CN113355206A - 一种食醋的浓缩纯化系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于食醋浓缩纯化技术领域，具体的说是一种食醋的浓缩纯化系统；包括碎冰系统、融化系统以及动力系统；所述动力系统由底座以及制冰机组成；所述融冰系统由一号筒、二号筒、环形腔室、支撑杆以及排醋管组成；所述碎冰系统由把手、外罩、液压杆、一号刀头，二号刀头组成；本发明通过一号刀头与二号刀头的切割，将冰块切为碎屑，且随着一号刀头和二号刀头的深入，一号筒内的碎屑溢出到二号筒内；将冰块切为碎屑减少了醋液在冰块内的残留，且通过一号筒与二号筒的分装，较好避免了碎屑堆积过多而使醋液继续残留的现象。

Description

一种食醋的浓缩纯化系统

技术领域

本发明属于食醋浓缩纯化技术领域，具体的说是一种食醋的浓缩纯化系统。

背景技术

醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，酿醋主要使用大米或高梁为原料。适当的酵可使用含碳水化合物(糖、淀粉)的液体转化成酒精和二氧化碳，酒精再受某种细菌的作用与空气中氧结合即生成醋酸和水。所以说酿醋的过程就是使酒精进一步氧化成醋酸的过程。食醋的味酸而醇厚，液香而柔和，它是烹饪中一种必不可少的调味品，主要成分为乙酸、高级醇类；现用食醋主要有“米醋”、“熏醋”、“特醋”“糖醋”、“酒醋”、“白醋”，根据产地品种的不同，食醋中所含醋酸的量也不同，一般大概在5％到8％之间，食醋的酸味强度的高低主要是其中所含醋酸量的大小所决定；因此食醋的浓缩显得尤为重要。

传统工艺中采用“冬捞冰、夏伏晒”的方式使食醋的浓度提高，但是此方式需要经过365天以上的时间来浓缩，费时费力。

现有技术中也出现了一项专利关于一种食醋的浓缩纯化系统的技术方案，如申请号为CN2019222547555提供了一种老陈醋酿造浓缩装置；包括外壳体，所述外壳体的内腔设有内壳体，所述内壳体的下端与外壳体的内底面固定连接，所述外壳体的内侧设有位于内壳体上方中部的驱动电机，所述驱动电机的底端与外壳体的上端固定安装，所述内壳体的内侧设有转轴，所述转轴的下端设有若干个切割刀，所述转轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接；本实用新型通过设有切割刀、压板、第一出水板和第二出水板，切割刀将结成的冰块切碎，压板挤压切碎的冰，使老陈醋从第一出水板和第二出水板流出，有利于减少老陈醋中的水分，有效地减少了浪费，且缩短了生产周期；但是却忽略了一个问题，该专利将冰块切碎后，再通过压板挤压切碎的冰使食醋溢出，然而挤压也会使得冰屑被压实，从而使食醋继续残留在冰屑里，造成浪费；且通过边切割边结冰的方式来得到冰屑，相当于一边搅拌，一边结冰，加上食醋的冰点低，故此方式并不易使食醋结冰；使得该技术方案受到限制。

