CN113363008A - 一种防潮防漏电的计算机电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防潮防漏电的计算机电缆，包括至少四根铝合金导线及设置在所述铝合金导线外部的绝缘层，所述铝合金导线呈螺旋缠绕在芳纶丝中线上，在所述铝合金导线的外部设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层和所述绝缘层之间填充有橡胶填充层，所述金属屏蔽层的外部设有防潮层，所述防潮层的外部设有防火层，所述防火层的外部设有增强层，能够增大整体结构的抗拉性能，提高整体结构的强度，金属屏蔽层还具有防静电作用；采用橡胶填充层具有较好的柔软性、耐磨性和绝缘性，避免电缆出现漏电的现象；防潮、防火、防漏电性能、抗氧化性能和耐磨性强，安全性能高，热稳定性能好，有效的保证了计算机电缆的使用寿命。

Description

一种防潮防漏电的计算机电缆
技术领域
本发明涉及计算机电缆技术领域，具体为一种防潮防漏电的计算机电缆。
背景技术
电缆是一种电力输送设备，可以进行远距离的电力传输，给人们的工作生活带来了极大的便利，随着科技的不断发展，电缆也被用于计算机领域，电缆优秀的电力传送可以使计算机运行更加稳定，随着发展慢慢对电缆的要求也越来越高。现有的计算机电缆防潮较差，有漏电现象，不利于正常使用，计算机电缆安全性较差。
基于此，本发明设计了一种防潮防漏电的计算机电缆，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防潮防漏电的计算机电缆，以解决上述提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防潮防漏电的计算机电缆，包括至少四根铝合金导线及设置在所述铝合金导线外部的绝缘层，所述铝合金导线呈螺旋缠绕在芳纶丝中线上，在所述铝合金导线的外部设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层和所述绝缘层之间填充有橡胶填充层，所述金属屏蔽层的外部设有防潮层，所述防潮层的外部设有防火层，所述防火层的外部设有增强层。
优选的，所述橡胶填充层的内壁设有呈螺旋状排布的凹槽，所述绝缘层的外壁贴合在所述凹槽的内侧。
优选的，所述金属屏蔽层主体由绝缘材料制成，内部嵌有一道由金属线编成网状的静电屏蔽网。
优选的，所述防潮层包括防水层和竹炭层，所述防水层是由8-10根防水线相互交织成网状组成，所述竹炭层套装于所述防水层的外部。
优选的，所述防火层的内部填充有阻燃剂，所述防火层的厚度值在0.2mm-0.3mm之间。
优选的，所述增强层包括防磨护套层和设置在所述防磨护套层内部的抗氧化层。
优选的，所述抗氧化层选用聚氟乙烯制作，所述防磨护套层的外表面开有呈圆形状排布的防滑凹槽。
优选的，还包括该种防潮防漏电的计算机电缆的制作方法，包括以下步骤：
S1：将绝缘材料在反应釜中高温加热制成糊状料，后经挤塑机将糊状料在所述铝合金导线的外壁逐层注塑成型至所需厚度，再通过冷却水槽对所述绝缘层进行冷却，水温为25-30，℃制得绝缘层；
S2：将至少四根铝合金导线通过绞合工艺缠绕在芳纶丝中线上加工成束；
S3：将所述金属屏蔽层通过编织机在所述铝合金导线的外部编织成网状，并达到所需厚度，自然冷却至室温，制得金属屏蔽层；
S4：将橡胶材料在反应釜中高温加热制成糊状料，后经挤塑机将糊状料在所述金属屏蔽层和绝缘层之间注塑填充，再通过冷却水槽对所述橡胶填充层进行冷却；
S5：将防水层材料在反应釜中高温加热制成糊状料，拉丝成线后通过编织机在所述金属屏蔽层的外壁进行第一次包覆，至所需厚度后自然冷却至室温；然后将竹炭材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式包覆在在防水层的外壁，自然冷却至室温，制得防潮层；
S6：加工防火层材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在防潮层上，达到所需厚度后经冷却水冷却；
S7：加工抗氧化层材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在防火层上，达到所需厚度后经冷却水冷却；
