CN113354023A - 一种油田油泥泥浆废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田泥浆处理技术领域，尤其涉及一种油田油泥泥浆废水处理装置。本发明的技术问题是杂质粒团聚集后会向下沉积从而不能被推动收集。技术方案为：一种油田油泥泥浆废水处理装置，包括有第一升降气缸、第一衔接板和往复移动组件等；两组第一升降气缸的伸缩端上方各固接有一组第一衔接板；两组第一衔接板上方连接有往复移动组件。本发明达到了在杂质粒团上浮时对局部堆积的杂质粒团进行匀开，防止杂质粒团出现局部堆积现象，在推动杂质粒团时均会将堆积的杂质粒团向前后两侧推开，防止杂质粒团聚集时会向下沉积，并且通过分层推动形成一个缓冲带，使缓冲带内整体杂质粒团不会产生堆积的效果。

Description

一种油田油泥泥浆废水处理装置

技术领域

本发明涉及油田泥浆处理技术领域，尤其涉及一种油田油泥泥浆废水处理装置。

背景技术

油泥废水是油泥处理站经油泥减量化脱出废水和油泥清洗脱油过程中产生的废水，经过三相分离后形成的集杂质粒团固体、油、高分子化合物、溶解物质于一体的多相体系。

废水中的油滴及杂质絮粒通常是通过气浮机进行处理，通过气浮机产生大量的微细气泡作为载体，当污水中的油滴及杂质絮粒与气泡相互粘附时，便形成整体密度小于水的粒团，粒团的浮力大于重力和阻力使其上浮至水面，并通过刮板将杂质刮走收集；

由于杂质粒团的高粘度性导致其流动性能差，当浮在液面上的杂质粒团被推动时则会导致杂质粒团不断地聚集在刮板的底部，从而导致杂质粒团聚集后会向下沉积，使向下沉积的杂质粒团不在刮板的推动范围内，导致这部分杂质粒团不能被推动收集，极大地降低了处理效果；由于各区域的杂质粒团数量存在差异，局部杂质粒团含量较多，在杂质粒团上浮时会出现局部杂质粒团堆积导致下方的杂质粒团不能及时浮在液面上的情况。

鉴于上述问题，急需一种油田油泥泥浆废水处理装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服由于杂质粒团的高粘度性导致其流动性能差，当浮在液面上的杂质粒团被推动时则会导致杂质粒团不断地聚集在刮板的底部，从而导致杂质粒团聚集后会向下沉积，使向下沉积的杂质粒团不在刮板的推动范围内，导致这部分杂质粒团不能被推动收集，极大地降低了处理效果；由于各区域的杂质粒团数量存在差异，局部杂质粒团含量较多，在杂质粒团上浮时会出现局部杂质粒团堆积导致下方的杂质粒团不能及时浮在液面上的情况的缺点，本发明的目的是提供一种油田油泥泥浆废水处理装置。

技术方案为：一种油田油泥泥浆废水处理装置，包括有第一升降气缸、第一衔接板、第二升降气缸、第二衔接板，其特征是，还包括有往复移动组件、匀料推动组件和分层驱动组件；两组第一升降气缸的伸缩端上方各固接有一组第一衔接板；两组第二升降气缸的伸缩端上方各固接有一组第二衔接板；两组第一衔接板上方和两组第二衔接板上方之间连接有往复移动组件；往复移动组件下方设置有匀料推动组件；匀料推动组件上方连接有分层驱动组件；

匀料推动组件包括有第一固定侧板、连接转杆、推动弧板、第一匀料块、第一连接弧板、第二匀料块和联动转杆座；往复移动组件下方两侧相对固接有一组第一固定侧板；两个第一固定侧板底部之间转动连接有连接转杆；连接转杆下方固接有推动弧板；推动弧板下方固接有多组第一匀料块；推动弧板下方固接有多组第一连接弧板；多组第一连接弧板自由端分别固接有第二匀料块；分层驱动组件下方前后两侧各连接一组联动转杆座；两组联动转杆座分别设置在推动弧板顶部两侧。