鉴于此，本发明通过提出一种食醋的浓缩纯化系统，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决因为醋液残留在冰块间造成醋液浪费以及提纯困难的问题，本发明提供一种食醋的浓缩纯化系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食醋的浓缩纯化系统，包括动力系统、融化系统以及碎冰系统；所述动力系统由底座以及制冰机组成；所述制冰机固定安装在底座上表面靠近中央部位；所述融化系统由一号筒、二号筒、环形筒、一字套筒以及排醋管组成；所述一号筒侧壁靠近底部的部位设置有一号通孔，所述一号筒与二号筒底部位于同一平面并同心固定连接，且二号筒的半径大于一号筒的半径，二号筒的高度大于一号筒的高度；所述二号筒的侧壁靠近底部位置固定连接有环形筒，所述环形筒侧壁与二号筒侧壁结合部设有若干个二号通孔，所述二号通孔的内部设置有滤网，所述环形筒远离二号筒的侧壁且靠近环形筒底部的位置设置有排醋管，所述一号筒与二号筒的底部中央位置设置有一字套筒，所述底座的内部设置有电机，电机输出轴的端部为一字形，并活动嵌入一字套筒；所述碎冰系统由把手、外罩、液压杆、一号刀头和二号刀头组成；所述外罩通过螺纹与底座活动连接，所述外罩的侧壁外表面靠近底部的位置设置有把手，所述外罩的顶部下表面固定连接有液压杆的一端，所述液压杆的另一端固定连接有刀座，所述一号刀头为圆柱状，所述二号刀头为长方体状，所述二号刀头固定连接在刀座的下方且靠近刀座的边缘位置，所述刀座的中央部位固定连接有弹簧，所述一号刀头通过弹簧与刀座相连，所述二号刀头的侧壁设置有一号滑槽，所述一号刀头的侧壁且与一号滑槽对应的部位设置有凸块。

工作时，通过把手取下外罩，塞住一号通孔并向一号筒注入醋液，盖上外罩，调节制冰机使醋液能够结冰；此时温度过低，所以液压杆内部选用凝固点低于此时温度的液压油，防止此时的温度使液压杆的液压油凝固；当冷冻一段时间后，可取下外罩，观察醋液是否完全结为冰块，若完全结为冰块，则盖上外罩并通过螺纹将外罩固定在底座上，维持上述温度使醋液不会融化；此时启动底座内部的低速电机，使一字套筒缓慢带动一号筒以及二号筒旋转，并启动液压杆，使一号刀头与二号刀头下降，当接触到醋液冰块时，由于一号筒以及二号筒的旋转，一号刀头以及二号刀头能够将醋液冰块切割为碎屑状，减少了融化时醋液在冰块内部的残留，避免了浪费；随着液压杆的不断下降以及一号筒、二号筒的持续旋转，一号刀头以及二号刀头不断的切割冰块，由于一号刀头以及二号刀头的持续深入且二号刀头为长方体状，切割出来的冰碎屑会堆积在一号刀头与一号筒之间，并伴随二号刀头的搅动和碎屑的增多而从一号筒溢出并进入到二号筒堆积，由于一号刀头和二号刀头的持续深入，碎屑运动到一号刀头与一号筒之间的缝隙，以及碎屑溢出到二号筒需要时间，难免会发生碎屑卡在一号刀头的下方，不会进入到一号刀头与一号筒缝隙处的情况，所以在一号刀头内部设置有弹簧，当碎屑卡在一号刀头的前方时，弹簧收缩，而二号刀头与刀座固定连接，故不会收缩，所以一号刀头与二号刀头的端部不在同一水平面上，即此时二号刀头会先于一号刀头进行切割；在此弹簧收缩的过程中，由于二号刀头的侧壁设置有一号滑槽，一号刀头的侧壁且与一号滑槽对应的部位设置有凸块，一号滑槽以及凸块的存在保证了一号刀头在竖直方向上能够收缩，而限位了水平方向的旋转趋势；二号刀头会先于一号刀头进行切割，保证了一号筒与一号刀头之间的缝隙有足够的空间使一号刀头下方的碎屑溢出到此处，进而一号筒与一号刀头之间的部位的碎屑越积越多，并从一号筒溢出到二号筒；一号筒与二号筒均分布有碎屑，减少了碎屑的堆积，使碎屑中的醋更容易分离；通过事先设置液压杆的伸长最大长度时，二号刀头恰好未接触到一号筒底部，所以二号刀头伸长量达到最大时，一号刀头慢慢复位，并最终与二号刀头位于同一水平面；由于外罩的遮挡，冰块的切削状态并不可见，所以可事先留意完全切削完所需的大概时间，并等到大于此时间时，使液压杆收缩，并控制制冰机的温度，使其温度能够使醋融化而水结成的冰却不融化；此时打开外罩并取出一号通孔的塞子，并关闭排醋管；低速电机继续运作，一号筒和二号筒继续旋转，根据醋和水的冰点不同，融化的醋通过离心作用被甩出到环形筒储存，由于二号通孔设有滤网，所以能够较好的阻止冰屑进入环形筒；由于冰块为碎屑状，且分布在一号筒与二号筒底部，所以较好的避免醋残留在冰块之间；待醋液完全融化后，打开排醋管放出醋液，得到醋液即为浓缩的醋液，随后处理残留的冰块。

