CN113363631A - 电池和具有所述电池的用电装置 - Google Patents

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Abstract

一种电池，包括壳体组件、电极组件和导电组件。壳体组件包括第一壳体和第二壳体，第一壳体固定于第二壳体上。第二壳体设有腔体，且第二壳体包括底板。电极组件设于腔体内。底板设有朝向第一壳体的方向凸起的弹性部。电极组件包括层叠设置的电极片。电极片包括分别位于顶层和底层的第一极片和第二极片。第一极片背离电极组件中心的表面具有未涂覆第一活性材料的第一空箔区。第二极片背离电极组件中心的表面具有未涂覆第二活性材料的第二空箔区。导电组件电连接第一空箔区。弹性部用于抵靠并电连接第二空箔区。本申请还提供一种用电装置。本申请具有改善的能量密度和使用安全性。

Description

电池和具有所述电池的用电装置
技术领域
本申请涉及电池和具有所述电池的用电装置。
背景技术
随着消费电子类的产品如笔记本电脑、手机、掌上游戏机、平板电脑和移动电源等的普及，人们对电化学装置(例如，锂离子电池)的要求越来越严格。
然而，电化学装置的能量密度及使用安全性仍无法得到有效的保障。
发明内容
为解决现有技术以上不足之处，有必要提供一种电池。
另，还有必要提供一种具有上述电池的用电装置。
本申请提供一种电池，包括壳体组件、电极组件和导电组件。壳体组件包括第一壳体和第二壳体，第一壳体固定于第二壳体上。第二壳体设有腔体，且第二壳体包括底板。电极组件设于腔体内。底板设有朝向第一壳体的方向凸起的弹性部。电极组件包括层叠设置的电极片。电极片包括分别位于顶层和底层的第一极片和第二极片。第一极片背离电极组件中心的表面具有未涂覆第一活性材料的第一空箔区。第二极片背离电极组件中心的表面具有未涂覆第二活性材料的第二空箔区。导电组件电连接第一空箔区。弹性部用于抵靠并电连接第二空箔区。
本申请利用第二壳体底板的弹性部，将电极组件较稳固地抵持于壳体组件内，并使得第一极片和第二极片分别接触并电连接至导电组件和第二壳体，从而提高了电连接的可靠性，也降低了因焊接毛刺或焊印刺穿隔膜并导致内部短路的风险，即提高了使用安全性。本申请不需通过焊接将极片的极性导出至导电组件和第二壳体，因此有利于简化工艺和降低成本。再者，由于本申请省略了极耳上的转接焊结构，且第一极片和第二极片仅有一面设有活性材料，因此也有利于提高电池的能量密度。
在一些可能的实现方式中，弹性部具有第一位置和第二位置。第一位置时，弹性部抵靠并电连接第二空箔区。第二位置时，弹性部与第二空箔区分离。因此，当电池在高温循环、过充电、过放电等过程中产气时，弹性部可发生弹性形变，从而切换至第二位置，即断开电极组件与外部电路之间的电连接，从而提高电池的安全性能。
在一些可能的实现方式中，弹性部为弧形。
在一些可能的实现方式中，弹性部的高度(即，弹性部的最高点到第二壳体底面的内表面所在平面的距离)为第二壳体高度的1/100～1/5。既能保证弹性部和导电组件的抵靠电连接，又能保证能量密度。
在一些可能的实现方式中，底板还包括连接部，连接部连接弹性部的侧边。定义电极片的层叠方向为第一方向，在第一方向上，弹性部设于连接部与电极组件之间。
在一些可能的实现方式中，电池还包括阻断件。阻断件设于弹性部朝向第二极片的表面。阻断件用于在电极组件异常产热时阻断第二空箔区和弹性部之间的电连接。因此，电池的安全性进一步提高。
在一些可能的实现方式中，阻断件包括正温度系数材料。因此，阻断件的电阻值在达到预设温度时增大，从而阻断电极组件与第二壳体之间的电连接。
在一些可能的实现方式中，第二壳体包括导电材料和正温度系数材料复合而成的复合材料。因此，第二壳体不仅具有导电性以实现与第二极片的电连接，而且，第二壳体同样具有高温自阻断功能，当电极组件异常产热时，第二壳体能够阻断与第二极片之间的电连接。
在一些可能的实现方式中，电池还包括绝缘件，绝缘件粘接第一壳体和导电组件。绝缘件还用于将导电组件与第一壳体电性隔绝。
