CN113353562A - 一种螺旋输送机清堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋输送机清堵装置，包括下料管和输送组件，所述的下料管上设有气动插板阀和外设的气源，所述的输送组件上设有清堵组件，所述的清堵组件一侧安装进气管，所述的进气管与气源相连接，所述的气源与气动插板阀、气源与进气管之间分别设有阀门；所述的清堵组件包括与输送组件连接的安装管、带有滤网的安装头，所述的安装头与安装管连接，所述的滤网位于输送组件内部。本发明结构简单，在螺旋输送装置发生堵塞时，通过气动插板阀与输送组件配合使用，对通孔处的物料进行及时快速的清理，清堵后使得物料悬浮在壳体内，提高了物料传送的安全性和传送效率，降低因为被堵塞造成螺旋输送机出现故障或者损毁的几率。

Description

一种螺旋输送机清堵装置

技术领域

本发明涉及输送机结构技术领域，具体涉及一种螺旋输送机清堵装置。

背景技术

螺旋输送机是一种常见的物料输送装置，其利用旋转连续螺旋叶片推送物料，主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料。送料管一侧带有进料斗、另一侧带有出料口，物料进入输送管后在螺旋轴的推动下逐渐移动，直至从出料口排出。

在水平螺旋输送机输送系统中，物料经常会在螺旋输送机的输送过程中发生堵塞，出现出料少、甚至是不出料的情况，这会导致螺旋输送机内部挤满物料，螺旋叶片过载，严重时造成电机和螺旋叶片损坏。因此，对于螺旋输送机发生堵塞时及时清堵是很有必要的。现有的清堵方式是先将设备停下，拆开螺旋输送机的机壳进行清堵，存在清堵耗时长，劳动强度大等问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种螺旋输送机清堵装置，本发明能够在不拆卸设备的前提下进行清堵，清堵效果好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种螺旋输送机清堵装置，包括下料管和输送组件，所述的下料管上设有气动插板阀和外设的气源，所述的输送组件上设有清堵组件，所述的清堵组件一侧安装进气管，所述的进气管与气源相连接，所述的气源与气动插板阀、气源与进气管之间分别设有阀门。

所述的清堵组件包括与输送组件连接的安装管、带有滤网的安装头，所述的安装头与安装管连接，所述的滤网位于输送组件内部。

优选的，所述的输送组件包括壳体、电机、旋转轴和送料叶片，所述的壳体一侧开设通孔，所述的通孔一侧设有安装管。

优选的，所述的安装头靠近滤网的一端活动安装两块相互配合的封板。

优选的，所述的安装头下端为锥形结构，所述的安装头下端设置缺口，所述的安装头外侧设有与其相配合的紧固套，所述的连接管位于安装头与紧固套之间。

优选的，所述的连接管一端设有环形的支撑杆，所述的支撑杆上设有用于顶起封板的顶杆。

优选的，所述的进气管上设有第一标记和第二标记。

优选的，所述的通孔设置多个且在壳体的下侧交错分布。

本发明具有的有益效果：

1、本发明结构简单，在螺旋输送装置发生堵塞时，通过气动插板阀与输送组件配合使用，对通孔处的物料进行及时快速的清理，清堵后使得物料悬浮在壳体内，提高了物料传送的安全性和传送效率，降低因为被堵塞造成螺旋输送机出现故障或者损毁的几率。而且本装置共用一个气源，节省动力，且结构设计布局合理，气动插板阀、清堵组件和输送组件的结构互不影响。

2、本发明在进气管内部设置了支撑杆和顶杆，支撑杆能够增加连接管的支撑强度，方便将进气管插接到安装头上，避免进气管段杜较软而影响安装。顶杆能够对封板进行初步的顶起，防止封板之间出现卡住的情况，确保气体顺畅通过。

3、本发明在安装头内设置封板，封板在自重下保持闭合的状态，对安装头内进行密封隔绝，使得在不进行清堵作业时，关闭进气管与气源之间的阀门，且改变进气管在安装头上的连接长度，顶杆随之向下移动，使得封板自复位，对不使用清堵作业的装置密封性起到双重保障作用。

4、本发明将安装头下端设置为锥形结构，在进气管与安装头连接时，该结构能够确保进气管端口顺畅的插到安装头下侧，起到导向的作用，方便进气管与安装头的连接。

安装头与紧固套配合，以将进气管固定在安装头上。根据安装头与进气管连接长度的不同，使得进气管有两种状态，一是与安装头连接长度较短时，安装头作为收纳进气管的悬挂件，此时不满足清堵作业的条件；二是与安装头的连接长度较长时，此时清堵组件处于有效作业状态。

