剂置换率的时间变化的结果。示出了第2柱塞3在上限点停止的情况下(实线)、在下限点停止的情况下(虚线)、在上限点与下限点之间往复驱动的情况下(点划线)各自的第2加压室13内的溶剂置换率。根据图5可知，在使第2柱塞3停止在上限点的情况下，能够最快地置换溶剂。

图6是说明第2吸引通路104配置于第2加压室13的上限点侧、第2排出通路11配置于第2加压室13的上限点侧时的、在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。在该结构中，由于第2加压室13前端的容积大，所以从第2吸引通路104流入的溶剂的流动的大部分通过第2加压室13前端从第2排出通路11流出，从第2柱塞3与第2加压室13的间隙向密封件附近空间44的流动42的流量小。因此，密封件附近空间44的溶剂难以被置换。但是，第2柱塞3越接近上限点，第2加压室13前端的容积越小，向密封件附近空间44去的流动42的流量越大。因此，在图6所示的第2吸引通路104和第2排出通路11的配置中，在第2柱塞3在上限点停止的情况下，溶剂置换也最快。

图7是说明第2吸引通路104配置于第2加压室13的下限点侧、第2排出通路11配置于第2加压室13的下限点侧时的、在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。在该结构中，第2加压室13前端部分均远离第2吸引通路104和第2排出通路11，因此第2加压室13前端部分成为淤积部，几乎不产生流动。但是，第2柱塞3越接近上限点，第2加压室13前端的容积越小。因此，在图7所示的第2吸引通路104和第2排出通路11的配置中，也是在第2柱塞3在上限点停止的情况下，溶剂置换最快。

图8是说明第2吸引通路104配置于第2加压室13的上限点侧、第2排出通路11配置于第2加压室13的下限点侧时的、在第2加压室13内部产生的流动和溶剂置换的概要的图。在该结构中，从第2吸引通路104流入的溶剂的流动分离为在通过第2加压室13的前端之后通过第2柱塞3与第2加压室13的间隙而向排出通路11去的流动48和直接流入到第2柱塞3与第2加压室13的间隙的流动42。流动42在密封件附近空间44内流动后(流动45)，通过第2柱塞3与第2加压室13的间隙(流动46)而向第2排出通路11去。当第2柱塞3在上限点停止时，第2柱塞3与第2加压室42的间隙在长度方向上较长，流体阻力较大。由此，将流动42、45、46合在一起的流体阻力接近流动48的流体阻力，于是流动42的流量变大。由此，密封件附近空间44内的溶剂置换快，第2加压室13内整体的溶剂置换也快。因此，在图8所示的第2吸引通路104和第2排出通路11的配置中，也是在第2柱塞3在上限点停止的情况下，溶剂置换最快。

＜实施方式1：总结＞

本实施方式1的送液泵1在溶剂置换时第2柱塞3停止在上限点(或其附近)，第1柱塞2往复滑动。由此，与第2柱塞3在下限点停止的情况(图4)、从上限点至下限点往复的情况相比，能够提高溶剂置换速度。该效果在第2吸引通路104和第2排出通路11分别配置于上限点侧和下限点侧中的任一侧的情况下都相同。

本实施方式1的送液泵1通过在溶剂置换时使第2柱塞3停止，与使第2柱塞3移动的情况相比，第2密封件62的寿命变长。另外，如后述的实施方式3中说明的那样，与溶剂置换时第1柱塞2停止而仅第2柱塞3移动的情况相比，与第1柱塞泵101的量相应地吸引侧的压力损失变小，于是不易产生溶剂的气穴(cavitation)。

＜实施方式2＞

图9是表示本发明的实施方式2的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。送液泵1的结构与实施方式1相同。在本实施方式2中，通常送液工序将上限点作为基准位置来实施。以下，使用图9，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。

