CN110887189A - 一种多联机风机转速控制方法、装置、空调器及存储介质 - Google Patents
一种多联机风机转速控制方法、装置、空调器及存储介质 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种多联机风机转速控制方法、装置、空调器及存储介质,该方法包括:在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息;根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。本发明在多联机室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,获知多联机工作环境和运行参数,和/或,在多联机室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息,获知多联机当前运行状态,以调节风机转速,以免风机风档频繁切换,以保证室内出风温度,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种多联机风机转速控制方法、装置、空调器及存储介质。
背景技术
多联机空调机组是由压缩机、电子膨胀阀、其他阀体以及系列管路构成的环状管网系统。由于多联机空调机组能够智能化地调节温度,对温度进行精确的控制,并且各个室内机能独立调节,能满足不同空间和不同空调负荷的需求。除此之外,多联机空调机组还具有节约能源、安装方便等优点。因此多联机空调机组的使用越来越广泛。
随着人们对空调系统的要求日趋增高,传统的空调器已经不能满足市场需求,特别是对于多联机空调机组。由于多联机空调机组处于室外机制冷运行时,当室外环境温度降低时,冷凝器的冷凝需求就会降低,风机转速也就会随之降低,因而导致室外风机的风档不断切换,引起室内出风温度变化较大,会影响用户的舒适性。
发明内容
本发明解决的问题是如何避免室外风机风档的频繁切换,保证室内出风温度,以满足用户的舒适度需求。
为解决上述问题,第一方面,本发明提供一种多联机风机转速控制方法,包括如下步骤:
在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息;
根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。
在多联机的室外机开机前,采集室外环境温度,能够获知多联机空调机组的工作环境,通过获取室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,能够获知多联机空调机组的运行参数;在多联机的室外机和室内机均运行时,通过获取风机风档信息,能够获知多联机空调机组当前的运行状态。根据多联机空调机组的工作环境、多联机空调机组的运行参数和/或多联机空调机组当前的运行状态,能够确定如何调节多联机空调机组的风机转速,从而有效避免室外风机风档的频繁切换,以保证室内出风温度,满足了用户的舒适度需求。
进一步地,所述根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,具体包括:
根据所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,确定室内机需求负荷;
当所述室外环境温度小于第一预设温度阈值时,或者,当所述室外环境温度小于第二预设温度阈值,且所述室内机需求负荷小于预设负荷阈值时,控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,其中,所述第一预设温度阈值小于所述第二预设温度阈值。
在多联机的室外机开机前,通过室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,能够确定室内机需求负荷,用于在下一步操作中进行判定;然后根据室外环境温度与第一预设温度阈值和第二预设温度阈值的关系,以及室内机需求负荷与预设负荷阈值的关系,能够确定风机是否反向旋转运行,从而调节风机转速,以免室外风机风档的频繁切换,起到保证室内出风温度的作用,提升了用户的使用体验,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证用户的舒适度。同时第一预设温度阈值小于第二预设温度阈值,保证了多联机风机转速控制方法的可靠性,避免了判定不准确,使得室外风机风档的频繁切换,影响用户的舒适体验。
进一步地,所述根据所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,确定室内机需求负荷,具体包括:
以所有所述室内机额定制冷量之和除以所述室外机额定制冷量的结果作为所述室内机需求负荷。
在多联机的室外机开机前,以所有已经有制冷需求的室内机额定制冷量之和除以室外机额定制冷量的结果作为室内机需求负荷,然后通过室内机需求负荷就能够确定如何调节多联机空调机组的风机转速,起到避免室外风机风档的频繁切换的作用,从而保证室内出风温度,提高了用户的舒适度。
进一步地,所述控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,具体包括:
