CN113365925A - 用于液体储存容器的通气式喷嘴 - Google Patents

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Abstract

通气式倾倒喷嘴(100)包含主体(110)和能够在正常关闭位置与完全打开位置之间运动的阀系统(170)。主体(110)包含第一构件(120)和第二构件(122)。阀系统(170)包含阀构件(172)和从所述阀构件(172)的内侧凸出至所述第一构件(120)中的间隔开的且平行的两个阀杆(182)。按钮(108)安装于壳体(162)内并且与阀杆(182)处于轴向力传递接合。除此以外,喷嘴(100)可以包含防儿童开启(CRC)装置(180),可以使用单个手指,例如拇指或任何其它手指操作所述防儿童开启闭合装置,并且同时保持小容器(102)。

Description

用于液体储存容器的通气式喷嘴
在先申请的交叉引用
本申请要求于2018年12月21日提交的加拿大专利申请第3,028,492号的权益。该在先专利申请的全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
技术领域主要涉及用于液体储存容器的通气式喷嘴。
背景技术
多年以来,已经提出许多不同种类的喷嘴,用于在将液体在重力作用下从容器传递至接受器中期间使用,仅举几例,这样的接受器例如为另一个容器或罐。这些喷嘴中的某些包含在液体流动时允许空气通过喷嘴进入容器内部的通气孔,并且还包含在传递期间控制液体流动的截止阀。例如,可以在美国专利第8,403,185号和第8,561,858号中找到示例。
虽然大多数现有布置在不同的方面通常是有用且方便的,但是在该技术领域中仍然存在一些限制和挑战,因此将非常需要进一步的改进。
发明内容
在一个方面中,提供一种用于液体储存容器的通气式倾倒喷嘴,所述喷嘴包含主体以及可在正常关闭位置与完全打开位置之间运动的阀系统,所述主体包含:第一构件和从所述第一构件的侧部延伸的第二构件,所述第一构件具有相对的第一开放端和第二开放端,所述第一构件包含由所述第一构件内部的内部隔板分隔开的液体室和壳体;液体流路,所述液体流路在所述液体室内部通过,然后在在所述第二构件内延伸的液体通道内部通过,所述液体流路通过所述第一构件的侧开口从所述液体室进入所述液体通道;空气流路,所述空气流路与所述液体流路隔离并且沿着所述主体的顶部内侧定位,所述空气流路穿过空气通道,所述空气通道包含并置设置于所述第一构件内部的第一段、第二段和第三段,所述第一段定位于所述第二构件内部,所述第二段将所述第一段和第三段互连;所述阀系统包含:阀构件,所述阀构件在所述正常关闭位置中接合所述第一构件的所述第一开放端;间隔开的且平行的两个阀杆,所述阀杆从所述阀构件的内侧凸出至所述第一构件中,每个阀杆在所述第一构件内部纵向地延伸并且可滑动地接合至穿过所述隔板制成的对应的开口中,每个阀杆在所述空气通道的第二段的相应的侧向侧上通过;按钮,所述按钮安装于所述壳体内并且至少通过所述阀杆与所述阀构件处于轴向力传递接合;以及偏压元件,所述偏压元件位于所述壳体内部以将所述阀构件推动于所述正常关闭位置中。
根据以下详细描述和附图,关于所提出的概念的不同方面的进一步的细节将变得显而易见。
附图说明
图1为示例说明普通液体储存容器的示例的前等距视图,所述普通液体储存容器上附接有改进的喷嘴的示例;
图2为图1中所示的喷嘴的后等距视图;
图3为图1中所示的喷嘴的侧视图;
图4为图1中所示的喷嘴的底视图;
图5为沿着图3中的线5-5取得的侧向剖视图;
图6为图1中所示的喷嘴的阀系统的一些部件的前等距视图;
图7为图5中的虚线内部的区域的放大视图;
图8为图1中所示的喷嘴的偏压元件的等距视图;
图9为图1中所示的喷嘴的阀垫圈的半示意性等距视图;
图10为图1中所示的喷嘴的外部垫圈的半示意性等距视图;
图11对应于当所述喷嘴部分地打开时的图5的视图;
图12对应于当所述喷嘴完全地打开时的图5的视图;
图13为图1中所示的喷嘴的仅主体的中间剖视图;
图14为图1中所示的喷嘴的仅主体的前视图;
图15为图1中所示的喷嘴的仅第一构件的侧向剖视图;
图16至图21为示例说明图1中所示的喷嘴的按钮的视图;
图22至图26为示例说明图1中所示的喷嘴的滑动引导构件的视图;
图27至图30为描绘图1中所示的喷嘴的CRC装置的操作的半示意图;
图31为图1中所示的喷嘴的延伸导管的中间剖视图;
图32为图31中所示的延伸导管的末端处的前视图;
图33至图38为示例说明插塞可以在图1中所示的喷嘴内部形成受限制的开口的视图;
图39为当CRC装置处于正常锁定状态中时的图1中所示的喷嘴的顶视图;
图40为类似于图39但是示出处于解锁状态中的CRC装置的视图;以及
图41至图43为当所述喷嘴分别处于正常关闭位置、部分打开位置和完全打开位置中时的图40中所示的喷嘴的按序的中间剖视图。
具体实施方式
图1为示例说明普通液体储存容器102的示例的前等距视图,在所述普通液体储存容器102上附接有改进的喷嘴100的示例。该容器102例如可以为被设计成用于运输和储存液体(比如汽油、柴油或其它液体燃料产品)的便携式刚性容器或罐。尽管所示例说明的喷嘴100很好地适用于与危险的挥发性液体一起使用,但是它同样可以很好地用于非燃料或者甚至非危险产品的液体。图1中所示例说明的容器102仅仅是示例。喷嘴100可以与其它种类的液体储存容器一起使用,其包含非刚性的、非便携式的或两者兼有的容器。
在本说明书中,当空气必须进入容器中以补偿正在被倾倒的液体的体积时,容器被认为是刚性的。当倾倒液体时,非刚性容器可能至少在一定程度上逐渐地塌陷,而对于刚性容器,比如所示例说明的容器102,在倾倒期间空气必须持续地进入。如果没有,则离开容器102的液体的流动将严重地减少并且甚至可能中断。尽管图1中所示例说明的容器102没有可见的辅助通气孔开口,但是许多便携式容器(比如通常可用于运输和储存液体燃料产品的那些)在其顶部件上包含辅助通气孔开口以释放内置压力、以在使用非通气式喷嘴倾倒液体时允许空气进入、或者两者都有。辅助通气孔开口的尺寸相对较小,并且通常由对应的螺纹帽等等封闭。通气式喷嘴(比如所示例说明的喷嘴100)减轻对具有辅助通气孔开口的需要,或者减轻在存在辅助通气孔开口的情况下必须打开辅助通气孔开口的需要,因为允许空气通过喷嘴本身进入。因此,当使用通气式喷嘴100倾倒液体时,容器上的任何辅助通气孔开口可以并且应当保持完全封闭。即使给定容器上的辅助通气孔开口部分地或完全地打开,喷嘴100仍然可以被使用,但是使用者因此将放弃喷嘴100的至少一些益处。为了简单起见,本说明书的剩余部分将假设在倾倒期间空气仅仅可以通过通气式喷嘴100进入容器102。