5、本发明在进气管上设有第一标记和第二标记，当使用者能够看到第一标记位于安装头下侧时，说明进气管只是与安装头有连接，但是并未处于清堵作业的有效连接状态，此时能够对进气管起到收纳作用但并不进行清堵作业。

当使用者看到第二标记位于安装头下侧时，说明进气管与安装头处于有效连接状态，此时可进行清堵作业。标记能够起到提示作用，方便工作人员确认进气管与安装头的连接状态，方便工作。

6、本发明设置多个通孔，且通孔在壳体的下侧交错分布，通孔的布局方式，在进行清堵作业时，能够增加清堵范围，节省清堵的时间，使用效果更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是清堵组件使用状态一的结构示意图；

图4是清堵组件使用状态二的结构示意图；

图5是进气管与安装头连接的结构示意图；

图6是清堵组件与进气管连接的结构示意图；

图7是进气管与支撑杆连接的结构示意图。

附图标记说明：

1-下料管、2-壳体、3-电机、4-旋转轴、5-送料叶片、6-气动插板阀、7-气源、8-阀门、9-通孔、10-安装管、11-安装头、12-滤网、13-进气管、14-缺口、15-紧固套、16-封板、17-支撑杆、18-顶杆、19-第一标记、20-第二标记。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的阐述。值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种螺旋输送机清堵装置，如图1-2所示，包括下料管1和输送组件，所述的下料管1上设有气动插板阀6和外设的气源7，气源7给气动插板阀6提供动力，气动插板阀6用于对下料管1进行关闭。

所述的输送组件包括壳体2、电机3、旋转轴4和送料叶片5，壳体2内安装旋转轴4，旋转轴4上设有送料叶片5，壳体2一侧设有用于驱动旋转轴4转动的电机3，壳体2远离电机3的一侧设有出料口。电机3带动旋转轴4、送料叶片5转动，以此将物料向出料口的方向移动。

所述的电机3与外设控制器连接，控制器根据监测到电机3使用时的参数，判断电机3的运行情况，进而判断出壳体2内的物料输送是否顺畅，也就是能够得出是否存在堵住物料的结论，方便后续的工作进行。

所述的输送组件上设有清堵组件，所述的清堵组件包括与输送组件连接的安装管10、带有滤网12的安装头11，所述的壳体2一侧开设通孔9，所述的通孔9一侧设有安装管10。

所述的通孔9设置多个且在壳体2的下侧交错分布，通孔9的布局方式，在进行清堵作业时，能够增加清堵范围，节省清堵的时间，使用效果更好

所述的安装头11与安装管10连接，安装管10与壳体2采用固定连接的方式，安装头11与安装管10采用螺纹连接的方式，而且，可以在安装头11的中部设置一圈环形的定位条，根据定位条确定安装管10与安装头11的连接是否到位，且定位条能够防止安装头11过度移动。或者，与安装头11连接完全的紧固套15也可以起到与定位条相同的作用。

所述的滤网12与安装头11可拆卸连接，根据使用情况可以单独更换滤网12，而安装头11和安装管10则可以循环使用，降低使用成本。所述的滤网12位于输送组件内部，方便后续对壳体2内物料进行清堵作业。

所述的安装头11一侧与进气管13一端连接，所述的进气管13另一端与气源7相连接，所述的气源7与气动插板阀6、气源7与进气管13之间分别设有阀门8。本装置在使用时共用一个气源7，能够节省动力，在进行清堵时，先启动气动插板阀6将下料管1关闭，接着再进行清堵。

所述的安装头11下端为锥形结构，在进气管13与安装头11连接时，该结构能够确保进气管13端口顺畅的插到安装头11下侧，起到导向的作用，方便进气管13与安装头11的连接。

所述的安装头11下端设置缺口14，该缺口14部分采用弹性材料，使得其具有向外扩撑的力；所述的安装头11外侧设有与其相配合的紧固套15，所述的连接管位于安装头11与紧固套15之间。也就是说，通过紧固套15将进气管13挤压在安装头11外侧，且缺口14处能够将进气管13向外扩撑，两者相结合，能够提高对进气管13的固定效果。