在通常送液工序中，第1柱塞2和第2柱塞3均以上限点为基准进行动作。首先，在第1电磁阀81为打开状态、第2电磁阀82为关闭状态、放泄阀311与喷射器53侧连接的状态下实施通常送液，将第1溶剂511向喷射器53侧送液。在转移工序中，第1柱塞2和第2柱塞3从该状态暂时停止，放泄阀311切换到排液罐313侧。然后，在第1柱塞2上升到上限点之后，第2柱塞3上升到上限点。之后，第1电磁阀81切换为关闭状态，第2电磁阀82切换为关闭状态。在溶剂置换工序中，从该状态起，在第2柱塞3停止的状态下，仅第1柱塞2在上限点与下限点之间往复动作，由此送液泵1内的溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512。

在从溶剂置换向通常分析的转移工序中，首先，第1柱塞2下降，之后，第1柱塞2再次向上限点移动，同时第2柱塞3下降必要的距离。之后，将放泄阀311切换到喷射器53侧，开始通常送液。

如图9所示，在通常送液工序中以上限点为基准驱动柱塞，之后实施溶剂置换的情况下，与以下限点为基准的通常送液相比，从通常送液工序转移到溶剂置换工序的时间(转移工序的期间)较短。这是因为不需要使柱塞从下限点移动到上限点。因此，在想要缩短从通常送液向溶剂置换的转移期间时，图9那样的动作是有利的。

＜实施方式3＞

图10是表示本发明的实施方式3的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。送液泵1的结构与实施方式1相同。在本实施方式3中，与实施方式1不同，在溶剂置换工序中使第1柱塞2在上限点停止，仅驱动第2柱塞3。以下，使用图10，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。

在图10所示的运转方法中，从通常送液向溶剂置换的转移工序、和从溶剂置换向通常送液的转移工序与实施方式1相同。在溶剂置换工序中，在第1柱塞2停止的状态下，仅第2柱塞3在上限点与下限点之间往复动作。由于第1柱塞2停止，所以与第1柱塞2驱动的实施方式1相比，第1密封件61的寿命变长。

＜实施方式4＞

图11是表示本发明的实施方式4的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。送液泵1的结构与实施方式1相同。在本实施方式4中，在进行溶剂置换时，交替地实施第1柱塞2往复滑动的动作和第2柱塞3往复滑动的动作。以下，使用图11，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。

在图11所示的运转方法中，从通常送液向溶剂置换的转移工序、和从溶剂置换向通常送液的转移工序与实施方式1相同。在溶剂置换工序中，首先，第1柱塞2从上限点下降到下限点，之后，再次上升到上限点。此时，第2柱塞3在上限点停止。接着，在第1柱塞2停止在上限点的状态下，第2柱塞3从上限点下降到下限点，之后，再次上升到上限点。这样，反复进行第1柱塞2往复滑动的动作和第2柱塞3往复滑动的动作来置换溶剂。

通过图11的动作，向图3所示的密封件附近空间去的流动在第1加压室12和第2加压室13中都产生，在任一个中都能够有效地置换溶剂。另外，在溶剂置换工序中，第1柱塞2和第2柱塞3移动相同的距离，因此施加于第1密封件61的负载和施加于第2密封件62的负载为相同程度，与如实施方式1～3所示那样仅驱动任一者的柱塞的情况相比，平均的密封寿命较长。

在图11中，示出了第1柱塞2动作的期间和第2柱塞3动作的期间在每1次往复时切换的例子，但不一定需要每1次往复时切换第1柱塞2和第2柱塞3。例如可以每2次往复进行切换，也可以是在第1柱塞2往复2次之后第2柱塞3往复1次等变形动作。即，只要在第1柱塞2和第2柱塞3中的一者往复时另一者暂时停止即可。

＜实施方式5＞

图12是表示本发明的实施方式5的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。送液泵1的结构与实施方式1相同。在本实施方式5中，在进行溶剂置换时，第1柱塞2在上限点与下限点之间往复运动，第2柱塞3以上限点为基准向与第1柱塞2相反的方向稍微移动。以下，使用图12，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。