68：加工防磨护套层材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在抗氧化层上，达到所需厚度后经冷却水冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种防潮防漏电的计算机电缆到外部挤压时，由于设置有金属屏蔽层，能够起到保护铝合金导线的效果；由于中部设置有芳纶丝中线，能够使铝合金导线缠绕在芳纶丝中线上，使铝合金导线抗压和抗拉伸强度更大，不容易受损，采用凹槽方向与铝合金导线方向相反的设置，能够增大整体结构的抗拉性能，提高整体结构的强度，同时金属屏蔽层还具有防静电作用；采用橡胶填充层具有较好的柔软性、耐磨性和绝缘性，避免电缆出现漏电的现象，能够对计算机电缆进行有效的保护；防潮层采用的异氰酸酯和聚醚能有效的保护导体不受外界水汽的影响，通过采用竹炭层，能够吸附外部水分，由于竹炭具有可逆的吸湿作用，在使用一段时间之后，可以通过晾晒的方式，使相应部位的竹炭上的水分挥发；采用防火层有效的提高了该电缆的防火和耐高温性能；增强层包括抗氧化层和防磨护套层，提高该电缆的抗氧化性能和耐磨性，安全性能高，热稳定性能好，有效的保证了计算机电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、铝合金导线；2、绝缘层；3、芳纶丝中线；4、金属屏蔽层；5、橡胶填充层；6、防潮层；601、防水层；602、竹炭层；7、防火层；8、抗氧化层；9、防磨护套层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防潮防漏电的计算机电缆，包括至少四根铝合金导线1及设置在所述铝合金导线1外部的绝缘层2，所述铝合金导线1呈螺旋缠绕在芳纶丝中线3上，在所述铝合金导线1的外部设有金属屏蔽层4，所述金属屏蔽层4和所述绝缘层2之间填充有橡胶填充层5，所述金属屏蔽层4的外部设有防潮层6，所述防潮层6的外部设有防火层7，所述防火层7的外部设有增强层。
其中，所述橡胶填充层5的内壁设有呈螺旋状排布的凹槽，所述绝缘层2的外壁贴合在所述凹槽的内侧。所述金属屏蔽层4主体由绝缘材料制成，内部嵌有一道由金属线编成网状的静电屏蔽网。受到外部挤压时，由于设置有金属屏蔽层4，能够起到保护铝合金导线1的效果；由于中部设置有芳纶丝中线3，能够使铝合金导线1缠绕在芳纶丝中线3上，使铝合金导线1抗压和抗拉伸强度更大，不容易受损，采用凹槽方向与铝合金导线方向相反的设置，能够增大整体结构的抗拉性能，提高整体结构的强度，同时金属屏蔽层4还具有防静电作用；采用橡胶填充层5具有较好的柔软性、耐磨性和绝缘性，避免电缆出现漏电的现象，能够对计算机电缆进行有效的保护。
其中，所述防潮层6包括防水层601和竹炭层602，所述防水层601是由8-10根防水线相互交织成网状组成，所述竹炭层602套装于所述防水层601的外部，防潮层采用的异氰酸酯和聚醚能有效的保护导体不受外界水汽的影响，通过采用竹炭层602，能够吸附外部水分，由于竹炭具有可逆的吸湿作用，在使用一段时间之后，可以通过晾晒的方式，使相应部位的竹炭上的水分挥发。
其中，所述防火层7的内部填充有阻燃剂，所述防火层7的厚度值在0.2mm-0.3mm之间，阻燃剂采用聚氯乙烯材料，聚氯乙烯材料具有较好的耐火和抗高温性能，有效的提高了该电缆的防火和耐高温性能，
其中，所述增强层包括防磨护套层9和设置在所述防磨护套层9内部的抗氧化层8，所述抗氧化层8选用聚氟乙烯制作，所述防磨护套层9的外表面开有呈圆形状排布的防滑凹槽，由于露天场所电力线缆容易在光照下产生老化，导致电缆容易损坏，抗氧化层8能够有效避免，防磨护套层9为PVC材料，具有防磨和防断裂性能，有效的提高了电缆的耐磨性。
其中，还包括该种防潮防漏电的计算机电缆的制作方法，包括以下步骤：
S1：将绝缘材料在反应釜中高温加热制成糊状料，后经挤塑机将糊状料在所述铝合金导线1的外壁逐层注塑成型至所需厚度，再通过冷却水槽对所述绝缘层2进行冷却，水温为25-30，℃制得绝缘层2；
S2：将至少四根铝合金导线1通过绞合工艺缠绕在芳纶丝中线3上加工成束；
S3：将所述金属屏蔽层4通过编织机在所述铝合金导线1的外部编织成网状，并达到所需厚度，自然冷却至室温，制得金属屏蔽层4；
S4：将橡胶材料在反应釜中高温加热制成糊状料，后经挤塑机将糊状料在所述金属屏蔽层4和绝缘层2之间注塑填充，再通过冷却水槽对所述橡胶填充层5进行冷却；
S5：将防水层601材料在反应釜中高温加热制成糊状料，拉丝成线后通过编织机在所述金属屏蔽层4的外壁进行第一次包覆，至所需厚度后自然冷却至室温；然后将竹炭材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式包覆在在防水层601的外壁，自然冷却至室温，制得防潮层6；