作为上述方案的改进，第一匀料块为半球型，第二匀料块为球型。

作为上述方案的改进，多组第一匀料块与多组第二匀料块位置呈前后交错状。

作为上述方案的改进，往复移动组件包括有第一集合板、第二龙门架、第二集合板、第一动力电机、第一传动轮、第一轴承架板、第一丝杆、第二传动轮、第一传动座、第二轴承架板、第二丝杆、第二传动座、第三传动轮和承接板；两组第一衔接板上方之间固接有第一集合板；两组第二衔接板上方之间固接有第二集合板；第一集合板和第二集合板的上方两侧各固接有一组第二龙门架；一侧的第二龙门架上方前侧固接有第一动力电机；第一动力电机一侧输出轴上固接有第一传动轮；两组第二龙门架下方前侧之间固接有第一轴承架板；第一轴承架板下方转动连接有第一丝杆；第一丝杆外表面右侧的光杆部固接有第二传动轮；第二传动轮为多槽传动轮；第一传动轮外环面通过皮带传动连接第二传动轮；第一丝杆外表面一侧的螺纹部旋接有第一传动座；两组第二龙门架下方后侧之间固接有第二轴承架板；第二轴承架板下方转动连接有第二丝杆；第二丝杆外表面一侧的螺纹部旋接有第二传动座；第二丝杆外表面一侧的光杆部固接有第三传动轮；第二传动轮外环面通过皮带传动连接第三传动轮；第一传动座和第二传动座的底部之间连接有承接板，两个第一固定侧板顶部分别固接承接板底部两侧；分层驱动组件上方两侧均连接承接板。

作为上述方案的改进，分层驱动组件包括有第二动力电机、第四传动轮、轴杆、第五传动轮、曲柄、联动圆柱块、联动轨道板、限位拐板、连接推板和第一联动轴承座；承接板上方中部固接有第二动力电机；第二动力电机后方输出轴上固接有第四传动轮；承接板下方转动连接有轴杆；轴杆外表面中部固接有第五传动轮；第四传动轮外环面通过皮带传动连接第五传动轮；轴杆前端和后端均固接有一组曲柄；两组曲柄底部均连接有联动圆柱块；承接板下方两侧各固接有一组限位拐板；两组限位拐板底部均开有贯穿滑槽；两组限位拐板的滑槽内均滑动式设有一组连接推板；两组连接推板的上方均连接有一组联动轨道板，两组联动轨道板分别与两侧的联动圆柱块滑动配合；两组连接推板左下方分别固接一组第一联动轴承座；两组第一联动轴承座分别与两组联动转杆座转动连接。

作为上述方案的改进，联动轨道板由两个对称弯弧轨道和两个对称一字轨道组成。

作为上述方案的改进，还包括有第一安装板、第二安装板、第一龙门架、第三安装板、第四安装板和折叠匀料组件；第一安装板连接在两组第一升降气缸的底部之间；第一安装板的前侧固接有第二安装板；第一升降气缸、第一衔接板、两组第二升降气缸的底部之间连接有第四安装板；第四安装板的后侧固接有第三安装板；第三安装板和第二安装板的顶部两侧之间均安装有第一龙门架；两组第一龙门架下方连接有折叠匀料组件。

作为上述方案的改进，折叠匀料组件包括有第一电动推杆、中空支撑板、第二固定侧板、电动滑轨、第一连接板、第二连接板、第三连接板、伸缩板、第二联动轴承座、第二电动推杆、第二连接弧板和推料块；两组第一龙门架下方各固接有两组第一电动推杆；四组第一电动推杆的伸缩端下方之间固接有中空支撑板；中空支撑板下方四角各固接有一组第二固定侧板；每组第二固定侧板之间各安装有一组电动滑轨；两组电动滑轨的滑块下方之间固接有第一连接板；第一连接板下方中部固接有第二连接板；第二连接板两侧均固接有一组第三连接板；两组第三连接板之间阵列活动连接有多组伸缩板，并且每两组伸缩板之间各转动连接有一组第二联动轴承座；第二连接板前中部固接有多组第二电动推杆；多组第二联动轴承座后中部各固接一组第二电动推杆；多组伸缩板下方各固接有两组第二连接弧板；多组第二连接弧板前侧各固接有一组推料块。

