CN113359647A - 一种设备点检数据自动监控方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设备点检数据自动监控方法，包括：步骤100：根据生产需求，为目标设备预先设定电子化点检表格；步骤200：通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备的点检数据；步骤300：将获取的点检数据自动填写至对应的电子化点检表格中。该方法可节省对设备点检的人力投入，降低人员工作强度，有利于产品问题分析改善，以及提高现场的自动化无人化管控。本发明还提供了一种设备点检数据自动监控系统。
Description
技术领域
本发明涉及工厂生产管理技术，尤其涉及一种设备点检数据自动监控方法及系统。
背景技术
设备点检是工厂设备管理的一项基本制度环节，对产品质量管控起着非常重要的作用。目前，设备点检是由生产点检人员到每个设备的节点位置，按照生效文件要求，对设备进行检查并将点检数据记录到纸质的点检表格中，然后交由品质部确认签名。
这种手动填报点检数据的方式工作量大，效率低，且容易出错，也没法对点检数据进行实时监控。设备若点检完成后出现问题，无法及时发现，会导致产品出现批量性报废，后续也不方便快速确认、追溯和分析改善解决现场问题。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种设备点检数据自动监控方法，可节省对设备点检的人力投入，降低人员工作强度，有利于产品问题分析改善，以及提高现场的自动化无人化管控。
本发明还提供了一种设备点检数据自动监控系统。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种设备点检数据自动监控方法，包括如下步骤：
步骤100：根据生产需求，为目标设备预先设定电子化点检表格；
步骤200：通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备的点检数据；
步骤300：将获取的点检数据自动填写至对应的电子化点检表格中。
进一步地，所述点检数据包括所述目标设备的至少一个检测值，其中
步骤100还包括：为所述目标设备的至少一个点检项目预先设定对应的参考值或参考范围；
步骤300还包括：将获取的任一检测值与对应的参考值或参考范围进行比较，若获取的任一检测值与对应的参考值不相同，或获取的任一检测值超出对应的参考范围，则进行预警。
进一步地，预警手段包括：通过邮件或微信通知相应的生产管理人员。
进一步地，预警手段包括：向工厂的派工设备下发暂停指令，以暂停所述派工设备将成品或半成品派工至下一工位的生产设备。
进一步地，步骤200还包括：获取生产点检人员手动录入的至少一个点检项目的检测值。
进一步地，还包括：
步骤400：将生产点检人员手动录入的检测值发送至对应的审核人员进行审核。
进一步地，还包括：
步骤500：将获取的所述目标设备至少一个点检项目的历史检测值生成相应的图形报表进行展示。
进一步地，在步骤200中，按预设的时间间隔将各类传感器检测获取的各个点检项目的检测值上报。
一种设备检测值自动监控系统，包括循环检测系统、设备自动化系统和MES系统，其中
所述循环检测系统，包括各类传感器，用以循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值循环检测模块，用以通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值；
所述设备自动化程序/或设备自动化系统，用于控制所述目标设备和循环检测系统，并将所述循环检测系统检测获取的检测值进行处理上报给所述MES系统；
所述MES系统，包括表格预设模块和数据填写模块，所述表格预设模块用以根据生产需求为目标设备预先设定电子化点检表格，所述数据填写模块用以将获取的检测值自动填写至对应的电子化点检表格中。
所述循环检测系统中的各类传感器不断循环检测所述目标设备各个点检项目的检测值，然后通过HSMS协议上报给所述设备自动化程序或通过CC-Link协议上报给所述设备自动化系统，所述设备自动化程序或设备自动化系统则按预设的时间间隔（10分钟）将各类传感器检测获取的各个点检项目的检测值通过TIBRV按照规定格式转发给所述MES系统，由所述MES系统将获取的检测值自动填写至对应的电子化点检表格中。
进一步地，所述MES系统还包括数据预设模块和数据比较模块，所述数据预设模块用以为所述目标设备的至少一个点检项目预先设定对应的参考值或参考范围，所述数据比较模块用以将获取的任一检测值与对应的参考值或参考范围进行比较，若获取的任一检测值与对应的参考值不相同，或获取的任一检测值超出对应的参考范围，则进行预警。
本发明具有如下有益效果：该设备点检数据自动监控方法及系统可实现点检数据的自动获取、点检表格的自动填写，可节省对设备点检的人力投入，降低人员工作强度，且点检数据实时更新、比较和预警，有利于产品问题分析改善，以及提高现场的自动化无人化管控。
附图说明
图1为本发明提供的设备点检数据自动监控方法的步骤框图；
图2为本发明提供的设备点检数据自动监控系统的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