在一些可能的实现方式中，导电组件包括底座和设于底座上的凸柱。第一壳体设有通孔，凸柱设于通孔中。底座设于第一空箔区和第一壳体之间。设置导电组件包括底座，可保证导电组件与第一空箔区电连接的可靠性，而且相较于传统的极柱，还能减小在挤压测试时极柱刺穿电极片导致的短路风险。
本申请还提供一种用电装置，包括本体和如上电池。电池设于本体内。
附图说明
图1为本申请一实施方式的电池的立体图。
图2为图1所示的电池的主视图。
图3为图1所示的电池的俯视图。
图4为图2所示的电池沿IV-IV的剖视图。
图5为图4所示的电池于第二壳体处的剖视图。
图6为另一些实施例中电池于第二壳体处的剖视图。
图7为图4所示的电池于第一壳体处的剖视图。
图8为本申请一实施方式的用电装置的结构示意图。
主要元件符号说明
用电装置 1
本体 2
壳体组件 10
第一壳体 11
第二壳体 12
电极组件 20
电极片 21
第一电连接件 22
第二电连接件 23
导电组件 30
底座 31
凸柱 32
阻断件 40
绝缘件 50
第一绝缘部 51
第二绝缘部 52
电池 100
通孔 110
腔体 120
底板 121
侧壁 122
第一极片 211
第二极片 212
弹性部 1211
连接部 1212
第一集流体 2111
第一活性材料层 2112
第二集流体 2121
第二活性材料层 2122
第一空箔区 A
第二空箔区 B
中心 O
第一方向 D1
第二方向 D2
半径 R
厚度 T1、T2、T3、T4、T5
宽度 W1、W2、W3、W4、W5
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、详细地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
下文，将详细地描述本申请的实施方式。但是，本申请可体现为许多不同的形式，并且不应解释为限于本文阐释的示例性实施方式。而是，提供这些示例性实施方式，从而使本申请透彻的和详细的向本领域技术人员传达。
另外，为了简洁和清楚，在附图中，各种组件、层的尺寸或厚度可被放大。遍及全文，相同的数值指相同的要素。如本文所使用，术语“及/或”、“以及/或者”包括一个或多个相关列举项目的任何和所有组合。另外，应当理解，当要素A被称为“连接”要素B时，要素A可直接连接至要素B，或可能存在中间要素C并且要素A和要素B可彼此间接连接。
进一步，当描述本申请的实施方式时使用“可”指“本申请的一个或多个实施方式”。
本文使用的专业术语是为了描述具体实施方式的目的并且不旨在限制本申请。如本文所使用，单数形式旨在也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。应进一步理解，术语“包括”，当在本说明书中使用时，指存在叙述的特征、数值、步骤、操作、要素和/或组分，但是不排除存在或增加一个或多个其他特征、数值、步骤、操作、要素、组分和/或其组合。
空间相关术语，比如“上”等可在本文用于方便描述，以描述如图中阐释的一个要素或特征与另一要素(多个要素)或特征(多个特征)的关系。应理解，除了图中描述的方向之外，空间相关术语旨在包括设备或装置在使用或操作中的不同方向。例如，如果将图中的设备翻转，则描述为在其他要素或特征“上方”或“上”的要素将定向在其他要素或特征的“下方”或“下面”。因此，示例性术语“上”可包括上面和下面的方向。应理解，尽管术语第一、第二、第三等可在本文用于描述各种要素、组分、区域、层和/或部分，但是这些要素、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语用于区分一个要素、组分、区域、层或部分与另一要素、组分、区域、层或部分。因此，下面讨论的第一要素、组分、区域、层或部分可称为第二要素、组分、区域、层或部分，而不背离示例性实施方式的教导。
请参阅图1至图4，本申请一实施方式提供一种电池100，包括壳体组件10、电极组件20和导电组件30。
