CN113351633B - 垃圾资源化处置系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾资源化处置系统，涉及垃圾分类处理技术领域，所述垃圾资源化处置系统可以共线处理混合垃圾和大块混凝土垃圾，拆除垃圾与装修垃圾进场后，采用机械将其中的大块混凝土分拣出单独存放，分拣后的垃圾可混合堆放在一起，两类原料共线分时处置，通过配仓设备将再生砼骨料与砖骨料存入不同的产品仓，保证高价值的再生砼骨料的品质。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾分类处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾资源化处置系统。
背景技术
随着城市的不断变迁，城市产生的建筑垃圾（拆除垃圾、装修垃圾）存量急剧增大，过去建筑垃圾的处理方式以卫生填埋为主，既污染环境又浪费资源。而国家对生态环境保护的要求越来越高，明确了建筑垃圾处理“减量化、资源化、无害化”的总体方向，近年来城市建筑垃圾资源化处置技术得到社会越来越多的关注。
拆除垃圾的主要成分为砖砼类骨料，含有部分渣土（约15%），少量轻质物（约3%，主要为竹木类、塑料类等），极少量金属；装修垃圾成分较为复杂，轻质物含量高（约17%），硬质物种类多，主要包括砖瓦、砂浆、加气块、陶瓷、混凝土、玻璃等。
鉴于拆除垃圾与装修垃圾成分的差异，目前城市建筑垃圾的处置工艺都是拆除垃圾与装修垃圾分开处置的工艺技术，处置线只能单独布置，造成工艺设备增多，工艺线占地面积大，功耗高，运营成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾资源化处置系统，以缓解现有的拆除垃圾与装修垃圾不能共线处理的技术问题。
本发明实施例提供的一种垃圾资源化处置系统，所述垃圾资源化处置系统包括：第一粉碎机构、第一筛选机构、第一风选机构、第二风选机构、第三风选机构、第一切换输送机构、第二切换输送机构和第二筛选机构；
所述第一粉碎机构包括a1进料口和a1出料口；
所述第一筛选机构包括b1进料口、b1出料口、b2出料口和b3出料口，且所述b1出料口、b2出料口和b3出料口输出的物料的直径逐渐减小；
所述a1出料口输出的物料能够进入到所述b1进料口；
所述第一风选机构包括c1进料口和c1出料口，所述b1出料口输出的物料能够进入到所述c1进料口内，所述c1出料口输出的物料能够进入到a1进料口内；
所述第一切换输送机构用于承接b2出料口输出的物料，所述第一切换输送机构包括d1输出端和d2输出端，所述第一切换输送机构用于将其内部的物料向d1输出端输送或者向d2输出端输送，且从d1输出端输出的物料能够进入到所述第二风选机构内；
所述第二切换输送机构用于承接b3出料口输出的物料，所述第二切换输送机构包括e1输出端和e2输出端，所述第二切换输送机构用于将其内部的物料向e1输出端输送或者向e2输出端输送，且从e1输出端输出的物料能够进入到所述第三风选机构内；所述e2输出端输出的物料能够进入到所述第二筛选机构内；
所述第二筛选机构包括f1进料口、f1出料口和f2出料口，所述第二风选机构和第三风选机构输出的物料能够通过f1进料口进入到所述第二筛选机构内，且所述f2出料口输出的物料的直径、所述f1出料口输出的物料的直径、以及所述d2输出端输出的物料的直径依次增大。
进一步的，所述垃圾资源化处置系统还包括第三筛选机构、第四风选机构、分拣机构和第二粉碎机构；
所述第三筛选机构包括g1出料口、g2出料口和g3出料口，且所述g1出料口、g2出料口和g3出料口输出的物料的直径逐渐增大；
所述第四风选机构包括h1进料口和h1出料口，所述g2出料口输出的物料能够进入到所述h1进料口内，所述h1出料口输出的物料进入到所述a1进料口内；
所述g3出料口的物料被输入到所述分拣机构内，所述分拣机构用于去除物料中的轻物质和金属类物质并将物料输送到第二粉碎机构内；
所述第二粉碎机构包括i1进料口和i1出料口，所述i1出料口的物料被输入到所述a1进料口内。
