CN113365954B - 玻璃陶瓷制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃陶瓷制品，包括至少一个基材，例如片材，其由玻璃陶瓷制成，所述基材在一个面的至少一个区域中具有金字塔形图案形式的表面纹理，使得所述图案的均方根斜率(Rdq)至少为0.25度且小于3度。
Description
本发明涉及玻璃陶瓷领域。更具体地，它涉及一种由玻璃陶瓷制成的制品或产品，特别地一种旨在用作烹饪表面和/或家具表面的玻璃陶瓷板。玻璃陶瓷制品或由玻璃陶瓷制成的制品是指基于玻璃陶瓷材料的基材（例如板）的制品，所述基材可能设有其最终用途所需的装饰性或功能性的附件或附加元件，该制品既可以单独指定基材，也可以指定为配备附加设备的基材（例如配备有控制面板、加热元件等的烹饪板）。
玻璃陶瓷最初是一种玻璃，称为前体玻璃或母玻璃或生玻璃，其特定的化学成分可以通过适当的热处理（称为陶瓷化）引起受控结晶。这种特殊的部分结晶结构赋予玻璃陶瓷独特的性能。
当前存在不同类型的玻璃陶瓷板，每种变体都是重要研究和大量测试的结果，因为修改这些板和/或它们的生产方法而没有对所需性能的不利影响的风险是非常棘手的：特别地，为了能够用作炉灶板，玻璃陶瓷板通常必须在可见光区域的波长中具有透射率，该透射率是足够低的以隐藏至少一部分未工作的下伏加热元件并且同时是足够高的，使得根据情况(辐射加热、感应加热等)，为了安全目的，用户能够视觉检测处于运行状态的加热元件；在特别地具有辐射加热元件的板的情况下，它还应该在红外区域的波长中具有高透射率。玻璃陶瓷板还必须具有在其使用领域中所要求的足够的机械强度。特别地，为了能够用作家用电器领域中的炉灶板或家具的表面，玻璃陶瓷板必须具有优良的对压力、对冲击(器具的支撑和掉落等)等的抵抗强度。
最广泛的玻璃陶瓷烹饪板是深颜色的，特别是黑色或棕色或橙棕色，但也有具有较浅色外观的板(特别是白色，例如如专利FR2766816中所述地具有至少50%的雾度)，甚至通常被提供有不透明涂层或被提供有用于特定颜色效果的滤光器的透明烹饪板。
这些玻璃陶瓷板的上表面或外表面（在使用位置）和下侧面或内表面（在使用位置）传统上是光滑/光滑类型或光滑/尖状物（钉有尖状物）（spike(d)）类型，传统上，尖状物是带有圆形顶部的凸起，其高度约为 80-100 μm。一个或多个光滑的表面尤其允许与烹饪容器良好接触和/或在烹饪板的情况下具有良好的热传递，并且提供更容易清洁或更令人期望的美学外观，但也更易碎且易受微划痕影响。尖状物允许它们提高板的机械强度，在必要时限制板下方或后方元件的视野（例如烹饪板的底部电气元件）和/或在使用光源时避免眩光，但扭曲底部元件（尤其是显示器）的视觉，从而使显示器的使用更复杂（大多数显示或装饰元件现在都安装在板后面并带有背光）或不同信息的清晰显示更复杂（不太清晰的底层光源，以一定角度显示或不与板接触时底层显示的失真，由底层遮光剂界定的图案轮廓不足等）。因此，只有在没有与特定解决方案的实施相关的大量额外成本的情况下，才能在平滑/平滑上实现显示象形图所需的精细图案。
因此，本发明试图通过提出一种解决方案来开发改进的玻璃陶瓷产品，特别地旨在与一个或多个加热元件（例如烹饪板）一起使用或旨在用作家具表面的新型玻璃陶瓷板：实施简单且有效，特别地当所述图案被一个或更多的发光源（特别地位于玻璃陶瓷的底部）照亮时，可以保持出现在玻璃陶瓷上表面的发光图案（即旨在被照亮）的轮廓的锐度，不会对使用所述玻璃陶瓷所寻求的其他特性产生不利影响，特别地不会不利地影响其易于维护和清洁，特别地，也不会对它们的机械强度产生不利影响，以及其抗划痕和磨损的抵抗力，并在适当的情况下耐热，并且不会损害其使用寿命，同时确保提供解决方案简单且尽可能灵活，允许根据需要提供装饰或附加功能。