壳体组件10包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11固定于第二壳体12上。具体地，第二壳体12包括底板121和连接于底板121的侧壁122，第一壳体11固定于侧壁122远离底板121的一侧。底板121和侧壁122共同围设形成腔体120，电极组件20设于腔体120内。底板121设有弹性部1211，弹性部1211朝向第一壳体11的方向凸出。
如图4所示，电极组件20为叠片式结构。电极组件20包括层叠设置的多个电极片21和设于相邻两个电极片21之间的隔膜(图未示)。电极片21包括分别位于顶层和底层的第一极片211和第二极片212，即，第一极片211朝向第一壳体11，第二极片212朝向底板121。第一极片211和第二极片212极性相反。请一并参照图5和图7，第一极片211包括第一集流体2111和设于第一集流体2111表面的第一活性材料层2112。第二极片212包括第二集流体2121和设于第二集流体2121表面的第二活性材料层2122。
在一些实施例中，电池100为纽扣电池。在其他实施例中，电池100也可以为其他类型的电池。
在一些实施例中，第一极片211为正极极片，第二极片212为负极极片。对应地，第一集流体2111为正极集流体，第一活性材料层2112为正极活性材料层。第二集流体2121为负极集流体，第二活性材料层2122为负极活性材料层。当然，在其他实施例中，第一极片211和第二极片212也可以分别为负极片和正极极片，本申请并不作限制。
正极集流体可以采用铝箔，当然，也可以采用本领域常用的其他集流体。正极集流体的厚度可以为1μm至50μm。在一些实施例中，负极集流体可以采用铜箔、镍箔或碳基集流体中的至少一种。负极集流体的厚度可以为1μm至50μm。
正极活性材料层包含正极活性材料(第一活性材料)，正极活性材料包括可逆地嵌入和脱嵌锂离子的化合物(即，锂化插层化合物)。在一些实施例中，正极活性材料可以包括锂过渡金属复合氧化物。该锂过渡金属复合氧化物含有锂以及从钴、锰和镍中选择的至少一种元素。在一些实施例中，正极活性材料选自以下中的至少一种：钴酸锂(LiCoO2)、锂镍锰钴三元材料(NCM)、锰酸锂(LiMn2O4)、镍锰酸锂(LiNi0.5Mn1.5O4)或磷酸铁锂(LiFePO4)。
负极活性材料层包含负极活性材料(第二活性材料)，负极活性材料包括能够进行活性离子可逆脱嵌的负极活性材料。在一些实施例中，负极活性材料可以是石墨、软碳、硬碳、碳纤维、中间相碳微球、硅基材料、锡基材料、钛酸锂或其他能与锂形成合金的金属等中的一种或多种的组合。其中，石墨可选自人造石墨、天然石墨以及改性石墨中的一种或多种的组合；硅基材料可选自单质硅、硅氧化合物、硅碳复合物、硅合金中的一种或多种的组合；锡基材料可选自单质锡、锡氧化合物、锡合金等中的一种或多种的组合。
隔膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或芳纶中的至少一种。例如，聚乙烯包括选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或超高分子量聚乙烯中的至少一种。尤其是聚乙烯和聚丙烯，它们对防止短路具有良好的作用，并可以通过关断效应改善电池100的稳定性。在一些实施例中，隔膜的厚度在约5μm至50μm的范围内。
如图4和图7所示，第一集流体2111背离电极组件20中心O的表面具有未涂覆第一活性材料的第一空箔区A。如图4和图5所示，第二集流体2121背离电极组件20中心O的表面具有未涂覆第二活性材料的第二空箔区B。第一空箔区A和第二空箔区B可作为电极组件20的两个输出端。导电组件30电连接第一空箔区A，使得导电组件30可呈现与第一极片211相同的极性。弹性部1211用于抵靠并电连接第二空箔区B，使得第二壳体12可呈现与第二极片212相同的极性。在一些实施例中，第一集流体2111背离电极组件20中心O的整个表面均为空箔区。第二集流体2121背离电极组件20中心O的整个表面均为空箔区。在一实施方式中，电极组件20中心O为电极组件20的几何中心。
