CN113353650A - 一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，包括支撑架、排放框、固定架、第一电机、转盘、连接板、转动块、阻挡片、排放斗和输送排列机构，本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在支撑架上端设置了输送排列机构，从排放斗排放的包装管通过第一导流块和第二导流块导流后，通过排放槽进行排放，随后通过移动缓冲板和固定缓冲板对包装管进行缓速排放，同时水平输送机构带动滑动架进行水平移动，使包装管能够水平逐一排列排放，一排包装管排列后，随后提升机构带动滑动架往上端移动，即可进行第二排包装管进行排放，达到了能够对包装管整齐排放，减小劳动力，增加加工效率的优点。

Description

一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构

技术领域

本发明涉及集成电路元件包装相关领域，具体是一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构。

背景技术

目前，各包装管生产企业的切断工序中的下料均为自由下落，落入承料框内后呈无序杂乱堆放，须由人工每间隔5分钟整理一次，每整理一次约需要一分钟，这项工作劳动强度较大，同时也浪费人工，

这时候往往需要使用到下料整理机构，现在的下料整理机构一般结构简单，不易将包装管整理叠加排放至承料框内侧进行收集，导致影响后续的加工效率，浪费劳动力。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构。

基于此，本发明提出了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，包括支撑架、排放框、固定架、第一电机、转盘、连接板、转动块、阻挡片、排放斗和输送排列机构，所述支撑架顶部设置有排放框，所述排放框右端安装有控制面板，所述排放框后端固定有电源导线，所述支撑架顶部安装有固定架，所述固定架与第一电机底部螺栓连接，所述第一电机与转盘中部转动连接，所述转盘与连接板上端转动连接，所述连接板与转动块左端转动配合，所述转动块前端设置有阻挡片，所述支撑架与排放斗后端相固定，所述输送排列机构安装于支撑架底部，所述输送排列机构包括滑动架、第一导流块、排放槽、第二导流块、移动缓冲板、固定缓冲板、导向框、提升机构和水平输送机构，所述提升机构安装于支撑架底部，所述导向框与提升机构内侧滑动配合，所述导向框上端设置有水平输送机构，所述水平输送机构设置与滑动架上端，所述滑动架与第一导流块底部相固定，所述滑动架上端开设有排放槽，所述滑动架顶部前端设置有第二导流块，所述滑动架底部左右两侧相对设置有固定缓冲板和移动缓冲板。

可选的，所述移动缓冲板包括第一导流框、定位块、螺杆、固定块、旋钮、导向块和挡板，所述导向块与滑动架内侧滑动配合，所述导向块与定位块顶部相固定，所述定位块安装于第一导流框前端，所述定位块上端设置有螺杆，所述螺杆与固定块内侧螺纹配合，所述螺杆上端设置有旋钮，所述第一导流框顶部设置有挡板，并且挡板贯穿于排放槽内侧。

可选的，所述固定缓冲板包括缓冲框、侧板、活动槽、缓冲片、缓冲转辊和防滑凸环，所述缓冲框与滑动架底部相固定，所述缓冲框上端设置有侧板，所述侧板上端开设有活动槽，所述活动槽与缓冲片上端转动连接，所述缓冲框与缓冲转辊中部相连接，所述缓冲转辊上端等距分布有防滑凸环。

可选的，所述提升机构包括固定罩、固定座、第二电机、转动轴、活动座、摆动杆、活动杆、连接块和缓冲块，所述固定罩安装于支撑架底部，所述固定罩与固定座顶部螺栓连接，所述第二电机嵌入安装于固定座左端，所述第二电机与转动轴左端相连接，所述转动轴与活动座内侧活动连接，所述摆动杆一端与转动轴左侧转动配合，并且摆动杆另一端与右端活动连接，所述连接块与导向框顶部相固定，并且导向框与固定罩内侧滑动配合。

可选的，所述水平输送机构包括安装框、双向电机、驱动轴、齿轮和齿条，所述安装框安装于导向框上端，所述安装框内部安装有双向电机，所述双向电机与驱动轴中部相连接，所述驱动轴与齿轮中部相连接，所述齿轮与齿条上端啮合传动，所述齿条与导向框内侧滑动配合，所述齿条底部与滑动架相固定。