S6：加工防火层7材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在防潮层6上，达到所需厚度后经冷却水冷却；
S7：加工抗氧化层8材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在防火层7上，达到所需厚度后经冷却水冷却；
S8：加工防磨护套层9材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在抗氧化层8上，达到所需厚度后经冷却水冷却。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：包括至少四根铝合金导线(1)及设置在所述铝合金导线(1)外部的绝缘层(2)，所述铝合金导线(1)呈螺旋缠绕在芳纶丝中线(3)上，在所述铝合金导线(1)的外部设有金属屏蔽层(4)，所述金属屏蔽层(4)和所述绝缘层(2)之间填充有橡胶填充层(5)，所述金属屏蔽层(4)的外部设有防潮层(6)，所述防潮层(6)的外部设有防火层(7)，所述防火层(7)的外部设有增强层。
2.根据权利要求1所述的一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：所述橡胶填充层(5)的内壁设有呈螺旋状排布的凹槽，所述绝缘层(2)的外壁贴合在所述凹槽的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层(4)主体由绝缘材料制成，内部嵌有一道由金属线编成网状的静电屏蔽网。
4.根据权利要求1所述的一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：所述防潮层(6)包括防水层(601)和竹炭层(602)，所述防水层(601)是由8-10根防水线相互交织成网状组成，所述竹炭层(602)套装于所述防水层(601)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：所述防火层(7)的内部填充有阻燃剂，所述防火层(7)的厚度值在0.2mm-0.3mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：所述增强层包括防磨护套层(9)和设置在所述防磨护套层(9)内部的抗氧化层(8)。
7.根据权利要求1-6所述的一种防潮防漏电的计算机电缆，其特征在于：所述抗氧化层(8)选用聚氟乙烯制作，所述防磨护套层(9)的外表面开有呈圆形状排布的防滑凹槽。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种防潮防漏电的计算机电缆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将绝缘材料在反应釜中高温加热制成糊状料，后经挤塑机将糊状料在所述铝合金导线(1)的外壁逐层注塑成型至所需厚度，再通过冷却水槽对所述绝缘层(2)进行冷却，水温为25-30，℃制得绝缘层(2)。
S2：将至少四根铝合金导线(1)通过绞合工艺缠绕在芳纶丝中线(3)上加工成束。
S3：将所述金属屏蔽层(4)通过编织机在所述铝合金导线(1)的外部编织成网状，并达到所需厚度，自然冷却至室温，制得金属屏蔽层(4)。
S4：将橡胶材料在反应釜中高温加热制成糊状料，后经挤塑机将糊状料在所述金属屏蔽层(4)和绝缘层(2)之间注塑填充，再通过冷却水槽对所述橡胶填充层(5)进行冷却；
S5：将防水层(601)材料在反应釜中高温加热制成糊状料，拉丝成线后通过编织机在所述金属屏蔽层(4)的外壁进行第一次包覆，至所需厚度后自然冷却至室温；然后将竹炭材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式包覆在在防水层(601)的外壁，自然冷却至室温，制得防潮层(6)。
S6：加工防火层(7)材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在防潮层(6)上，达到所需厚度后经冷却水冷却；
S7：加工抗氧化层(8)材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在防火层(7)上，达到所需厚度后经冷却水冷却；
S8：加工防磨护套层(9)材料经高温挤塑机挤压成液体并通过注塑成型的方式依次包覆在抗氧化层(8)上，达到所需厚度后经冷却水冷却。
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