CN113352687A - 一种瓦楞纸箱强制折叠机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种瓦楞纸箱强制折叠机构,一种瓦楞纸箱强制折叠机构,输送机和墙板设置在侧规调节板之间,侧规调节板上面均设有对称的侧规,前规设为两个,前规对称设置在输送机输送方向的前端两侧,前规设有光电眼,墙板远离输送机的侧面转动设有升降旋转轴,升降旋转轴设有偏心轮,偏心轮外侧面转动设有轴二,轴二转动连接设有升降架,墙板一端设有保护箱,升降架上面对称设有两个折叠支撑座,一个折叠支撑座有纸张固定板,所述固定板铰接折叠板,折叠板与另一个折叠支撑座转动连接,纸张固定板和折叠板上面设有真空吸盘,保护箱内设有使纸张固定板翻转转动的翻转驱动机构。本发明的优点:实现精准折叠糊制、提高瓦楞纸箱糊制效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱生产技术领域,具体是指一种瓦楞纸箱强制折叠机构。
背景技术
一直以来,瓦楞纸箱由于自身材料的特殊构造,在市面所有糊盒机上的糊制过程中,瓦楞纸的对线不准确,导致误差大、具有喇叭口等完全不可控的通病,无法实现精准折叠糊制。对于要求严格的瓦楞纸箱产品,厂家只能采取人工糊制,人工糊制大大增加了工人的劳动强度,严重影响生产效率,生产成本直线上升。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种实现精准折叠糊制、提高瓦楞纸箱糊制效率的瓦楞纸箱强制折叠机构。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种瓦楞纸箱强制折叠机构,包括设置在工作台上的前规、输送机、墙板、侧规调节板,所述输送机设置在墙板一侧,所述侧规调节板设为两个,所述输送机和墙板设置在侧规调节板之间,所述侧规调节板上面均设有对称的侧规,所述前规设为两个,所述前规对称设置在输送机输送方向的前端两侧,所述前规设有光电眼,所述墙板远离输送机的侧面转动设有升降旋转轴,所述升降旋转轴设有偏心轮,所述偏心轮外侧面转动设有轴二,所述轴二转动连接设有升降架,所述墙板一端设有保护箱,所述升降架上面对称设有两个折叠支撑座,其中一个折叠支撑座设有纸张固定板,所述纸张固定板远离输送机的侧面铰接设有折叠板,所述折叠板与另一个折叠支撑座转动连接,所述纸张固定板和折叠板上面设有若干个真空吸盘,所述保护箱内设有使折叠板翻转转动的翻转驱动机构。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明产品解决现有市面上糊盒机对瓦楞纸板的折叠不准确问题,颠覆传统糊盒机概念,能实现精准折叠糊制,全过程通过外接控制器设置为全程机械自动化,无需人工参与,大大提高了工作效率,并且确保纸箱在糊制过程中的误差控制在完全可接受的范围内。
作为改进,所述前规包括固定于型材上的L型支撑架,所述光电眼设置在L型支撑架下端。
作为改进,所述侧规包括与侧规调节板滑动连接的底板,所述底板上面设有气缸,所述气缸靠近墙板的杆端设有拍板,当前规光电眼接收到纸张信号时,即时起动气缸,气缸杆端的拍板伸出将纸张推向对面的侧规拍板,对纸张进行左右定位。
作为改进,所述翻转驱动机为伺服电机或旋转气缸中的一种,所述伺服电机或旋转气缸的输出端延伸出保护箱与折叠板连接。
作为改进,所述升降架两端均设有直线滑块,所述墙板设有与直线滑块配合滑动连接的直线导轨,与偏心轮配合,当前规光电眼接收到纸张信号时,侧规拍板伸出后,轴一起动旋转180度将偏心轮升至最高点位置,将安装在升降架上的折叠板和纸张固定板举升至与输送机的输送带同一平面,使纸张固定板贴紧纸张底部即折叠面底部看,装在纸张固定板的若干吸盘同时吸紧纸张底部与纸张折叠面底部,将纸张固定在规定位置上。
作为改进,所述折叠板远离输送机的侧面均布设有若干个折叠辅助板,当真空吸盘吸紧纸张折叠面底部折叠板关于纸张固定板做180度翻转折叠时,折叠辅助板可防止纸张折叠面由于高速旋转所产生的空气逆向阻力导致的变形。
作为改进,所述输送机为真空吸附输送机构,当纸张完成折叠后,这时真空吸附输送机构的真空泵将负压气体送至打孔输送带,将纸盒吸咐在输送带上送至压合部,防止纸盒打滑。
附图说明
图1是本发明一种瓦楞纸箱强制折叠机构的立体结构示意图。
图2是本发明一种瓦楞纸箱强制折叠机构的俯视结构示意图。
图3是本发明一种瓦楞纸箱强制折叠机构无侧规的主视结构示意图。
图4是本发明一种瓦楞纸箱强制折叠机构无侧规的后视结构示意图。