进一步的，所述垃圾资源化处置系统还包括第四筛选机构，所述第四筛选机构包括j1进料口、j1出料口和j2出料口，所述g1出料口输出的物料进入到所述j1进料口内，所述j2出料口输出的物料的直径大于所述j1出料口输出的物料的直径；
所述j2出料口输出的物料进入到所述b1进料口内。
进一步的，所述g2出料口和h1进料口之间设置有第一铁类金属去除机构；和/或，所述i1出料口和所述a1进料口之间设置有第三铁类金属去除机构；和/或，所述b1进料口的前端设置有第四铁类金属去除机构，所述第四铁类金属去除机构用于对从所述j2出料口和a1出料口输出的物料进行处理。
进一步的，所述第二风选机构和所述f1进料口之间设置有第三粉碎机构。
进一步的，所述垃圾资源化处置系统还包括第三切换输送机构，所述第三切换输送机构用于承接f1出料口输出的物料，所述第三切换输送机构包括k1输出端和k2输出端，所述第三切换输送机构用于将其内部的物料向k1输出端输送或者向k2输出端输送。
进一步的，所述垃圾资源化处置系统还包括第四切换输送机构，所述第四切换输送机构用于承接f2出料口输出的物料，所述第四切换输送机构包括l1输出端和l2输出端，所述第四切换输送机构用于将其内部的物料向l1输出端输送或者向l2输出端输送。
进一步的，所述垃圾资源化处置系统还包括空气净化机构，所述第一风选机构、第二风选机构、第三风选机构和第四风选机构的出风口均与所述空气净化机构的进风口连通。
进一步的，所述g3出料口和分拣机构之间设置有振动给料机构，所述振动给料机构用于振动输入到所述分拣机构的物料。
进一步的，所述垃圾资源化处置系统还包括分拣传送带，所述分拣传送带的输出端用于将物料输入到g1进料口内。
本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统可以共线且分时处理拆除垃圾与装修垃圾。拆除垃圾与装修垃圾进场后，可以采用机械将其中的大块混凝土分拣出单独存放，分拣后的垃圾可混合堆放在一起，然后分时处理混合垃圾和大块混凝土。
处理混合垃圾时，混合垃圾可以经过第一粉碎机构的粉碎作用，从而降低混合垃圾的尺寸，然后利用第一筛选机构将混合垃圾分成三种尺寸的混合垃圾，其中尺寸依然较大的混合垃圾先经过第一风选机构的处理后，去除混合垃圾中的轻物质，然后再回到第一粉碎机构内，重新粉碎处理。而第一筛选机构筛选出的尺寸处于中等的混合垃圾在第一切换输送机构的输送下可以进入到第二风选机构内，尺寸较小的混合垃圾在第二切换输送机构的输送下可以进入到第三风选机构内，尺寸中等及较小的混合垃圾分别经过第二风选机构和第三风选机构的去轻物质处理后，进入到第二筛选机构进行重新筛选，从而获得第一尺寸范围和第二尺寸范围的再生砖混骨料，其中，从f1出料口输出的再生砖混骨料的尺寸大于从f2出料口输出的再生砖混骨料的尺寸。
处理大块混凝土垃圾时，大块混凝土垃圾可以经过第一粉碎机构的粉碎作用，从而降低大块混凝土垃圾的尺寸，然后利用第一筛选机构将大块混凝土垃圾分成三种尺寸的物料，其中尺寸依然较大的大块混凝土垃圾先经过第一风选机构的处理后，去除物料中的轻物质，然后再回到第一粉碎机构内，重新粉碎处理。相比于处理混合垃圾，改变第一切换输送机构和第二切换输送机构的输送方向，第一筛选机构筛选出的尺寸处于中等的大块混凝土垃圾可以在第一切换输送机构的输送下直接排出，从而获得尺寸较大的再生砼骨料。从第一筛选机构输出的尺寸较小的大块混凝土垃圾在第二切换输出机构的输送下可以直接进入到第二筛选机构内重新筛选，从而获得第一尺寸范围和第二尺寸范围的再生砼骨料，其中，从f1出料口输出的再生砼骨料的尺寸大于从f2出料口输出的再生砼骨料的尺寸。
因此，通过上述的系统可以实现拆除垃圾和装修垃圾的共线处理，减少了建筑垃圾处理所需要的设备，降低了系统占地面积，降低了功耗和运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统的示意图；
图2为图1中A位置的局部放大图；
图3为图1中B位置的局部放大图；
图4为本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统处理混合垃圾的示意图；
