CN208451955U - 砌块切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备领域，旨在提供一种砌块切割机，其技术方案要点是包括支架、工作台，工作台上设有带有切割钢丝的切割机构，工作台上设有驱动装置，驱动装置包括第二电机、连接架、丝杠和螺母座，连接架安装在工作台上，丝杠与连接架转动配合，所述螺母座设在丝杠上，第二电机也设在工作台上且与丝杠联动，螺母座上设有承载板，连接架上还设有限位杆，限位杆贯穿螺母座并平行于丝杠，工作台上设有通槽，所述切割机构处于通槽上方，所述通槽内设有用于输送废料的输送装置；这种砌块切割机能够避免工作人员在清理废料时被切割钢丝刮伤，解决了安全隐患的问题。

Description

砌块切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，更具体地说，具体为一种砌块切割机。

背景技术

砌块切割机是用于切割混凝土砌块块材的一种切割设备。

公告号为CN206765049U的中国专利公开了一种横向加气混凝土切割机，它包括轨道以及在轨道上运动并承载有坯体的承载车，其特征是：所述轨道的两侧均设有若干用于绕设切割钢丝的支撑杆，若干所述切割钢丝与轨道的运行方向之间有夹角，且靠近所述轨道入口一侧的切割钢丝至另一侧的切割钢丝的高度逐渐升高。

横向加气混凝土切割机也是砌块切割机的一种，砌块切割机的结构均需设有切割钢丝的切割机构，所述切割机构设在切割机操作台上用于切割块材，同时为了便于切割时产生的废料进行收集，所以在切割机操作台上增设收集槽且收集槽设在切割机构的下方。

但实际操作过程中，往往过多的废料会在收集槽内堆积无法及时排出，需要待切割结束后需对收集槽内废料单独进行清理，所以操作人员在清理过程中不得不反复在切割机构下方动作，容易造成工作人员割伤的现象，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砌块切割机，可以实现在砌块切割时及时将收集槽中的废料运离切割机，从而无需对收集槽进行清理，进而有效避免安全事故。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砌块切割机，包括支架、设置在支架上的工作台和带有切割钢丝的切割机构，所述工作台上设有立柱，切割机构通过立柱安装在工作台上，所述工作台上还设有驱动装置，所述驱动装置包括第二电机、连接架、丝杠和螺母座，所述连接架安装在工作台上，所述丝杠与连接架转动配合，所述螺母座设在丝杠上，所述第二电机也设在工作台上且与丝杠联动，所述螺母座上设有承载板，所述连接架上还设有限位杆，所述限位杆贯穿螺母座并平行于丝杠，所述工作台上设有通槽，所述通槽位于切割机构下方，所述通槽内还设有用于输送废料的输送装置。

通过采用上述技术方案，第二电机在工作状态下带动丝杠转动，丝杠的转动带动螺母座移动，从而改变承载板与工作台之间的相对位置，使承载板朝向切割钢丝方向运动，承载板上的块材被切割钢丝切割，切割过程中产生的废料通过通槽落入到输送装置上，输送装置将废料输送并远离切割钢丝，避免工作人员在清理废料时被切割钢丝刮伤，解决了安全隐患的问题。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括第一电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第一电机设置在工作台上，所述第一电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴通过支撑架设置在工作台上，所述转轴与支撑架之间转动连接，所述主动轮设置在转轴上，所述从动轮通过转动轴设置在通槽的侧壁上，所述转动轴与通槽侧壁之间转动连接，所述传动带套设在主动轮和从动轮上，且所述传动带被主动轮和从动轮张紧，所述传动带处于切割装置下方。

通过采用上述技术方案，第一电机在工作状态下通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，主动轮和从动轮一起转动带动传动带运动，废料落在传动带上后随着传动带一起运动并远离切割钢丝，避免工作人员在清理废料时被切割钢丝刮伤，解决了安全隐患的问题。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑轴和支撑轮，所述支撑轴的两端均连接于通槽侧壁，所述支撑轮设置在支撑轴上，且所述支撑轮与支撑轴之间转动连接，所述支撑轮处于传动带内并抵触于传动带。