这一目的是通过根据本发明开发的新型玻璃陶瓷制品实现的，该制品包括至少一个基材，例如板，其由玻璃陶瓷制成，所述基材在一个面（特别地在使用位置的所述基材的下侧面或内表面）的至少一个区域（或区）中具有棱锥体形图案形式的表面纹理（或结构化或粗糙度），使得所述图案的均方根斜率(Rdq)至少为 0.25 度 (°) 且小于 3°。
形成上述纹理的棱锥体形图案是指多个浮雕几何图案（相对于具有所述纹理的面的总平面），每个图案具有底部、顶点，对应于远离面/所述面的总平面的一个或多个点，以及 n 个侧面或将底部连接到顶部的几个侧面或表面，顶部通常是一个或多个侧面会聚和/或相交的点，但也可以可选地是一个表面，小于底部的表面，其中一个或多个侧面会聚和/或相交，例如在已被截断（在其顶点处）棱锥体类型或锥形棱锥体类型的情况下）。底部优选为具有 n 个边的多边形底部，如下文所示（图 1、1a、1b 和 2a 至 2c），n 的范围优选为 3至 6。侧面有利地近似三角形或梯形或四边形，这些面连接n 边的底部到顶部。近似（三角形或梯形或四边形）是指所述侧面的边缘不一定是完全笔直的，而是可以表现出小的变化，例如起伏和/或曲率，特别地随后在图1b中示出的。同样，侧面不一定是平坦的，而是可以是弯曲的。因此，每个图案的棱锥体形状是一种形状（几何，相对简单和规则），具有底部，特别地多边形，每个图案具有横截面，平行于所考虑的纹理区域中的纹理面的总平面（这总平面一般是图案底部的平面，适当时包含图案之间的连接点，和适当时包含所述面上的不属于图案的其他可能点，纹理区域中纹理面的总平面考虑也大体平行于基材的总平面），其远离板的上述面，从图案的底部到顶部减少。
根据本发明的一个有利实施方式，每个图案的底部是方形底部（例如图1和2a中所示），但是其他形式的多边形，特别地并且有利地是正多边形（包括边全部是相等/相同长度），可以选择特别地六边形（如图 2c 中所示的正六边形），或三角形（如图 2b 中所示的等边三角形），或甚至矩形类型的对称多边形， 等等。还可以具有两种或更多种不同类型的棱锥体图案（但各自对应于前述本发明的定义）的混合物形成根据本发明定义的纹理，这些不同类型的图案具有不同形状的底部（符合图 2b 所示的模型）。此外，图案的底部可以分布在纹理表面上，以形成一个或多个图案线（如图1）或图案排，从一排到另一排的图案可以面对面或偏移(例如图2a所示的交错分布或图2c所示的蜂窝状构造)，和/或可以根据更分散的排列(优选半规则的，例如图2b所示的“软方形铺路”类型的排列，由正方形和等边三角形组成）。优选地，对于形成纹理的所述类型或每种类型的图案，穿过所述底部的等重心的所述图案的底部的法线也穿过顶点（在顶点减少到点的情况下）或穿过所述图案顶点的等重心（在顶点由距底部等距的一组点形成的情况下）以具有规则棱锥体和/或对称形状的棱锥体。特别有利的是，多边形类型的每个图案的侧面都具有相同的相对斜率，或者甚至相同的形状和尺寸。优选地，根据本发明的纹理(由所考虑的区域中的所有棱锥体形图案形成)也是各向同性的。
图案的均方根斜率（也称为“轮廓的均方根斜率”，用字母 Rdq 或 RΔq 表示，以度表示）是根据ISO 4287 标准进行粗糙度轮廓计算得出的参数。该轮廓粗糙度，以及根据本发明从中提取的所有值和参数（均方根斜率、平均高度、平均尺寸和周期），在本发明中使用轮廓仪，本发明中使用的轮廓仪是由 Stil SA 公司以参考 Micromesure 2 销售的非接触式轮廓仪，配备 CCS PRIMA 控制器和使用彩色共焦技术进行非接触式测量的 OP1000N光学笔，光学头特性如下：
- 数值孔径 0.7
- 最大测量角度：45°（此轮廓仪可测量的最大斜率）
- Z分辨率：0.03 微米
- 横向分辨率：1.5 微米
- 测量范围：1 mm（此光笔可测量的最大图案高度），