控制风机以第一预设启动档位在所述预设风档与风机转速关系中对应的风机转速反向旋转启动,其中,所述第一预设启动档位是所述预设风档与风机转速关系中的最高档位;
控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行。
在多联机的室外机开机前,确定满足条件时,多联机的室外风机首先以预设风档与风机转速关系中最高档位对应的风机转速反向旋转启动,使得多联机空调机组以最大风量进行制冷,从而快速达到用户设定的温度;然后控制室外风机按照预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同转速继续反向旋转运行,由于风机格栅等的作用,室外风机反向旋转时所产生的风量相比于相同风机转速的室外风机正向旋转所产生的风量更低,因此通过室外风机反向旋转降低了不同风机档位间的风机转速差异,使室外风机更容易稳定在某一风机档位,减少了风机档位切换次数,提升了用户的使用体验。另外,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证了用户的舒适度。
进一步地,所述风机风档信息包括风机档位和档位切换次数,其中,所述档位切换次数为风机以所述风机档位运行后第一预设时间内的切换次数;所述根据所述风机风档信息,调节风机转速,具体包括:
当所述风机档位低于第一预设档位,所述第一预设时间内经切换的风机档位也低于所述第一预设档位,且所述档位切换次数大于或等于预设次数阈值时,首先控制风机停机,然后控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行。
在多联机的室外机和室内机均运行时,由于风机档位可能是实时变化的,因而为了避免误判定,需要连续一段时间都获取到满足条件,才能确定执行下一步操作。通过风机档位与第一预设档位的关系,以及这段时间内档位切换次数与预设次数阈值的关系,能够确定控制室外风机停机,使得室外风机能够进行下一步操作,确定室外风机是否按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,能够起到降低不同风机档位间的风机转速差异的作用,使室外风机更容易稳定在某一风机档位,从而避免室外风机风档的频繁切换,以保证室内出风温度,提升用户舒适度。另外,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证了用户的舒适度。
进一步地,所述控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,具体包括:
控制风机以第二预设启动档位在所述预设风档与风机转速关系中对应的风机转速反向旋转启动,其中,所述第二预设启动档位对应于与所述第一预设档位相邻的档位;
控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行。
在多联机的室外机和室内机均运行时,确定满足条件控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行时,首先控制室外风机以第二预设启动档位对应的风机转速反向旋转启动,随后控制室外风机按照预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同转速继续反向旋转运行,使得相对于室外风机常规模式下正向旋转的两个档位所对应的两个风机转速间的差值,室外风机反向旋转的两个档位所对应的两个风机转速间的差值更小,也就是室外风机反向旋转后不同风机档位间的风机转速差异变小,从而室外风机更容易稳定在某一风机档位,风机档位切换次数降低,提升了用户的舒适体验。另外,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证了用户的舒适度。
进一步地,所述根据所述风机风档信息,调节风机转速,具体还包括:
在控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行后,当所述风机档位高于第二预设档位并持续第二预设时间时,首先控制风机停机,然后控制风机按照常规模式正向旋转运行,其中,所述第二预设档位对应的风机转速大于所述第二预设启动档位对应的风机转速。
在多联机的室外机和室内机均运行时,在控制风机按照预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行后,通过风机档位与第二预设档位的关系,能够确定控制室外风机停机,使得室外风机能够进行下一步操作,能够确定空调室外风机是否退出反向旋转运行,以免室外风机风档的频繁切换,保证了室内出风温度,改善了用户的舒适度。同时,第二预设档位对应的风机转速大于第二预设启动档位对应的风机转速,保证了室外风机以第二预设启动档位反向旋转启动后并不会立刻退出反向旋转运行,避免了室外风机风档的频繁切换,使得室内出风温度变化小,不影响用户的舒适体验。
进一步地,所述预设风档与风机转速关系包括多个档位以及分别与各所述档位对应的风机转速,其中,相邻两个所述档位对应的风机转速间的差值小于或等于常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值。