实施例一
如图1所示，一种设备点检数据自动监控方法，包括如下步骤：
步骤100：根据生产需求，为目标设备预先设定电子化点检表格。
在该步骤100中，点检管理员根据实际生产需求，在系统中为所述目标设备预先设定电子化的电子化点检表格，所述电子化点检表格的数量至少有一张；对于不同的目标设备，预先设定的电子化点检表格的数量有所不同，每张电子化点检表格的内容包括对应的表格名称、表格编号、点检时间、设备编号、点检位置、点检项目（如电压、温度、磁场、颗粒密度等）以及各个点检项目需要填写的检测值和参考值/参考范围等中的至少一项。
优选地，该步骤100还包括：为所述目标设备的至少一个点检项目预先设定对应的参考值或参考范围。
其中，对于数值类型为范围值的检测值则预先设定的为参考范围，对于数值类型为精准值的检测值则预先设定的为参考值，以便后续进行比较预警。
步骤200：通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值。
在该步骤200中，工厂中包括有多台生产设备，每台生产设备均为本案所述的目标设备，每台生产设备上都根据实际生产需求而设定有至少一个点检位置，每个点检位置上均设置有对应的至少一类传感器，以循环检测该点检位置上的至少一个点检项目的检测值，如设置电压传感器来检测所述目标设备在某点检位置上的电压值、设置PTC传感器来检测所述目标设备在某点检位置上的温度值，设置霍尔传感器来检测所述目标设备在某点检位置上的磁场值，设置测粒子仪来检测所述目标设备在某点检位置上的颗粒密度值等。
优选地，为了减少数据的处理量，可按预设的时间间隔将各类传感器检测获取的各个点检项目的检测值上报，比如每10分钟上报一次所述目标设备的各个点检项目的检测值。
同时，某些需要目视化的点检项目可能无法通过设置传感器的方式来自动检测，对于这类需要目视化的点检项目，需要由生产点检人员亲自去到所述目标设备处进行人工检测，然后在所述电子化点检表格中手动录入对应的检测值。
因此，该步骤200还包括：获取生产点检人员手动录入的至少一个点检项目的检测值。
生产点检人员在完成某点检项目的人工检测后，可通过系统OIC（操作者界面客户端）或专门配备的点检终端录入对应的检测值。
步骤300：将获取的检测值自动填写至对应的电子化点检表格中。
在该步骤300中，将各类传感器检测获得的至少一个点检项目的检测值，以及生产点检人员手动录入的至少一个点检项目的检测值，填写至对应的电子化点检表格中。
优选地，对于生产点检人员手动录入的检测值，在该步骤300之后，还包括步骤400：将生产点检人员手动录入的检测值发送至对应的审核人员进行审核。
在该步骤400中，系统将生产点检人员手动录入的检测值通过邮件或微信等方式发送至对应的审核人员的关联账户上，以及时通知对应的审核人员对数据进行审核，待人工审核通过后，生产点检人员手动录入的检测值才能作为真实数据储存起来。
优选地，该步骤300还包括：将获取的任一检测值与对应的参考值或参考范围进行比较，若获取的任一检测值与对应的参考值不相同，或获取的任一检测值超出对应的参考范围，则进行预警。
其中具体的预警手段包括：1、通过邮件或微信通知相应的生产管理人员，以使生产管理人员可及时对设备异常进行处理；2、向工厂的分拣设备、输送设备等派工设备下发暂停指令，以暂停所述派工设备将成品或半成品派工至下一工位的生产设备，对当前做货批次进行预扣留，待相应的生产管理人员确认。
步骤500：将获取的所述目标设备至少一个点检项目的历史检测值生成相应的图形报表进行展示，以方便用户观察分析所述目标设备的检测值的发展趋势，及时对所述目标设备进行维护保养，避免因设备问题导致大批量做货不良造成产品报废。
实施例二
如图2所示，一种设备检测值自动监控系统，用于实现实施例一所述的设备检测值自动监控方法，包括循环检测系统、设备自动化系统和MES系统，其中
所述循环检测系统，包括各类传感器，用以循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值循环检测模块，用以通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值；
所述设备自动化程序/或设备自动化系统，用于控制所述循环检测系统，并将所述循环检测系统检测获取的检测值进行处理上报给所述MES系统；
所述MES系统，包括表格预设模块和数据填写模块，所述表格预设模块用以根据生产需求为目标设备预先设定电子化点检表格，所述数据填写模块用以将获取的检测值自动填写至对应的电子化点检表格中。
所述循环检测系统中的各类传感器不断循环检测所述目标设备各个点检项目的检测值，然后通过HSMS协议上报给所述设备自动化程序或通过CC-Link协议上报给所述设备自动化系统，所述设备自动化程序或设备自动化系统则按预设的时间间隔（10分钟）将各类传感器检测获取的各个点检项目的检测值通过TIBRV按照规定格式转发给所述MES系统，由所述MES系统将获取的检测值自动填写至对应的电子化点检表格中。
所述MES系统还包括数据预设模块和数据比较模块，所述数据预设模块用以为所述目标设备的至少一个点检项目预先设定对应的参考值或参考范围，所述数据比较模块用以将获取的任一检测值与对应的参考值或参考范围进行比较，若获取的任一检测值与对应的参考值不相同，或获取的任一检测值超出对应的参考范围，则进行预警。