在图12所示的运转方法中，从通常送液向溶剂置换的转移工序、从溶剂置换向通常送液的转移工序与实施方式1相同。在溶剂置换工序中，首先，第1柱塞2从上限点下降到下限点。之后，在第1柱塞2再次向上限点上升的同时，第2柱塞3稍微下降。之后，配合第1柱塞2的上限点和下限点的往复运动，第2柱塞3向与第1柱塞2相反的方向反复上升和下降。在从溶剂置换动作向通常分析的转移工序中，首先，第1柱塞2向下限点移动，第2柱塞3向上限点移动。之后，与实施方式1同样地，第1柱塞2再次向上限点移动，同时第2柱塞3向下限点移动，之后，第1柱塞2再次向下限点移动。

图13是表示在溶剂置换工序中第1柱塞2上升时第2柱塞3下降时的第2加压室13内部的流动的概要的图。通过第2柱塞3下降，产生溶剂被向第2密封件62牵引的流动47。此时，由于第2柱塞3下降而第2柱塞3与第2加压室13的间隙变长，与容易向流动42的方向流动的效果相比，如果流动47施加于流动43的效果相对变大，则向密封件附近空间44的流动43变大。由此，第2加压室13内部整体的溶剂置换变快。

图12所示的第1柱塞2的动作和第2柱塞3的动作各自的作用可以相反(第1柱塞2以上限点为基准稍微动作，第2柱塞3在上限点与下限点之间往复)，也可以每往复一次或每往复多次交替地交换功能。

＜实施方式6＞

图14是表示本发明的实施方式6的送液泵1将溶剂从第1溶剂511置换为第2溶剂512时的运转方法的图。送液泵1的结构与实施方式1相同。在本实施方式6中，在进行溶剂置换时，第1柱塞2在上限点与下限点之间往复运动，第2柱塞3以上限点为基准向与第1柱塞2相同的方向稍微移动。以下，使用图14，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。

在图14所示的运转方法中，从通常送液向溶剂置换的转移工序、从溶剂置换向通常送液的转移工序与实施方式1相同。在溶剂置换工序中，在第1柱塞2从上限点下降到下限点的同时，第2柱塞3稍微下降。之后，当第1柱塞2朝向上限点上升时，第2柱塞3同时向上限点上升。之后，配合第1柱塞2的上限点和下限点的往复运动，第2柱塞3向与第1柱塞2相同的方向反复上升和下降。其他与实施方式5相同。

图15是表示在溶剂置换工序中第1柱塞2上升时第2柱塞3上升时的第2加压室13内部的流动的概要的图。通过第2柱塞3上升，产生溶剂被向第2加压室13前端侧牵拉的流动48。由此，流动42变大，在淤积部向第2加压室13前端部去的流动变大，第2加压室13内部整体溶剂置换变快。

图14所示的第1柱塞2的动作和第2柱塞3的动作各自的作用可以相反(第1柱塞2以上限点为基准稍微动作，第2柱塞3在上限点与下限点之间往复)，也可以每往复一次或每往复多次交替地交换功能。

＜关于本发明的变形例＞

本发明并不限定于上述实施方式，包含各种变形例。例如，上述实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细说明的，并不限定于必须包括所说明的全部结构。另外，能够将某实施方式的结构的一部分置换为其他实施方式的结构，另外，也能够在某实施方式的结构中添加其他实施方式的结构。另外，对于各实施方式的结构的一部分，能够进行其他结构的添加、删除、置换。

作为以上说明的实施方式的派生，柱塞往复的区间也可以不是严格地处于上限点与下限点之间，另外，柱塞停止的位置不需要严格地处于上限点。例如在实施方式1中，如果第1柱塞2以比上限点靠下方的位置为基准地进行溶剂置换，则从通常送液至溶剂置换的转移时间变短。同样地，如果第2柱塞3的停止位置比上限点靠下方，则从通常送液至溶剂置换的转移时间变短。在分配给溶剂置换的时间固定的情况下，通过利用这样的驱动方法缩短移动时间来置换溶剂，溶剂的置换率变高。

