CN210010187U - 树皮杂质剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树皮杂质剔除装置，涉及杂质去除技术领域，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、平整辊以及抛洒辊。第一皮带输送机的末端位于第二皮带输送机的上方。第二皮带输送机的皮带上表面与水平面形成一个小于45°的夹角。第一皮带输送机上固定设置有平整辊以及抛洒辊。平整辊以及抛洒辊外表面固定设置有多个拨齿。平整辊位于第一皮带输送机的上面。抛洒辊位于第一皮带输送机的末端。本实用新型通过两台常用的皮带输送机相互上下组合，利用树皮比较宽与皮带接触面积大，摩擦力也就大的特点有效分离石块或碎砖块等杂质。本实用新型结构巧妙，制作简单，分拣效率高，便于操作。

Description

树皮杂质剔除装置

技术领域

本实用新型涉及杂质去除技术领域，特别涉及一种树皮杂质剔除装置。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用，因此越来越受到重视。

在人造板生产过程中，首先需要将原木去皮，然后再进行切割加工等，因此人造板制造厂通常有很多树皮。为了有效利用资源，树皮被再次加工，对其进行粉碎用于燃烧发电或者用于制造废料等。但是在集中粉碎前，需要人工将树皮中的杂质（如石块、碎砖块）等进行剔除，以免损坏粉碎设备。由于树皮多，工作量大，即使投入很多人力也不一定能够完全将杂质剔除干净。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种树皮杂质剔除装置，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、平整辊以及抛洒辊；

所述第一皮带输送机的末端位于所述第二皮带输送机的上方；

所述第二皮带输送机的皮带上表面与水平面形成一个小于45°的夹角；

所述第一皮带输送机上固定设置有平整辊以及抛洒辊；

所述平整辊以及抛洒辊外表面固定设置有多个拨齿；

所述平整辊位于所述第一皮带输送机的上面；

所述抛洒辊位于所述第一皮带输送机的末端。

优选地，所述夹角为23~27°。

优选地，所述平整辊以及抛洒辊均为筒状结构，该筒状结构的表面均匀排列并焊接固定有多个拨齿；

所述拨齿采用钢丝或者具有刚性的材料制成。

优选地，所述第一皮带输送机包括第一支架、第一主动辊、第一从动辊、第一输送皮带、第一皮带托辊、平整辊固定架、抛洒辊固定架以及第一侧挡板；

所述第一支架上固定设置有所述平整辊固定架，所述平整辊固定架内可拆卸安装固定有所述平整辊。

优选地，所述平整辊固定架呈口形结构，共有两个，分别位于第一输送皮带两侧。

优选地，所述平整辊固定架内螺栓固定有轴承座，轴承座内穿设有所述平整辊。

优选地，所述抛洒辊固定架也有两个，分别相互对称地固定焊接在平整辊固定架两侧。

本实用新型通过两台常用的皮带输送机相互上下组合，并在上面的输送机上设置有平整辊、抛洒辊，将位于下面的输送机设置成一个特定的角度，利用树皮比较宽与皮带接触面积大，摩擦力也就大的特点有效分离石块或碎砖块等杂质。本实用新型结构巧妙，制作简单，分拣效率高，便于操作，大大降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例总体结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例主视图；

图3是本实用新型提供的实施例俯视图；

图4是本实用新型提供的实施例左视图；

图5是本实用新型提供的实施例中第一皮带输送机的立体图；

图6是本实用新型提供的实施例中第一皮带输送机的主视图；

图7是本实用新型提供的实施例中第一皮带输送机的俯视图；

图8是本实用新型提供的实施例中第一皮带输送机的左视图；

图9是本实用新型提供的实施例中第二皮带输送机的立体图；

图10是本实用新型提供的实施例中第二皮带输送机的主视图；

图11是本实用新型提供的实施例中第二皮带输送机的俯视图；

图12是本实用新型提供的实施例中第二皮带输送机的左视图。

图中，各个标号分别表示：第一皮带输送机1、第二皮带输送机2、平整辊3以及抛洒辊4、第一支架10、第一主动辊11、第一从动辊12、第一输送皮带13、第一皮带托辊14、平整辊固定架15、抛洒辊固定架16、第一侧挡板17、第二支架20、第二主动辊21、第二从动辊22、第二传输皮带23、第二皮带托辊24、第二侧挡板25。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1~12，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种树皮杂质剔除装置，包括第一皮带输送机1、第二皮带输送机2、平整辊3以及抛洒辊4。