优选的，所述一号刀头的刃尖为S形。

工作时，一号刀头的刃尖为S形，S形刃尖可分解为以一号刀头圆形端面的圆心为对称中心，由两个对称的半圆组成；所以控制S形刃尖的前进方向为向着两个半圆凸出的方向前进，此设置能够使一号刀头在工作时，碎屑顺着S形刃尖的边缘运动，并伴随离心力的作用，使碎屑更易运动到一号筒与一号刀头之间的部位，不易卡在一号刀头的下方，为后续工作的顺利进行提供基础。

优选的，所述一号筒与二号筒的底部设置有若干个杆件，所述杆件靠近底座的一端设置有滚轮，所述底座表面与滚轮接触的部位设置有若干个凹槽。

工作时，一号筒与二号筒的底部设置有若干个杆件，杆件的存在起到了支撑一号筒与二号筒的作用，保证了装置的稳定性，且杆件靠近底座的一端设置有滚轮，底座表面与滚轮接触的部位设置有若干个凹槽，在一号筒与二号筒旋转的过程中滚轮在底座上滚动，当滚轮通过凹槽时，滚轮会发生抖动，进而带动杆件抖动，从而一号筒与二号筒发生抖动，抖动的作用使得碎屑不会堆积的的太紧密，从而更易于醋液从碎屑中分离。

优选的，所述二号筒的侧壁内表面并靠近二号筒底部的部位设置有若干个搅拌杆，且所述搅拌杆的端部倾斜指向二号筒的底部。

工作时，二号筒的侧壁内表面并靠近二号筒底部的部位设置有若干个搅拌杆，由于二号筒的转动，带动搅拌杆绕一字套筒为轴心转动，搅拌杆的存在起到了搅拌作用，进一步避免了碎屑堆积的过于紧密，更容易使醋液从碎屑中分离；在离心力的作用下，碎屑会向着二号筒侧壁堆积，所以设置搅拌杆的端部倾斜指向二号筒的底部，在堆积处设置，起到了更好的搅拌作用。

优选的，所述搅拌杆与二号筒侧壁的连接部位设置有滑块，所述二号筒的侧壁设置有二号滑槽，所述滑块嵌入二号滑槽内。

工作时，在凹槽以及滚轮的配合作用下，一号筒以及二号筒会发生抖动，所以通过此设置能够使滑块在抖动的作用下与二号滑槽发生相对位移，即能够使搅拌杆相对二号筒侧壁发生上下位置上的位移，进而实现了搅拌杆能够做上下位置上的微微搅动，使搅拌能够更加均匀，使醋液更容易从碎屑中析出。