喷嘴100在图1中被显示为使用对应的螺纹环形套环106固定至容器102的螺纹颈部部分104。套环106可以具有与颈部部分104上的外螺纹相匹配的内螺纹。如图所示,套环106可以包含中心开口,喷嘴100在固定至容器102时延伸通过所述中心开口。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100包含内置截止阀系统,所述内置截止阀系统可以使用位于图1中所示的喷嘴100的顶端处的按钮108而致动。该按钮108附接于喷嘴100内部并且在正常使用中不能被移除。喷嘴100还可以包含防儿童开启(CRC)装置,如所示例说明的示例中所示。该CRC装置可以充当故障保护儿童防护安全系统,其保持喷嘴100锁定,除非执行特定的操作来将它解锁。当使用者没有施加致动力时,CRC装置可以自动地将自身复位返回至正常锁定状态中。在所示例说明的示例中,按钮108为CRC装置的一部分。其它构造和布置为可能的。除此以外除此之外,在某些实施方式中,CRC装置可以被完全地省略,在这种情况下,按钮108可以被简单地用来致动喷嘴100的阀系统。部件中的至少某些也可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图2至图4分别为图1中所示的喷嘴100的后等距视图、侧视图和底视图。除了喷嘴100之外,这些图还示出套环106。喷嘴100可以被构造成与专用的标准尺寸的套环106一起使用,所述套环在购买之前的某个时间点永久地围绕喷嘴100设置,如所示例说明的示例中所示,例如在它的制造期间。一旦在喷嘴100上就位,所示例说明的套环106就可以围绕喷嘴100枢转并且也可以沿着喷嘴100轴向地运动一小段距离。替代地,在某些实施方式中,喷嘴100可以在没有套环106的情况下被出售,并且喷嘴100可以与可从它自由地移除的套环106一起使用。其它构造和布置为可能的。除此之外,喷嘴100可以与专用容器制成为一体。也可以使用其它种类的套环。在某些实施方式中,套环106可以被完全地省略。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100可以包含主体110,所述主体形成喷嘴100的基本外壳,如所示例说明的示例中所示。如图所示,主体110可以包含彼此流体连通的两个主部件,即第一构件120和第二构件122。第二构件122也可以从第一构件120的一侧延伸。在该实施方式中,两个构件120、122例如通过注塑模制或热熔合彼此制成为一体,以形成整体部件。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,两个构件120、122可以可移除地连接在一起,从而容许使用者在不使用时将它们分离。在某些实施方式中,主体110可以具有完全不同的构造。然而,尽管第一和第二构件120、122以及其它部件在内部和外部截面方面通常为圆形的,但是在某些实施方式中使用非圆形形状仍然是可能的。本说明书提及一些部件的直径仅仅是为了简单起见,而不是因为它们必须具有圆形截面。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100通常在底部124与末端126之间延伸,如图3和图4中所示。该喷嘴底部124为喷嘴100的一部分,所述部分可以插入通过容器102的颈部部分104并且可以在其中延伸。所述部分也是在倾倒期间液体进入所示例说明的喷嘴100内部的地方以及空气离开喷嘴100的地方。喷嘴末端126为液体离开喷嘴100的地方,也是空气进入所述喷嘴的地方。
第一和第二构件120、122可以为具有大致圆形截面的大致直的导管,如所示例说明的示例中所示。它们各自沿着对应的纵向轴线130、132延伸。这些第一和第二构件120、122被定位成使得纵向轴线130、132大致上以在图3中利用134示出的相对锐角相交。除此以外,锐角134表示在倾倒期间在第一和第二构件120、122之间在喷嘴100内部流动的液体的总的方向的偏差。在该示例中,锐角134为大约75度。然而,确切的角度可以变化例如正负10度。发现这种总体布置对于比如用于从相对较小的容器倾倒液体燃料产品的许多实施方式为最佳的。它还可以使得更容易查看液体被倾倒至其中的接受器中的液位。然而,其它角度、构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
在所示例说明的示例中,构件120、122的两个纵向轴线130、132还限定穿过整个喷嘴100并且将它分成两个大致对称的半部的二维几何中间平面。在大多数情况下,当通过喷嘴100倾倒液体时,该中间平面将被竖直地定向或非常接近竖直。在图14中以136示意性地描绘该中间平面。其它构造和布置为可能的。
如图4中所示,第一构件120可以具有两个相对的开放端120a、120b。该第一开放端120a位于喷嘴底部124处。如图所示,当喷嘴100处于它的正常关闭位置中时,按钮108可以紧邻第二开放端120b。此外,相对较大的手指抓持突起128可以设置于主体110上,如所示例说明的示例中所示。翼片状的突起128可以在第二开放端120b附近附接至第一构件120的外表面,并且它可以稍微向下延伸,其中底侧稍微向外弯曲。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些(例如突起128)可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100可以进一步包含可移除地附接于第二构件122的端部处的延伸导管140,如所示例说明的示例中所示。延伸导管140在许多情况下可以是有用的,例如当将液体倾倒至具有位于车辆的一侧的燃料门的汽车的燃料箱中时,或者用于在接受器上方不存在空间或仅仅存在非常有限的空间来使容器102倾斜的其它位置处倾倒液体时。利用所示例说明的延伸导管140,第二构件122的长度几乎加倍。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,可以完全地省略延伸导管140。其它变体方案也是可能的。应当注意的是,当延伸导管140附接至第二构件122时,喷嘴末端126可以被认为是处于延伸导管140的自由端处,如所示例说明的示例中所示。否则,喷嘴末端126将是第二构件122的自由端。
如所示例说明的示例中所示,延伸导管140可以相对于第二构件122同轴地设置,并且使用过盈配合可移除地附接至第二构件122,即第二构件122的自由端处的外表面可以由手压配合至设置于延伸导管140的近侧端处的插口部分142中。所示例说明的延伸导管140还包含从插口部分142延伸的大致直线的细长部分144。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
钩部146(例如闭合的钩部)可以设置于延伸导管140的插口部分142上,如所示例说明的示例中所示。钩部146可以用于在购买之前将延伸导管140附接至喷嘴100的其余部分。如图所示,喷嘴100还可以进一步包含在主体110外部、在两个构件120、122之间延伸的加强支架150。该支架150可以形成小孔,所述小孔可以被用来使用绑带或任何其它合适的紧固件而将钩部146附接至主体110。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,钩部146或支架150或者甚至两者可以被完全地省略。插口部分142可以设置于第二构件122的自由端处,以接收延伸导管140。其它变体方案也是可能的。
图5为沿着图3中的线5-5取得的侧向剖视图。图5示例说明位于图1中所示的喷嘴100的主体110内部的部件的许多细节。
应当注意的是,在本说明书的上下文中,侧向截面为沿着假想平面的截面,所述假想平面垂直于中间平面136(图14)并且还平行于对应的截面的纵向轴线,即对于图5中所示的视图,平行于第一构件120的纵向轴线130。在图14中以152示意性地示出所述侧向平面。