表面用高斯带通滤波器过滤，截止长度为 8 毫米和 0.08 毫米，以消除长周期波纹和测量噪声，使用 Digital Surf 公司的 MOUNTAINS 软件进行处理和分析，粗糙度参数，例如根据 ISO 4287 标准提取的 Rdq，采样长度为 800 微米，测量表面积（所考虑的纹理区域）为 30 mm X 30 mm，采样步长为 20 µm x 20 µm。
根据本发明特别优选地，根据本发明的图案的均方根斜率(Rdq)特别地至少0.3度，特别地至少0.4°，或甚至至少0.7°，或甚至至少0.8°，和优选小于2.5°，特别地小于2°，或甚至小于1.5。
根据本发明还优选地，图案的平均高度（或深度）（H）（图案的高度对应于垂直于所考虑的纹理化区域中的纹理化面的总平面的图案的最大尺寸，或仍然对应于图案在其顶点处相对于其底部平面的高度，并且图案的平均高度 (H) 是所测量图案高度的算术平均值)也有利地大于 5 μm 和更小小于440μm，和特别地至少10μm，特别地大于15μm，更特别地至少20μm，和更优选也小于110μm，和特别有利地小于75μm，特别地小于45μm，特别地小于40μm，特别地小于或等于35μm。在根据本发明的特别优选的实施方式中，该高度在20至35μm的范围内。
此外，每个图案的底部的尺寸（长度和宽度）优选地包括（无论是长度还是宽度）平均（算术平均值）在 0.6 至7.5 毫米之间，特别地在1至4.8毫米之间，并且图案还优选地具有平均(算术平均)在0.6至9.6毫米之间的周期性(或间距或2个连续图案的顶点之间的距离)，并且特别优选地在1.2至4.8毫米的范围内。图案优选是连续的。图案的高度、尺寸和周期性是用轮廓仪和使用如前所述的软件测量的，测量是在被认为随机但代表纹理的所述纹理区域的几个区域（轮廓）上进行的，分析测量的轮廓是大约 30 毫米对应于 x 个图案周期，考虑为这些区域的所有图案计算的值的算术平均值。
根据本发明的纹理存在于所述基材的至少一个区域、于表面处、表面的至少一部分上，有利地是下侧面或内表面（在使用位置），或者甚至在一个或多个面上多个区域上，或甚至在一个或多个面的全部或几乎全部上。根据本发明的特定实施方式，纹理存在于控制条的位置处和/或存在光图案的每个区域中的基材的下侧面或内表面上。在另一个实施方式中，纹理占据（或延伸超过）所述面的整个下侧面或几乎所有（表面积的至少90%）。
根据本发明的纹理在相关区域中的覆盖率(或覆盖水平)优选为至少50％，特别地53％至100％之间，特别地90％至100％之间，并且优选接近或等于100%（包括端值），该覆盖率被定义为棱锥体图案实际覆盖的表面积除以所述区域的表面积，实际上，可以在所讨论的纹理区域中测量 10 × 10 图案的分析表面积上测量覆盖率。例如，使用单目放大镜或双目放大镜，或者甚至配备视野已知的光学器件的 CCD 型相机来测量覆盖率，用于拍摄图像并使用免费软件 ImageJ 进行图像分析）。
基材可以基于任何玻璃陶瓷，该基材有利地具有零或几乎为零的 CTE，特别地在20 至700℃ 之间小于（绝对值）30×10-7 K-1，特别地在 20 到 700℃ 之间小于 15×10-7K-1，甚至低于 5×10-7 K-1 。
本发明更具体地涉及具有深色外观、低透射率和低漫射的基材，特别地基于任何玻璃陶瓷的基材，所述玻璃陶瓷固有地具有对于至多6mm厚的玻璃陶瓷而言低于40%，特别地低于5%，特别地0.2-2%的透光率TL，和对于在可见光范围内的625nm波长而言介于0.5-3%的光学透过率(以已知方式通过计算在给定波长下透射强度与入射强度之比来测定)。"固有地"是指在不存在任何涂层的情况下，基材本身具有这种透射率。所述光学测量根据标准EN 410进行。特别地，透光率TL根据标准EN 410使用光源D65进行测量，并且是总透光率(特别地在可见光范围内积分并通过人眼的灵敏度曲线加权)，其同时考虑直接透光率和可能的漫透光率，该测量例如使用配备有积分球的分光发光度计(特别地使用由Perkin Elmer公司以名称Lambda 950销售的分光发光度计)进行实施。