可选的，所述缓冲块包括承接块、阻尼转轴和簧片，所述承接块与摆动杆后端相固定，所述承接块通过阻尼转轴与簧片下端相连接。

可选的，所述簧片呈圆弧状，并且簧片左端与承接块之间存在间隙。

可选的，所述挡板呈回旋镖状，并且挡板右下端与第一导流块上端相接触，且挡板顶部呈水平状。

可选的，所述第一导流框和固定缓冲板结构相同，并且第一导流框和固定缓冲板相互对称分布。

可选的，所述第一导流框和缓冲框宽度与排放槽宽度相吻合，并且第二导流块和第一导流块沿排放槽前后两侧相对设置。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在支撑架上端设置了输送排列机构，从排放斗排放的包装管通过第一导流块和第二导流块导流后，通过排放槽进行排放，随后通过移动缓冲板和固定缓冲板对包装管进行缓速排放，同时水平输送机构带动滑动架进行水平移动，使包装管能够水平逐一排列排放，一排包装管排列后，随后提升机构带动滑动架往上端移动，即可进行第二排包装管进行排放，达到了能够对包装管整齐排放，减小劳动力，增加加工效率的优点。

优点2：本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在输送排列机构上端设置了移动缓冲板，逆时针转动旋钮，使螺杆在固定块内侧螺纹传动，通过定位块带动第一导流框往左端移动，从而改变第一导流框和固定缓冲板之间的间距，同时挡板能够对从第一导流块上端排放的包装管进行导流排放，使包装管能够正常穿过第一导流框和固定缓冲板内侧排放，达到了能够对不同长队包装管进行导流排放的优点。

优点3：本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在输送排列机构上端设置了第一导流框和固定缓冲板，在包装管掉落时，通过缓冲片能够对包装管掉落速度进行减小，同时通过缓冲转辊配合防滑凸环进一步减小包装管下落加速度，达到了能够使包装管平稳排放，使包装管能够整齐放置，加快后续加工效率的优点。

优点4：本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在输送排列机构上端设置了提升机构，第二电机通电进行工作，带动转动轴在活动座内侧进行转动，从而使摆动杆带动活动杆往上端提升，从而使连接块带动导向框下端的滑动架的高度进行调节，达到了能够对包装管逐层摆放放置，增加摆放效率的优点。

优点5：本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在输送排列机构上端设置了水平输送机构，双向电机通电进行工作，通过驱动轴带动齿轮顺时针转动，使齿条带动滑动架往前端水平移动，达到了能够使包装管水平逐一排放的优点。

优点6：本发明提供了一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在提升机构上端设置了缓冲块，当摆动杆摆动角度过大时，会使簧片与固定罩内部上端相接触摆动，绕阻尼转轴进行转动，从而对摆动杆上端冲击力进行稀释，达到了能够防止摆动杆位移过大和增加摆动杆使用寿命的优点。

附图说明

图1为本发明下料整理机构结构示意图；

图2为本发明输送排列机构立体结构示意图；

图3为本发明输送排列机构剖面结构示意图；

图4为本发明移动缓冲板立体结构示意图；

图5为本发明固定缓冲板立体结构示意图；

图6为本发明提升机构立体结构示意图；

图7为本发明水平输送机构剖面结构示意图；

图8为本发明缓冲块立体结构示意图。

附图标记说明：支撑架-1、排放框-2、控制面板-3、电源导线-4、固定架-5、第一电机-6、转盘-7、连接板-8、转动块-9、阻挡片-10、排放斗-11、输送排列机构-12、滑动架-121、第一导流块-122、排放槽-123、第二导流块-124、移动缓冲板-125、固定缓冲板-126、导向框-127、提升机构-128、水平输送机构-129、第一导流框-1251、定位块-1252、螺杆-1253、固定块-1254、旋钮-1255、导向块-1256、挡板-1257、缓冲框-1261、侧板-1262、活动槽-1263、缓冲片-1264、缓冲转辊-1265、防滑凸环-1266、固定罩-1281、固定座-1282、第二电机-1283、转动轴-1284、活动座-1285、摆动杆-1286、活动杆-1287、连接块-1288、缓冲块-1289、安装框-1291、双向电机-1292、驱动轴-1293、齿轮-1294、齿条-1295、承接块-12891、阻尼转轴-12892、簧片-12893。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参照图1，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，包括支撑架1、排放框2、固定架5、第一电机6、转盘7、连接板8、转动块9、阻挡片10、排放斗11和输送排列机构12，支撑架1顶部设置有排放框2，排放框2右端安装有控制面板3，排放框2后端固定有电源导线4，支撑架1顶部安装有固定架5，固定架5与第一电机6底部螺栓连接，第一电机6与转盘7中部转动连接，转盘7与连接板8上端转动连接，连接板8与转动块9左端转动配合，转动块9前端设置有阻挡片10，支撑架1与排放斗11后端相固定，输送排列机构12安装于支撑架1底部。