组装电池100时，只需要将电极组件20放置于第二壳体12的腔体120内并将第一壳体11与第二壳体12相互固定，然后向腔体120内注入电解液便可。由于第二壳体12的弹性部1211朝向第一壳体11的方向凸出，此时，凸出设置的弹性部1211可将电极组件20较稳固地抵持于壳体组件10内，并使得第一极片211和第二极片212分别与导电组件30和弹性部1211电连接。而且，电池100组装后还包括化成工序。通常，电极组件20在化成后厚度增大，使得电极组件20与导电组件30与弹性部1211的接触更加紧密，进一步提高电极组件20与导电组件30与弹性部1211之间电连接的可靠性。
其中，电池100还包括第一电连接件22和第二电连接件23。第一电连接件22电连接第一集流体2111及与第一集流体2111具有相同极性的其它电极片21的集流体，使得具有相同极性的集流体均与电极组件20对应的输出端电连接。第二电连接件23电连接第二集流体2121及与第二集流体2121具有相同极性的其它电极片21的集流体，使得具有相同极性的集流体均与电极组件20对应的输出端电连接。在一些实施例中，电极片21的集流体上一体延伸形成极耳，第一电连接件22和第二电连接件23通过极耳电连接对应的集流体。
可以理解，在正极片和负极片的集流体上分别焊接正极极耳和负极极耳，将负极极耳焊接于壳体组件的第二壳体，将正极极耳焊接于导电组件，同样可以实现电子的传导。然而，多次焊接提高了制程和复杂性和成本。而且，焊接可能会存在漏焊、虚焊和过焊等问题，影响电连接的可靠性，且焊接产生的毛刺或焊印可能会刺穿隔膜并导致内部短路。另一方面，对于包含多极耳的电池来说，通常还需要将多个极耳聚集然后转接焊到金属片，再由金属片导出至第二壳体或导电组件。然而，转接焊使得极耳结构复杂，降低了电池的能量密度。
本申请利用第二壳体12的弹性部1211，将电极组件20较稳固地抵持于壳体组件10内，并使得第一极片211和第二极片212分别接触并电连接至导电组件30和第二壳体12，从而提高了电连接的可靠性，也降低了因焊接毛刺或焊印刺穿隔膜并导致内部短路的风险，即提高了使用安全性。而且，由于本申请不需通过焊接将极片的极性导出至导电组件30和第二壳体12，因此有利于简化工艺和降低成本。再者，由于本申请省略了极耳上的转接焊结构，且第一极片211和第二极片212均仅设有一层活性材料层(即第一极片211和第二极片212各省略了一层活性材料层)，因此也有利于提高电池100的能量密度。
如图4所示，在一些实施例中，底板121还包括连接于弹性部1211的侧边的连接部1212。定义电极片21的层叠方向为第一方向D1，在第一方向D1上，弹性部1211设于连接部1212与电极组件20之间。在一些实施例中，弹性部1211一体连接于连接部1212，且弹性部1211由底板121的中央部分朝向第一壳体11的方向凸出(即内凹)形成。制备时，可采用冲压成型方式在底板121上成型出弹性部1211。
在一些实施例中，由于弹性部1211具有弹性，因此可发生弹性变形，使得弹性部1211具有第一位置和第二位置。第一位置时，弹性部1211抵靠并电连接所述第二空箔区B，即弹性部1211与第二极片212之间实现电连接。第二位置时，弹性部1211与第二空箔区B分离，即弹性部1211与第二极片212断开电连接。可以理解，电池可能会在高温循环、过充电、过放电等过程中产气，导致壳体组件10内部的压强增大。而且，产气后电池内部温度升高，严重者会引发爆炸、起火等安全问题。本申请在第二壳体12的底板121处设置弹性部1211，弹性部1211可在壳体组件10内部压强增大时发生弹性形变，从而切换至第二位置，即断开弹性部1211与第二极片212之间的电连接(即断开电极组件20与外部电路之间的电连接)，从而提高电池100的安全性。
在一些实施例中，弹性部1211可以设置为弧形。弹性部1211的弧形半径R可以根据电池的宽度和厚度调整，当电极组件20为高窄型，R值较小，当电极组件20为矮宽型，R值较大。所述弧形弹性部1211的高度(即，弹性部1211的最高点到第二壳体12底面的内表面所在平面的距离)为第二壳体12高度的1/5～1/100，厚度T4为0.01mm-2mm。如此，既可以保证弹性部1211和导电组件30相互抵靠并电连接，又减小了弹性部1211的占用空间，提高了能量密度。