由此,通过在预设风档与风机转速关系中设置与常规模式对应的多个档位,保证多联机风机转速控制方法可用于任何机型,且使得预设风档与风机转速关系相邻两个所述档位对应的风机转速间的差值小于或等于常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值,降低了不同风机档位间的风机转速差异,使得风机更容易稳定在某一风机档位,减少了风机档位切换次数,提升了用户的使用体验。
进一步地,所述预设风档与风机转速关系中各所述档位对应的风机转速小于或等于常规模式下各相应档位对应的风机转速。
由此,通过将预设风档与风机转速关系中各档位对应的风机转速设置成小于或等于常规模式下各相应档位对应的风机转速,实现了降低相同风机档位的风机转速,使得不同风机档位间的风机转速差异变小,从而风机转速更容易稳定在某一风机档位,以免风机档位频繁切换,保证了用户的舒适度。
第二方面,本发明还提供了一种多联机风机转速控制装置,包括:
获取单元,用于在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息;
处理单元,用于根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。
由于多联机风机转速控制装置用于实现上述多联机风机转速控制方法,因此具有至少具有上述多联机风机转速控制方法的全部技术效果。
第三方面,本发明还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上所述的多联机风机转速控制方法。
由于空调器的技术方案至少包括上述多联机风机转速控制方法的全部技术方案,因此至少具有上述多联机风机转速控制方法的全部技术效果。
第四方面,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述的多联机风机转速控制方法。
由于计算机可读存储介质的技术方案至少包括上述多联机风机转速控制方法的全部技术方案,因此至少具有上述多联机风机转速控制方法的全部技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例中多联机风机转速控制方法的流程示意图;
图2为本发明实施例中多联机风机转速控制方法的流程示意图;
图3为本发明实施例中多联机风机转速控制装置结构框图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是,在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
在多联机空调机组的实际控制过程中,当室外环境温度低于5℃时,室外风机的风档会不断在0-1档之间进行切换。为了保证室外风机的可靠性,室外风机设置有最低转速。当室外风机的风档不断在0-1档之间进行切换时,会导致室外风机的系统参数变化较大,造成室内出风温度波动较大,对用户的舒适性有较大影响。
当多联机空调机组低温制冷时,由于室外风机不同风档的风机转速差异大,导致室外风机档位会频繁切换。室外风机正向旋转时,风从风叶吹向风机格栅(也称风叶网罩),而格栅间距较大,最窄处是8毫米,当室外风机反转后,风是从风叶吹向冷凝器,而冷凝器的铝箔间距是1.6毫米,因此空气阻力变大,此时的风量相比于相同风机转速风机正向旋转时所产生的风量更低。由此可见,对于相同的风机转速,室外风机反向旋转的风量比室外风机正向旋转的风量更低。因此,降低室外风机反向旋转各个档位对应的风机转速,能够使得室外风机更容易稳定在某一风档,可以延长风机档位的切换次数。
为了防止空调室外风机风档的频繁切换,保证室内出风温度,满足用户的舒适度需求,本发明提供了一种多联机风机转速控制方法、装置、空调器及存储介质。
如图1所示,本发明实施例的一种多联机风机转速控制方法包括如下步骤:
S10:在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息。
S20:根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。
需要说明的是,室外环境温度定义为T室外,室内机额定制冷量定义为R内机,室外机额定制冷量定义为R外机,其中室内机额定制冷量R内机和室外机额定制冷量R外机都是根据空调室外机参数设置的一个固定值。
具体地,在多联机的室外机开机前,空调遥控器已向室内机发送制冷需求,但是距离室外风机与压缩启动还有一段时间,这段时间一般为10秒以上;如果多联机空调机组刚上电,这段时间约为3分钟左右,此时可以获取室外环境温度T室外、室内机额定制冷量R内机和室外机额定制冷量R外机,用于调节多联机空调机组的风机转速。
此外,在多联机的室外机和室内机均运行时,还可以获取风机风档信息,从而根据获取的风机风档信息,继续调节多联机空调机组运行过程中的风机转速,避免在多联机空调机组的运行过程中室外风机风档的频繁切换。
其中,对于多联机空调机组,可在室外机的散热器上安装室外环境温度传感器,室外环境温度传感器用于采集室外环境温度T室外;室内机额定制冷量R内机获取的是已经有制冷需求的所有室内机的额定制冷量;室外机额定制冷量R外机就是室外机的额定制冷量。