通过采用上述技术方案，在传动带运动的同时，支撑轮会发生转动，支撑轮对传动带起到支撑作用，避免废料将传动带挤压变形，影响传动带的运动，从而影响废料的输送。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置输送方向的一端下方设有用于收集废料的收集筒。

通过采用上述技术方案，传动带上的废料随着传动带一起运动，当废料运动到传动带靠近收集筒的一端时从传动带上掉落下来并落入收集筒内，一方面方便工作人员对废料进行集中清理，另一方面能够避免废料直接落到地面上，从而避免废料到处乱落影响工作区域的卫生。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置与收集筒之间还设有导向装置，所述导向装置包括导向架、导向板和振动电机，所述导向板与地面之间通过导向架倾斜设置，所述振动电机设置在导向板靠近地面的一侧，所述导向板的高端处处于输送装置的下方，所述导向板的低端部处于收集筒的上方。

通过采用上述技术方案，导向装置的设置能够对脱离输送装置的废料起到导向作用，使废料准确的落入到收集筒内，避免部分废料落入到收集筒外；振动电机在工作状态下带动导向板振动，避免废料粘附在导向板上。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的两侧设有用于对废料进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板能够对导向板上的废料进行限位，避免废料随着导向板一起振动时从导向板的两侧掉落，影响工作区域的卫生。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒底部设有便于移动收集筒的滚轮。

通过采用上述技术方案，在收集筒装满废料后，推动收集筒使滚轮滚动，将收集筒推动至处理废料的位置，与通过搬运收集筒相比，节省了大量时间与人力。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构还包括燕尾槽和燕尾块，所述燕尾槽开设在支柱上，所述燕尾块嵌设在燕尾槽内，所述切割钢丝的两端均连接于燕尾块，所述燕尾槽与燕尾块之间通过螺钉紧固，所述燕尾槽上设有若干螺纹孔，所述燕尾块上设有通孔，所述螺钉穿过通孔啮合于螺纹孔内，所述承载板上设有用于对块材进行限位的挡板。

通过采用上述技术方案，若需要对切割钢丝的位置进行调整，将螺钉拆卸下来，推动燕尾块并使燕尾块在燕尾槽内滑动，改变燕尾块与燕尾槽之间的相对位置，从而改变切割钢丝的位置，实现对切割钢丝的位置进行调节的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、输送装置能够对切割块材产生的废料进行输送，使废料远离切割钢丝，从而避免工作人员在清理废料时被切割钢丝刮伤，解决了安全隐患的问题；

2、收集筒的设置能够对废料进行集中收集，避免废料掉落在地上，影响工作区域的卫生；

3、振动电机能够带动导向板振动，避免废料粘附在导向板上，影响废料的收集。

附图说明

图1为本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2为图1中用于体现切割机构的A部结构放大图；

图3为本实施例中用于体现输送装置的结构示意图；

图4为图3中用于体现支撑机构的B部结构放大图；

图5为本实施例中用于体现导向装置的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、工作台；3、支柱；4、切割机构；41、切割钢丝；42、燕尾槽；43、燕尾块；5、驱动装置；51、第二电机；52、丝杠；53、螺母座；6、承载板；7、输送装置；71、第一电机；72、主动轮；73、从动轮；74、传动带；8、转轴；9、支撑架；10、支撑机构；101、支撑轴；102、支撑轮；11、收集筒；12、导向装置；121、导向架；122、导向板；123、振动电机；13、限位板；14、滚轮；15、限位杆；16、螺钉；17、螺纹孔；18、挡板；19、连接架；20、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种砌块切割机，如图1和图2所示，包括支架1、设置在支架1上的工作台2，工作台2上设有通槽20，工作台2上通过支柱3设有带有切割钢丝41的切割机构4，切割机构4处于通槽20上方，切割机构4还包括燕尾槽42和燕尾块43，燕尾槽42开设在支柱3上，燕尾块43嵌设在燕尾槽42内，切割钢丝41的两端均连接于燕尾块43，燕尾槽42与燕尾块43之间通过螺钉16紧固，燕尾槽42上设有若干螺纹孔17，燕尾块43上设有通孔，螺钉16穿过通孔啮合于螺纹孔17内。