作为上述方案的改进，推料块为椭球型。

作为上述方案的改进，两组伸缩板折叠后呈V字型。

本发明具有以下优点：1、本发明达到了在杂质粒团上浮时对局部堆积的杂质粒团进行匀开，防止杂质粒团出现局部堆积现象的效果；

2、本发明达到了在推动杂质粒团时均会将堆积的杂质粒团向前后两侧推开，防止杂质粒团聚集时会向下沉积，并且通过分层推动形成一个缓冲带，使缓冲带内整体杂质粒团不会产生堆积的效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的左视图；

图3为本申请的局部立体结构示意图；

图4为本申请的A区立体结构示意图；

图5为本申请的匀料推动组件立体结构示意图；

图6为本申请的匀料推动组件局部立体结构示意图；

图7为本申请的B区立体结构示意图；

图8为本申请的C区立体结构示意图；

图9为本申请的折叠匀料组件立体结构示意图；

图10为本申请的折叠匀料组件第一局部立体结构示意图；

图11为本申请的折叠匀料组件第二局部立体结构示意图。

图中标号名称：1-第一安装板，2-第一升降气缸，3-第一衔接板，4-第二安装板，5-第一龙门架，6-第三安装板，7-第四安装板，8-第二升降气缸，9-第二衔接板，201-第一集合板，202-第二龙门架，203-第二集合板，204-第一动力电机，205-第一传动轮，206-第一轴承架板，207-第一丝杆，208-第二传动轮，209-第一传动座，210-第二轴承架板，211-第二丝杆，212-第二传动座，213-第三传动轮，214-承接板，301-第一固定侧板，302-连接转杆，303-推动弧板，304-第一匀料块，305-第一连接弧板，306-第二匀料块，307-联动转杆座，401-第二动力电机，402-第四传动轮，403-轴杆，404-第五传动轮，405-曲柄，406-联动圆柱块，407-联动轨道板，408-限位拐板，409-连接推板，410-第一联动轴承座，501-第一电动推杆，502-中空支撑板，503-第二固定侧板，504-电动滑轨，505-第一连接板，506-第二连接板，507-第三连接板，508-伸缩板，509-第二联动轴承座，510-第二电动推杆，511-第二连接弧板，512-推料块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种油田油泥泥浆废水处理装置，如图1-3所示，包括有第一安装板1、第一升降气缸2、第一衔接板3、第二安装板4、第一龙门架5、第三安装板6、第四安装板7、第二升降气缸8、第二衔接板9、往复移动组件、匀料推动组件、分层驱动组件和折叠匀料组件；第一安装板1上方两端均安装有一组第一升降气缸2；两组第一升降气缸2的伸缩端上方各固接有一组第一衔接板3；两组第一衔接板3上方连接有往复移动组件；第一安装板1前中部安装有第二安装板4；第二安装板4上方两端处各安装有一组第一龙门架5；两组第一龙门架5下方后侧安装有第三安装板6；第三安装板6前侧安装有第四安装板7；第四安装板7上方两端处均安装有一组第二升降气缸8；两组第二升降气缸8的伸缩端上方各固接有一组第二衔接板9；两组第二衔接板9上方连接往复移动组件；往复移动组件下方设置有匀料推动组件；匀料推动组件上方连接分层驱动组件；两组第一龙门架5下方连接有折叠匀料组件。