在本实施例中,在多联机的室外机开机前,采集室外环境温度,能够获知多联机空调机组的工作环境,通过获取室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,能够获知多联机空调机组的运行参数;在多联机的室外机和室内机均运行时,通过获取风机风档信息,能够获知多联机空调机组当前的运行状态。根据多联机空调机组的工作环境、多联机空调机组的运行参数和/或多联机空调机组当前的运行状态,能够确定如何调节多联机空调机组的风机转速,从而有效避免室外风机风档的频繁切换,以保证室内出风温度,满足了用户的舒适度需求。
可选地,所述根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,具体包括:
根据所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,确定室内机需求负荷。
当所述室外环境温度小于第一预设温度阈值时,或者,当所述室外环境温度小于第二预设温度阈值,且所述室内机需求负荷小于预设负荷阈值时,控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,其中,所述第一预设温度阈值小于所述第二预设温度阈值。
需要说明的是,室内机需求负荷定义为D内机,第一预设温度阈值定义为△T1,第二预设温度阈值定义为△T2,预设负荷阈值定义为D预设。
具体地,如图2所示,当T室外<△T1时,控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,否则确定是否满足T室外<△T2且D内机<D预设的条件,满足则继续控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行;否则控制风机按照常规模式正向旋转运行。
其中,第一预设温度阈值△T1的优选值为10℃,由于为了不影响多联机风机转速控制方法的可靠性,并保证空调室外风机反向旋转启动的及时性,不能选取太大的第一预设温度阈值,否则会出现多联机风机转速控制不合理;为了保证判定的准确性,第一预设温度阈值不能太小,否则会误判断,导致室外风机风档的频繁切换,影响室内出风温度,导致用户使用体验差。第二预设温度阈值△T2优选值为18℃,预设负荷阈值D预设优选值为0.75。第二预设温度阈值△T2和预设负荷阈值D预设的取值标准与第一预设温度阈值△T1的类似,此处不再一一赘述。
此外,室外风机常规模式下的风档与风机转速关系如下表1所示。
表1
风机档位 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 最高档位 |
风机转速 | 0 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
另外,预设风档与风机转速关系如下表2所示。
表2
风机档位 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 最高档位 |
风机转速 | 0 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
可以理解的是,为了保证多联机风机转速控制方法可用于任何机型,预设风档与风机转速关系包括与常规模式相对应的多个风机档位。当T室外<△T1时,控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,否则确定是否满足T室外<△T2且D内机<D预设的条件,满足则风机就按照表2中不同档位所对应的不同风机转速反向旋转运行;否则(即不满足T室外<△T2且D内机<D预设的条件)风机就按照表1中不同档位所对应的不同风机转速正向旋转运行。另外,表1和表2仅作示例,具体的风档与风机转速关系可根据多联机实际参数和需求进行设置。
在本实施例中,在多联机的室外机开机前,通过室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,能够确定室内机需求负荷,用于在下一步操作中进行判定;然后根据室外环境温度与第一预设温度阈值和第二预设温度阈值的关系,以及室内机需求负荷与预设负荷阈值的关系,能够确定风机是否反向旋转运行,从而调节风机转速,以免室外风机风档的频繁切换,起到保证室内出风温度的作用,提升了用户的使用体验,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证用户的舒适度。同时第一预设温度阈值小于第二预设温度阈值,保证了多联机风机转速控制方法的可靠性,避免了判定不准确,使得室外风机风档的频繁切换,影响用户的舒适体验。
可选地,所述根据所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,确定室内机需求负荷,具体包括:
以所有所述室内机额定制冷量之和除以所述室外机额定制冷量的结果作为所述室内机需求负荷。
具体地,由于室内机额定制冷量R内机和室外机额定制冷量R外机,是在多联机的室外机开机前获取的,此时空调遥控器已向室内机发送制冷需求,因此室内机需求负荷D内机就是所有已经有制冷需求的室内机额定制冷量之和ΣR内机除以室外机额定制冷量R外机,即D内机=(ΣR内机)/R外机。
在本实施例中,在多联机的室外机开机前,以所有已经有制冷需求的室内机额定制冷量之和除以室外机额定制冷量的结果作为室内机需求负荷,然后通过室内机需求负荷就能够确定如何调节多联机空调机组的风机转速,起到避免室外风机风档的频繁切换的作用,从而保证室内出风温度,提高了用户的舒适度。