在一些实施例中，第二壳体12的材质为金属。如，第二壳体12的材质可以为不锈钢、镍、铝等。
请一并参照图6，在另一些实施例中，弹性部1211朝向第二极片212的表面设有阻断件40。阻断件40具有高温自阻断功能，当电池100正常工作时，阻断件40可电性连接第二极片212和弹性部1211；当电极组件20异常产热(即电池100内部温度升高至预设温度)时，阻断件40阻断第二极片212与弹性部1211之间的电连接，即断开电极组件20与第二壳体12之间的电连接。因此，电池100的安全性进一步提高。
进一步地，阻断件40可以为正温度系数(PTC)热敏电阻。PTC热敏电阻的电阻值在电极组件20异常产热时增大，从而阻断电极组件20与第二壳体12之间的电连接。其中，PTC热敏电阻的材质可以是陶瓷基材料，如钛酸钡、氧化铝等，也可以是高分子基材料，如聚乙烯、聚丙烯等结晶型聚烯烃。PTC热敏电阻中可掺杂有镍、锰等金属或导电炭黑。在一些实施例中，阻断件40的厚度T5为5nm至1.5μm。
在另一些实施例中，第二壳体12也可以导电材料与PTC材料的复合材料。如此，第二壳体12不仅具有导电性以实现与第二极片212的电连接，而且，第二壳体12同样具有高温自阻断功能，当电极组件20异常产热时，第二壳体12能够阻断与第二极片212之间的电连接，从而提高安全性。例如，复合材料可以是金属和陶瓷的复合材料或金属和高分子的复合材料。其中，所述金属可以是镍、锰等，所述陶瓷可以是钛酸钡、氧化铝等，所述高分子可以是聚乙烯、聚丙烯等结晶型聚烯烃。复合材料中还可掺杂有导电炭黑，用于提高第二壳体12的导电性。
另外，第一壳体11的材质也可以为金属，所述金属可以是不锈钢、镍、锰等。第一壳体11和第二壳体12可焊接固定。即，第一壳体11与第二壳体12电连接。此时，第一壳体11与导电组件30绝缘连接。通过将弹性部1211电连接第二空箔区B，使得第一壳体11和第二壳体12整体呈现与第二极片212相同的极性。
请一并参照图4和图7，在一些实施例中，导电组件30包括底座31和设于底座31上的凸柱32。定义第二方向D2垂直于第一方向D1，沿第二方向D2，底座31的宽度W3大于凸柱32的宽度W1。第一壳体11与导电组件30绝缘连接，且第一壳体11设有通孔110。凸柱32设于通孔110中，底座31设于第一壳体11和第一极片211之间。第一极片211的第一空箔区A直接接触底座31，从而实现第一极片211与导电组件30之间的电连接。其中，凸柱32和底座31可一体成型，也可组装成型。由于导电组件30包括宽度较大的底座31，因此可保证导电组件30与第一空箔区A电连接的可靠性。而且相较于传统的极柱，还能减小在挤压测试时极柱刺穿电极片21导致的短路风险。其中，通孔110的横截面形状可以为圆形、椭圆形、方形、三角形、多方形等，凸柱32的横截面形状与通孔110的形状相同。通孔110的孔径可不超过100mm。
可以理解，在其它实施例中，第一壳体11与第二壳体12之间也可以绝缘连接，此时，第一壳体11与导电组件30之间可电性连接。通过将导电组件30电连接第一空箔区A，使得第一壳体11与导电组件30整体呈现与第一极片211相同的极性。
进一步地，在一些实施例中，电池100还包括设于第一壳体11和导电组件30之间的绝缘件50。绝缘件50用于将导电组件30粘接于第一壳体11，形成壳体组件10的顶盖，如此，可提高顶盖结构的一体性。另外，绝缘件50还用于将导电组件30与第一壳体11电性隔绝。在一些实施例中，绝缘件50包括第一绝缘部51和连接第一绝缘部51的第二绝缘部52。第一绝缘部51设于通孔110中，且粘接凸柱32的外壁和通孔110的内壁。通孔110的孔径可略大于第一绝缘部51的内径，第一绝缘部51的内径可略大于或等于凸柱32的宽度W1。第二绝缘部52粘接底座31设有凸柱32的顶面和第一壳体11。其中，绝缘件50的材质包括聚烯烃、聚氯乙烯或氟橡胶中的至少一种。可选地，所述绝缘件50的材质可以包括非极性聚烯烃和位于所述非极性聚烯烃中的绝缘粒子。