如图1,3-4所示，往复移动组件包括有第一集合板201、第二龙门架202、第二集合板203、第一动力电机204、第一传动轮205、第一轴承架板206、第一丝杆207、第二传动轮208、第一传动座209、第二轴承架板210、第二丝杆211、第二传动座212、第三传动轮213和承接板214；两组第一衔接板3上方之间固接有第一集合板201；第一集合板201上方左侧和上方右侧各固接有一组第二龙门架202；两组第二衔接板9上方之间固接有第二集合板203；两组第二龙门架202下方后侧均固接第二集合板203；一侧的第二龙门架202上方前侧固接有第一动力电机204；第一动力电机204一侧输出轴上固接有第一传动轮205；两组第二龙门架202下方前侧之间固接有第一轴承架板206；第一轴承架板206下方转动连接有第一丝杆207；第一丝杆207外表面右侧的光杆部固接有第二传动轮208；第二传动轮208为多槽传动轮；第一传动轮205外环面通过皮带传动连接第二传动轮208；第一丝杆207外表面一侧的螺纹部旋接有第一传动座209；两组第二龙门架202下方后侧之间固接有第二轴承架板210；第二轴承架板210下方转动连接有第二丝杆211；第二丝杆211外表面一侧的螺纹部旋接有第二传动座212；第二丝杆211外表面一侧的光杆部固接有第三传动轮213；第二传动轮208外环面通过皮带传动连接第三传动轮213；第一传动座209和第二传动座212的底部之间设置有承接板214；承接板214的底部与匀料推动组件连接。

如图5-6所示，匀料推动组件包括有第一固定侧板301、连接转杆302、推动弧板303、第一匀料块304、第一连接弧板305、第二匀料块306和联动转杆座307；承接板214下方两侧相对固接有一组第一固定侧板301；两个第一固定侧板301之间底部转动连接有连接转杆302；连接转杆302下方固接有推动弧板303；推动弧板303下方固接有多组第一匀料块304，第一匀料块304为半球型；推动弧板303下方固接有多组第一连接弧板305；多组第一连接弧板305自由端分别固接有第二匀料块306，第二匀料块306为球型；多组第一匀料块304与多组第二匀料块306位置呈前后交错状；推动弧板303顶部两侧各固接一组联动转杆座307；两组联动转杆座307均与分层驱动组件连接。

如图7-8所示，分层驱动组件包括有第二动力电机401、第四传动轮402、轴杆403、第五传动轮404、曲柄405、联动圆柱块406、联动轨道板407、限位拐板408、连接推板409和第一联动轴承座410；承接板214上方中部固接有第二动力电机401；第二动力电机401后方输出轴上固接有第四传动轮402；承接板214下方转动连接有轴杆403；轴杆403外表面中部固接有第五传动轮404；第四传动轮402外环面通过皮带传动连接第五传动轮404；轴杆403前端和后端均固接有一组曲柄405；两组曲柄405底部均固接有联动圆柱块406；承接板214下方两侧各固接有一组限位拐板408；两组限位拐板408底部均贯穿开有滑槽；两组限位拐板408的滑槽内均滑动式设有一组连接推板409；两组连接推板409的上方均安装有一组联动轨道板407；联动轨道板407由两个对称弯弧轨道和两个对称一字轨道组成；两组联动轨道板407分别与两组联动圆柱块406滑动式设置；两组连接推板409左下方分别固接一组第一联动轴承座410；两组第一联动轴承座410分别与两组联动转杆座307转动连接。

将本设备安装在废水处理箱处，并接通外接电源，气浮机对处理箱内的废水进行处理时，通过监控设备观察废水液面，折叠匀料组件运行对局部堆积的杂质粒团进行匀开，防止杂质粒团出现局部堆积现象，当需要对废水液面上浮的杂质粒团刮除时，第一升降气缸2和第二升降气缸8运行控制往复移动组件、匀料推动组件和分层驱动组件下移，然后往复移动组件控制匀料推动组件和分层驱动组件向左侧移动，通过匀料推动组件和分层驱动组件对废水液面上浮的杂质粒团进行刮除，并且在推动杂质粒团时均会将堆积的杂质粒团向前后两侧推开，防止杂质粒团聚集时会向下沉积，并且通过分层驱动组件推动形成一个缓冲带，使缓冲带内整体杂质粒团不会产生堆积。