可选地,所述控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,具体包括:
控制风机以第一预设启动档位在所述预设风档与风机转速关系中对应的风机转速反向旋转启动,其中,所述第一预设启动档位是所述预设风档与风机转速关系中的最高档位。
控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行。
需要说明的是,第一预设启动档位定义为F01,第一预设启动档位F01在预设风档与风机转速关系中对应的风机转速定义为W01(即表2中第一预设启动档位F01对应的风机转速定义为W01),预设风档与风机转速关系中最高档位定义为Fmax,最高档位Fmax对应的风机转速定义为Wmax(即表2中的600),此时F01=Fmax,W01=Wmax。
具体地,在控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行过程中,首先控制室外风机以预设风档与风机转速关系中最高档位Fmax对应的风机转速Wmax反向旋转启动,然后控制室外风机按照表2中不同档位所对应的不同转速继续反向旋转运行。
在本实施例中,在多联机的室外机开机前,确定满足条件时,多联机的室外风机首先以预设风档与风机转速关系中最高档位对应的风机转速反向旋转启动,使得多联机空调机组以最大风量进行制冷,从而快速达到用户设定的温度;然后控制室外风机按照预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同转速继续反向旋转运行,由于风机格栅等的作用,室外风机反向旋转时所产生的风量相比于相同风机转速的室外风机正向旋转所产生的风量更低,因此通过室外风机反向旋转降低了不同风机档位间的风机转速差异,使室外风机更容易稳定在某一风机档位,减少了风机档位切换次数,提升了用户的使用体验。另外,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证了用户的舒适度。
可选地,所述风机风档信息包括风机档位和档位切换次数,其中,所述档位切换次数为风机以所述风机档位运行后第一预设时间内的切换次数;所述根据所述风机风档信息,调节风机转速,具体包括:
当所述风机档位低于第一预设档位,所述第一预设时间内经切换的风机档位也低于所述第一预设档位,且所述档位切换次数大于或等于预设次数阈值时,首先控制压缩机以最低频率运行,并且控制风机停机,然后控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,并且压缩机恢复常规状态运行。
需要说明的是,风机档位定义为F,档位切换次数定义为A,第一预设时间定义为M,第一预设风机档位定义为F1,预设次数阈值定义为A预设。
具体地,如图2所示,首先,获取风机风档信息中的风机档位F;然后控制风机以风机档位F运行M分钟,确定M分钟内档位切换次数A;最后,当连续M分钟确定F<F1且A≥A预设时,首先控制压缩机以最低频率运行,并且控制室外风机停机;然后控制室外风机按照表2中不同档位所对应的不同风机转速反向旋转运行,此时压缩机恢复常规状态运行;当不满足连续M分钟确定F<F1且A≥A预设的条件时,压缩机以常规状态运行,室外风机按照表1中不同档位所对应的不同风机转速正向旋转运行。
其中,压缩机的最低频率可以是15Hz。由于,多联机空调机组制冷运行时,冷媒从压缩机内压缩变成高压气态冷媒,产生高压力,气态冷媒在换热器内经过与空气换热后变成液态冷媒,产生低压力。当压缩机以最低频率运行时,能够防止高压力短时间内的快速升高,从而避免因多联机空调机组高压过高所导致的保护停机。
另外,第一预设时间M的优选值为30分钟,由于为了保证不浪费多联机空调机组的资源,第一预设时间不能选取得太长,否则会浪费多联机空调机组的资源;为了不影响多联机风机转速控制方法的可靠性,并保证判定的准确性,第一预设时间不能太短,否则会误判断,导致室外风机风档的频繁切换,影响室内出风温度,导致用户使用体验差。
通常,第一预设风机档位F1的优选值为4(表1中的中间档位,如果档位个数为偶数,选择较高的中间档位作为第一预设风机档位),由于为了不影响多联机风机转速控制方法的可靠性,并保证空调室外风机反向旋转运行的及时性,第一预设风机档位不能选取太高的风机档位,否则会出现多联机风机转速控制不合理;为了保证判定的准确性,第一预设风机档位不能选取太低的风机档位,否则会误判断,导致室外风机风档的频繁切换,造成室内出风温度变化大,影响用户舒适感。
此外,可在室外环境温度为预设室外环境温度,室内环境温度为预设室内环境温度,多联机空调机组制冷运行时,手动控制预设时间内室外风机档位切换次数,确定档位切换间隔时间(即该预设时间内多长时间切换一次室外风机档位),获取该预设时间内室内出风温度最大值Tmax与室内出风温度最小值Tmin,将室内出风温度最大值Tmax与室内出风温度最小值Tmin的差值(Tmax-Tmin)作为出风温度偏差,当出风温度偏差小于2℃时,该出风温度偏差所对应的预设时间内的档位切换次数作为预设次数阈值A预设。例如:预设室外环境温度为10℃,预设室内环境温度为21℃,多联机空调机组制冷运行时,预设时间为30分钟(该预设时间等于第一预设时间),手动控制室外风机档位切换次数为:1次、2次、3次、4次、…、N次,获取表3中的数据。