优选的，所述搅拌杆与滑块为转动连接，且搅拌杆的杆身设置有若干个支臂，所述支臂与搅拌杆的杆身垂直。

工作时，由于搅拌杆的杆身设置有若干个支臂，且支臂与搅拌杆的杆身垂直，此设置加大了搅拌杆的搅拌范围，当碎屑在离心力的作用下聚集在二号筒侧壁时，此设置能够较为全方位的对碎屑进行搅拌，使醋液更容易溢出，减少了浪费；且搅拌杆与滑块为转动连接，在搅拌杆搅拌的过程中，搅拌能都发生自转，使搅拌效果进一步提高，且与不自转相比，较好的避免了搅拌杆以及支臂附近的碎屑堆积而不与搅拌杆发生相对运动的情况。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种食醋的浓缩纯化系统，通过一号刀头与二号刀头的切割，将冰块切为碎屑，且随着一号刀头和二号刀头的深入，一号筒内的碎屑溢出到二号筒内；将冰块切为碎屑减少了醋液在冰块内的残留，且通过一号筒与二号筒的分装，较好避免了碎屑堆积过多而使醋液继续残留的现象。

2.本发明所述的一种食醋的浓缩纯化系统，通过在二号筒的侧壁靠近底部的位置设置搅拌杆和支臂，能够均匀地搅拌冰碎屑，较好地避免了碎屑的堆积而使碎屑压实并残留醋液，且搅拌的作用能够使碎屑均匀的分布在二号筒的内表面，进一步避免了醋液了残留且加快了醋液从冰块中的分离速度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是图1的A处的局部放大图；

图3是本发明一号刀头和二号刀头的仰视图；

图4是本发明底座的俯视图；

图中：动力系统1、融化系统2、碎冰系统3、底座11、制冰机12、电机输出轴13、凹槽111、一号筒21、二号筒22、环形筒23、一字套筒24、排醋管25、杆件26、搅拌杆27、滑块28、二号滑槽29、一号通孔211、二号通孔221、滤网222、滚轮261、支臂271、把手31、外罩32、液压杆33、一号刀头34、二号刀头35、刀座36、弹簧37、一号滑槽38、凸块39、刃尖341。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种食醋的浓缩纯化系统，包括动力系统1、融化系统2以及碎冰系统3；所述动力系统1由底座11以及制冰机12组成；所述制冰机12固定安装在底座11上表面靠近中央部位；所述融化系统2由一号筒21、二号筒22、环形筒23、一字套筒24以及排醋管25组成；所述一号筒21侧壁靠近底部的部位设置有一号通孔211，所述一号筒21与二号筒22底部位于同一平面并同心固定连接，且二号筒22的半径大于一号筒21的半径，二号筒22的高度大于一号筒21的高度；所述二号筒22的侧壁靠近底部位置固定连接有环形筒23，所述环形筒23侧壁与二号筒22侧壁结合部设有若干个二号通孔221，所述二号通孔221的内部设置有滤网222，所述环形筒23远离二号筒22的侧壁且靠近环形筒23底部的位置设置有排醋管25，所述一号筒21与二号筒22的底部中央位置设置有一字套筒24，所述底座11的内部设置有电机，电机输出轴13的端部为一字形，并活动嵌入一字套筒24；所述碎冰系统3由把手31、外罩32、液压杆33、一号刀头34和二号刀头35组成；所述外罩32通过螺纹与底座11活动连接，所述外罩32的侧壁外表面靠近底部的位置设置有把手31，所述外罩32的顶部下表面固定连接有液压杆33的一端，所述液压杆的另一端固定连接有刀座36，所述一号刀头34为圆柱状，所述二号刀头35为长方体状，所述二号刀头35固定连接在刀座36的下方且靠近刀座36的边缘位置，所述刀座36的中央部位固定连接有弹簧37，所述一号刀头34通过弹簧37与刀座36相连，所述二号刀头35的侧壁设置有一号滑槽38，所述一号刀头34的侧壁且与一号滑槽38对应的部位设置有凸块39。