在图1中的送液泵1的结构中，第1柱塞泵101和第2柱塞泵102的构成要素的形状不需要相同。例如，第2柱塞3的外径也可以比第1柱塞的外径细。另外，第2加压室13的深度(第2柱塞3的最大行程)也可以比第1加压室12的深度短。根据气缸的内径、长度、密封部的容积、前端淤积部的容积等关于泵形状的各参数，适当地选择运转方法以使溶剂置换最短即可。

在以上的实施方式中，作为切换对送液泵1导入的溶剂的机构，例示了第1电磁阀81和第2电磁阀82，但也可以使用其他适当的机构来切换溶剂。

根据送液的溶剂的液性，各实施方式所示的溶剂置换的效果的优劣不同。因此，通过根据溶剂的种类适当地选择各实施方式的运转方法，能够缩短溶剂置换所花费的时间。

附图标记说明

1：送液泵

2：第1柱塞

3：第2柱塞

4：第1止回阀

5：第2止回阀

10：第1吸引通路

11：第2排出通路

12：第1加压室

13：第2加压室

50：控制器

53：喷射器

54：分离柱

55：检测器。

Claims (13)

1.一种送液泵，其用于吸引或排出液体，所述送液泵的特征在于，包括：

第1柱塞泵，其通过第1柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；

第2柱塞泵，其通过第2柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；和

液体切换机构，其切换对所述送液泵导入的所述液体，

所述第1柱塞泵和所述第2柱塞泵在所述液体移动的路径上彼此串联连接，

所述第1柱塞构成为在所述第1柱塞泵的内部能够在第1下限点与第1上限点之间移动，

所述第2柱塞构成为在所述第2柱塞泵的内部能够在第2下限点与第2上限点之间移动，

在所述第2柱塞泵的内部，在比所述第2上限点靠近所述第2下限点的位置，配置有将所述第2柱塞泵的主体与所述第2柱塞之间密封的第2柱塞密封件，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，所述第1柱塞在所述第1下限点与所述第1上限点之间的空间中往复滑动，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，所述第2柱塞停止在所述第2上限点或其附近。

2.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述送液泵还包括：

吸引通路，对所述第2柱塞泵导入所述液体；和

排出通路，从所述第2柱塞泵排出所述液体，

所述排出通路与所述第2下限点之间的距离比所述吸引通路与所述第2下限点之间的距离大。

3.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述送液泵还包括：

吸引通路，对所述第2柱塞泵导入所述液体；和

排出通路，从所述第2柱塞泵排出所述液体，

所述排出通路与所述第2下限点之间的距离和所述吸引通路与所述第2下限点之间的距离相同。

4.如权利要求3所述的送液泵，其特征在于：

所述吸引通路和所述排出通路配置在比所述第2上限点靠近所述第2下限点的位置。

5.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述送液泵还包括：

吸引通路，对所述第2柱塞泵导入所述液体；和

排出通路，从所述第2柱塞泵排出所述液体，

所述排出通路与所述第2下限点之间的距离小于所述吸引通路与所述第2下限点之间的距离。

6.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述第1柱塞泵在所述送液泵吸引和排出所述液体时，在所述第1下限点与比所述第1下限点靠近所述第1上限点的位置之间往复滑动，

所述第2柱塞泵在所述送液泵吸引和排出所述液体时，在所述第2下限点与比所述第2下限点靠近所述第2上限点的位置之间往复滑动。

7.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述第1柱塞泵在所述送液泵吸引和排出所述液体时，在所述第1上限点与比所述第1上限点靠近所述第1下限点的位置之间往复滑动，