当需要将液面上的杂质粒团推动收集时，启动第一动力电机204进行正转，第一动力电机204输出轴带动第一传动轮205传动第二传动轮208进行转动，第二传动轮208带动第一丝杆207进行转动，第一丝杆207转动时第二传动轮208传动，第三传动轮213带动第二丝杆211进行转动，第一丝杆207控制第一传动座209带动承接板214移动，并且第二丝杆211控制第二传动座212同样带动承接板214移动，进而承接板214带动匀料推动组件和分层驱动组件移动。

当承接板214带动匀料推动组件移动时，推动弧板303和第一匀料块304对废水液面上层的杂质粒团进行推动，并且多组第二匀料块306对废水液面下层的杂质粒团进行推动，半球型的第一匀料块304和球型的第二匀料块306在推动杂质粒团时将堆积的杂质粒团匀开；且第二匀料块306对第一匀料块304匀开的杂质粒团进行二次匀开，提升杂质粒团分散的效果，防止杂质粒团聚集时会向下沉积，向下沉积的杂质粒团不能被推动收集的问题产生。

当匀料推动组件移动时，分层驱动组件同步被承接板214带动移动，并且启动第二动力电机401进行正转，第二动力电机401输出轴带动第四传动轮402传动第五传动轮404进行转动，第五传动轮404带动轴杆403传动曲柄405进行转动，曲柄405带动联动圆柱块406在联动轨道板407的轨道内运动，联动轨道板407由两个对称弯弧轨道和两个对称一字轨道组成，当联动圆柱块406由一个一字轨道通过弯弧轨道运动到另一个一字轨道内时，联动轨道板407会被联动圆柱块406推动移动，通过联动圆柱块406在两个一字轨道内交替运动使联动轨道板407往复移动，联动轨道板407带动连接推板409在限位拐板408的滑槽内往复滑动，通过连接推板409带动第一联动轴承座410往复移动，第一联动轴承座410通过联动转杆座307带动推动弧板303,以连接转杆302为轴往复翘动，使多组第二匀料块306向左上方运动，通过多组第二匀料块306将第一匀料块304左侧的杂质粒团向左侧推动，使第一匀料块304与第二匀料块306之间的杂质粒团数量减少，防止第一匀料块304左侧杂质粒团堆积会向下沉积的问题产生，并且多组第一匀料块304与多组第二匀料块306位置呈前后交错状，第二匀料块306对第一匀料块304匀开的杂质粒团进行二次匀开，提升杂质粒团分散的效果。

实施例2

如图1，9-11所示，还包括有折叠匀料组件，折叠匀料组件包括有第一电动推杆501、中空支撑板502、第二固定侧板503、电动滑轨504、第一连接板505、第二连接板506、第三连接板507、伸缩板508、第二联动轴承座509、第二电动推杆510、第二连接弧板511和推料块512；两组第一龙门架5下方各固接有两组第一电动推杆501；四组第一电动推杆501的伸缩端下方固接有中空支撑板502；中空支撑板502下方四角各固接有一组第二固定侧板503；左侧两组第二固定侧板503之间和右侧两组第二固定侧板503之间各安装有一组电动滑轨504；两组电动滑轨504的滑块下方固接有第一连接板505；第一连接板505下方中部固接有第二连接板506；第二连接板506两侧均固接有一组第三连接板507；两组第三连接板507之间阵列铰接有多组伸缩板508，两组伸缩板508折叠后呈V字型;并且每两组伸缩板508之间各转动连接有一组第二联动轴承座509；第二连接板506前中部固接有多组第二电动推杆510；多组第二联动轴承座509后中部分别与第二电动推杆510固接；多组伸缩板508下方各固接有两组第二连接弧板511；多组第二连接弧板511前侧各固接有一组推料块512，推料块512为椭球型。

