CN113357745A - 空调器的制冷剂缺失检测方法及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于换热设备技术领域,具体涉及一种空调器的制冷剂缺失检测方法及空调器。本发明旨在解决现有的检测空调器是否缺氟的方案完全依赖于空调器运行时的电气参数、检测结果的错误率较高的问题。为此目的,本发明的制冷剂缺失检测方法能够通过蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度确定空调器在当前工况下的目标电流,并根据空调器的当前电流与目标电流的比值大小确定当前电流的下降幅度,进而通过下降幅度来准确判断空调器是否缺失制冷剂以及在缺失制冷剂时处于何种缺失程度下,极大地提升了空调器检测制冷剂缺失情况时的检测精准度。
Description
技术领域
本发明属于换热设备技术领域,具体涉及一种空调器的制冷剂缺失检测方法及空调器。
背景技术
空调器主要依赖于氟利昂等制冷剂在管路系统中不断循环流动、反复发生气液转化的相变变化而进行换热,制造带有热量或冷量的气流。通常,空调器内的制冷剂的存量在空调器的寿命期限内不会发生较大变化。但是在空调器发生管路泄露等故障时,空调器的管路系统内的制冷剂存量会急剧下降,从而导致空调器出现制冷/热效果降低、保护性停机、室内机漏水、室内蒸发器结冰等问题,影响用户的正常使用。
目前,部分空调器能够基于工作时的压缩机频率和节流阀开度来判断空调器是否缺氟。该种完全依赖于空调器运行时的电器参数进行缺氟检测的方式的弊端在于:空调机组的电器参数除了受系统自身影响外,还要受到输入电压的影响。如果空调器接入的电网状态不稳,如受到电机启动冲击或者出现欠电压或过电压情况,空调器的相关电气参数则会发生波动,从而容易导致对空调器的缺氟状态产生误判。
相应地,本领域需要一种新的空调器的制冷剂缺失检测方法及空调器来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的检测空调器是否缺氟的方案完全依赖于空调器运行时的电气参数、检测结果的错误率较高的问题,本发明提供了一种空调器的制冷剂缺失检测方法,所述制冷剂缺失检测方法包括:获取所述空调器在当前工况下的蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度;根据所述蒸发压力、所述冷凝压力、所述室外温度和所述室内温度,确定所述空调器在当前工况下的目标电流;获取所述空调器的当前电流;将所述当前电流与所述目标电流进行比较;根据所述当前电流与所述目标电流的比较结果,确定所述空调器的制冷剂缺失状态。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,“将所述当前电流与所述目标电流进行比较”的步骤包括:计算所述当前电流与所述目标电流的比值;“根据所述当前电流与所述目标电流的比较结果,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤包括:根据所述比值所在的数值范围,确定所述空调器的制冷剂缺失状态。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,“根据所述比值所在的数值范围,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤包括:如果所述比值小于第一预设值并大于等于第二预设值,则所述空调器处于未缺失制冷剂状态。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,“根据所述比值所在的数值范围,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤还包括:如果所述比值小于所述第二预设值,则所述空调器处于缺失制冷剂状态。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,“如果所述比值小于所述第二预设值,则所述空调器处于缺失制冷剂状态”的步骤包括:如果所述比值小于所述第二预设值并大于等于第三预设值,则所述空调器处于低度缺失制冷剂状态;如果所述比值小于所述第三预设值并大于等于第四预设值,则所述空调器处于中度缺失制冷剂状态;如果所述比值小于所述第四预设值,则所述空调器处于高度缺失制冷剂状态。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,所述第一预设值为1,所述第二预设值为0.9。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,所述第三预设值为0.8,所述第四预设值为0.6。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,“根据所述蒸发压力、所述冷凝压力、所述室外温度和所述室内温度,确定所述空调器当前工况下的目标电流”的步骤包括:将所述蒸发压力、所述冷凝压力、所述室外温度和所述室内温度与数据库中的各组预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度进行对比;将匹配到的所述预设蒸发压力、所述预设冷凝压力、所述预设室外温度和所述预设室内温度所对应的电流作为目标电流。