表3
可以理解的是,假如(Tmax-Tmin)4<2℃时,此时(Tmax-Tmin)4所对应的预设时间(30分钟)内的档位切换次数4就作为预设次数阈值A预设,即A预设=4。
在本实施例中,在多联机的室外机和室内机均运行时,由于风机档位可能是实时变化的,因而为了避免误判定,需要连续一段时间都获取到满足条件,才能确定执行下一步操作。通过风机档位与第一预设档位的关系,以及这段时间内档位切换次数与预设次数阈值的关系,能够确定压缩机是否以最低频率运行,以免高压力短时间的快速升高,从而避免因多联机空调机组高压过高所导致的保护停机,而控制室外风机停机,使得室外风机能够进行下一步操作,确定室外风机是否按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,能够起到降低不同风机档位间的风机转速差异的作用,使室外风机更容易稳定在某一风机档位,从而避免室外风机风档的频繁切换,以保证室内出风温度,提升用户舒适度。
可选地,所述控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,具体包括:
控制风机以第二预设启动档位在所述预设风档与风机转速关系中对应的风机转速反向旋转启动,其中,所述第二预设启动档位对应于与所述第一预设档位相邻的档位。
控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行。
需要说明的是,第二预设启动档位定义为F02,第二预设启动档位F02在预设风档与风机转速关系中对应的风机转速定义为W02。
具体地,如图2所示,在多联机的室外机和室内机均运行时,当连续M分钟确定F<F1且A≥A预设时,首先控制压缩机以最低频率运行,并且控制室外风机停机;然后控制室外风机以第二预设启动档位F02对应的风机转速W02反向旋转启动,随后控制风机按照表2中不同档位所对应的不同风机转速反向旋转运行,此时压缩机恢复常规状态运行;当不满足连续M分钟确定F<F1且A≥A预设的条件时,压缩机以常规状态运行,室外风机按照表1中不同档位所对应的不同风机转速正向旋转运行。
其中,第二预设启动档位F02对应于与第一预设档位F1相邻的档位,例如在表1中第一预设档位F1=4,相邻的档位就是3和5,此时第二预设启动档位F02就可为表2中3或者5,第二预设启动档位F02=3时,第二预设启动档位F02对应的风机转速W02为表2中3档位对应的风机转速400;第二预设启动档位F02=5时,第二预设启动档位F02对应的风机转速W02为表2中5档位对应的风机转速500。
此外,室外风机的当前风机档位F=3,当室外风机的风机档位变为F’=4时,当室外风机正向旋转时(即室外风机按照表1中不同档位所对应的不同风机转速正向旋转运行时),当前风机档位F=3对应的风机转速为400,变化后的风机档位F’=4对应的风机转速为500,此时风机转速差异为500-400=100;当室外风机进行反向旋转时(即室外风机按照表2中不同档位所对应的不同风机转速反向旋转运行时),当前风机档位F=3对应的风机转速为400,变化后的风机档位F’=4对应的风机转速为450,此时风机转速差异为450-400=50,可以看出室外风机进行反向旋转后风机风档间的风机转速差异变小。
在本实施例中,在多联机的室外机和室内机均运行时,确定满足条件控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行时,首先控制室外风机以第二预设启动档位对应的风机转速反向旋转启动,随后控制室外风机按照预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同转速继续反向旋转运行,使得相对于室外风机常规模式下正向旋转的两个档位所对应的两个风机转速间的差值,室外风机反向旋转的两个档位所对应的两个风机转速间的差值更小,也就是室外风机反向旋转后不同风机档位间的风机转速差异变小,从而室外风机更容易稳定在某一风机档位,风机档位切换次数降低,提升了用户的舒适体验。另外,室外风机反向旋转还有利于清理冷凝器翅片的积灰,能够确保冷凝器换热效果,保证了用户的舒适度。
可选地,所述根据所述风机风档信息,调节风机转速,具体还包括:
在控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行后,当所述风机档位高于第二预设档位并持续第二预设时间时,首先控制压缩机以最低频率运行,并且控制风机停机,然后控制风机按照常规模式正向旋转运行,并且压缩机恢复常规状态运行,其中,所述第二预设档位对应的风机转速大于所述第二预设启动档位对应的风机转速。
需要说明的是,第二预设档位定义为F2,第二预设时间定义为N。
具体地,如图2所示,当连续N分钟确定F>F2时,首先控制压缩机以最低频率运行,并且控制室外风机停机;然后控制室外风机按照表1中不同档位所对应的不同风机转速正向旋转运行,此时压缩机恢复常规状态运行;否则连续N分钟确定F≤F2时,压缩机继续以常规状态运行,室外风机继续按照表2中不同档位所对应的不同风机转速反向旋转运行。