特别地，使用具有黑色或棕色外观的基材，其与放置在下方的光源组合，允许显示发光区域或装饰，同时掩蔽可能的下方元件。它可以特别基于在残余玻璃相内包含β-石英结构晶体的黑色玻璃陶瓷，其热膨胀系数的绝对值有利地小于或等于15×10-7K-1，甚至小于或等于5×10-7K-1，例如由Eurokera公司以名称Kerabak+销售的板的玻璃陶瓷。它可以特别地用锡精炼的玻璃陶瓷，例如具有如专利申请WO 2012/156444中所述的组成，或者如专利申请WO2008053110(用硫化物精炼)中所述获得的玻璃陶瓷，或者专利申请EP0437228或US5070045或FR2657079等中描述的组成的玻璃陶瓷。
根据本发明的制品特别地是烹饪板或任何家具件，其包含(或包括)至少一个玻璃陶瓷(材料)基材(或由其形成)(该基材最通常为板的形式，其适合集成或安装在家具件中和/或与其它元件组合以形成家具件)，所述基材可以必要时具有显示特征区域(例如与发光源组合)或装饰区域或与加热元件组合。在其最通常的应用中，根据本发明的制品旨在用作烹饪板，该烹饪板通常旨在被集成在还包括加热元件的烹饪台或炉灶中，所述加热元件例如辐射或卤素炉或感应加热元件。在另一个有利的应用中，根据本发明的制品是玻璃陶瓷工作台或中央厨岛，必要时具有不同的显示装置并且不必须具有烹饪区域，或者是控制台型家具(形成例如上部分的基材)等。
基材(或者根据本发明的制品本身，如果其仅由基材形成)通常是板(呈板的形式)，其特别地旨在与至少一个光源和/或加热元件一起使用，特别地旨在覆盖或容纳至少一个光源和/或加热元件，或者旨在用作家具的表面。这种基材(或相应地该板)通常是几何形状的，特别是矩形、或甚至正方形、或甚至圆形或椭圆形等，并且通常具有在使用位置中面向用户的一面(或可见面或外部面，通常是在使用位置中的上部面)、在使用位置中通常隐藏在例如家具的框架或构架中的另一个面(或内部面，通常是在使用位置中的下部面)以及边缘面(或侧面或厚度)。通常根据本发明，仅隐藏面被纹理化，另一面（通常是上表面或外表面）特别地通常平坦且光滑和/或也可能局部地具有至少一个凸起区域和/或至少一个凹陷区域和/或至少一个开口等。
玻璃陶瓷基材的厚度通常至少为2mm，特别地至少为2.5mm，并且有利地小于6mm，特别地为约4至6mm。基材优选是平面或准平面板(特别地具有小于板对角线的0.1%的，并且优选地约零的下垂度)。
在适当的情况下，基材可以涂覆有具有一个或多个功能和/或装饰效果的涂层或层，尤其施用在涂覆有根据本发明的纹理的区域之外的区域中，例如比通常的图案，其基于其他搪瓷或一层不透明涂料，或一层或多层防刮层、防溅层类型等功能层。
根据本发明的制品可以还包括与基材相结合或组合的一个或多个光源和/或一个或多个加热元件(或加热用元件，例如一个或多个辐射或卤素元件和/或一个或多个气氛气体燃烧器和/或一个或多个感应加热器件)，其通常被放置在基材的隐藏面。所述一个或多个源可以与一个或多个显示器类型的结构、具有触敏键和数字显示器等的电子控制条等集成或耦合，并且有利地由或多或少间隔开的、任选地与一个或多个光导相连接的发光二极管形成。
制品也可以配备（或组合）有一个或多个附加的功能元件(框架、连接器、电缆、控制元件)等。