图5为本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统处理大块混凝土垃圾的示意图；
图6为本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统处理垃圾时轻物质的分拣示意图；
图7为本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统处理垃圾时空气线的示意图。
图标：1-分拣传送带；2-第三筛选机构；3-振动给料机构；4-分拣机构；5-第四风选机构；6-第四筛选机构；7-第二粉碎机构；8-环锤破入料皮带；9-第一粉碎机构；10-大倾角皮带；11-第一筛选机构；12-第一风选机构；13-双螺旋定量给料机；14-第二风选机构；15-第三粉碎机构；16-第二筛选机构；17-第三风选机构；18-中粒级再生砖混骨料仓；19-细粒级再生砖混骨料仓；20-粗粒级再生砼骨料仓；21-中粒级再生砼骨料仓；22-再生砂仓；23-第二切换输送机构；24-第三切换输送机构；25-第四切换输送机构；26-渣土仓；27-轻物质仓；28-空气净化机构；29-电磁除铁器；30-第一切换输送机构。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本发明实施例提供的垃圾资源化处置系统可以共线分时处理建筑垃圾（包括拆除垃圾和装修垃圾），拆除垃圾与装修垃圾进场后，可以采用机械将其中的大块混凝土分拣出单独存放，分拣后的垃圾可混合堆放在一起，然后采用分时处理混合垃圾和大块混凝土的方式处理这两种垃圾。
处理混合垃圾的流程如下：
如图1-图7所示，混合垃圾可以先经过分拣传送带1，在分拣传送带1的两侧布阵多名分拣人员，混合垃圾经人工分拣出大块轻质物、金属类物质、危废物等，经分拣传送带1给入第三筛选机构2，分拣传送带1可以为上料链板机。第三筛选机构2进行准备筛分，第三筛选机构2可以为两段滚筒筛。
第三筛选机构2出料口输出的上物料可以经振动给料机构3给入分拣机构4进行一级除杂，分拣机构4可以包括传送带和机器人智能分拣模块，上物料在前进的过程中通过机器人智能分拣模块分拣出其中的轻物质（木块、编织袋等）与金属类物质。第三筛选机构2出料口输出的二段筛下物料可以经除铁后由筛下皮带送入第四风选机构5内进行一级风选除杂，第四风选机构5可以为振动风选机；第三筛选机构2出料口输出的一段筛下物料进入第四筛选机构6内，第四筛选机构6可以为除土驰张筛，第四筛选机构6的j1出料口输出的筛下物料成为渣土，进入渣土仓26储存，第四筛选机构6的j2出料口输出的筛上物料可以被输入到第一筛选机构11内。
经分拣机构4分拣后的物料进入第二粉碎机构7内进行一级破碎，第二粉碎机构7可以为双齿辊破碎机，破碎后的物料，可以经除铁后由11-转载皮带会同第四风选机构5选出的物料由环锤破入料皮带8进入第一粉碎机构9内，第一粉碎机构9可以为锤式破碎机。
经第一粉碎机构9将物料破碎的物料，除铁后可以经15-大倾角皮带10给入第一筛选机构11内进行检查筛分，第一筛选机构11可以为双层驰张筛。由b1出料口输出的二层筛上物料进入第一风选机构12进行二级风选除杂；第一切换输送机构30和第二切换输送机构23可以为可逆皮带，此时，第一切换输送机构30能够将b2出料口与第二风选机构14连通，第二切换输送机构23能够将b3出料口与第三风选机构17连通，b2出料口输出的一层筛上物料经19-双螺旋定量给料机13进入第二风选机构14进行二级风选除杂，第二风选机构14可以为复合分选机；由b3出料口输出的筛下物料由21-可逆皮带给入22-双螺旋定量给料机13，然后进入第三风选机构17内进行二级风选除杂，第三风选机构17可以为高精度分选机，因为复合垃圾中具有较多的体积较小的轻物质，依靠风选除杂的方式可以快速高效的去除其中的轻物质。
