CN113353764B - 一种电梯直梁底吊结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯直梁底吊结构，包括直梁底吊结构，所述直梁底吊结构包括轿厢固定架，所述轿厢固定架的顶端对称开设有插板安装槽B，且轿厢固定架的底端设置有轿厢底托板，所述轿厢底托板的四个端点处和轿厢固定架之间均设置有托板侧拉架，且轿厢底托板的内部均匀开设有支撑板螺栓孔，所述轿厢固定架对应插板安装槽B的位置固定有轿厢架吊箱，且轿厢固定架的两侧皆均匀贯通开设有轿厢架侧螺孔，本发明的轿厢架吊箱和轿厢固定架通过直插式的吊箱插板限位固定，且吊箱底板和吊箱插板通过螺栓固定连接，改变了传统的通过焊接固定的轿厢架吊箱不便于拆卸检修维护等弊端，且固定方式简单方便，更有利于轿厢架吊箱的安装固定，实用性更强。

Description

一种电梯直梁底吊结构
技术领域
本发明属于电梯设备技术领域，具体涉及一种电梯直梁底吊结构。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。
电梯直梁底吊是用于固定牵引电梯轿厢的结构，然而现有的电梯直梁底吊在固定电梯轿厢的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的电梯直梁底吊在使用时：不能很好的全方位固定电梯轿厢，且钢丝绳滚轮箱和轿厢固定架通过焊接或较多的螺栓连接固定，拆卸检修不够快捷方便，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯直梁底吊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯直梁底吊结构，包括直梁底吊结构，所述直梁底吊结构包括轿厢固定架，所述轿厢固定架的顶端对称开设有插板安装槽B，且轿厢固定架的底端设置有轿厢底托板，所述轿厢底托板的四个端点处和轿厢固定架之间均设置有托板侧拉架，且轿厢底托板的内部均匀开设有支撑板螺栓孔，所述轿厢固定架对应插板安装槽B的位置固定有轿厢架吊箱，且轿厢固定架的两侧皆均匀贯通开设有轿厢架侧螺孔，所述轿厢架吊箱的内部对称设置有钢丝绳滑轮，且轿厢架吊箱和钢丝绳滑轮之间贯穿有滑轮转轴，所述轿厢架吊箱对应滑轮转轴的两端嵌入有滑轮轴承，且轿厢架吊箱的底端四个端点处均设置有吊箱支撑脚，两相邻的所述吊箱支撑脚之间设置有吊箱底板，且吊箱支撑脚的底端开设有插板安装槽A，所述插板安装槽A和插板安装槽B之间贯穿有吊箱插板，所述吊箱插板的内部均匀开设有插板螺栓孔。
优选的，所述轿厢架吊箱和轿厢固定架通过吊箱插板限位固定，所述吊箱底板的内部开设有与插板螺栓孔相适配的螺栓孔。
优选的，所述轿厢底托板和轿厢固定架通过螺栓固定连接，所述托板侧拉架的顶端和轿厢固定架通过焊接固定，且托板侧拉架的底端和轿厢底托板通过焊接固定。
优选的，所述吊箱底板和吊箱插板通过螺栓固定连接，且吊箱底板和轿厢架吊箱为一体式结构。
优选的，所述钢丝绳滑轮和轿厢架吊箱通过滑轮转轴转动连接。
优选的，所述插板安装槽A和吊箱插板的尺寸相适配，所述插板安装槽B和吊箱插板的尺寸相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的轿厢架吊箱和轿厢固定架通过直插式的吊箱插板限位固定，且吊箱底板和吊箱插板通过螺栓固定连接，改变了传统的通过焊接固定的轿厢架吊箱不便于拆卸检修维护等弊端，且固定方式简单方便，更有利于轿厢架吊箱的安装固定，实用性更强。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的轿厢架吊箱立体结构示意图；
图3为本发明的轿厢固定架立体结构示意图；
图4为本发明的吊箱插板立体结构示意图；
图中：1、直梁底吊结构；101、轿厢固定架；102、轿厢底托板；103、支撑板螺栓孔；104、托板侧拉架；105、轿厢架吊箱；106、钢丝绳滑轮；107、滑轮转轴；108、滑轮轴承；109、吊箱插板；110、轿厢架侧螺孔；111、吊箱支撑脚；112、插板安装槽A；113、吊箱底板；114、插板安装槽B；115、插板螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，本发明提供如下技术方案：一种电梯直梁底吊结构，包括直梁底吊结构1，直梁底吊结构1包括轿厢固定架101，轿厢固定架101的顶端对称开设有插板安装槽B114，且轿厢固定架101的底端设置有轿厢底托板102，轿厢底托板102的四个端点处和轿厢固定架101之间均设置有托板侧拉架104，且轿厢底托板102的内部均匀开设有支撑板螺栓孔103，轿厢固定架101对应插板安装槽B114的位置固定有轿厢架吊箱105，且轿厢固定架101的两侧皆均匀贯通开设有轿厢架侧螺孔110，轿厢架吊箱105的内部对称设置有钢丝绳滑轮106，且轿厢架吊箱105和钢丝绳滑轮106之间贯穿有滑轮转轴107，轿厢架吊箱105对应滑轮转轴107的两端嵌入有滑轮轴承108，且轿厢架吊箱105的底端四个端点处均设置有吊箱支撑脚111，两相邻的吊箱支撑脚111之间设置有吊箱底板113，且吊箱支撑脚111的底端开设有插板安装槽A112，插板安装槽A112和插板安装槽B114之间贯穿有吊箱插板109，吊箱插板109的内部均匀开设有插板螺栓孔115。