如图1所示，所述工作台2上还设有驱动装置5，驱动装置5包括第二电机51、连接架19、丝杠52和螺母座53，连接架19安装在工作台2上，丝杠52与连接架19转动配合，螺母座53设在丝杠52上，第二电机51也设在工作台2上且与丝杠52联动，螺母座53上设有承载板6，承载板6上设有用于对块材进行限位的挡板18，连接架19上还设有限位杆15，限位杆15贯穿螺母座53并平行于丝杠52，限位杆15能够避免螺母座53在移动过程中发生转动。

如图3所示，通槽20内设有用于输送废料的输送装置7，输送装置7包括第一电机71、主动轮72、从动轮73和传动带74，第一电机71设置在工作台2上，第一电机71的输出轴上连接有转轴8，转轴8通过支撑架9设置在工作台2上，转轴8与支撑架9之间转动连接，主动轮72设置在转轴8上，从动轮73通过转动轴设置在通槽20的侧壁上，转动轴与通槽20侧壁之间通过轴承转动连接，传动带74套设在主动轮72和从动轮73上，且传动带74被主动轮72和从动轮73张紧，传动带74处于切割装置下方。

如图3和图4所示，砌块切割机还包括支撑机构10，支撑机构10包括支撑轴101和支撑轮102，支撑轴101的两端均连接于通槽20侧壁，支撑轮102设置在支撑轴101上，且支撑轮102与支撑轴101之间转动连接，支撑轮102处于传动带74内并抵触于传动带74。

如图3和图5所示，输送装置7输送方向的一端的下方设有用于收集废料的收集筒11，收集筒11底部还设有便于移动收集筒11的滚轮14，输送装置7与收集筒11之间还设有导向装置12，导向装置12包括导向架121、导向板122和振动电机123，导向板122与地面之间通过导向架121倾斜设置，且导向板122的两侧设有用于对废料进行限位的限位板13，振动电机123设置在导向板122靠近地面的一侧，振动电机123能够带动导向板122振动，避免废料粘附在导向板122上，导向板122的高端处处于输送装置7的下方，导向板122的低端部处于收集筒11的上方。

实施过程：在切割块材时，根据工作需要对切割钢丝41的位置进行调节，将螺钉16拆卸下来，解除对燕尾块43的限位，推动燕尾块43，改变燕尾块43与燕尾槽42之间的相对位置，从而改变切割钢丝41的位置，实现对切割钢丝41的位置进行调节的目的。

将切割钢丝41的位置调节后，启动第二电机51，第二电机51在工作状态下带动丝杠52转动，丝杠52在转动过程中带动螺母座53移动，螺母座53带动承载板6朝向切割钢丝41方向移动，承载板6上的块材随着承载板6一起朝向切割钢丝41方向移动，且承载板6上的块材被切割钢丝41切割。

切割过程产生的废料落入到传动带74转动，第一电机71在工作状态下通过转轴8带动主动轮72转动，主动轮72和从动轮73一起转动并带动传动带74运动，传动带74上的废料随着传动带74一起运动并远离切割钢丝41，避免工作人员在清理废料时被切割钢丝41刮伤，解决了安全隐患的问题，在传动带74运动过程中，传动带74带动支撑轮102转动，支撑轮102能够对传动带74起到支撑作用。

当废料运动到输送装置7的端部时，废料从传动带74上掉落到导向板122上，废料在导向板122上顺着导向板122的倾斜方向朝向收集筒11方向运动并落入到收集筒11内，且振动电机123在工作状态下能够带动导向板122振动，避免废料粘附在导向板122上，影响废料的收集。