所述第2柱塞泵在所述送液泵吸引和排出所述液体时，在所述第2上限点与比所述第2上限点靠近所述第2下限点的位置之间往复滑动。

8.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述第1柱塞泵与所述液体切换机构连接，

所述第2柱塞泵将所述液体向所述送液泵外排出。

9.如权利要求1所述的送液泵，其特征在于：

所述第2柱塞泵与所述液体切换机构连接，

所述第1柱塞泵将所述液体向所述送液泵外排出。

10.一种送液泵，其用于吸引或排出液体，所述送液泵的特征在于，包括：

第1柱塞泵，其通过第1柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；

第2柱塞泵，其通过第2柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；和

液体切换机构，其切换对所述送液泵导入的所述液体，

所述第1柱塞泵和所述第2柱塞泵在所述液体移动的路径上彼此串联连接，

所述第1柱塞构成为在所述第1柱塞泵的内部能够在第1下限点与第1上限点之间移动，

所述第2柱塞构成为在所述第2柱塞泵的内部能够在第2下限点与第2上限点之间移动，

在所述第2柱塞泵的内部，在比所述第2上限点靠近所述第2下限点的位置，配置有将所述第2柱塞泵的主体与所述第2柱塞之间密封的第2柱塞密封件，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，所述第1柱塞在所述第1下限点与所述第1上限点之间的空间中往复滑动1次之后暂时停止在所述第1上限点，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，所述第2柱塞在所述第1柱塞在所述第1下限点与所述第1上限点之间的空间中往复滑动的期间暂时停止在所述第2上限点，并且在所述第1柱塞暂时停止在所述第1上限点的期间在所述第2下限点与所述第2上限点之间的空间中往复滑动。

11.一种送液泵，其用于吸引或排出液体，所述送液泵的特征在于，包括：

第1柱塞泵，其通过第1柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；

第2柱塞泵，其相比于所述第1柱塞泵位于下游侧，通过第2柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；和

液体切换机构，其切换对所述送液泵导入的所述液体，

所述第1柱塞泵和所述第2柱塞泵在所述液体移动的路径上彼此串联连接，

所述第1柱塞构成为在所述第1柱塞泵的内部能够在第1下限点与第1上限点之间移动，

所述第2柱塞构成为在所述第2柱塞泵的内部能够在第2下限点与第2上限点之间移动，

在所述第2柱塞泵的内部，在比所述第2上限点靠近所述第2下限点的位置，配置有将所述第2柱塞泵的主体与所述第2柱塞之间密封的第2柱塞密封件，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，在所述第1柱塞进行吸引动作的期间，所述第2柱塞进行排出动作，在所述第1柱塞进行排出动作的期间，所述第2柱塞进行吸引动作，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，所述第2柱塞在所述第2上限点与所述第2下限点之间往复运动，所述第1柱塞以所述第1上限点为基准向与所述第2柱塞相反的方向稍微移动。

12.一种送液泵，其用于吸引或排出液体，所述送液泵的特征在于，包括：

第1柱塞泵，其通过第1柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；

第2柱塞泵，其相比于所述第1柱塞泵位于下游侧，通过第2柱塞的滑动而吸引或排出所述液体；和

液体切换机构，其切换对所述送液泵导入的所述液体，

所述第1柱塞泵和所述第2柱塞泵在所述液体移动的路径上彼此串联连接，

所述第1柱塞构成为在所述第1柱塞泵的内部能够在第1下限点与第1上限点之间移动，

所述第2柱塞构成为在所述第2柱塞泵的内部能够在第2下限点与第2上限点之间移动，

在所述第2柱塞泵的内部，在比所述第2上限点靠近所述第2下限点的位置，配置有将所述第2柱塞泵的主体与所述第2柱塞之间密封的第2柱塞密封件，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，在所述第1柱塞进行吸引动作的期间，所述第2柱塞进行吸引动作，在所述第1柱塞进行排出动作的期间，所述第2柱塞进行排出动作，

在替换所述送液泵的内部的所述液体时，所述第2柱塞在所述第2上限点与所述第2下限点之间往复运动，所述第1柱塞以所述第1上限点为基准向与所述第2柱塞相同的方向稍微移动。

13.一种液相色谱装置，其特征在于：

包括权利要求1、10～12中任一项所述的送液泵。