喷嘴100的底部124可以具有大体圆形形状,并且被设计成配合于颈部部分104内部直至外边沿部分154,如所示例说明的示例中所示。该底部124可以被制造为刚好足够大以接合颈部部分104的前边缘。围绕套环106的开口的内部边沿可以接合外边沿部分154的相对侧,然后套环106可以被紧固于颈部部分104上,直至喷嘴100被牢固地固定并且喷嘴100与颈部部分104之间的接合部被密封。如图5中所示,外垫圈156可以设置于外边沿部分154下方,以增强密封接合。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,外垫圈156可以被完全地省略,例如如果部件的材料和构造已经为预期用途提供合适的密封接合。其它变体方案也是可能的。
第一构件120可以包含两个主要段,一个在下文中被称为液体室160,另一个被称为壳体162。该液体室160因此可以组成第一构件120的湿侧,而壳体162可以组成其干侧。这些段可以通过在第一构件120内部径向地延伸的内部隔板164分隔开。然而,如图所示,该隔板可以具有穿过其中的两个间隔开的开口166。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,壳体162的外径可以小于液体室160的外径。因此,所示例说明的第一构件120仅仅为一个示例。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100的阀系统通常以170标示。阀系统170包含阀构件172,并且当喷嘴100处于正常关闭位置中时,阀构件172可以接合阀座174,如图5中所示。阀座174可以为第一开放端120a的凹陷部分,并且可以完全地围绕第一开放端120a。阀座174因此可以同轴地设置并且尽可能宽。这样,阀构件172的直径可以被最大化,并且这也可以使倾倒期间的液体流动最大化。然而,其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,可以省略凹陷的阀座174。例如,在某些实施方式中,阀构件172可以接合第一开放端120a的环形外边沿表面。在某些实施方式中,阀座174可以为偏移的、相对较小的或两者兼有。其它变体方案也是可能的。
阀构件172的沿着纵向轴线130的轴向位置可以通过改变按钮108的轴向位置而变化。阀座174位于第一构件120的第一开放端120a处。阀构件172可以包含阀垫圈176,并且该阀构件172可以通过它的阀垫圈176接合阀座174,如所示例说明的示例中所示。阀构件172可以相对于第一构件120同轴地设置,并且它的外径可以在尺寸上类近似于第一构件120的外径,以便在打开时使流动最大化,如图所示。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100可以包含CRC装置,并且所示例说明的喷嘴100包含总体以180标示的一个CRC装置。所示例说明的CRC装置180为一种安全系统,必须首先解锁所述安全系统来打开阀构件172。一旦解锁,按钮108的轴向位置(因此它的在壳体162内的轴向位置)就可以决定阀构件172的相对于阀座174的位置。向内(因此在图5中向左)推动按钮108将致使阀构件172也向左运动相同的距离。如图所示,除此以外,按钮108和阀构件172可以使用两个间隔开的细长的阀杆182而处于力传递接合。在所示例说明的示例中,当阀构件172处于正常关闭位置中时,这些阀杆182在液体室160内部纵向地延伸、通过开口166穿过隔板164、并且在壳体162内部纵向地延伸。开口166可以呈细长的套筒的形式,以更好地支撑和引导阀杆182,并且套筒在纵向方向上可以比隔板164的厚度更长,如图所示。这些套筒从隔板164纵向地延伸。由于套筒,跨过开口166的相对长的距离还可以改善第一构件120的湿侧与干侧之间的密封。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图6为图1中所示的喷嘴100的阀系统170的一些部件的前等距视图。在图5中也可以看到所述部件。如所示例说明的示例中所示,阀杆182可以为直线的并且可以从阀构件172的内侧正交地凸出。在所示例说明的示例中,阀杆182的截面为大体圆形的,但是其它形状和构造为可能的。如图所示,每个阀杆182的近侧部182a(即更靠近于阀构件172的一者)可以包含平行于阀杆182延伸并且在高度方面朝向阀杆182的远侧部182b减小的四个轴对称的细长的外部加强肋184。在所示例说明的示例中,每个阀杆182的远侧部182b具有光滑且规则的圆柱形外表面直至它们的自由端。该远侧部182b穿过整个隔板164并且与对应的开口166的内表面滑动地接合。它们之间的尺寸公差可以被制造得足够小,以大致上防止液体从液体室160进入壳体162中、但是当阀构件172的轴向位置改变时,不阻止阀杆182在开口166内部滑动。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,阀杆182的横截面以及它们的对应的开口166的截面可以具有非圆形形状。其它部件中的至少某些也可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图6还示出阀构件172以及它的被设置成接收阀垫圈176的外圆周槽186。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,阀垫圈176可以被完全地省略,例如如果部件的材料和构造已经为预期用途提供合适的密封接合。其它部件中的至少某些也可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
喷嘴100可以包含短的中间阀杆192,所述中间阀杆从阀构件172的内侧正交地凸出并且正好在两个阀杆182之间定位于所述阀构件的中心处,例如如图6中所示。该中间阀杆192基本上可以为用来制造部件的熔融塑性树脂注射工艺的残余物。它可以对应于用于模具中的熔融塑料材料的通道。自由端附近可见的浅孔也可能为注射成型工艺的结果。中间阀杆192的存在可以有助于进一步加强阀杆182与阀构件172的内侧的接合。其它构造、布置、材料以及制造工艺也是可能的。除此以外,中间阀杆192可以在制造过程期间被移除或者在某些实施方式中可以被完全地省略。其它变体方案也是可能的。
图7为图5中的虚线内部的区域的放大视图。如图所示,每个阀杆182在它的末端处可以具有对应的连接器190,所述连接器被构造成以卡扣配合方式接合设置于滑动构件200上的对应的阀杆插口202。该滑动构件200可以在图7中的横截面中看到并且进一步的细节将在后面描述。插口202在图22至图26中最佳地示出。其它构造和布置为可能的。除此以外,其它种类的连接器为可能的。其它变体方案也是可能的。
如图5和图7中所示,阀系统170可以包含偏压元件210、例如螺旋复位弹簧,所述偏压元件定位于壳体162内部,以在使用者没有在按钮108上施加致动力时将阀构件172推动于正常关闭位置中。在所示例说明的示例中,该偏压元件210位于干侧并且隐藏于喷嘴100内部。如图所示,它可以设置于隔板164与滑动构件200的内侧之间。当阀构件172打开时,偏压元件210还可以抵消由使用者施加于按钮108上的致动力。其它构造和布置为可能的。除此以外,其它种类的偏压元件为可能的,并且偏压元件可以不同地定位于喷嘴100内部。其它变体方案也是可能的。