在上述空调器的制冷剂缺失检测方法的优选技术方案中,在“根据所述当前电流与所述目标电流的比较结果,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤之后,所述制冷剂缺失检测方法还包括;根据所述空调器的具体制冷剂缺失状态,生成制冷剂缺失程度信息;将所述制冷剂缺失程度信息发送至提醒单元。
本发明还提供一种空调器,所述空调器包括控制器,所述控制器用于上述任一种空调器的制冷剂缺失检测方法。
本领域技术人员能够理解的是,本发明的空调器的制冷剂缺失检测方法主要依赖于空调器的蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度进行检测。与传统的通过空调器运行时的电气参数进行缺氟检测的方法相比,本发明的制冷剂缺失检测方法能够通过室内、外温度来确定空调器的运行需求,并直接通过与制冷剂的运行状态直接相关的蒸发压力和冷凝压力来确定空调器当前的实际运行状态,以便能够更加准确地得出空调器当前运行状态下的目标电流,使得作为比对标准的电流参数更加精准,从而避免对空调器的缺氟状态发生误判。
作为一种优选的实施方式,本发明的制冷剂缺失检测方法能够根据参数的比较结果确定多种制冷剂缺失状态,使得空调器的制冷剂缺失状态的判断更加精准,为维修人员在添加制冷剂时估算了比较准确的添加量,降低了空调器制冷剂缺失时的维修难度。
更优选地,在确定空调器的具体制冷剂缺失状态后,本发明的制冷剂缺失检测方法还能够空调器的具体缺失制冷剂的程度生成制冷剂缺失等级信息,并能将制冷剂缺失等级信息发送至提醒单元,以便提醒用户及时维护空调器的运行状态,使得维修人员能够直接获知空调器需要添加的制冷剂量。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。附图中:
图1是本发明的空调器的制冷剂缺失检测方法的主要步骤流程图;
图2是本发明的空调器的制冷剂缺失检测方法的优选实施方式的详细步骤流程图。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,虽然本发明的检测方法是结合空调器来描述的,但可以理解的是,其他具备制冷剂缺失状态检测需求的换热设备也可以运行本发明的制冷剂缺失检测方法,如热水机组,除湿设备等。
需要说明的是,在本发明的描述中,尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的控制方法的各个步骤,但是这些顺序并不是限制性的,在不偏离本发明的基本原理的前提下,本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。
基于背景技术中指出的现有的检测空调器是否缺氟的方案完全依赖于空调器运行时的电气参数、检测结果的错误率较高的问题,本发明提供了一种空调器的制冷剂缺失检测方法,旨在减小空调器在检测制冷剂缺失状态时的误判率。
首先参阅图1,图1是本发明的空调器的制冷剂缺失检测方法的主要步骤流程图。如图1所示,本发明的空调器的制冷剂缺失检测方法包括以下步骤:
步骤S1:获取空调器的蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度;
步骤S2:根据蒸发压力、冷凝压力、室外温度和室内温度,确定空调器在当前工况下的目标电流;
步骤S3:获取空调器的当前电流;
步骤S4:将当前电流与目标电流进行比较;
步骤S5:根据当前电流与目标电流的比较结果,确定空调器的制冷剂缺失状态。
在步骤S1中,上述蒸发压力和冷凝压力可通过设置于管路系统中的压力传感器获取。上述室外温度和室内温度可通过温度检测设备获取。其中,压力传感器和温度检测设备既可以是空调器自身的一部分配件,也可以是独立于空调器设置的、可与空调器进行数据传输的检测设备。
在步骤S2中,“目标电流”为空调器在当前的蒸发压力、冷凝压力、室外温度和室内温度分别处于某个值的运行状态下,在未缺失制冷剂时所应该达到的工作电流。
在步骤S3中,“当前电流”为空调器在当前状态下实际达到的工作电流。
在上述步骤中,在空调器以缺失制冷剂的状态运行时,压缩机需要做功的制冷剂量减少,空调器的实际工作电流也会随之降低。鉴于此,通过使空调器的实际工作电流与空调器在不同运行状态下的目标电流进行比较,能够有效地判断出空调器是否缺失制冷剂。具体而言,如果想要判断空调器当前是否处于缺失制冷剂的状态,则需要先获取当前的室外温度和室内温度,以便确定空调器的运行需求,同时获取空调器的蒸发温度和冷凝温度,以便确定空调器当前的制冷剂运行状态。根据空调器当前工况下的室外温度、室内温度、蒸发压力和冷凝压力确定目标电流,并将目标电流作为对比标准,使目标电流和空调器当前的实际电流进行比较,以便确定实际电流和目标电流之间的具体差距大小,进而确定空调器的制冷剂缺失状态。
进一步地,步骤S2具体包括:
将蒸发压力、冷凝压力、室外温度和室内温度与数据库中的各组预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度进行对比;
将匹配到的预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度所对应的电流作为目标电流。
在上述步骤中,空调器的数据库内预先存储有多组预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度与目标电流的映射数据。在获取到蒸发压力、冷凝压力、室外温度和室内温度之后,将其与数据库中的多组数据中的预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度一一进行同类比对。如果蒸发压力、冷凝压力、室外温度和室内温度与其中一组的预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度分别相等,则该组映射数据中的目标电流则应被选为空调器当前运行工况下的目标电流。