在实施例1的基础上，当废水通过气浮机进行处理时，通过监控设备监测液面杂质粒团高度，启动四组第一电动推杆501向下推动中空支撑板502，使第二固定侧板503、电动滑轨504、第一连接板505、第二连接板506、第三连接板507、伸缩板508、第二联动轴承座509、第二电动推杆510、第二连接弧板511和推料块512跟随中空支撑板502下降，然后启动两组电动滑轨504控制第一连接板505移动，第二连接板506、第三连接板507、伸缩板508、第二联动轴承座509、第二电动推杆510、第二连接弧板511和推料块512跟随第一连接板505移动，通过多组推料块512对上浮的杂质粒团进行推动匀开，并且观察到局部杂质粒团堆积时，启动靠近该区域的第二电动推杆510，使第二电动推杆510将第二联动轴承座509向前侧推出，通过第二联动轴承座509使位于该第二联动轴承座509左右两侧的伸缩板508伸缩折叠，使两块伸缩板508呈V字型，在两块伸缩板508伸缩折叠成V字型的过程中，两块伸缩板508下方的推料块512同步运动形成折角后，将局部堆积的杂质粒团向左右两侧推开，且推料块512移动时铲动堆积的杂质粒团，使杂质粒团散开，从而防止下方的杂质粒团不能及时浮在液面上的情况发生，避免产生局部堆积的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油田油泥泥浆废水处理装置，包括有第一升降气缸（2）、第一衔接板（3）、第二升降气缸（8）、第二衔接板（9），其特征是，还包括有往复移动组件、匀料推动组件和分层驱动组件；两组第一升降气缸（2）的伸缩端上方各固接有一组第一衔接板（3）；两组第二升降气缸（8）的伸缩端上方各固接有一组第二衔接板（9）；两组第一衔接板（3）上方和两组第二衔接板（9）上方之间连接有往复移动组件；往复移动组件下方设置有匀料推动组件；匀料推动组件上方连接有分层驱动组件；

匀料推动组件包括有第一固定侧板（301）、连接转杆（302）、推动弧板（303）、第一匀料块（304）、第一连接弧板（305）、第二匀料块（306）和联动转杆座（307）；往复移动组件下方两侧相对固接有一组第一固定侧板（301）；两个第一固定侧板（301）底部之间转动连接有连接转杆（302）；连接转杆（302）下方固接有推动弧板（303）；推动弧板（303）下方固接有多组第一匀料块（304）；推动弧板（303）下方固接有多组第一连接弧板（305）；多组第一连接弧板（305）自由端分别固接有第二匀料块（306）；分层驱动组件下方前后两侧各连接一组联动转杆座（307）；两组联动转杆座（307）分别设置在推动弧板（303）顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，第一匀料块（304）为半球型，第二匀料块（306）为球型。

3.根据权利要求1所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，多组第一匀料块（304）与多组第二匀料块（306）位置呈前后交错状。

4.根据权利要求1所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，往复移动组件包括有第一集合板（201）、第二龙门架（202）、第二集合板（203）、第一动力电机（204）、第一传动轮（205）、第一轴承架板（206）、第一丝杆（207）、第二传动轮（208）、第一传动座（209）、第二轴承架板（210）、第二丝杆（211）、第二传动座（212）、第三传动轮（213）和承接板（214）；两组第一衔接板（3）上方之间固接有第一集合板（201）；两组第二衔接板（9）上方之间固接有第二集合板（203）；第一集合板（201）和第二集合板（203）的上方两侧各固接有一组第二龙门架（202）；一侧的第二龙门架（202）上方前侧固接有第一动力电机（204）；第一动力电机（204）一侧输出轴上固接有第一传动轮（205）；两组第二龙门架（202）下方前侧之间固接有第一轴承架板（206）；第一轴承架板（206）下方转动连接有第一丝杆（207）；第一丝杆（207）外表面右侧的光杆部固接有第二传动轮（208）；第二传动轮（208）为多槽传动轮；第一传动轮（205）外环面通过皮带传动连接第二传动轮（208）；第一丝杆（207）外表面一侧的螺纹部旋接有第一传动座（209）；两组第二龙门架（202）下方后侧之间固接有第二轴承架板（210）；第二轴承架板（210）下方转动连接有第二丝杆（211）；第二丝杆（211）外表面一侧的螺纹部旋接有第二传动座（212）；第二丝杆（211）外表面一侧的光杆部固接有第三传动轮（213）；第二传动轮（208）外环面通过皮带传动连接第三传动轮（213）；第一传动座（209）和第二传动座（212）的底部之间连接有承接板（214），两个第一固定侧板（301）顶部分别固接承接板（214）底部两侧；分层驱动组件上方两侧均连接承接板（214）。