图3和图5示出的是,壳体162可以包含间隔开的细长的纵向延伸的内部肋212。在所示例说明的示例中,存在四个轴对称的纵向肋212,并且这些纵向肋212一体地形成于壳体162的内表面上以引导滑动构件200以及按钮108。纵向肋212的存在还可以提高第一构件120的结构刚度。然而,其它构造和布置为可能的。除此以外,纵向肋212的数量、它们的相对位置或者甚至两者都可以不同。纵向肋212可以由其它特征代替,比如在壳体162的内表面中制成的狭槽。在某些实施方式中,它们也可以被完全地省略。其它变体方案也是可能的。
图8为图1中所示的喷嘴100的偏压元件210的等距视图。如上所述,尽管在所示例说明的示例中偏压元件210可以呈螺旋复位弹簧的形式,但是其它种类的偏压元件也是可能的。
图9为图1中所示的喷嘴100的阀垫圈176的半示意性等距视图。其它种类的垫圈也是可能的。
图10为图1中所示的喷嘴100的外垫圈156的半示意性等距视图。其它种类的垫圈也是可能的。在某些实施方式中,外垫圈156可以被完全地省略。
图11和12分别对应于当喷嘴100部分地打开和完全地打开时的图5的视图。这些图示出,当阀构件172被进一步远离第一开放端120a推动至容器102中时,壳体162内部的偏压元件210可以被逐渐地压缩。偏压元件210甚至可以在完全打开位置处被完全地压缩或几乎完全地压缩。如图12中所示,在完全打开位置处,按钮108可以处于它的在壳体162内的最深的点处。其它构造和布置为可能的。除此以外,尽管按钮108被显示为在正常关闭位置处与第二开放端120b大致上齐平,但是按钮108在某些实施方式中可以延伸超过第二开放端120b或者在壳体162内部更深。其它变体方案也是可能的。
图13为图1中所示的喷嘴100的仅主体110的中间剖视图。因此,图13示出主体110而没有示出其它部件,其也包括没有示出延伸导管140。因此,喷嘴末端126在上下文中为第二构件122的自由端。以220示意性地示出喷嘴100内部的液体流路,并且以222示意性地示出空气流路。如所示例说明的示例中所示,液体流路220可以在液体室160内部通过,并且所述液体流路在第二构件122内延伸的液体通道232内部通过之前通过第一构件120的侧开口230离开所述第一构件。空气流路222可以穿过空气通道234。在所示例说明的示例中,该空气流路222与液体流路220隔离。空气通道234可以沿着其整个长度维持两个流路220、222之间的隔离,除了在阀构件172的内侧正下方的区域中在喷嘴底部124处(即当阀构件172打开时空气可以离开空气通道234的地方)的几毫米的或更小的短距离之外。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
如图13中示意性地描绘的,液体室160可以具有的横截面面积A比第二构件122内部的液体通道232的横截面面积B更宽,例如为两倍以上,如所示例说明的示例中所示。除此以外,当在阀构件172处于完全打开位置处并且喷嘴底部124例如因为容器102被使用者倾斜以将最大量的液体引向喷嘴底部124而持续地被来自容器102的液体浸没时进行倾倒时,这可以使液体室160被完全地填充有液体。进入液体室160的液体可以将已经存在于相对端处的液体推动通过液体室160的底端处的侧开口230。如图所示,该侧开口230可以大致上位于第一构件120与第二构件122之间的相交部处,并且液体流路可以穿过该侧开口230。在所示例说明的示例中,液体通道232的横截面面积大致上为恒定的。液体通道232也可以比液体室160的纵向长度更长。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
空气通道234可以包含三个连续的段,即并置设置的第一段240、第二段242和第三段244,如所示例说明的示例中所示。空气可以在喷嘴末端126处进入空气通道234,并且可以在它的下游端246处离开空气通道234。空气通道234的第一段240可以沿着第二构件122的顶部内侧定位,例如如图13中所示。该顶部内侧可以几乎总是竖向地处于第二构件122内部的液体通道232的相邻部分上方。第一段240可以平行于液体通道232。在所示例说明的示例中,第二段242位于第一构件120中并且与第一段240对准。此外,可以在第一和第二段240、242之间的接合部处设置小的中间空气限制件248,以使气流加速。在所示例说明的示例中,第一和第二段240、242都是直线的。其它构造和布置为可能的。除此以外,第一和第二段240、242可以无缝地集成。在某些实施方式中,中间空气限制件248可以被完全地省略。其它部件中的至少某些也可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
空气通道234的第三段244可以沿着液体室160的顶部内侧定位并且可以延伸直至下游端246,如图所示。第二段242将第一段240和第三段244互连,并且第三段244在所示例说明的示例中为直线的。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图14为图1中所示的喷嘴100的仅主体110的前视图。除此以外,图14示出,空气通道234可以沿着主体110的顶侧并且可以保持于直线中,仅仅在第二和第三段242、244之间改变方向。该空气通道234在它的整个长度上与中间平面136对准。在所示例说明的示例中,没有偏向一侧,也没有其它部件穿过该路径。此外,在所述示例中,阀杆182在第二段242的相应的侧向侧上通过,因此,不需要使第二段242偏离,并且阀杆182不会干扰空气流路222,因为所述阀杆不延伸穿过空气通道234。在所示例说明的示例中,空气通道234在下游端246处具有大致V形横截面。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图14进一步示出的是,开口166可以定位成相对于中间平面136垂直对准。因此,在所示例说明的示例中,所述开口被定位成与侧向平面152对准。在所示例说明的示例中,中间平面136与侧向平面152之间的相交部对应于第一构件120的纵向轴线130。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图15为图1中所示的喷嘴100的仅第一构件120的侧向剖视图。它示出当从底部观察时的第一构件120的内部。由于截面,第二段242仅部分地可见。如所示例说明的示例中所示,纵向肋212可以在到达第一构件120的第二开放端120b的边缘之前几毫米终止。这可以紧接第二开放端120b下方产生环形内部区域。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图16至图21为示例说明图1中所示的喷嘴100的按钮108的视图。图16为其前等距视图。如可以看到的,按钮108可以包含凹形前面260,所述凹形前面设置有表面抓持特征262以增强手指接触接合。在所示例说明的示例中,这些抓持特征262呈小的间隔开的且平行的肋的形式。如图所示,按钮108的前面260可以进一步包含呈象形图形式的可选的视觉指示器,所述视觉指示器描绘如何解锁CRC装置180,并且按钮108还可以包含位于它的外周边处的向后凸出的边沿264。按钮108的外周边可以具有圆形形状。然而,如所示例说明的示例中所示,外周边可以由轴向地(亦即,平行于纵向方向)延伸的轴对称的周边槽口266分割成段。这些槽口266的数量、尺寸、形状和构造可以与壳体162内的纵向肋212等等相匹配。其它构造和布置为可能的。除此以外,其它种类的表面抓持特征为可能的。在某些实施方式中,表面抓持特征也可以被完全地省略。其它部件中的至少某些可以被不同地设计或被省略。其它变体方案也是可能的。