作为示例,上述预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度与目标电流的映射数据如下列表1所示:
表1:预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度与目标电流的映射数据表
本领域技术人员能够理解的是,上述数据表为2匹的空调调节器在国标GBT7725-2004房间规定的工况。在空调的额定功能参数和工况发生变化时,表格中的上述具体数值均可重新定义。此外,上述表格中的工况数量也可以根据空调器的实际运行情况进行增加或减少。
在一种优选的实施方式中,上述步骤S4具体包括:
计算当前电流与目标电流的比值;
上述步骤S5具体包括:
根据比值所在的数值范围,确定空调器的制冷剂缺失状态。
在上述步骤中,通过将当前电流与目标电流之间的大小差异以比值方式体现,能够直观地得到当前电流与目标电流的比例,进而更加便于根据电流的降低比例确定制冷剂相较于未缺失状态时的减少比例,更加快速准确地确定了制冷剂的缺失量。
进一步地,上述“根据比值所在的数值范围,确定空调器的制冷剂缺失状态”的步骤具体包括:
如果比值小于第一预设值并大于等于第二预设值,则空调器处于未缺失制冷剂状态。
在上述步骤中,鉴于空调器在运行时参数并不能极度精确地符合预期值,因此通过第一预设值和第二预设值设置一个误差区间。如果当前电流与目标电流之间的比值处于上述误差区间内,则说明当前电流的下降幅度符合预期,空调器未缺失制冷剂。
另外,上述“根据比值所在的数值范围,确定空调器的制冷剂缺失状态”的步骤具体还包括:
如果比值小于第二预设值,则空调器处于缺失制冷剂状态。
在上述步骤中,第二预设值为上述误差区间的最小值。在当前电流与实际电流的比值小于最小值时,则表明当前电流的下降比例过大,当前空调器存在工作电流非正常下降的情况。此时,则判定空调器处于缺失制冷剂状态。
示例性地,因为在空调器缺失制冷剂时电流只会下降不会上升,因此排除当前电流大于目标电流的情况,设定第一预设值为1。经反复试验和研究,针对上述2匹空调器,可设定第二预设值为0.9。在上述比值小于1且大于等于0.9时,空调器不缺失制冷剂。在上述比值小于0.9时,空调器处于缺失制冷剂状态。
在一种具体的优选实施方式中,上述“如果比值小于第二预设值,则空调器处于缺失制冷剂状态”的步骤具体包括:
如果比值小于第二预设值并大于等于第三预设值,则空调器处于低度缺失制冷剂状态;
如果比值小于第三预设值并大于等于第四预设值,则空调器处于中度缺失制冷剂状态;
如果比值小于第四预设值,则空调器处于高度缺失制冷剂状态。
在上述步骤中,根据制冷剂缺失比例划分三个区间,并以此作为上述比值的比对标准。在上述比值处于某一区间时,则说明当前电流的下降比例处于该区间多对应的下降区段,空调器缺失制冷剂的程度则对应该下降区段的制冷剂缺失程度。当然,在对制冷剂的缺失程度的判定具体程度提升或降低时,上述区间的划分数量也可以进行适应性增减。作为示例,上述第三预设值为0.8,上述第四预设值为0.6。即,上述比值小于0.9并大于等于0.8时,空调器处于低度缺失制冷剂状态;上述比值小于0.8并大于等于0.6时,空调器处于中度缺失制冷剂状态;上述比值小于0.6时,空调器处于高度缺失制冷剂状态。
优选地,在上述“根据当前电流与目标电流的比较结果,确定空调器的制冷剂缺失状态”的步骤之后,本发明的制冷剂缺失检测方法还包括;
根据空调器的具体制冷剂缺失状态,生成制冷剂缺失程度信息;
将制冷剂程度等级信息发送至提醒单元。
在上述步骤中,如果空调器处于上述高度缺失制冷剂状态、中度缺失制冷剂状态和低度缺失制冷剂状态中的任意一种,则空调器根据当前的具体制冷剂缺失状态生成高度缺失制冷剂或中度缺失制冷剂或低度缺失制冷剂的提示信息,并将该提示信息发送至提醒单元,以便提醒用户空调器出现缺失制冷剂故障。其中,提醒单元可以包括空调器的任意一种或几种信息输出元件,如提示灯、语音播报模块、蜂鸣模块、显示屏或通讯模块等。
下面参阅图2,图2是本发明的空调器的制冷剂缺失检测方法的优选实施方式的详细步骤流程图。如图2所示,作为本发明的优选实施方式,具体包括以下步骤:
步骤S100:获取空调器的蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度;
步骤S101:将获取到的蒸发压力、冷凝压力、室外温度和室内温度与数据库中的各组预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度进行对比;
步骤S102:将匹配到的预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度所对应的电流作为目标电流;
步骤S103:获取空调器的当前电流;
步骤S104:计算当前电流与目标电流的比值m;
如果比值m位于[0.9,1)区间内,则执行步骤S105;
如果比值m位于[0.8,0.9)区间内,则执行步骤S106;
如果比值m位于[0.6,0.8)区间内,则执行步骤S108;
如果比值m位于(0,0.6)区间内,则执行步骤S1010;
步骤S105:空调器处于未缺失制冷剂状态,同时返回至步骤S100;