使用前，先将安装头11与滤网12、安装头11与紧固套15进行连接，接着安装管10与壳体2上的通孔9位置进行焊接，再将安装头11带有滤网12的一端伸进壳体2内，并通过转动安装头11使得安装头11与安装管10连接在一起。

然后，将进气管13一端插到安装头11下端，并将进气管13沿安装头11向上移动，移动至合适位置后，使用者转动紧固套15，紧固套15沿安装头11向上移动，从而将进气管13固定在其与安装头11之间，确保进气管13与安装头11连接牢固。

使用时，控制器检测到电机3参数异常，分析后得出输送组件内出现堵料的情况。此时，开启气源7与气动插板阀6之间的阀门8，气动插板阀6工作将下料管1进行封闭，再将气源7与气动插板阀6之间的阀门8关闭。

接着，打开进气管13与气源7之间的阀门8，使得气体通过进气管13进入安装头11内，再从滤网12吹向壳体2内，将堵塞的物料散开。

进行初步清堵作业后，启动电机3，控制器通过观察电机3的参数判断清堵作业完成的程度，若参数正常，则完成清堵，将进气管13与气源7之间的阀门8关闭，打开气动插板阀6与气源7之间的阀门8，启动插板阀将下料管1打开，进行下料、送料即可。若参数不正常，则说明清堵作业未完成。关闭电机3，继续清堵，清理一段时间后，再同理进行确认清堵的完成程度。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的安装头11靠近滤网12的一端活动安装两块相互配合的封板16，其一封板16内端设有凹槽，另一封板16内端设有与其配合的凸部。封板16在自重下保持闭合的状态，对安装头11内部进行密封隔绝，使得在不进行清堵作业的情况下，确保装置的密封性，防止漏料。

所述的连接管一端设有环形的支撑杆17，所述的支撑杆17上设有用于顶起封板16的顶杆18。进气管13内部设置了支撑杆17和顶杆18，支撑杆17能够增加连接管的支撑强度，方便将进气管13插接到安装头11上，避免进气管13段杜较软而影响安装。

且在进气管13与安装头11有效连接时，此时的顶杆18能够对封板16进行初步的顶起，防止封板16之间出现卡住的情况，确保气体顺畅通过。

因此，在不使用本装置进行清堵时，关闭进气管13与气源7上的阀门8，且将紧固套15向下转动，使得进气管13能够沿安装头11向下移动，进气管13移动带动支撑杆17和顶杆18移动，顶杆18移动后封板16在自重下复位并对安装头11内部进行密封，此时对不使用清堵作业的装置密封性起到双重保障作用。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，所述的进气管13上设有第一标记19和第二标记20。当使用者能够看到第一标记19位于安装头11下侧时，说明进气管13只是与安装头11有连接，但是并未处于清堵作业的有效连接状态，此时能够对进气管13起到收纳作用但并不进行清堵作业。

当使用者看到第二标记20位于安装头11下侧时，说明进气管13与安装头11处于有效连接状态，此时可进行清堵作业。标记能够起到提示作用，方便工作人员确认进气管13与安装头11的连接状态，方便工作。

Claims (7)

1.一种螺旋输送机清堵装置，包括下料管和输送组件，所述的下料管上设有气动插板阀和外设的气源，其特征在于，所述的输送组件上设有清堵组件，所述的清堵组件一侧安装进气管，所述的进气管与气源相连接，所述的气源与气动插板阀、气源与进气管之间分别设有阀门；

所述的清堵组件包括与输送组件连接的安装管、带有滤网的安装头，所述的安装头与安装管连接，所述的滤网位于输送组件内部。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机清堵装置，其特征在于，所述的输送组件包括壳体、电机、旋转轴和送料叶片，所述的壳体一侧开设通孔，所述的通孔一侧设有安装管。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机清堵装置，其特征在于，所述的安装头靠近滤网的一端活动安装两块相互配合的封板。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送机清堵装置，其特征在于，所述的安装头下端为锥形结构，所述的安装头下端设置缺口，所述的安装头外侧设有与其相配合的紧固套，所述的连接管位于安装头与紧固套之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种螺旋输送机清堵装置，其特征在于，所述的连接管一端设有环形的支撑杆，所述的支撑杆上设有用于顶起封板的顶杆。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机清堵装置，其特征在于，所述的进气管上设有第一标记和第二标记。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋输送机清堵装置，其特征在于，所述的通孔设置多个且在壳体的下侧交错分布。

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