图17为图16中所示的按钮108的前视图。图18为其后等距视图。如可以看到的,按钮108可以包含在其背部处正交地凸出的中央安装销270。在所示例说明的示例中,该中央安装销270在它的自由端处包含较大的部分,这容许它在制造期间以卡扣配合接合附接至滑动构件200。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
如图所示,按钮108可以包含从其后面274正交地凸出的两个轴对称的定位销272。在所示例说明的示例中,这些销270、272被定位成径向对准,包括与中央安装销270径向对准,并且所述所述销还与按钮108的剩余部分一体地形成。销270、272可以具有大致圆柱形形状。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图19为图16中所示的按钮108的后视图。图20为其侧等距视图并且图21为沿着图19中的线21-21取得的剖视图。如可以看到的,向后凸出的边沿264的后边缘可以为平坦的并且可以形成径向延伸的后环形表面276。在所示例说明的示例中,该环形表面276可以接合滑动构件200的前侧并且可以在其上枢转。在该示例中,所述环形表面可以进一步接合纵向肋212的顶端表面。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图22至图26为示例说明图1中所示的喷嘴100的滑动构件200的视图。图22至图24分别为其前等距视图、前视图和后等距视图。如可以看到的,滑动构件200可以包含径向延伸的主部分280,所述主部分具有在它的外周边处的并且在后侧纵向地延伸的向后凸出的边沿282。滑动构件200还可以包含类似于按钮108的槽口266的轴对称的周边槽口284。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
如图所示,滑动构件200可以具有中央安装孔286,所述中央安装孔被构造和设置成以卡扣配合接合接收按钮108的背部处的中央安装销270。在所示例说明的示例中,中央安装孔286具有大致长圆形形状并且它被开槽以便于中央安装销270的插入、更具体地以便于所述中央安装销的较大的端部分的插入。一旦插入完成,中央安装销270的较大的端部分可以紧接于中央安装孔286的后边缘的后面定位。然而,中央安装销270与对应的中央安装孔286之间的连接将不会阻止按钮108相对于滑动构件200枢转。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
如前所述,滑动构件200可以包含两个间隔开的插口202,以接收阀杆182的自由端处的连接器190中的对应的一个,如所示例说明的示例中所示。在所示例说明的示例中,两个插口202可以与槽口284中的两个径向对准,另外两个槽口284在滑动构件200的两侧相隔90度定位。在某些实施方式中,其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
当滑动构件200如所示例说明的示例中所示在其中包含偏压系统以将CRC装置180设定于正常锁定状态中时,滑动构件200可以为CRC装置180的一部分。它可以包含两个悬臂弹簧叶片290以在按钮108上生成扭矩。这些弹簧叶片290可以稍微切向地定向并且与滑动构件200的主要部分280制成为一体。每个弹簧叶片290可以模制于滑动构件200本身内,并且因此,可以选择塑性材料来产生期望的机械特性。每个弹簧叶片290可以在设置于主部分280上的略微弧形的狭槽292内延伸。每个狭槽292还可以包含凹陷的区域294,当CRC装置180处于正常锁定状态中时,按钮108的定位销272中的对应的一个可以位于所述凹陷的区域,如所示例说明的示例中所示。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图25为图22中所示的滑动构件200的后视图。图26为沿着图25中的线26-26取得的剖视图。
图27至图30为描绘如何操作图1中所示的喷嘴100的CRC装置180的半示意图。特别地,图27为图16中所示的按钮108的前视图。按钮108的所示例说明的角位置对应于CRC装置180的正常锁定状态,因为按钮108的周边上的槽口266未与壳体162内的纵向肋212对准。在图27中半示意性地描绘纵向肋212。如上所述,纵向肋212可以在到达第一构件120的第二开放端120b的边缘之前几毫米终止,如图所示。这可以紧接第二开放端120b下方产生环形内部区域,在这里按钮108的槽口266可以离开纵向肋212,从而容许按钮108枢转得刚好足以使槽口266脱离与纵向肋212对准。如图27中所示,环形表面276可以接合纵向肋212中的每个的顶端表面。这可以防止按钮108被推动于壳体162内,从而防止阀构件172打开。与纵向肋212接合的滑动构件200不在壳体162内枢转。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
在图27中示意性地描绘的扭矩T在所示例说明的示例中可以由使用者使用手指沿逆时针方向施加以使按钮108枢转。图28示出在枢转运动之后部件的相对位置,并且CRC装置180现在处于解锁状态中。使用者例如使用拇指施加的扭矩T可以使按钮108枢转,直至它到达图28中所示的角位置。该解锁状态可以被维持,因为使用者继续施加扭矩T,或者因为使用者将按钮108按压至壳体162中,从而使槽口266内的表面接合纵向肋212的外表面。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
出于解释说明的目的,图29为图23中所示的滑动构件200的底部处的仅弹簧叶片290的放大视图。该弹簧叶片290可以与定位销272(即图27和28中的左下方处的那一个)配合。图29示出的是,定位销272的位置可以对应于图27中所示的按钮108的角位置。定位销272的外表面可以接合弧形狭槽292内的对应的凹陷区域294的端处的表面。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图30为类似于图29的视图,但是示出在按钮108处于图28的角位置中时同一定位销272的新位置。为了示例说明的目的,用虚线表示定位销272的原始位置。定位销272的弧形运动可以使对应的弹簧叶片290偏转,如图所示。所述偏转可以产生将定位销272推动返回至其原始位置的弹簧力。在图30中以296示意性地描绘该弹簧力。如果使用者停止在按钮108上施加力(例如当完全地放开按钮108时),由滑动构件200上的两个弹簧叶片290所产生的弹簧力可以将按钮108重新定位返回至图27中所示的位置,从而返回至锁定位置。然而,一旦按钮108的槽口266与纵向肋212接合,就不需要扭矩。如果使用者放开按钮108,则阀系统170的偏压元件210首先使阀构件172运动抵靠阀座174以关闭喷嘴100,并且由于按钮108随后将越过纵向肋212,所以按钮108的枢转运动可以发生。最终,喷嘴100可以返回至它的正常关闭状态和它的正常锁定状态。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