根据本发明的纹理有助于掩蔽静止的下面的元件（也就是说，元件位于基材的与面向用户的一侧相对的一侧，特别是在下侧面下方或内侧面的一侧），同时允许清楚地检测由底层加热元件和/或光源和/或任选地激活时可用的显示器发出的所需下方发光图案（如果需要，这些图案可能是由不透明涂层或其下方壳体（housings underlying it）界定的情况）。优选地，在工作条件下，在所考虑的纹理化区域中的基材的纹理化面的总平面（图案的底部的平面）与下方加热元件和/ 或光源和 / 或显示器的上部（或端部或平面）（用于被照明）（其可存在并具有清晰视野）的距离是需要的，该距离小于 5 毫米，尤其地小于 4 毫米。在这点上可以注意到，通过以传统方式钉住的板观察这些相同的发光图案是不可能超过 2 毫米的距离的，而根据本发明，这些相同的发光图案的观察（其另外更清晰）可以超过至少 5 毫米的距离。
因此，本发明使得开发在所需位置（例如控制或显示区域或加热区域等）处具有纹理化表面的玻璃陶瓷产品成为可能，从而尤其能够保持发光图案（这意味着旨在被照亮的图案）的轮廓的清晰度，当所述图案被一个或多个光源（特别地位于玻璃陶瓷的下侧面）照亮时，出现在玻璃陶瓷上部面的发光图案，而不会影响为使用所述玻璃陶瓷而寻求的其他性能，同时保持耐用且易于维护的玻璃陶瓷产品。根据本发明的制品具有良好的耐热性（特别地它在大于或等于 400℃ 的温度下不会发生热降解，这尤其可以在应用中达到，例如用作烹饪板）与各种类型的加热器的使用兼容，并不会造成维护、划伤或磨损问题。它还具有良好的耐刮擦性。基材易于清洁，和使用寿命长。该制品能够同时获得良好的光学质量和良好的机械强度，同时提供良好的制造效率（例如，与制造光滑/光滑板相比，通过辊压允许纹理化变得容易）。
如上所述，根据本发明的纹理可以特别地在板的形成过程中通过在两个辊之间滚动而获得，通常是金属或陶瓷，其中至少一个具有所述纹理（辊的蚀刻通常不会完全转化，纹理的底部特别难以到达，辊上的图案优选地比目标棱锥体形图案更深，辊上的图案的深度在必要时根据经验进行调整，这取决于基材所需图案的特性），因此在板的制造过程中和陶瓷化之前，通过对母玻璃的作用（在本体中的作用）发生纹理化，通过将一个或两个辊上产生的差异化表面光洁度（finish）转移到离开这些辊的玻璃带表面。因此，无需昂贵或额外的复杂操作即可完成制造，并且没有在玻璃陶瓷表面受伤或形成微裂纹的风险（可能由处理产生的风险，特别地在玻璃陶瓷板中，在玻璃陶瓷制造后的恢复中进行）玻璃陶瓷），因此不会削弱后者，因此可以保持其机械性能和易于清洁。
因此，本发明还涉及由其中形成有棱锥体形图案的玻璃基材(通过陶瓷化形成玻璃陶瓷基材的母玻璃基材)制造根据本发明的玻璃陶瓷制品的方法，通过在陶瓷化之前辊压板。
为了提醒，玻璃陶瓷板的制备通常如下进行：在熔炉中，将具有被选择用于形成玻璃陶瓷的组成的玻璃熔化，然后通过使熔融玻璃在层压辊之间通过而将熔融玻璃层压成标准带或片，并将玻璃带切割成所需尺寸。然后将如此切割的板以本身已知的方式陶瓷化，陶瓷化在于根据所选择的热曲线烧制该板以将玻璃转化成称为"玻璃陶瓷"的多晶材料，该材料的热膨胀系数为零或基本上为零，并且其抵抗尤其可高达700℃的热冲击，陶瓷化通常包括将温度逐渐升高至成核范围的步骤，在数分钟(例如5至60分钟)内穿过成核区间(例如650至830℃)的步骤，使温度再升高以允许晶体生长(在例如850至1000℃的范围内陶瓷化，其中在陶瓷化平台温度保持数分钟(例如5至30分钟)，然后快速冷却至室温。
在适当的情况下，该方法还包括切割操作(通常在陶瓷化之前)，例如通过水射流、用轮式切割刀的机械划线等，随后进行加工操作(研磨、倒角等)。
下列实施例参照附图说明但不限制本发明，其中：
-图1显示了根据本发明的纹理化制品的纹理区域的局部透视图（放大），该图显示了图1a中给出的图1中包围的区域的图案；
-图1b是沿着穿过一排图案的顶点的平面上的图的制品的纹理的局部示意横截面；
-图2a显示了局部俯视图，显示了图案底部的排列，根据本发明的纹理化图案的第一排列；
-图2b显示了局部俯视图，显示了图案底部的排列，根据本发明的纹理化图案的第二排列；
-图2c显示了局部俯视图，显示了图案底部的排列，根据本发明的纹理化图案的第三排列；