工作时，通过把手31取下外罩32，塞住一号通孔211并向一号筒21注入醋液，盖上外罩32，调节制冰机12使醋液能够结冰；此时温度过低，所以液压杆33内部选用凝固点低于此时温度的液压油，防止此时的温度使液压杆33的液压油凝固；当冷冻一段时间后，可取下外罩32，观察醋液是否完全结为冰块，若完全结为冰块，则盖上外罩32并通过螺纹将外罩32固定在底座11上，维持上述温度使醋液不会融化；此时启动底座11内部的低速电机，使一字套筒24缓慢带动一号筒21以及二号筒22旋转，并启动液压杆33，使一号刀头34与二号刀头35下降，当接触到醋液冰块时，由于一号筒21以及二号筒22的旋转，一号刀头34以及二号刀头35能够将醋液冰块切割为碎屑状，减少了融化时醋液在冰块内部的残留，避免了浪费；随着液压杆33的不断下降以及一号筒21、二号筒22的持续旋转，一号刀头34以及二号刀头35不断的切割冰块，由于一号刀头34以及二号刀头35的持续深入且二号刀头35为长方体状，切割出来的冰碎屑会堆积在一号刀头34与一号筒21之间，并伴随二号刀头35的搅动和碎屑的增多而从一号筒21溢出并进入到二号筒22堆积，由于一号刀头34和二号刀头35的持续深入，碎屑运动到一号刀头34与一号筒21之间的缝隙，以及碎屑溢出到二号筒22需要时间，难免会发生碎屑卡在一号刀头34的下方，不会进入到一号刀头34与一号筒21缝隙处的情况，所以在一号刀头34内部设置有弹簧37，当碎屑卡在一号刀头34的前方时，弹簧37收缩，而二号刀头35与刀座36固定连接，故不会收缩，所以一号刀头34与二号刀头35的端部不在同一水平面上，即此时二号刀头35会先于一号刀头34进行切割；在此弹簧37收缩的过程中，由于二号刀头35的侧壁设置有一号滑槽38，一号刀头34的侧壁且与一号滑槽38对应的部位设置有凸块39，一号滑槽38以及凸块39的存在保证了一号刀头34在竖直方向上能够收缩，而限位了水平方向的旋转趋势；二号刀头35会先于一号刀头34进行切割，保证了一号筒21与一号刀头34之间的缝隙有足够的空间使一号刀头34下方的碎屑溢出到此处，进而一号筒21与一号刀头34之间的部位的碎屑越积越多，并从一号筒21溢出到二号筒22；一号筒21与二号筒22均分布有碎屑，减少了碎屑的堆积，使碎屑中的醋更容易分离；通过事先设置液压杆33的伸长最大长度时，二号刀头35恰好未接触到一号筒21底部，所以二号刀头35伸长量达到最大时，一号刀头34慢慢复位，并最终与二号刀头35位于同一水平面；由于外罩32的遮挡，冰块的切削状态并不可见，所以可事先留意完全切削完所需的大概时间，并等到大于此时间时，使液压杆33收缩，并控制制冰机12的温度，使其温度能够使醋融化而水结成的冰却不融化；此时打开外罩32并取出一号通孔211的塞子，并关闭排醋管25；低速电机继续运作，一号筒21和二号筒22继续旋转，根据醋和水的冰点不同，融化的醋通过离心作用被甩出到环形筒23储存，由于二号通孔221设有滤网222，所以能够较好的阻止冰屑进入环形筒23；由于冰块为碎屑状，且分布在一号筒21与二号筒22底部，所以较好的避免醋残留在冰块之间；待醋液完全融化后，打开排醋管25放出醋液，得到醋液即为浓缩的醋液，随后处理残留的冰块。

作为本发明的一种实施方式，所述一号刀头34的刃尖341为S形。

工作时，一号刀头34的刃尖341为S形，S形刃尖341可分解为以一号刀头34圆形端面的圆心为对称中心，由两个对称的半圆组成；所以控制S形刃尖341的前进方向为向着两个半圆凸出的方向前进，此设置能够使一号刀头34在工作时，碎屑顺着S形刃尖341的边缘运动，并伴随离心力的作用，使碎屑更易运动到一号筒21与一号刀头34之间的部位，不易卡在一号刀头34的下方，为后续工作的顺利进行提供基础。