总的来说,为弹簧叶片290提供足够的弹簧力可以防止幼儿打开喷嘴100而接触容器102的内含物。来自两个弹簧叶片290的弹簧力可以容易地生成超过六岁以下的儿童可以在按钮108上施加的力的力。儿童的手指的相对较小的尺寸也增加他们的难度。然而,大多数老年人应当能够操作喷嘴100。然而,人们可以选择相对柔软的偏压元件210来产生回弹力,因为该弹簧力不阻止接近。稍微软一点的弹簧可以产生许多优点,比如非常精确的控制和易用性等等。
图31为图1中所示的喷嘴100的延伸导管140的中间剖视图。如可以看到的,图31示出的是,所示例说明的示例的延伸导管140内的空气管300可以在它的下游端处具有锥形凸出部分302。该锥形凸出部分302可以在插口部分142内延伸,并且被设计成装配至第二构件122内的空气通道234的第一段240(图13)的上游端中。锥形凸出部分302可以迫使使用者在附接延伸导管140时正确地对准部件。空气管300可以通过中间隔板306与液体管304隔离。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图31进一步示出的是,延伸导管140还可以包含与第二构件122内的液体通道232对准的液体管304。延伸导管140的液体管304因此可以变成液体通道232的延长部分。液体通道232的长度可以通过延伸导管140增加。延伸导管140可以增加例如大约10cm并且使它的总长度达到大约18cm(7英寸)。因为在倾倒期间由于重力拉动额外的液体而增强抽吸效果,该额外的长度还可以进一步增加从容器102出来的最大流量。其它构造、布置和尺寸为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图32为图31中所示的延伸导管140的末端处的前视图。
图33至图38为示例说明插塞320可以在图1中所示的喷嘴100内形成受限制的开口的视图。该插塞320可以为这样的部件:该部件在制造期间添加于空气通道234的下游端246处,以便在空气进入液体以在容器102的液体内形成气泡之前使气流加速。当阀构件172打开时,加速的气流可以防止液体进入空气通道234。其它构造和布置为可能的。除此以外,尽管插塞320可以降低制造成本并且降低制造喷嘴100的复杂性,但是受限制的开口可以直接地模制于空气通道234的下游端246处。某些实施方式可能不需要具有受限制的开口。其它变体方案也是可能的。
所示例说明的示例的插塞320可以以大约为3的比率限制横截面。在其它实施方式中,其它比率为可能的。然而,所示例说明的示例的构造可以极大地减轻液体在倾倒开始时进入空气通道234中的可能性,即使空气通道234的横截面相对非常大以使气流最大化。将液体保持于空气通道234之外可以极大地改善初始气流,并且在打开阀构件172之后,液体可以非常快地开始流出喷嘴100。
插塞320可以包含细长的上游部分322和下游部分324,如所示例说明的示例中所示。上游部分322的外表面可以被设计成与空气通道234的下游端246处的内表面相匹配,从而容许上游部分322被插入于其中。它可以通过过盈配合或任何其它合适的方法附接。下游部分324的后边缘可以抵接围绕空气通道234的下游端246的前边缘,插塞320在上下文中形成空气通道234的延伸部。两个相互面对的圆形内部突起326可以设置于上游部分322内,以便于在制造过程期间排出插塞320。空气可以通过下游部分324内的出口开口328离开插塞320。当插塞320不存在时,该出口开口328具有的横截面面积可以小于空气通道234在下游端246处的横截面面积。因此,如所示例说明的示例中所示,可以通过插塞320的存在来产生气流限制。其它构造和布置为可能的。除此以外,在某些实施方式中,可以省略内部突起326。其它部件中的至少某些也可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图39为当CRC装置180处于正常锁定状态中时的图1中所示的喷嘴100的顶视图。使用者可以在按钮108上施加扭矩T以将其解锁。图40为类似于图39的视图,但是示出处于解锁状态中的CRC装置180,因为在所示例说明的示例中,按钮108的周边上的槽口266与纵向肋212的端表面对准。按钮108可以被推动于壳体162内,并且这可以使槽口266与纵向肋212接合。扭矩T可以被释放,但是使用者必须保持推动按钮108以保持它被解锁。其它构造和布置为可能的。除此以外,这些部件中的至少某些可以被不同地设计或者被省略。其它变体方案也是可能的。
图41至图43为图40中所示的喷嘴100的按序的中间剖视图。
图41示出处于正常关闭位置中、但CRC装置180被解锁的喷嘴100。可以在按钮108上施加力F来打开阀构件172,如图所示。力F可以通过滑动构件200沿直线从按钮108传递至阀杆182。其它构造和布置为可能的。
图42示出处于部分打开位置中的喷嘴100并且图43示出处于完全打开位置中的喷嘴100。最初,当阀构件172被打开并且喷嘴底部124被浸没于来自容器102的液体中时,液体可以开始进入液体室160但是空气仍然可以存在于其中。空气中的一些可以通过喷嘴末端126被推动离开喷嘴100,但是剩余部分将去往液体室160的顶部,因此去往插塞320附近。该空气可以主要在第一开放端120a的顶部处离开喷嘴底部124。来自空气通道234的空气可以同时开始流出至液体中。其它构造和布置也是可能的。
总的来说,阀构件172位于喷嘴底部124的后端附近的事实容许使用者在流动自身停止之后关闭阀构件172,然后使喷嘴末端126向上运动而不会经历任何溢出,即使接受器中的液位接近极限,因为一旦关闭,喷嘴100在其中就不具有残留液体。
喷嘴100可能特别有利于与小容器一起使用,因为使用者可以用仅仅一只手来保持容器102同时用拇指控制喷嘴100并且用另一只手保持接受器或相关联的装置来从这样的容器倾倒液体,例如当将液体燃料产品倾倒于小型机械燃料驱动装置(比如修剪器等等)中时。然而,喷嘴100也可以与较大的容器和装置一起使用。
在使用中,在倾倒期间,一些空气可以通过空气流路222进入容器102,以替换从液体流路220流出的成比例的体积的液体。当液体的流动停止时,空气将停止进入容器102。然而,因为容器102内的液面上方的相对于环境空气压力增加的负压力,对进入的气流的中断可以显著地减小液体的流动并且接着在此后不久切断液体的流动。在从容器102倾倒液体期间,当喷嘴末端126被浸没至接受器内的液体中时,可以开始负压力的积累。该负压力为空气进入的原因,但是如果不允许更多的空气进入,则增加的负压力可以减少流动并且最终使流动停止。现在,由于喷嘴100的末端126可以为液体出口和空气入口两者所位于的位置,如所示例说明的示例中所示,因此通过喷嘴100的液体的流动可以自动地减少,然后在喷嘴末端126处于液体内之后很快停止。