- 图 3a 显示了通过光滑/光滑玻璃陶瓷板看到的光显示获得的光学渲染类型，玻璃陶瓷底部与显示器之间的距离为 5 毫米；
图3b表示当通过根据本发明的玻璃陶瓷板看到光显示器时获得的光学渲染类型，该玻璃陶瓷板具有由棱锥体图案形成的各向同性纹理，其正方形底部的宽度/长度（平均）等于2.4 毫米，图案是连续的，（平均）间距为 2.4 毫米，这些棱锥体形图案的平均高度在20 到 25 微米之间，均方根斜率等于 0.99 度，纹理面的总平面与显示器上部的距离为 5毫米；
图3c表示当通过根据本发明的玻璃陶瓷板看到光显示时获得的光学渲染类型，玻璃陶瓷板具有由具有等于2.4mm的宽度/长度的正方形底边的棱锥体形图案形成的各向同性纹理，图案是连续的，间距为 2.4 毫米，这次这些棱锥体形图案的平均高度在 60 到 75微米之间，均方根斜率等于 2.95 度，即纹理面的总平面与显示器上部的距离为 5 毫米；
图3d表示当通过不是根据本发明的具有各向同性纹理的玻璃陶瓷板看到光显示器时获得的光显示的光学渲染类型，所述各向同性纹理由具有宽度/长度等于2.4mm的正方形底的棱锥体图案形成，间距为 2.4 毫米，图案是连续的，但这些图案的高度等于88微米，和均方根斜率等于3.93度，或甚至高度等于220微米，和均方根斜率等于 9.67 度，纹理面的总平面与显示器上部之间的距离为 5 毫米。
在这些实施例中，根据本发明的制品呈半透明黑色玻璃陶瓷基材的形式，由Eurokera 公司以参考号 KeraBlack + 销售并具有 4 毫米的厚度，所述基材的下侧面设有以棱锥体图案的形式纹理化(通过根据本发明的辊压获得)。
在图1中示出了这种基材的下侧面的纹理1（例如覆盖整个下侧面）的放大局部透视图，在这种情况下提供了根据本发明的纹理的示例，纹理化的棱锥体形图案2例如每一个具有方形底部3、顶点4和将底部连接到顶点的四个近似三角形的侧面5，顶点是侧面会聚的点。侧面的边缘6以及所述面5在这里不是完全笔直的而是弯曲的，分别如图1a和1b所示。因此，每个图案具有横向截面（如图1b所示），平行于所考虑的纹理区域中的纹理面的总平面7，该平面远离板的上述面，从图案的底部到顶部减小。在图 1、1a 和 1b、b 所示的示例中，图案的底部进一步分布在纹理表面上以形成线或排（以不同的方向 A、A 'A' ' 等排列），从一排到下一排的图案是面对面的。每个图案形状规则且对称，每个图案底部的法线N穿过所述底部的等重心B，特别地穿过所述图案的顶部4，每个图案的侧面都具有相同的相对斜率R ，具有相同的形状和相同的尺寸，纹理也是各向同性的。
图案的均方根斜率 (Rdq)，根据 ISO 4287 标准，使用 Stil 公司销售的非接触式轮廓仪在参考 Micromesure 2 下在 30 X 30 mm 的表面上进行评估，并进行MOUNTAINS 计算，如前所述，通过来自 Digital Surf 公司的软件在此处是例如大约 0.8到 2.95°，优选地从 0.8 到 2.5°，或者甚至从 0.8 到 2° 或 1.5°，图案的平均高度（或深度）（H）例如，约为 20 至 25 μm，并且每个图案的底部尺寸（长度和宽度）例如为 约2.2至 2.6 mm，并且图案也具有相同的周期性，图案为连续的。纹理的覆盖率也是100%。
在图2a中呈现的根据本发明的纹理化的变体中，图案具有与上述相同的类型，不同之处在于在基材的总平面的方向A上排列成行的图案彼此偏移排列，以便具有图 2a 中所示的交错分布。
在图2b中呈现的根据本发明的纹理的变体中，图案是与上述相同的类型，不同之处在于这些图案被布置为具有“软方形平铺”类型的布置，在图案之间的三角形区域8可以是平面的或者被根据本发明的另一种类型的棱锥体图案占据，其具有等边三角形形式的底部、每个侧面(未示出)为等边三角形形式，在顶点相交或例如呈朝向截顶会聚的梯形的形式，这些其他图案的高度和均方根斜率优选地与本发明一致，并且特别地与正方形-底部的高度和均方根斜率具有相同数量级。