第一皮带输送机1的末端位于所述第二皮带输送机2的上方。第二皮带输送机2的皮带上表面与水平面地面形成一个夹角，优选的夹角为23~27°。经过长期大量的试验发现，23~27°的夹角既能够有效保证树皮与皮带的摩擦力，不会让树皮向下滑轮，又能够有效让树皮中的杂质滚落，达到非常好的去除杂质的效果。第一皮带输送机1上固定设置有平整辊3以及抛洒辊4。平整辊3和抛洒辊4相互平行。

具体地，如图5~8所示，第一皮带输送机1包括第一支架10、第一主动辊11、第一从动辊12、第一输送皮带13、第一皮带托辊14、平整辊固定架15、抛洒辊固定架16以及第一侧挡板17。

第一支架10采用槽钢焊接而成，第一支架10呈一端高一端低的形状，高端通过轴承座可转动设置有第一主动辊11，第一主动辊11通过端部的齿轮或皮带轮与动力源连接。在第一支架10的低端也通过轴承座可转动设置有第一从动辊12。第一主动辊11和第一从动辊12上可转动绕设有第一输送皮带13。为了减少第一输送皮带13因自重导致下坠，在第一输送皮带13经过的路径上还设置有若干第一皮带托辊14。上述整个结构与常见的皮带输送机类似，唯一不同之处在于：在第一支架10的高端处，垂直于第一输送皮带13上表面方向焊接有平整辊固定架15，以及，在第一支架10的高端处，垂直于平整辊固定架15焊接有抛洒辊固定架16。

平整辊固定架15分左右两个，也采用槽钢焊接而成，均其呈口形结构，分别位于第一输送皮带13两侧。平整辊固定架15内采用螺栓或螺丝钉固定设置有轴承座，轴承座内穿设有平整辊3，平整辊3的长度方向与皮带的运动方向相互垂直。由于平整辊固定架15呈口形，其内的轴承座可以沿着边框上下活动，以调整平整辊3与第一输送皮带13上表面的间距。

平整辊3采用钢管等筒状结构制成，该筒状结构的表面均匀排列并焊接固定有多个拨齿。拨齿采用钢丝或者具有刚性的材料制成。平整辊3的一端端部固定设置有链轮或者皮带轮，通过该链轮或皮带轮与动力源连接。平整辊3用于将第一输送皮带13上的物料进行限制、平整。具体地，在往第一输送皮带13上放物料时，由于各种原因导致皮带上的物料分布不均匀，有些地方多，有些地方少，这样的分布不利于杂质的分离，因此通过平整辊3进行平整。具体方法是，当皮带带着比较多的物料经过平整辊3下方时，由于物料比较高，被平整辊3旋转抛洒分散，分散的物料平均填充到少的地方，因而达到均分的目的。

抛洒辊固定架16也有两个，分别相互对称地固定焊接在平整辊固定架15两侧。抛洒辊固定架16上也采用螺栓固定有两个轴承座，轴承座内穿设有抛洒辊4。

抛洒辊4的结构与平整辊3相同，都是采用筒状结构并在其表面固定设置拨齿，只是抛洒辊4的位置位于第一输送皮带13的末端，也就是第一输送皮带13传输方向的延伸端处。抛洒辊4转动时能够将来自第一输送皮带13上的物料进行向上翻转抛洒，使得物料分散并落到第二皮带输送机2上。

为了防止物料在输送过程中从皮带侧边掉落，还在第一支架10上固定有第一侧挡板17，该第一侧挡板17有两块，分别位于第一输送皮带13的两侧。

如图9-12所示，第二皮带输送机2包括第二支架20、第二主动辊21、第二从动辊22、第二传输皮带23、第二皮带托辊24以及第二侧挡板25。

第二支架20也是采用槽钢焊接而成，呈一端高一端低的结构。第二支架20的高端采用螺栓固定有轴承座，轴承座内穿设有第二主动辊21，第二主动辊21通过端部设置的链轮或皮带轮与动力源连接。第二支架20的低端也采用螺栓固定有轴承座，同样的，该轴承座内穿设有第二从动辊22，第二从动辊22及第二主动辊21上可转动绕设有第二传输皮带23。第二支架20上位于皮带经过的下方也设置有第二皮带托辊24，另外，在第二传输皮带23两侧也设置有第二侧挡板25。上述的第二皮带输送机2与常见的皮带输送机结构一样，唯一需要特别说明的是，第二传输皮带23与水平面底面形成一个夹角，该夹角取值范围为23~27°。