其中具体的预警手段包括：1、所述MES系统通过邮件或微信通知相应的生产管理人员，以使生产管理人员可及时对设备异常进行处理；2、所述MES系统向工厂的分拣设备、输送设备等派工设备下发暂停指令，以暂停所述派工设备将成品或半成品派工至下一工位的生产设备，对当前做货批次进行预扣留，待相应的生产管理人员确认。
当然，所述MES系统还包括数据录入模块，用以获取生产点检人员手动录入的至少一个点检项目的检测值。
生产点检人员可通过所述MES系统上的OIC（操作者界面客户端）或专门配备的点检终端录入对应的检测值。
本案所述的MES系统即为制造企业生产过程执行系统(ManufacturingExecutionSystem)，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台，为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量，规范产线的点检管理。
数据分析中心从所述MES系统处获取所述目标设备至少一个点检项目的历史检测值，并生成相应的图形报表进行展示，以方便用户观察分析所述目标设备的检测值的发展趋势，及时对所述目标设备进行维护保养，避免因设备问题导致大批量做货不良造成产品报废。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种设备点检数据自动监控方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100：根据生产需求，为目标设备预先设定电子化点检表格；
步骤200：通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备的点检数据；
步骤300：将获取的点检数据自动填写至对应的电子化点检表格中。
2.根据权利要求1所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，所述点检数据包括所述目标设备的至少一个检测值，其中
步骤100还包括：为所述目标设备的至少一个点检项目预先设定对应的参考值或参考范围；
步骤300还包括：将获取的任一检测值与对应的参考值或参考范围进行比较，若获取的任一检测值与对应的参考值不相同，或获取的任一检测值超出对应的参考范围，则进行预警。
3.根据权利要求2所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，预警手段包括：通过邮件或微信通知相应的生产管理人员。
4.根据权利要求2所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，预警手段包括：向工厂的派工设备下发暂停指令，以暂停所述派工设备将成品或半成品派工至下一工位的生产设备。
5.根据权利要求1所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，步骤200还包括：获取生产点检人员手动录入的至少一个点检项目的检测值。
6.根据权利要求5所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，还包括：
步骤400：将生产点检人员手动录入的检测值发送至对应的审核人员进行审核。
7.根据权利要求1所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，还包括：
步骤500：将获取的所述目标设备至少一个点检项目的历史检测值生成相应的图形报表进行展示。
8.根据权利要求1所述的设备点检数据自动监控方法，其特征在于，在步骤200中，按预设的时间间隔将各类传感器检测获取的各个点检项目的检测值上报。
9.一种设备检测值自动监控系统，其特征在于，包括循环检测系统、设备自动化系统和MES系统，其中
所述循环检测系统，包括各类传感器，用以循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值循环检测模块，用以通过各类传感器循环检测所述目标设备，以获取所述目标设备至少一个点检项目的检测值；
所述设备自动化程序/或设备自动化系统，用于控制所述目标设备和循环检测系统，并将所述循环检测系统检测获取的检测值进行处理上报给所述MES系统；
所述MES系统，包括表格预设模块和数据填写模块，所述表格预设模块用以根据生产需求为目标设备预先设定电子化点检表格，所述数据填写模块用以将获取的检测值自动填写至对应的电子化点检表格中。
10.根据权利要求9所述的设备点检数据自动监控系统，其特征在于，所述MES系统还包括数据预设模块和数据比较模块，所述数据预设模块用以为所述目标设备的至少一个点检项目预先设定对应的参考值或参考范围，所述数据比较模块用以将获取的任一检测值与对应的参考值或参考范围进行比较，若获取的任一检测值与对应的参考值不相同，或获取的任一检测值超出对应的参考范围，则进行预警。
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