如可以理解的,除此以外,如本文中所提出的喷嘴100可以具有以下优点中的一个或多个:
·阀构件172可以具有坚固且耐用的结构,因为两个间隔开的阀杆182可以防止阀构件172枢转,并且它们还可以维持它的对准;
·液体输出可以被最大化,因为流动限制被最小化;
·液体流路220和空气流路222可以被同时打开和关闭;
·空气通道234可以总是保持于液体通道232上方;
·液体室160的横截面比液体通道232的横截面更宽,液体室160和液体通道232两者在倾倒期间在完全打开位置处都可以被完全地填充有液体,并且作用于液体通道232内的液体质量上的重力可以改进抽吸效果,从而增加流量;
·初始响应时间可以非常快速,并且液体可以在打开阀构件172之后几乎立即开始快速流动;
·喷嘴底部124可以很好地位于容器102内,并且阀构件172可以在倾倒期间直接地位于液体中;
·在倾倒时,流量可以为恒定的;
·喷嘴100在未被接触时通常可以关闭,并且在使用者放开按钮108的情况下可以自动地关闭;
·当喷嘴末端126被浸没于接受器的液体中时,流动可以自动地减少,然后停止;
·CRC装置180可以防止幼儿意外打开喷嘴100并且使容器102内的液体溢出;
·CRC装置180不需要具有任何外部弹簧;
·可以用单个手指(例如拇指或任何其它手指)操作CRC装置180,并且同时用同一只手的其它手指保持小容器102;
·阀系统170的偏压元件210可以被设计成具有相对低的弹簧常数,因为CRC装置180可以使用另一种方法来防止幼儿打开喷嘴100,并且阀构件172可以具有自动关闭效果;
·暴露至喷嘴100内的液体的表面可以被最小化,因为除此以外,喷嘴100可以被构建成使得当倾倒时没有液体进入空气通道234,并且当阀构件172关闭时没有液体进入喷嘴100;
·制造喷嘴100所需的部件的数量可以被最小化,以降低制造成本。
本具体实施方式和附图仅仅为示例性的,并且本领域技术人员将认识到的是,在不脱离所提出的概念的情况下,可以根据对本公开的回顾做出变体方案。除此以外,除非另外明确地指定,否则任何部件、元件、特征或特性、或其任何组合都不应当仅仅因为它们存在于本文中所描述、示出和/或建议的一个或多个示例中而被解释为对本发明是必要的。
附图标记列表
100 喷嘴
102 液体储存容器
104 (容器的)颈部部分
106 套环
108 按钮
110 主体
120 第一构件
120a (第一构件的)第一开放端
120b (第一构件的)第二开放端
122 第二构件
124 喷嘴底部
126 喷嘴末端
128 突起
130 (第一构件的)纵向轴线
132 (第二构件的)纵向轴线
134 (第一和第二构件之间的)锐角
136 中间平面
140 延伸导管
142 (延伸导管的)插口部分
144 (延伸导管的)细长部分
146 (延伸导管上的)钩部
150 支架
152 侧向平面
154 外边沿部分
156 外部垫圈
160 液体室
162 壳体
164 隔板
166 开口
170 阀系统
172 阀构件
174 阀座
176 阀垫圈
180 CRC装置
182 阀杆
182a (阀杆的)近侧部
182b (阀杆的)远侧部
184 (阀杆上的)加强肋
186 外圆周槽
190 连接器
192 中间阀杆
200 滑动构件
202 阀杆插口
210 (阀系统的)偏压元件
212 纵向肋
220 液体流路
222 空气流路
230 (液体室的)侧开口
232 液体通道
234 空气通道
240 (空气通道的)第一段
242 第二段
244 第三段
246 (空气通道的)下游端
248 (空气通道内的)中间空气限制件
260 (按钮的)前面
262 (按钮上的)表面抓持特征
264 (按钮的)向后凸出的边沿
266 (按钮的)周边槽口
270 (按钮的)安装销
272 (按钮的)定位销
274 (按钮的)后面
276 (按钮的)表面
280 主部分
282 向后凸出的边沿
284 周边槽口
286 安装孔
290 弹簧叶片
292 狭槽
294 (弧形狭槽中的)凹陷区域
296 弹簧回弹力
300 (延伸导管的)空气管
302 (延伸导管的)凸出部分
304 (延伸导管中的)液体管
306 中间隔板
320 插塞
322 上游部分
324 下游部分
326 内部突起
328 出口开口

Claims (34)

1.一种用于液体储存容器(102)的通气式倾倒喷嘴(100),所述喷嘴(100)包含:
主体(110),所述主体包含:
-第一构件(120)和从所述第一构件(120)的侧部延伸的第二构件(122),所述第一构件(120)具有相对的第一开放端和第二开放端(120a,120b),所述第一构件(120)包含通过所述第一构件(120)内的内部隔板(164)分隔开的液体室(160)和壳体(162);
-液体流路(220),所述液体流路在所述液体室(160)内通过,然后在所述第二构件(122)内延伸的液体通道(232)内通过,所述液体流路(220)通过所述第一构件(120)的侧开口(230)从所述液体室(160)进入所述液体通道(232);
-空气流路(222),所述空气流路与所述液体流路(220)隔离并且沿着所述主体(110)的顶部内侧定位,所述空气流路(222)穿过空气通道(234),所述空气通道包含以并置形式设置于所述第一构件(120)内的第一段(240)、第二段(242)和第三段(244),所述第一段(240)定位于所述第二构件(122)内,所述第二段(242)将所述第一段和第三段(240,244)互连;以及
能够在正常关闭位置与完全打开位置之间运动的阀系统(170),所述阀系统(170)包含:
-阀构件(172),所述阀构件在所述正常关闭位置中接合所述第一构件(120)的所述第一开放端(120a);
-间隔开的且平行的两个阀杆(182),所述阀杆从所述阀构件(172)的内侧凸出至所述第一构件(120)中,每个阀杆(182)在所述第一构件(120)内纵向地延伸并且可滑动地接合至穿过所述隔板(164)制成的对应的开口(166)中,每个阀杆(182)在所述空气通道(234)的所述第二段(242)的相应的侧向侧上通过;
-按钮(108),所述按钮安装于所述壳体(162)内并且至少通过所述阀杆(182)与所述阀构件(172)处于轴向力传递接合;以及
-偏压元件(210),所述偏压元件位于所述壳体(162)内以将所述阀构件(172)推动于所述正常关闭位置中。
2.根据权利要求1所述的喷嘴(100),其特征在于,所述液体室(160)在所述第一构件(120)内从所述第一开放端(120a)纵向地延伸至所述隔板(164),并且所述壳体(162)在所述第一构件(120)内从所述隔板(164)纵向地延伸至所述第二开放端(120b)。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴(100),其特征在于,所述按钮(108)具有前侧和后侧,所述后侧枢转地连接至滑动构件(200),每个阀杆(182)的自由端附接至所述滑动构件。
4.根据权利要求3所述的喷嘴(100),其特征在于,所述按钮(108)通过中央安装销(270)枢转地连接至所述滑动构件(200),所述中央安装销以卡扣配合接合附接至所述滑动构件(200)的中央安装孔(286)中。