废料将收集筒11装满后，推动收集筒11并使滚轮14滚动，将收集筒11推动至清理废料的位置，对废料进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砌块切割机，包括支架(1)、设置在支架(1)上的工作台(2)和带有切割钢丝(41)的切割机构(4)，所述工作台(2)上设有立柱，切割机构(4)通过立柱安装在工作台(2)上，所述工作台(2)上还设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括第二电机(51)、连接架(19)、丝杠(52)和螺母座(53)，所述连接架(19)安装在工作台(2)上，所述丝杠(52)与连接架(19)转动配合，所述螺母座(53)设在丝杠(52)上，所述第二电机(51)也设在工作台(2)上且与丝杠(52)联动，所述螺母座(53)上设有承载板(6)，所述连接架(19)上还设有限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿螺母座(53)并平行于丝杠(52)，其特征是：所述工作台(2)上设有通槽(20)，所述通槽(20)位于切割机构(4)下方，所述通槽(20)内还设有用于输送废料的输送装置(7)。

2.根据权利要求1所述的砌块切割机，其特征是：所述输送装置(7)包括第一电机(71)、主动轮(72)、从动轮(73)和传动带(74)，所述第一电机(71)设置在工作台(2)上，所述第一电机(71)的输出轴上连接有转轴(8)，所述转轴(8)通过支撑架(9)设置在工作台(2)上，所述转轴(8)与支撑架(9)之间转动连接，所述主动轮(72)设置在转轴(8)上，所述从动轮(73)通过转动轴设置在通槽(20)的侧壁上，所述转动轴与通槽(20)侧壁之间转动连接，所述传动带(74)套设在主动轮(72)和从动轮(73)上，且所述传动带(74)被主动轮(72)和从动轮(73)张紧，所述传动带(74)处于切割装置下方。

3.根据权利要求2所述的砌块切割机，其特征是：还包括支撑机构(10)，所述支撑机构(10)包括支撑轴(101)和支撑轮(102)，所述支撑轴(101)的两端均连接于通槽(20)侧壁，所述支撑轮(102)设置在支撑轴(101)上，且所述支撑轮(102)与支撑轴(101)之间转动连接，所述支撑轮(102)处于传动带(74)内并抵触于传动带(74)。

4.根据权利要求3所述的砌块切割机，其特征是：所述输送装置(7)输送方向的一端下方设有用于收集废料的收集筒(11)。

5.根据权利要求4所述的砌块切割机，其特征是：所述输送装置(7)与收集筒(11)之间还设有导向装置(12)，所述导向装置(12)包括导向架(121)、导向板(122)和振动电机(123)，所述导向板(122)与地面之间通过导向架(121)倾斜设置，所述振动电机(123)设置在导向板(122)靠近地面的一侧，所述导向板(122)的高端处处于输送装置(7)的下方，所述导向板(122)的低端部处于收集筒(11)的上方。

6.根据权利要求5所述的砌块切割机，其特征是：所述导向板(122)的两侧设有用于对废料进行限位的限位板(13)。

7.根据权利要求4所述的砌块切割机，其特征是：所述收集筒(11)底部设有便于移动收集筒(11)的滚轮(14)。

8.根据权利要求1所述的砌块切割机，其特征是：所述切割机构(4)还包括燕尾槽(42)和燕尾块(43)，所述燕尾槽(42)开设在支柱(3)上，所述燕尾块(43)嵌设在燕尾槽(42)内，所述切割钢丝(41)的两端均连接于燕尾块(43)，所述燕尾槽(42)与燕尾块(43)之间通过螺钉(16)紧固，所述燕尾槽(42)上设有若干螺纹孔(17)，所述燕尾块(43)上设有通孔，所述螺钉(16)穿过通孔啮合于螺纹孔(17)内，所述承载板(6)上设有用于对块材进行限位的挡板(18)。