此外,第二预设档位F2的优选值为6档(表2中的最高档位的相邻档位,最高档位的相邻档位只有一个,即比最高档位低一个档位的档位),由于为了不影响多联机风机转速控制方法的可靠性,并保证空调室外风机退出反向旋转运行的及时性,第一预设风机档位不能选取太高的风机档位,否则会出现多联机风机转速控制不合理;为了保证判定的准确性,第一预设风机档位不能选取太低的风机档位,否则会误判断,导致室外风机风档的频繁切换,导致室内出风温度变化大,影响用户舒适感。
另外,第二预设时间定N的优选值为10分钟,由于为了保证不浪费多联机空调机组的资源,第一预设时间不能选取得太长,否则会浪费多联机空调机组的资源;为了不影响多联机风机转速控制方法的可靠性,并保证判定的准确性,第一预设时间不能太短,否则会误判断,导致室外风机风档的频繁切换,影响室内出风温度,导致用户使用体验差。
在本实施例中,在多联机的室外机和室内机均运行时,在控制风机按照预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行后,通过风机档位与第二预设档位的关系,能够确定压缩机是否以最低频率运行,以免高压力短时间的快速升高,从而避免因多联机空调机组高压过高所导致的保护停机,而控制室外风机停机,使得室外风机能够进行下一步操作,能够确定空调室外风机是否退出反向旋转运行,以免室外风机风档的频繁切换,保证了室内出风温度,改善了用户的舒适度。同时,第二预设档位对应的风机转速大于第二预设启动档位对应的风机转速,保证了室外风机以第二预设启动档位反向旋转启动后并不会立刻退出反向旋转运行,避免了室外风机风档的频繁切换,使得室内出风温度变化小,不影响用户的舒适体验。
可选地,所述预设风档与风机转速关系包括多个档位以及分别与各所述档位对应的风机转速,其中,相邻两个所述档位对应的风机转速间的差值小于或等于常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值。
具体地,通过表1与表2可以看出常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值与预设风档与风机转速关系相邻两个档位对应的风机转速间的差值如表4所示。
表4
其中,常规是指常规模式,预设是指预设风档与风机转速关系,0、1、…、6均指风机档位,可以获知常规模式下0档对应的风机转速与1档对应的风机转速的差值300、1档对应的风机转速与2档对应的风机转速的差值50和2档对应的风机转速与3档对应的风机转速的差值50都等于预设风档与风机转速关系中对应相邻两个档位对应的风机转速间的差值;常规模式下3档对应的风机转速与4档对应的风机转速的差值、4档对应的风机转速与5档对应的风机转速的差值、5档对应的风机转速与6档对应的风机转速的差值和6档对应的风机转速与最高档位对应的风机转速的差值均是100,都大于预设风档与风机转速关系中对应相邻两个所述档位对应的风机转速间的差值50,因此,预设风档与风机转速关系相邻两个档位对应的风机转速间的差值小于或等于常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值。
在本实施例中,通过在预设风档与风机转速关系中设置与常规模式对应的多个档位,保证多联机风机转速控制方法可用于任何机型,且使得预设风档与风机转速关系相邻两个所述档位对应的风机转速间的差值小于或等于常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值,降低了不同风机档位间的风机转速差异,使得风机更容易稳定在某一风机档位,减少了风机档位切换次数,提升了用户的使用体验。
可选地,所述预设风档与风机转速关系中各所述档位对应的风机转速小于或等于常规模式下各相应档位对应的风机转速。
需要说明的是,通过表1与表2可以看出各所述档位对应的风机转速如下表5所示。
表5
可以理解的是,常规模式下0档对应的风机转速、1档对应的风机转速、2档对应的风机转速和3档对应的风机转速均等于预设风档与风机转速关系中相应档位对应的风机转速;常规模式下4档对应的风机转速、5档对应的风机转速、6档对应的风机转速和最高档位对应的风机转速均大于预设风档与风机转速关系中相应档位对应的风机转速,因此,预设风档与风速关系中各档位对应的风机转速小于或等于常规模式下各相应档位对应的风机转速。
在本实施例中,通过将预设风档与风机转速关系中各档位对应的风机转速设置成小于或等于常规模式下各相应档位对应的风机转速,实现了降低相同风机档位的风机转速,使得不同风机档位间的风机转速差异变小,从而风机更容易稳定在某一风机档位,以免风机档位频繁切换,保证了用户的舒适度。
如图3所示,本发明另一实施例的一种多联机风机转速控制装置包括:
获取单元,用于在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息。
处理单元,用于根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。
在本发明另一实施例中,一种空调器包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,当计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述的多联机风机转速控制方法。