5.根据权利要求4所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，分层驱动组件包括有第二动力电机（401）、第四传动轮（402）、轴杆（403）、第五传动轮（404）、曲柄（405）、联动圆柱块（406）、联动轨道板（407）、限位拐板（408）、连接推板（409）和第一联动轴承座（410）；承接板（214）上方中部固接有第二动力电机（401）；第二动力电机（401）后方输出轴上固接有第四传动轮（402）；承接板（214）下方转动连接有轴杆（403）；轴杆（403）外表面中部固接有第五传动轮（404）；第四传动轮（402）外环面通过皮带传动连接第五传动轮（404）；轴杆（403）前端和后端均固接有一组曲柄（405）；两组曲柄（405）底部均连接有联动圆柱块（406）；承接板（214）下方两侧各固接有一组限位拐板（408）；两组限位拐板（408）底部均贯穿开有滑槽；两组限位拐板（408）的滑槽内均滑动式设有一组连接推板（409）；两组连接推板（409）的上方均连接有一组联动轨道板（407），两组联动轨道板（407）分别与两侧的联动圆柱块（406）滑动配合；两组连接推板（409）左下方分别固接一组第一联动轴承座（410）；两组第一联动轴承座（410）分别与两组联动转杆座（307）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，联动轨道板（407）由两个对称弯弧轨道和两个对称一字轨道组成。

7.根据权利要求5所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，还包括有第一安装板（1）、第二安装板（4）、第一龙门架（5）、第三安装板（6）、第四安装板（7）和折叠匀料组件；第一安装板（1）连接在两组第一升降气缸（2）的底部之间；第一安装板（1）的前侧固接有第二安装板（4）；第一升降气缸（2）、第一衔接板（3）、两组第二升降气缸（8）的底部之间连接有第四安装板（7）；第四安装板（7）的后侧固接有第三安装板（6）；第三安装板（6）和第二安装板（4）的顶部两侧之间均安装有第一龙门架（5）；两组第一龙门架（5）下方连接有折叠匀料组件。

8.根据权利要求7所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，折叠匀料组件包括有第一电动推杆（501）、中空支撑板（502）、第二固定侧板（503）、电动滑轨（504）、第一连接板（505）、第二连接板（506）、第三连接板（507）、伸缩板（508）、第二联动轴承座（509）、第二电动推杆（510）、第二连接弧板（511）和推料块（512）；两组第一龙门架（5）下方各固接有两组第一电动推杆（501）；四组第一电动推杆（501）的伸缩端下方之间固接有中空支撑板（502）；中空支撑板（502）下方四角各固接有一组第二固定侧板（503）；每组固定侧板（503）之间各安装有一组电动滑轨（504）；两组电动滑轨（504）的滑块下方之间固接有第一连接板（505）；第一连接板（505）下方中部固接有第二连接板（506）；第二连接板（506）两侧均固接有一组第三连接板（507）；两组第三连接板（507）之间阵列活动连接有多组伸缩板（508），并且每两组伸缩板（508）之间各转动连接有一组第二联动轴承座（509）；第二连接板（506）前中部固接有多组第二电动推杆（510）；多组第二联动轴承座（509）后中部各固接一组第二电动推杆（510）；多组伸缩板（508）下方各固接有两组第二连接弧板（511）；多组第二连接弧板（511）前侧各固接有一组推料块（512）。

9.根据权利要求8所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，推料块（512）为椭球型。

10.根据权利要求8所述的一种油田油泥泥浆废水处理装置，其特征是，两组伸缩板（508）折叠后呈V字型。

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