5.根据权利要求3或4所述的喷嘴(100),其特征在于,所述偏压元件(210)定位于所述隔板(164)与所述滑动构件(200)之间。
6.根据权利要求3至5中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述滑动构件(200)包含多个周边槽口(284),所述多个周边槽口滑动地接合于设置于所述壳体(162)内的对应的纵向肋(212)上。
7.根据权利要求6所述的喷嘴(100),其特征在于,所述壳体(162)内的所述纵向肋(212)为轴对称的。
8.根据权利要求6或7所述的喷嘴(100),其特征在于,所述喷嘴(100)包含设置于所述第一构件(120)内的防儿童开启(CRC)装置(180),所述防儿童开启装置(180)具有正常锁定状态和解锁状态,在所述正常锁定状态中,所述按钮(108)被阻止在所述壳体(162)内纵向地运动,在所述解锁状态中,所述按钮(108)能够在所述壳体(162)内纵向地运动以使所述阀构件(172)运动。
9.根据权利要求8所述的喷嘴(100),其特征在于,通过使所述按钮(108)相对于所述滑动构件(200)枢转来选择所述防儿童开启装置(180)的正常锁定状态和解锁状态。
10.根据权利要求8或9所述的喷嘴(100),其特征在于,所述防儿童开启装置(180)包含偏压系统,以将所述按钮(108)推动于正常锁定位置中,所述防儿童开启装置(180)的所述偏压系统在所述按钮(108)上形成的扭矩超过六岁以下儿童能够施加的扭矩。
11.根据权利要求8或9所述的喷嘴(100),其特征在于,所述防儿童开启装置(180)包含从所述按钮(108)的后面(274)凸出的间隔开的至少两个定位销(272),所述定位销(272)延伸至设置于所述滑动构件(200)上的对应的狭槽(292)中并且使用在所述狭槽(292)内延伸的对应的悬臂弹簧叶片(290)而被朝向正常锁定位置偏压。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述按钮(108)包含凹形前面(260)。
13.根据权利要求12所述的喷嘴(100),其特征在于,所述按钮(108)的所述前面(260)包含表面抓持特征(262)。
14.根据权利要求1至13中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述空气通道(234)与由所述第一构件和第二构件(120,122)的纵向轴线(130,132)所限定的几何中间平面(136)完全对准设置。
15.根据权利要求14所述的喷嘴(100),其特征在于,所述纵向轴线(130,132)沿着所述液体流路(220)相对于彼此成锐角(134)定位。
16.根据权利要求1至15中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述液体室(160)的横截面面积大于所述液体通道(232)的横截面面积。
17.根据权利要求1至16中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述液体通道(232)比所述液体室(160)更长。
18.根据权利要求1至17中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述液体通道(232)具有大致上恒定的横截面。
19.根据权利要求1至18中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述第二构件(122)大致上是直线的。
20.根据权利要求1至19中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,穿过所述隔板(164)的所述开口(166)包含从所述隔板(164)纵向地延伸的对应的套筒。
21.根据权利要求1至20中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述空气通道(234)具有受限制的下游端(246),所述下游端位于所述液体室(160)的顶侧处并且邻近于所述第一开放端(120a)。
22.根据权利要求21所述的喷嘴(100),其特征在于,所述下游端(246)由插入于其中的插塞(320)所限制。
23.根据权利要求22所述的喷嘴(100),其特征在于,所述插塞(320)具有出口开口(328),所述出口开口的横截面面积小于所述空气通道(234)的在所述下游端(246)处的横截面面积,以形成空气限制。
24.根据权利要求1至23中的任一项所述的喷嘴(100),进一步包含能够可移除地附接至所述第二构件(122)的自由端的延伸导管(140)。
25.根据权利要求24所述的喷嘴(100),其特征在于,当所述延伸导管(140)附接至所述第二构件(122)时,所述延伸导管相对于所述第二构件(122)同轴地设置。
26.根据权利要求24或25所述的喷嘴(100),其特征在于,所述延伸导管(140)通过过盈配合可移除地附接至所述第二构件(122)的所述自由端。
27.根据权利要求24至26中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述延伸导管(140)包含在所述延伸导管(140)的外表面上的闭合钩部(146)。
28.根据权利要求1至27中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述第一开放端(120a)包含阀座(174),所述阀构件(172)在所述阀座(174)处接合所述第一构件(120)的所述第一开放端(120a)。
29.根据权利要求28所述的喷嘴(100),其特征在于,所述阀座(174)大致上完全地围绕所述第一开放端(120a)。
30.根据权利要求28或29所述的喷嘴(100),其特征在于,所述阀构件(172)包含定位于外圆周槽(186)中的阀垫圈(176)。
31.根据权利要求1至5中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述喷嘴(100)包含设置于所述第一构件(120)内的防儿童开启(CRC)装置(180),所述防儿童开启装置(180)具有正常锁定状态和解锁状态,在所述正常锁定状态中,所述按钮(108)被阻止在所述壳体(162)内纵向地运动,在所述解锁状态中,所述按钮(108)能够在所述壳体(162)内纵向地运动以使所述阀构件(172)运动。
32.根据权利要求1至31中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述偏压元件(210)包含螺旋复位弹簧。
33.根据权利要求1至32中的任一项所述的喷嘴(100),其特征在于,所述第一构件和第二构件(120,122)彼此制成一体并且形成整体部件。
34.根据权利要求1至33中的任一项所述的喷嘴(100),进一步包含设置于所述第一构件(120)外部并且邻近于所述第二开放端(120b)的手指抓持突起(128)。
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