在图2c中呈现的根据本发明的纹理变体中，图案是排列成蜂窝状的规则六边形底部3'的图案。
在示例 3a 至 3d 中，示例 3a 到 3d 显示了在下侧面使用不同纹理获得的结果（特别地通过光学模拟），表征了通过基材观察到的光显示器（从上表面看）的锐度/变形，该显示器是参考来自 Broadcom 公司的 7 段显示器 HDSP-F101 并且观察到的显示器呈红色发光图形 8 的形式。从出现在表面上的图像中提取了出现在上表面的发光图形 8 的边缘，并且在图3a到3d的左侧示出，以便获得在图3a到3d的右侧模拟的像素数量的周长长度。将该值（周长长度）与通过光滑/光滑玻璃陶瓷看到的显示器上获得的参考值比较以及这两个值之间的比率（获得的图像周长长度超过参考周长长度）进行计算，这个比率被称为“边缘比率”，以表征玻璃陶瓷后面的显示器与裸显示器相比的变形。
在图3a的情况下获得的比率为0；在图 3b（根据本发明的制品）的情况下为 3.2，在图 3c（根据本发明的制品）的情况下为 9.2，并且在图 3d 的情况下为 12.5至 61.5，边缘比率对于根据本发明所寻求的产品，必须严格小于9.5，优选小于9.3（变形然后保持非常低且可接受）。在根据本发明的两个实例（3b 和 3c）之间，光学渲染的变化相对较小，并且在视觉上是不可检测的，而在对比例中（如图 3d 所示）， 图案（以及平均高度）增加，光学渲染受损越多。
根据本发明的制品可特别有利地用于生产用于烹饪炉或炉灶的新系列烹饪板或新系列工作台、控制台、防溅板、中央岛等。
Claims (32)
1.玻璃陶瓷制品，包括至少一个基材，其由玻璃陶瓷制成，所述基材在一个面的至少一个区域中具有棱锥体形图案形式的表面纹理，使得所述图案的均方根斜率Rdq至少为0.25度且小于3度，所述棱锥体形图案能通过辊压基材而形成。
2.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于每个棱锥体图案的底部是正多边形。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H至少为5μm，并且也小于440μm。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述基材是板。
5.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于具有所述表面纹理的面是下侧面或内表面。
6.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述表面纹理的覆盖率为至少50％。
7.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，每个图案的底部尺寸在0.6至7.5mm之间。
8.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述制品还包括至少一个加热元件和/或光源和/或其下方的显示器，纹理区域中的基材的纹理化面总平面和所述加热元件和/或所述光源和/或所述显示器的上部之间的距离小于5mm。
9.根据权利要求1至2中任一项所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述基材基于玻璃陶瓷，该玻璃陶瓷在光源D65下固有地具有小于40％的光透射率TL和于波长为 625 nm处为0.5至3 % 之间的光传输率。
10.根据权利要求2所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于每个棱锥体图案的底部是正方形或正六边形。