如图7所示，在一些实施例中，沿第一方向D1，第一壳体11的厚度T1为0.1mm至2mm。绝缘件50的第二绝缘部52的厚度T2为0.01mm-1.0mm。导电组件30的底座31的厚度T3为0.1mm-2mm。
在一些实施例中，沿第二方向D2，第一壳体11的宽度W5(即第二壳体12的宽度)大于绝缘件50的宽度W4。绝缘件50的宽度W4大于导电组件30的宽度W3(即底座31的宽度)。导电组件30的宽度W3可略大于第一极片211的宽度W2。
请参阅图8，本申请还提供一种用电装置1。用电装置1包括本体2和设于本体2内的如上电池100。在一实施方式中，本申请的用电装置1可以是，但不限于，笔记本电脑、笔输入型计算机、移动电脑、电子书播放器、便携式电话、便携式传真机、便携式复印机、便携式打印机、头戴式立体声耳机、录像机、液晶电视、手表、运动手环、手提式清洁器、便携CD机、迷你光盘、收发机、电子记事本、计算器、存储卡、便携式录音机、收音机、备用电源、电机、汽车、摩托车、助力自行车、自行车、照明器具、玩具、游戏机、电动工具、闪光灯和锂离子电容器等。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池，包括：
壳体组件，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体固定于所述第二壳体上，所述第二壳体设有腔体，且所述第二壳体包括底板；
电极组件，设于所述腔体内；及
导电组件；
其特征在于，
所述底板设有朝向所述第一壳体的方向凸起的弹性部；
所述电极组件包括层叠设置的电极片，所述电极片包括分别位于顶层和底层的第一极片和第二极片，所述第一极片背离所述电极组件中心的表面具有未涂覆第一活性材料的第一空箔区，所述第二极片背离所述电极组件中心的表面具有未涂覆第二活性材料的第二空箔区；所述导电组件电连接所述第一空箔区，所述弹性部用于抵靠并电连接所述第二空箔区。
2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述弹性部具有第一位置和第二位置；
所述第一位置时，所述弹性部抵靠并电连接所述第二空箔区；
所述第二位置时，所述弹性部与所述第二空箔区分离。
3.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述弹性部为弧形。
4.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述底板还包括连接部，所述连接部连接所述弹性部的侧边，定义所述电极片的层叠方向为第一方向，在所述第一方向上，所述弹性部设于所述连接部与所述电极组件之间。
5.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池还包括阻断件，所述阻断件设于所述弹性部朝向所述第二极片的表面，所述阻断件用于在所述电极组件异常产热时阻断所述第二空箔区和所述弹性部之间的电连接。
6.如权利要求5所述的电池，其特征在于，所述阻断件包括正温度系数材料。
7.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二壳体包括导电材料和正温度系数材料复合而成的复合材料。
8.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池还包括绝缘件，所述绝缘件粘接所述第一壳体和所述导电组件。
9.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述导电组件包括底座和设于所述底座上的凸柱，所述第一壳体设有通孔，所述凸柱设于所述通孔中，所述底座设于所述第一空箔区和所述第一壳体之间。
10.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的电池。
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