如图所示:1、前规,2、输送机,3、墙板,4、侧规调节板,5、侧规,6、光电眼,7、升降旋转轴,8、偏心轮,9、升降架,10、保护箱,11、折叠支撑座,12、纸张固定板,13、直线导轨,14、折叠辅助板,15、真空吸盘,16、底板,17、液压杆,18、拍板,19、直线滑块,20、折叠板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3、图4,一种瓦楞纸箱强制折叠机构,包括设置在工作台上的前规1、输送机2、墙板3、侧规调节板4,所述输送机2设置在墙板3一侧,所述侧规调节板4设为两个,所述输送机2和墙板3设置在侧规调节板4之间,所述侧规调节板4上面均设有对称的侧规5,所述前规1设为两个,所述前规1对称设置在输送机2输送方向的前端两侧,所述前规1设有光电眼6,所述墙板3远离输送机2的侧面转动设有升降旋转轴7,所述升降旋转轴7设有偏心轮8,所述偏心轮8外侧面转动设有轴二,所述轴二转动连接设有升降架9,所述墙板3一端设有保护箱10,所述升降架9上面对称设有两个折叠支撑座11,其中一个折叠支撑座11设有纸张固定板12,所述纸张固定板12远离输送机2的侧面铰接设有折叠板20,所述折叠板20与另一个折叠支撑座11转动固定连接,所述纸张固定板12和折叠板20上面设有若干个真空吸盘15,所述保护箱10内设有使折叠板20翻转转动的翻转驱动机构。
所述前规1包括固定于型材上的L型支撑架,所述光电眼6设置在L型支撑架下端。
所述侧规5包括与侧规调节板4滑动连接的底板16,所述底板16上面设有气缸17,所述气缸17靠近墙板3的杆端设有拍板18。
所述翻转驱动机为伺服电机或旋转气缸中的一种,所述伺服电机或旋转气缸的输出端延伸出保护箱10与折叠板20连接。
所述升降架9两端均设有直线滑块19,所述墙板3设有与直线滑块19配合滑动连接的直线导轨13。
所述折叠板20远离输送机2的侧面均布设有若干个折叠辅助板14。
所述输送机2为真空吸附输送机构。
本发明在具体实施时,前规1是指使纸张在叼口边缘准确定位的挡纸部件,是平张纸印刷机必不可少的一个机械部件,作用是在印刷过程中对纸张进行上下位置的定位,使每一张进入印刷机的纸张保持同一个位置。
侧规5是根据印品的拉规规矩判断,将刚印刷的印品取出少许,察看每张的规矩线距纸边的距离大小是否一致,如一致,说明侧规拉纸正常,否则属不正常。
当输送机2将纸箱送至前规1处时,安装在前规1的光电眼6接收到信号后,即时起动气缸17,气缸17杆端的拍板18伸出将纸张推向对面的侧规5拍板,对纸张进行左右定位,这时关闭输送机2,同时开启真空吸盘15,侧规5的拍板18伸出将纸箱拍向对面墙板3后随即启动升降架9上升至设定位置,此时真空吸盘15将纸箱的底部与折叠面吸紧后,立即启动伺服电机或旋转气缸带动折叠板20,驱动折叠板20将纸箱折叠面关于纸张固定板12翻转180度完成折叠,当纸张完成折叠后,这时真空吸附输送机构的真空泵将负压气体送至打孔输送带,将纸盒吸咐在输送带上送至压合部,防止纸盒打滑;纸张固定板12吸住纸张底部然后不动的,折叠板20是吸住纸张的折叠面然后翻转180度。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:包括设置在工作台上的前规、输送机、墙板、侧规调节板,所述输送机设置在墙板一侧,所述侧规调节板设为两个,所述输送机和墙板设置在侧规调节板之间,所述侧规调节板上面均设有对称的侧规,所述前规设为两个,所述前规对称设置在输送机输送方向的前端两侧,所述前规设有光电眼,所述墙板远离输送机的侧面转动设有升降旋转轴,所述升降旋转轴设有偏心轮,所述偏心轮外侧面转动设有轴二,所述轴二转动连接设有升降架,所述墙板一端设有保护箱,所述升降架上面对称设有两个折叠支撑座,其中一个折叠支撑座设有纸张固定板,所述纸张固定板远离输送机的侧面铰接设有折叠板,所述折叠板与另一个折叠支撑座转动连接,所述纸张固定板和折叠板上面设有若干个真空吸盘,所述保护箱内设有使折叠板翻转转动的翻转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:所述前规包括固定于型材上的L型支撑架,所述光电眼设置在L型支撑架下端。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:所述侧规包括与侧规调节板滑动连接的底板,所述底板上面设有气缸,所述气缸靠近墙板的杆端设有拍板。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:所述翻转驱动机为伺服电机或旋转气缸中的一种,所述伺服电机或旋转气缸的输出端延伸出保护箱与折叠板连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:所述升降架两端均设有直线滑块,所述墙板设有与直线滑块配合滑动连接的直线导轨。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:所述折叠板远离输送机的侧面均布设有若干个折叠辅助板。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱强制折叠机构,其特征在于:所述输送机为真空吸附输送机构。
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