作为本发明的一种实施方式，所述一号筒21与二号筒22的底部设置有若干个杆件26，所述杆件26靠近底座11的一端设置有滚轮261，所述底座11表面与滚轮261接触的部位设置有若干个凹槽111。

工作时，一号筒21与二号筒22的底部设置有若干个杆件26，杆件26的存在起到了支撑一号筒21与二号筒22的作用，保证了装置的稳定性，且杆件26靠近底座11的一端设置有滚轮261，底座11表面与滚轮261接触的部位设置有若干个凹槽111，在一号筒21与二号筒22旋转的过程中滚轮261在底座11上滚动，当滚轮261通过凹槽111时，滚轮261会发生抖动，进而带动杆件26抖动，从而一号筒21与二号筒22发生抖动，抖动的作用使得碎屑不会堆积的的太紧密，从而更易于醋液从碎屑中分离；且保证一字套筒24的深度，使一号筒21与二号筒22在抖动的过程中不会脱离电机输出轴13。

作为本发明的一种实施方式，所述二号筒22的侧壁内表面并靠近二号筒22底部的部位设置有若干个搅拌杆27，且所述搅拌杆27的端部倾斜指向二号筒22的底部。

工作时，二号筒22的侧壁内表面并靠近二号筒22底部的部位设置有若干个搅拌杆27，由于二号筒22的转动，带动搅拌杆27绕一字套筒24为轴心转动，搅拌杆27的存在起到了搅拌作用，进一步避免了碎屑堆积的过于紧密，更容易使醋液从碎屑中分离；在离心力的作用下，碎屑会向着二号筒22侧壁堆积，所以设置搅拌杆27的端部倾斜指向二号筒22的底部，在堆积处设置，起到了更好的搅拌作用。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌杆27与二号筒22侧壁的连接部位设置有滑块28，所述二号筒22的侧壁设置有二号滑槽29，所述滑块28嵌入二号滑槽29内。

工作时，在凹槽111以及滚轮261的配合作用下，一号筒21以及二号筒22会发生抖动，所以通过此设置能够使滑块28在抖动的作用下与二号滑槽29发生相对位移，即能够使搅拌杆27相对二号筒22侧壁发生上下位置上的位移，进而实现了搅拌杆27能够做上下位置上的微微搅动，使搅拌能够更加均匀，使醋液更容易从碎屑中析出。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌杆27与滑块28为转动连接，且搅拌杆27的杆身设置有若干个支臂271，所述支臂271与搅拌杆27的杆身垂直。

工作时，由于搅拌杆27的杆身设置有若干个支臂271，且支臂271与搅拌杆27的杆身垂直，此设置加大了搅拌杆27的搅拌范围，当碎屑在离心力的作用下聚集在二号筒22侧壁时，此设置能够较为全方位的对碎屑进行搅拌，使醋液更容易溢出，减少了浪费；且搅拌杆27与滑块28为转动连接，在搅拌杆27搅拌的过程中，搅拌能都发生自转，使搅拌效果进一步提高，且与不自转相比，较好的避免了搅拌杆27以及支臂271附近的碎屑堆积而不与搅拌杆27发生相对运动的情况。