在本发明另一实施例中,一种计算机可读存储介质存储有计算机程序,当计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述的多联机风机转速控制方法。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (12)
1.一种多联机风机转速控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息;
根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。
2.如权利要求1所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,具体包括:
根据所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,确定室内机需求负荷;
当所述室外环境温度小于第一预设温度阈值时,或者,当所述室外环境温度小于第二预设温度阈值,且所述室内机需求负荷小于预设负荷阈值时,控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,其中,所述第一预设温度阈值小于所述第二预设温度阈值。
3.如权利要求2所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述根据所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,确定室内机需求负荷,具体包括:
以所有所述室内机额定制冷量之和除以所述室外机额定制冷量的结果作为所述室内机需求负荷。
4.如权利要求3所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,具体包括:
控制风机以第一预设启动档位在所述预设风档与风机转速关系中对应的风机转速反向旋转启动,其中,所述第一预设启动档位是所述预设风档与风机转速关系中的最高档位;
控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行。
5.如权利要求1所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述风机风档信息包括风机档位和档位切换次数,其中,所述档位切换次数为风机以所述风机档位运行后第一预设时间内的切换次数;所述根据所述风机风档信息,调节风机转速,具体包括:
当所述风机档位低于第一预设档位,所述第一预设时间内经切换的风机档位也低于所述第一预设档位,且所述档位切换次数大于或等于预设次数阈值时,首先控制风机停机,然后控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行。
6.如权利要求5所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述控制风机按照预设风档与风机转速关系反向旋转运行,具体包括:
控制风机以第二预设启动档位在所述预设风档与风机转速关系中对应的风机转速反向旋转启动,其中,所述第二预设启动档位对应于与所述第一预设档位相邻的档位;
控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行。
7.如权利要求6所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述根据所述风机风档信息,调节风机转速,具体还包括:
在控制风机按照所述预设风档与风机转速关系中不同档位所对应的不同风机转速运行后,当所述风机档位高于第二预设档位并持续第二预设时间时,首先控制风机停机,然后控制风机按照常规模式正向旋转运行,其中,所述第二预设档位对应的风机转速大于所述第二预设启动档位对应的风机转速。
8.如权利要求2-7任一项所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述预设风档与风机转速关系包括多个档位以及分别与各所述档位对应的风机转速,其中,相邻两个所述档位对应的风机转速间的差值小于或等于常规模式下相邻两个档位对应的风机转速间的差值。
9.如权利要求8所述多联机风机转速控制方法,其特征在于,所述预设风档与风机转速关系中各所述档位对应的风机转速小于或等于常规模式下各相应档位对应的风机转速。
10.一种多联机风机转速控制装置,其特征在于,包括:
获取单元,用于在多联机的室外机开机前,获取室外环境温度、室内机额定制冷量和室外机额定制冷量,和/或,在多联机的室外机和室内机均运行时,获取风机风档信息;
处理单元,用于根据所述室外环境温度、所述室内机额定制冷量和所述室外机额定制冷量,调节风机转速,或,根据所述风机风档信息,调节风机转速。
11.一种空调器,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如权利要求1-9任一项所述多联机风机转速控制方法。
12.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-9任一项所述多联机风机转速控制方法。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200317 |
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