请参照图2和图3，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，输送排列机构12包括滑动架121、第一导流块122、排放槽123、第二导流块124、移动缓冲板125、固定缓冲板126、导向框127、提升机构128和水平输送机构129，提升机构128安装于支撑架1底部，导向框127与提升机构128内侧滑动配合，导向框127上端设置有水平输送机构129，水平输送机构129设置与滑动架121上端，滑动架121与第一导流块122底部相固定，滑动架121上端开设有排放槽123，滑动架121顶部前端设置有第二导流块124，滑动架121底部左右两侧相对设置有固定缓冲板126和移动缓冲板125。

请参照图4，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，移动缓冲板125包括第一导流框1251、定位块1252、螺杆1253、固定块1254、旋钮1255、导向块1256和挡板1257，导向块1256与滑动架121内侧滑动配合，导向块1256与定位块1252顶部相固定，定位块1252安装于第一导流框1251前端，定位块1252上端设置有螺杆1253，螺杆1253与固定块1254内侧螺纹配合，螺杆1253上端设置有旋钮1255，第一导流框1251顶部设置有挡板1257，并且挡板1257贯穿于排放槽123内侧。

此外，挡板1257呈回旋镖状，并且挡板1257右下端与第一导流块122上端相接触，且挡板1257顶部呈水平状，利于起到对排放的包装管进行导流输送的作用，第一导流框1251和固定缓冲板126结构相同，并且第一导流框1251和固定缓冲板126相互对称分布，利于起到对掉落的包装管进行缓速的作用，第一导流框1251和缓冲框1261宽度与排放槽123宽度相吻合，并且第二导流块124和第一导流块122沿排放槽123前后两侧相对设置，利于起到对包装管进行输送的作用。

请参照图5，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，固定缓冲板126包括缓冲框1261、侧板1262、活动槽1263、缓冲片1264、缓冲转辊1265和防滑凸环1266，缓冲框1261与滑动架121底部相固定，缓冲框1261上端设置有侧板1262，侧板1262上端开设有活动槽1263，活动槽1263与缓冲片1264上端转动连接，缓冲框1261与缓冲转辊1265中部相连接，缓冲转辊1265上端等距分布有防滑凸环1266。

请参照图6，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，提升机构128包括固定罩1281、固定座1282、第二电机1283、转动轴1284、活动座1285、摆动杆1286、活动杆1287、连接块1288和缓冲块1289，固定罩1281安装于支撑架1底部，固定罩1281与固定座1282顶部螺栓连接，第二电机1283嵌入安装于固定座1282左端，第二电机1283与转动轴1284左端相连接，转动轴1284与活动座1285内侧活动连接，摆动杆1286一端与转动轴1284左侧转动配合，并且摆动杆1286另一端与右端活动连接，连接块1288与导向框127顶部相固定，并且导向框127与固定罩1281内侧滑动配合。

请参照图7，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，水平输送机构129包括安装框1291、双向电机1292、驱动轴1293、齿轮1294和齿条1295，安装框1291安装于导向框127上端，安装框1291内部安装有双向电机1292，双向电机1292与驱动轴1293中部相连接，驱动轴1293与齿轮1294中部相连接，齿轮1294与齿条1295上端啮合传动，齿条1295与导向框127内侧滑动配合，齿条1295底部与滑动架121相固定。

请参照图8，本实施例提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，缓冲块1289包括承接块12891、阻尼转轴12892和簧片12893，承接块12891与摆动杆1286后端相固定，承接块12891通过阻尼转轴12892与簧片12893下端相连接。