具体工作流程如下：

工作时，通过把手31取下外罩32，塞住一号通孔211并向一号筒21注入醋液，盖上外罩32，调节制冰机12使醋液能够结冰；此时温度过低，所以液压杆33内部选用凝固点低于此时温度的液压油，防止此时的温度使液压杆33的液压油凝固；当冷冻一段时间后，可取下外罩32，观察醋液是否完全结为冰块，若完全结为冰块，则盖上外罩32并通过螺纹将外罩32固定在底座11上，维持上述温度使醋液不会融化；此时启动底座11内部的低速电机，使一字套筒24缓慢带动一号筒21以及二号筒22旋转，并启动液压杆33，使一号刀头34与二号刀头35下降，当接触到醋液冰块时，由于一号筒21以及二号筒22的旋转，一号刀头34以及二号刀头35能够将醋液冰块切割为碎屑状，减少了融化时醋液在冰块内部的残留，避免了浪费；随着液压杆33的不断下降以及一号筒21、二号筒22的持续旋转，一号刀头34以及二号刀头35不断的切割冰块，由于一号刀头34以及二号刀头35的持续深入且二号刀头35为长方体状，切割出来的冰碎屑会堆积在一号刀头34与一号筒21之间，并伴随二号刀头35的搅动和碎屑的增多而从一号筒21溢出并进入到二号筒22堆积，由于一号刀头34和二号刀头35的持续深入，碎屑运动到一号刀头34与一号筒21之间的缝隙，以及碎屑溢出到二号筒22需要时间，难免会发生碎屑卡在一号刀头34的下方，不会进入到一号刀头34与一号筒21缝隙处的情况，所以在一号刀头34内部设置有弹簧37，当碎屑卡在一号刀头34的前方时，弹簧37收缩，而二号刀头35与刀座36固定连接，故不会收缩，所以一号刀头34与二号刀头35的端部不在同一水平面上，即此时二号刀头35会先于一号刀头34进行切割；在此弹簧37收缩的过程中，由于二号刀头35的侧壁设置有一号滑槽38，一号刀头34的侧壁且与一号滑槽38对应的部位设置有凸块39，一号滑槽38以及凸块39的存在保证了一号刀头34在竖直方向上能够收缩，而限位了水平方向的旋转趋势；二号刀头35会先于一号刀头34进行切割，保证了一号筒21与一号刀头34之间的缝隙有足够的空间使一号刀头34下方的碎屑溢出到此处，进而一号筒21与一号刀头34之间的部位的碎屑越积越多，并从一号筒21溢出到二号筒22；一号筒21与二号筒22均分布有碎屑，减少了碎屑的堆积，使碎屑中的醋更容易分离；通过事先设置液压杆33的伸长最大长度时，二号刀头35恰好未接触到一号筒21底部，所以二号刀头35伸长量达到最大时，一号刀头34慢慢复位，并最终与二号刀头35位于同一水平面；由于外罩32的遮挡，冰块的切削状态并不可见，所以可事先留意完全切削完所需的大概时间，并等到大于此时间时，使液压杆33收缩，并控制制冰机12的温度，使其温度能够使醋融化而水结成的冰却不融化；此时打开外罩32并取出一号通孔211的塞子，并关闭排醋管25；低速电机继续运作，一号筒21和二号筒22继续旋转，根据醋和水的冰点不同，融化的醋通过离心作用被甩出到环形筒23储存，由于二号通孔221设有滤网222，所以能够较好的阻止冰屑进入环形筒23；由于冰块为碎屑状，且分布在一号筒21与二号筒22底部，所以较好的避免醋残留在冰块之间；待醋液完全融化后，打开排醋管25放出醋液，得到醋液即为浓缩的醋液，随后处理残留的冰块；且上述中二号筒22的侧壁内表面并靠近二号筒22底部的部位设置有若干个搅拌杆27，由于二号筒22的转动，带动搅拌杆27绕一字套筒24为轴心转动，搅拌杆27的存在起到了搅拌作用，进一步避免了碎屑堆积的过于紧密，更容易使醋液从碎屑中分离；在离心力的作用下，碎屑会向着二号筒22侧壁堆积，所以设置搅拌杆27的端部倾斜指向二号筒22的底部，在堆积处设置，起到了更好的搅拌作用；搅拌杆27的杆身也设置有若干个支臂271，且支臂271与搅拌杆27的杆身垂直，此设置加大了搅拌杆27的搅拌范围，当碎屑在离心力的作用下聚集在二号筒22侧壁时，此设置能够较为全方位的对碎屑进行搅拌，使醋液更容易溢出，减少了浪费；且搅拌杆27与滑块28为转动连接，在搅拌杆27搅拌的过程中，搅拌能都发生自转，使搅拌效果进一步提高，且与不自转相比，较好的避免了搅拌杆27以及支臂271附近的碎屑堆积而不与搅拌杆27发生相对运动的情况。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食醋的浓缩纯化系统，其特征在于：包括动力系统(1)、融化系统(2)以及碎冰系统(3)；所述动力系统(1)由底座(11)以及制冰机(12)组成；所述制冰机(12)固定安装在底座(11)上表面靠近中央部位；所述融化系统(2)由一号筒(21)、二号筒(22)、环形筒(23)、一字套筒(24)以及排醋管(25)组成；所述一号筒(21)侧壁靠近底部的部位设置有一号通孔(211)，所述一号筒(21)与二号筒(22)底部位于同一平面并同心固定连接，且二号筒(22)的半径大于一号筒(21)的半径，二号筒(22)的高度大于一号筒(21)的高度；所述二号筒(22)的侧壁靠近底部位置固定连接有环形筒(23)，所述环形筒(23)侧壁与二号筒(22)侧壁结合部设有若干个二号通孔(221)，所述二号通孔(221)的内部设置有滤网(222)，所述环形筒(23)远离二号筒(22)的侧壁且靠近环形筒(23)底部的位置设置有排醋管(25)，所述一号筒(21)与二号筒(22)的底部中央位置设置有一字套筒(24)，所述底座(11)的内部设置有电机，电机输出轴(13)的端部为一字形，并活动嵌入一字套筒(24)；所述碎冰系统(3)由把手(31)、外罩(32)、液压杆(33)、一号刀头(34)和二号刀头(35)组成；所述外罩(32)通过螺纹与底座(11)活动连接，所述外罩(32)的侧壁外表面靠近底部的位置设置有把手(31)，所述外罩(32)的顶部下表面固定连接有液压杆(33)的一端，所述液压杆的另一端固定连接有刀座(36)，所述一号刀头(34)为圆柱状，所述二号刀头(35)为长方体状，所述二号刀头(35)固定连接在刀座(36)的下方且靠近刀座(36)的边缘位置，所述刀座(36)的中央部位固定连接有弹簧(37)，所述一号刀头(34)通过弹簧(37)与刀座(36)相连，所述二号刀头(35)的侧壁设置有一号滑槽(38)，所述一号刀头(34)的侧壁且与一号滑槽(38)对应的部位设置有凸块(39)。