为了使轿厢架吊箱105和轿厢固定架101之间便于安装固定，本实施例中，优选的，轿厢架吊箱105和轿厢固定架101通过吊箱插板109限位固定，吊箱底板113的内部开设有与插板螺栓孔115相适配的螺栓孔。
为了使轿厢底托板102和轿厢固定架101之间固定牢固，且支撑稳定，本实施例中，优选的，轿厢底托板102和轿厢固定架101通过螺栓固定连接，托板侧拉架104的顶端和轿厢固定架101通过焊接固定，且托板侧拉架104的底端和轿厢底托板102通过焊接固定。
为了使轿厢架吊箱105和轿厢固定架101之间固定牢固，本实施例中，优选的，吊箱底板113和吊箱插板109通过螺栓固定连接，且吊箱底板113和轿厢架吊箱105为一体式结构。
为了使钢丝绳滑轮106便于转动，本实施例中，优选的，钢丝绳滑轮106和轿厢架吊箱105通过滑轮转轴107转动连接。
为了使吊箱插板109便于安装，本实施例中，优选的，插板安装槽A112和吊箱插板109的尺寸相适配，插板安装槽B114和吊箱插板109的尺寸相适配。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，安装时，首先将轿厢固定架101整体嵌套在轿厢外侧，接着将轿厢架吊箱105放置在轿厢固定架101的顶端，并使得吊箱支撑脚111底端开设的插板安装槽A112，与轿厢固定架101顶端开设的插板安装槽B114重合，接着将吊箱插板109贯穿插入插板安装槽A112以及插板安装槽B114之间，然后将吊箱底板113以及吊箱插板109通过螺栓固定连接即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电梯直梁底吊结构，包括直梁底吊结构(1)，其特征在于：所述直梁底吊结构(1)包括轿厢固定架(101)，所述轿厢固定架(101)的顶端对称开设有插板安装槽B(114)，且轿厢固定架(101)的底端设置有轿厢底托板(102)，所述轿厢底托板(102)的四个端点处和轿厢固定架(101)之间均设置有托板侧拉架(104)，且轿厢底托板(102)的内部均匀开设有支撑板螺栓孔(103)，所述轿厢固定架(101)对应插板安装槽B(114)的位置固定有轿厢架吊箱(105)，且轿厢固定架(101)的两侧皆均匀贯通开设有轿厢架侧螺孔(110)，所述轿厢架吊箱(105)的内部对称设置有钢丝绳滑轮(106)，且轿厢架吊箱(105)和钢丝绳滑轮(106)之间贯穿有滑轮转轴(107)，所述轿厢架吊箱(105)对应滑轮转轴(107)的两端嵌入有滑轮轴承(108)，且轿厢架吊箱(105)的底端四个端点处均设置有吊箱支撑脚(111)，两相邻的所述吊箱支撑脚(111)之间设置有吊箱底板(113)，且吊箱支撑脚(111)的底端开设有插板安装槽A(112)，所述插板安装槽A(112)和插板安装槽B(114)之间贯穿有吊箱插板(109)，所述吊箱插板(109)的内部均匀开设有插板螺栓孔(115)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯直梁底吊结构，其特征在于：所述轿厢架吊箱(105)和轿厢固定架(101)通过吊箱插板(109)限位固定，所述吊箱底板(113)的内部开设有与插板螺栓孔(115)相适配的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种电梯直梁底吊结构，其特征在于：所述轿厢底托板(102)和轿厢固定架(101)通过螺栓固定连接，所述托板侧拉架(104)的顶端和轿厢固定架(101)通过焊接固定，且托板侧拉架(104)的底端和轿厢底托板(102)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电梯直梁底吊结构，其特征在于：所述吊箱底板(113)和吊箱插板(109)通过螺栓固定连接，且吊箱底板(113)和轿厢架吊箱(105)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种电梯直梁底吊结构，其特征在于：所述钢丝绳滑轮(106)和轿厢架吊箱(105)通过滑轮转轴(107)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯直梁底吊结构，其特征在于：所述插板安装槽A(112)和吊箱插板(109)的尺寸相适配，所述插板安装槽B(114)和吊箱插板(109)的尺寸相适配。
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