上述的动力源可以是电动机或者是发动机。上述实施例中，一共设有4个电动机作为动力源，4个电机分别与第一主动辊11、第二主动辊21、平整辊3、抛洒辊4通过链条或者传动皮带连接。

当然，为了节省电动机，也可以只采用一个动力源，即：将第一主动辊11、第二主动辊21、平整辊3、抛洒辊4都安装有双链轮，然后通过链条分别将四者转动连接，然后再与动力源连接即可。

工作时，按照以下步骤进行：

步骤1：将需要去除杂质的树皮放到第一输送皮带13的上面。

步骤2：接通电源，电动机转动并分别带动第一主动辊11、第二主动辊21、平整辊3、抛洒辊4逆时针转动。

步骤3：第一主动辊11转动并带动第一输送皮带13向第一支架10的高处移动，当第一输送皮带13上的树皮堆积比较高的地方经过平整辊3下方时，在平整辊3的转动下，平整辊3上的拨齿拨动高出的树皮向第一输送皮带13的后方翻动，从而达到平整的目的。

步骤4：第一输送皮带13继续带着树皮移动，到达第一主动辊11的端部时，树皮被转动的抛洒辊4向上抛起并分散落到第二皮带输送机2的第二传输皮带23上面。

步骤5：由于第二传输皮带23与地面形成一个23~27°的夹紧，从第一输送皮带13落下的树皮因其有一定的宽度，与第二传输皮带23接触时因接触面积大，摩擦力也大，不会沿着斜面掉落到地面上，树皮会沿着第二传输皮带23的移动方向运行。而与树皮同时掉落到第二传输皮带23上的石块或碎砖块因体积小，摩擦力小，就会沿着第二传输皮带23的斜面滚落到地面，从而达到杂质分离的目的。

本实用新型通过两台常用的皮带输送机相互上下组合，并在上面的输送机上设置有平整辊3、抛洒辊4，将位于下面的输送机设置成一个特定的角度，利用树皮比较宽与皮带接触面积大，摩擦力也就大的特点有效分离石块或碎砖块等杂质。本实用新型结构巧妙，制作简单，分拣效率高，便于操作。

Claims (7)

1.一种树皮杂质剔除装置，其特征在于，包括第一皮带输送机（1）、第二皮带输送机（2）、平整辊（3）以及抛洒辊（4）；

所述第一皮带输送机（1）的末端位于所述第二皮带输送机（2）的上方；

所述第二皮带输送机（2）的皮带上表面与水平面形成一个小于45°的夹角；

所述第一皮带输送机（1）上固定设置有平整辊（3）以及抛洒辊（4）；

所述平整辊（3）以及抛洒辊（4）外表面固定设置有多个拨齿；

所述平整辊（3）位于所述第一皮带输送机（1）的上面；

所述抛洒辊（4）位于所述第一皮带输送机（1）的末端。

2.根据权利要求1所述的树皮杂质剔除装置，其特征在于：

所述夹角为23~27°。

3.根据权利要求1所述的树皮杂质剔除装置，其特征在于：

所述平整辊（3）以及抛洒辊（4）均为筒状结构，该筒状结构的表面均匀排列并焊接固定有多个拨齿；

所述拨齿采用钢丝或者具有刚性的材料制成。

4.根据权利要求1~3任一项所述的树皮杂质剔除装置，其特征在于：

所述第一皮带输送机（1）包括第一支架（10）、第一主动辊（11）、第一从动辊（12）、第一输送皮带（13）、第一皮带托辊（14）、平整辊固定架（15）、抛洒辊固定架（16）以及第一侧挡板（17）；

所述第一支架（10）上固定设置有所述平整辊固定架（15），所述平整辊固定架（15）内可拆卸安装固定有所述平整辊（3）。

5.根据权利要求4所述的树皮杂质剔除装置，其特征在于：

所述平整辊固定架（15）呈口形结构，共有两个，分别位于第一输送皮带（13）两侧。

6.根据权利要求5所述的树皮杂质剔除装置，其特征在于：

所述平整辊固定架（15）内螺栓固定有轴承座，轴承座内穿设有所述平整辊（3）。

7.根据权利要求4所述的树皮杂质剔除装置，其特征在于：

所述抛洒辊固定架（16）也有两个，分别相互对称地固定焊接在平整辊固定架（15）两侧。

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