步骤S106:空调器处于低度缺失制冷剂状态;
步骤S107:空调器生成低度缺失制冷剂的提示信息;
步骤S108:空调器处于中度缺失制冷剂状态;
步骤S109:空调器生成中度缺失制冷剂的提示信息;
步骤S1010:空调器处于高度缺失制冷剂状态;
步骤S1011:空调器生成高度缺失制冷剂的提示信息;
步骤S1012:将生成的低度缺失制冷剂/中度缺失制冷剂/高度缺失制冷剂的提示信息发送至空调器的提醒单元。
另外,本发明还提供一种空调器,该空调器能够执行上述任一种制冷剂缺失检测方法,具备本发明的制冷剂缺失检测方法的所有有益效果。
综上所述,本发明的制冷剂缺失检测方法能够通过蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度确定空调器当前工况下的目标电流,并根据空调器的当前电流与目标电流的比值的大小确定当前电流的下降幅度,进而通过下降幅度来准确判断空调器是否缺失制冷剂以及在缺失制冷剂时处于何种缺失程度下,极大地提升了空调器检测制冷剂缺失情况时的检测精准度。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调器的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,所述制冷剂缺失检测方法包括:
获取所述空调器在当前工况下的蒸发压力、冷凝压力以及室外温度和室内温度;
根据所述蒸发压力、所述冷凝压力、所述室外温度和所述室内温度,确定所述空调器在当前工况下的目标电流;
获取所述空调器的当前电流;
将所述当前电流与所述目标电流进行比较;
根据所述当前电流与所述目标电流的比较结果,确定所述空调器的制冷剂缺失状态。
2.根据权利要求1所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,
“将所述当前电流与所述目标电流进行比较”的步骤包括:
计算所述当前电流与所述目标电流的比值;
“根据所述当前电流与所述目标电流的比较结果,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤包括:
根据所述比值所在的数值范围,确定所述空调器的制冷剂缺失状态。
3.根据权利要求2所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,“根据所述比值所在的数值范围,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤包括:
如果所述比值小于第一预设值并大于等于第二预设值,则所述空调器处于未缺失制冷剂状态。
4.根据权利要求3所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,“根据所述比值所在的数值范围,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤还包括:
如果所述比值小于所述第二预设值,则所述空调器处于缺失制冷剂状态。
5.根据权利要求4所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,“如果所述比值小于所述第二预设值,则所述空调器处于缺失制冷剂状态”的步骤包括:
如果所述比值小于所述第二预设值并大于等于第三预设值,则所述空调器处于低度缺失制冷剂状态;
如果所述比值小于所述第三预设值并大于等于第四预设值,则所述空调器处于中度缺失制冷剂状态;
如果所述比值小于所述第四预设值,则所述空调器处于高度缺失制冷剂状态。
6.根据权利要求5所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,所述第一预设值为1,所述第二预设值为0.9。
7.根据权利要求6所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,所述第三预设值为0.8,所述第四预设值为0.6。
8.根据权利要求1所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,“根据所述蒸发压力、所述冷凝压力、所述室外温度和所述室内温度,确定所述空调器当前工况下的目标电流”的步骤包括:
将所述蒸发压力、所述冷凝压力、所述室外温度和所述室内温度与数据库中的各组预设蒸发压力、预设冷凝压力、预设室外温度和预设室内温度进行对比;
将匹配到的所述预设蒸发压力、所述预设冷凝压力、所述预设室外温度和所述预设室内温度所对应的电流作为目标电流。
9.根据权利要求5所述的制冷剂缺失检测方法,其特征在于,在“根据所述当前电流与所述目标电流的比较结果,确定所述空调器的制冷剂缺失状态”的步骤之后,所述制冷剂缺失检测方法还包括;
根据所述空调器的具体制冷剂缺失状态,生成制冷剂缺失程度信息;
将所述制冷剂程度等级信息发送至提醒单元。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括控制器,所述控制器用于执行权利要求1至9中任一种所述的制冷剂缺失检测方法。
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2020
- 2020-03-04 CN CN202010144095.XA patent/CN113357745A/zh active Pending
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