经二级风选除杂后，第一筛选机构11的c1出料口的二层筛上物料返回至第一粉碎机构9再次破碎，第二风选机构14的一层筛上物料可以进入第三粉碎机构15，第三粉碎机构15可以为高效细碎机破碎，第三风选机构17的一层筛上物料会同第三粉碎机构15的下物料一同进入第二筛选机构16内进行最终筛分，第二筛选机构16可以为分级驰张筛。第二筛选机构16的f1出料口输出的筛上物料可以经27-转载皮带输送到第三切换输送机构24上，然后在第三切换输送机构24转载下进入中粒级再生砖混骨料仓18，第二筛选机构16的f2出料口输出的筛下物料可以经29-转载皮带输送到第四切换输送机构25上，然后在第四切换输送机构25转载下进入细粒级再生砖混骨料仓19，第三切换输送机构24和第四切换输送机构25可以为配仓皮带配仓皮带，其中，中粒级再生砖混骨料的尺寸可以在5-10mm范围内，细粒级再生砖混骨料的尺寸可以在0-5mm范围内。
处理大块混凝土垃圾的流程如下：
如图1和图5所示，大块混凝土垃圾积攒到一定量时，可以先经过分拣传送带1，在分拣传送带1的两侧布阵多名分拣人员，大块混凝土垃圾经人工分拣出大块轻质物、金属类物质、危废物等，经分拣传送带1给入第三筛选机构2，第三筛选机构2进行准备筛分。
第三筛选机构2出料口输出的上物料可以经振动给料机构3给入分拣机构4进行一级除杂，分拣机构4可以包括传送带和机器人智能分拣模块，上物料在前进的过程中通过机器人智能分拣模块分拣出其中的轻物质（木块、编织袋等）与金属类物质。第三筛选机构2出料口输出的二段筛下物料可以经除铁后由筛下皮带送入第四风选机构5内进行一级风选除杂；第三筛选机构2出料口输出的一段筛下物料进入第四筛选机构6内，第四筛选机构6的j1出料口输出的筛下物料成为渣土，进入渣土仓26储存，第四筛选机构6的j2出料口输出的筛上物料可以被输入到第一筛选机构11内。
经分拣机构4分拣后的物料进入第二粉碎机构7内进行一级破碎，破碎后的物料，可以经除铁后由11-转载皮带会同第四风选机构5选出的物料由13-环锤破入料皮带8进入第一粉碎机构9内。
经第一粉碎机构9将物料破碎的物料，除铁后可以经15-大倾角皮带10给入第一筛选机构11内进行检查筛分。由b1出料口输出的二层筛上物料进入第一风选机构12进行二级风选除杂；第一切换输送机构30和第二切换输送机构23可以为可逆皮带，此时，第一切换输送机构30切换了输送方向，第一切换输送机构30不再将b2出料口与第二风选机构14连通，由b2出料口输出的一层筛上物料直接经31-转载皮带和32-配仓皮带进入粗粒级再生砼骨料仓20。第二切换输送机构23切换了输送方向，第二切换输送机构23不再将b3出料口与第三风选机构17连通，而直接将第二切换输送机构23上的物料输送到第二筛选机构16内进行最终筛分。第二筛选机构16的f1出料口输出的筛上物料可以经27-转载皮带输送到第三切换输送机构24上，第三切换输送机构24的输送方向改变，在第三切换输送机构24转载下进入中粒级再生砼骨料仓21，第二筛选机构16的f2出料口输出的筛下物料可以经29-转载皮带输送到第四切换输送机构25上，第四切换输送机构25的输送方向改变，在第四切换输送机构25转载下进入再生砂仓22，其中，粗粒级再生砼骨料的尺寸可以在10-31.5mm范围内，中粒级再生砼骨料的尺寸可以在5-10mm范围内，再生砂的尺寸可以在0-5mm范围内。
该系统通过多级除杂系统，实现再生骨料全粒级除杂，保证再生骨料品质。
如图6和图7所示，所述垃圾资源化处置系统还包括空气净化机构28，空气净化机构28可以包括旋风除尘器和袋式除尘器，所述第一风选机构12、第二风选机构14、第三风选机构17和第四风选机构5的出风口均与所述空气净化机构28的进风口连通，避免含有灰尘的空气直接排放，污染环境。
分拣机构4内采用影像识别方式识别金属类垃圾，并利用机器人将金属垃圾分拣出来；在第三筛选机构2与第四风选机构5之间、第二粉碎机构7与第一粉碎机构9之间、以及物料进入第一筛选机构11前可以均采用电磁除铁器29进行除铁处理，从而去除铁类金属。