2.根据权利要求1所述的一种食醋的浓缩纯化系统，其特征在于：所述一号刀头(34)的刃尖(341)为S形。

3.根据权利要求2所述的一种食醋的浓缩纯化系统，其特征在于：所述一号筒(21)与二号筒(22)的底部设置有若干个杆件(26)，所述杆件(26)靠近底座(11)的一端设置有滚轮(261)，所述底座(11)表面与滚轮(261)接触的部位设置有若干个凹槽(111)。

4.根据权利要求3所述的一种食醋的浓缩纯化系统，其特征在于：所述二号筒(22)的侧壁内表面并靠近二号筒(22)底部的部位设置有若干个搅拌杆(27)，且所述搅拌杆(27)的端部倾斜指向二号筒(22)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种食醋的浓缩纯化系统，其特征在于：所述搅拌杆(27)与二号筒(22)侧壁的连接部位设置有滑块(28)，所述二号筒(22)的侧壁设置有二号滑槽(29)，所述滑块(28)嵌入二号滑槽(29)内。

6.根据权利要求5所述的一种食醋的浓缩纯化系统，其特征在于：所述搅拌杆(27)与滑块(28)为转动连接，且搅拌杆(27)的杆身设置有若干个支臂(271)，所述支臂(271)与搅拌杆(27)的杆身垂直。

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