11.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H至少为10μm。
12.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H为大于15μm。
13.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H为至少20μm。
14.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H为小于110μm。
15.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H为小于75μm。
16.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H为小于45μm。
17.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于所述图案的高度H为小于40μm。
18.根据权利要求3所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的高度H为小于或等于35μm。
19.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为至少0.3°。
20.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为至少0.4°。
21.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为至少0.7。
22.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为至少0.8°。
23.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为小于2.5°。
24.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为小于2°。
25.根据权利要求1所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案的均方根斜率Rdq为小于1.5°。
26.根据权利要求6所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述表面纹理的覆盖率为53％至100％。
27.根据权利要求6所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述表面纹理的覆盖率为90％至100％。
28.根据权利要求7所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案具有0.6至9.6mm之间的周期性。
29.根据权利要求7所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述图案是连续的。
30.根据权利要求8所述的玻璃陶瓷制品，其特征在于，所述制品还包括至少一个加热元件和/或光源和/或其下方的显示器，纹理区域中的基材的纹理化面总平面和所述加热元件和/或所述光源和/或所述显示器的上部之间的距离小于4mm。
31.根据权利要求1至30中任一项所述的玻璃陶瓷制品的制造方法，其中所述图案是通过在陶瓷化之前辊压板而形成的。
32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，用于纹理化的辊上的图案比所述制品的棱锥体形图案深。
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