此外，簧片12893呈圆弧状，并且簧片12893左端与承接块12891之间存在间隙，利于起到对摆动杆1286进行缓冲，防止摆动杆1286摆动角度过大的作用。

本发明通过改进提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其工作原理如下；

第一，在使用前，将集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构进行水平放置，随后将该机构安装于集成电路元件包装管切断机上端合适的位置上；

第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，给该机构提供电源，随后按下控制面板3上端的按钮，启动该机构；

第三，通过排放框2能够对包装管进行收集排放，随后第一电机6带动转盘7进行转动，使转盘7通过连接板8带动转动块9上端的阻挡片10进行往复摆动，实现对包装管进行间歇的输送；

第四，接下来从排放斗11排放的包装管通过第一导流块122和第二导流块124导流后，通过排放槽123进行排放；

第五，随后在包装管掉落时，通过缓冲片1264能够对包装管掉落速度进行减小，同时通过缓冲转辊1265配合防滑凸环1266进一步减小包装管下落加速度，达到了能够使包装管平稳排放，使包装管能够整齐放置，加快后续加工效率；

第六，同时双向电机1292通电进行工作，通过驱动轴1293带动齿轮1294顺时针转动，使齿条1295带动滑动架121往前端水平移动，达到了能够使包装管水平逐一排放；

第七，当一层的包装管排放完毕后，第二电机1283通电进行工作，带动转动轴1284在活动座1285内侧进行转动，从而使摆动杆1286带动活动杆1287往上端提升，从而使连接块1288带动导向框127下端的滑动架121的高度进行调节，即可对第二层包装管进行逐层摆放放置，增加摆放效率，同时双向电机1292带动齿轮1294逆时针转动，使滑动架121后端后端排放，形成S形的包装管排放方式；

第八，并且通过在输送排列机构12上端设置了移动缓冲板125，逆时针转动旋钮1255，使螺杆1253在固定块1254内侧螺纹传动，通过定位块1252带动第一导流框1251往左端移动，从而改变第一导流框1251和固定缓冲板126之间的间距，同时挡板1257能够对从第一导流块122上端排放的包装管进行导流排放，使包装管能够正常穿过第一导流框1251和固定缓冲板126内侧排放，达到了能够对不同长队包装管进行导流排放，同时当摆动杆1286摆动角度过大时，会使簧片12893与固定罩1281内部上端相接触摆动，绕阻尼转轴12892进行转动，从而对摆动杆1286上端冲击力进行稀释，能够防止摆动杆1286位移过大和增加摆动杆1286使用寿命。

本发明通过改进提供一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，通过在支撑架1上端设置了输送排列机构12，从排放斗11排放的包装管通过第一导流块122和第二导流块124导流后，通过排放槽123进行排放，随后通过移动缓冲板125和固定缓冲板126对包装管进行缓速排放，同时水平输送机构129带动滑动架121进行水平移动，使包装管能够水平逐一排列排放，一排包装管排列后，随后提升机构128带动滑动架121往上端移动，即可进行第二排包装管进行排放，达到了能够对包装管整齐排放，减小劳动力，增加加工效率的优点；通过在输送排列机构12上端设置了移动缓冲板125，逆时针转动旋钮1255，使螺杆1253在固定块1254内侧螺纹传动，通过定位块1252带动第一导流框1251往左端移动，从而改变第一导流框1251和固定缓冲板126之间的间距，同时挡板1257能够对从第一导流块122上端排放的包装管进行导流排放，使包装管能够正常穿过第一导流框1251和固定缓冲板126内侧排放，达到了能够对不同长队包装管进行导流排放的优点；通过在输送排列机构12上端设置了第一导流框1251和固定缓冲板126，在包装管掉落时，通过缓冲片1264能够对包装管掉落速度进行减小，同时通过缓冲转辊1265配合防滑凸环1266进一步减小包装管下落加速度，达到了能够使包装管平稳排放，使包装管能够整齐放置，加快后续加工效率的优点；通过在输送排列机构12上端设置了提升机构128，第二电机1283通电进行工作，带动转动轴1284在活动座1285内侧进行转动，从而使摆动杆1286带动活动杆1287往上端提升，从而使连接块1288带动导向框127下端的滑动架121的高度进行调节，达到了能够对包装管逐层摆放放置，增加摆放效率的优点；通过在输送排列机构12上端设置了水平输送机构129，双向电机1292通电进行工作，通过驱动轴1293带动齿轮1294顺时针转动，使齿条1295带动滑动架121往前端水平移动，达到了能够使包装管水平逐一排放的优点；通过在提升机构128上端设置了缓冲块1289，当摆动杆1286摆动角度过大时，会使簧片12893与固定罩1281内部上端相接触摆动，绕阻尼转轴12892进行转动，从而对摆动杆1286上端冲击力进行稀释，达到了能够防止摆动杆1286位移过大和增加摆动杆1286使用寿命的优点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，包括支撑架、排放框、固定架、第一电机、转盘、连接板、转动块、阻挡片和排放斗，所述支撑架顶部设置有排放框，所述排放框右端安装有控制面板，所述排放框后端固定有电源导线，所述支撑架顶部安装有固定架，所述固定架与第一电机底部螺栓连接，所述第一电机与转盘中部转动连接，所述转盘与连接板上端转动连接，所述连接板与转动块左端转动配合，所述转动块前端设置有阻挡片，所述支撑架与排放斗后端相固定；

其特征在于，还包括输送排列机构，所述输送排列机构安装于支撑架底部，所述输送排列机构包括滑动架、第一导流块、排放槽、第二导流块、移动缓冲板、固定缓冲板、导向框、提升机构和水平输送机构，所述提升机构安装于支撑架底部，所述导向框与提升机构内侧滑动配合，所述导向框上端设置有水平输送机构，所述水平输送机构设置与滑动架上端，所述滑动架与第一导流块底部相固定，所述滑动架上端开设有排放槽，所述滑动架顶部前端设置有第二导流块，所述滑动架底部左右两侧相对设置有固定缓冲板和移动缓冲板。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述移动缓冲板包括第一导流框、定位块、螺杆、固定块、旋钮、导向块和挡板，所述导向块与滑动架内侧滑动配合，所述导向块与定位块顶部相固定，所述定位块安装于第一导流框前端，所述定位块上端设置有螺杆，所述螺杆与固定块内侧螺纹配合，所述螺杆上端设置有旋钮，所述第一导流框顶部设置有挡板，并且挡板贯穿于排放槽内侧。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述固定缓冲板包括缓冲框、侧板、活动槽、缓冲片、缓冲转辊和防滑凸环，所述缓冲框与滑动架底部相固定，所述缓冲框上端设置有侧板，所述侧板上端开设有活动槽，所述活动槽与缓冲片上端转动连接，所述缓冲框与缓冲转辊中部相连接，所述缓冲转辊上端等距分布有防滑凸环。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述提升机构包括固定罩、固定座、第二电机、转动轴、活动座、摆动杆、活动杆、连接块和缓冲块，所述固定罩安装于支撑架底部，所述固定罩与固定座顶部螺栓连接，所述第二电机嵌入安装于固定座左端，所述第二电机与转动轴左端相连接，所述转动轴与活动座内侧活动连接，所述摆动杆一端与转动轴左侧转动配合，并且摆动杆另一端与右端活动连接，所述连接块与导向框顶部相固定，并且导向框与固定罩内侧滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述水平输送机构包括安装框、双向电机、驱动轴、齿轮和齿条，所述安装框安装于导向框上端，所述安装框内部安装有双向电机，所述双向电机与驱动轴中部相连接，所述驱动轴与齿轮中部相连接，所述齿轮与齿条上端啮合传动，所述齿条与导向框内侧滑动配合，所述齿条底部与滑动架相固定。

6.根据权利要求4所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述缓冲块包括承接块、阻尼转轴和簧片，所述承接块与摆动杆后端相固定，所述承接块通过阻尼转轴与簧片下端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述簧片呈圆弧状，并且簧片左端与承接块之间存在间隙。

8.根据权利要求2所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述挡板呈回旋镖状，并且挡板右下端与第一导流块上端相接触，且挡板顶部呈水平状。

9.根据权利要求2所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述第一导流框和固定缓冲板结构相同，并且第一导流框和固定缓冲板相互对称分布。

10.根据权利要求2所述的一种集成电路元件包装管切断机专用的下料整理机构，其特征在于，所述第一导流框和缓冲框宽度与排放槽宽度相吻合，并且第二导流块和第一导流块沿排放槽前后两侧相对设置。

Images