分拣机构4、第一风选机构12、第二风选机构14、第三风选机构17和第四风选机构5风选留下的轻物质可以被保存在轻物质仓27内，集中保存处理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种垃圾资源化处置系统，其特征在于，所述垃圾资源化处置系统包括：第一粉碎机构（9）、第一筛选机构（11）、第一风选机构（12）、第二风选机构（14）、第三风选机构（17）、第一切换输送机构（30）、第二切换输送机构（23）和第二筛选机构（16）；
所述第一粉碎机构（9）包括a1进料口和a1出料口；
所述第一筛选机构（11）包括b1进料口、b1出料口、b2出料口和b3出料口，且所述b1出料口、b2出料口和b3出料口输出的物料的直径逐渐减小；
所述a1出料口输出的物料能够进入到所述b1进料口；
所述第一风选机构（12）包括c1进料口和c1出料口，所述b1出料口输出的物料能够进入到所述c1进料口内，所述c1出料口输出的物料能够进入到a1进料口内；
所述第一切换输送机构（30）用于承接b2出料口输出的物料，所述第一切换输送机构（30）包括d1输出端和d2输出端，所述第一切换输送机构（30）用于将其内部的物料向d1输出端输送或者向d2输出端输送，且从d1输出端输出的物料能够进入到所述第二风选机构（14）内；
所述第二切换输送机构（23）用于承接b3出料口输出的物料，所述第二切换输送机构（23）包括e1输出端和e2输出端，所述第二切换输送机构（23）用于将其内部的物料向e1输出端输送或者向e2输出端输送，且从e1输出端输出的物料能够进入到所述第三风选机构（17）内；所述e2输出端输出的物料能够进入到所述第二筛选机构（16）内；
所述第二筛选机构（16）包括f1进料口、f1出料口和f2出料口，所述第二风选机构（14）和第三风选机构（17）输出的物料能够通过f1进料口进入到所述第二筛选机构（16）内，且所述f2出料口输出的物料的直径、所述f1出料口输出的物料的直径、以及所述d2输出端输出的物料的直径依次增大；
所述垃圾资源化处置系统还包括第三筛选机构（2）、第四风选机构（5）、分拣机构（4）和第二粉碎机构（7）；
所述第三筛选机构（2）包括g1出料口、g2出料口和g3出料口，且所述g1出料口、g2出料口和g3出料口输出的物料的直径逐渐增大；
所述第四风选机构（5）包括h1进料口和h1出料口，所述g2出料口输出的物料能够进入到所述h1进料口内，所述h1出料口输出的物料进入到所述a1进料口内；
所述g3出料口的物料被输入到所述分拣机构（4）内，所述分拣机构（4）用于去除物料中的轻物质和金属类物质并将物料输送到第二粉碎机构（7）内；
所述第二粉碎机构（7）包括i1进料口和i1出料口，所述i1出料口的物料被输入到所述a1进料口内；
所述垃圾资源化处置系统还包括第四筛选机构（6），所述第四筛选机构（6）包括j1进料口、j1出料口和j2出料口，所述g1出料口输出的物料进入到所述j1进料口内，所述j2出料口输出的物料的直径大于所述j1出料口输出的物料的直径；
所述j2出料口输出的物料进入到所述b1进料口内；
所述g2出料口和h1进料口之间设置有第一铁类金属去除机构；和/或，所述i1出料口和所述a1进料口之间设置有第三铁类金属去除机构；和/或，所述b1进料口的前端设置有第四铁类金属去除机构，所述第四铁类金属去除机构用于对从所述j2出料口和a1出料口输出的物料进行处理；
所述第二风选机构（14）和所述f1进料口之间设置有第三粉碎机构（15）。
2.根据权利要求1所述的垃圾资源化处置系统，其特征在于，所述垃圾资源化处置系统还包括第三切换输送机构（24），所述第三切换输送机构（24）用于承接f1出料口输出的物料，所述第三切换输送机构（24）包括k1输出端和k2输出端，所述第三切换输送机构（24）用于将其内部的物料向k1输出端输送或者向k2输出端输送。
3.根据权利要求2所述的垃圾资源化处置系统，其特征在于，所述垃圾资源化处置系统还包括第四切换输送机构（25），所述第四切换输送机构（25）用于承接f2出料口输出的物料，所述第四切换输送机构（25）包括l1输出端和l2输出端，所述第四切换输送机构（25）用于将其内部的物料向l1输出端输送或者向l2输出端输送。
4.根据权利要求1所述的垃圾资源化处置系统，其特征在于，所述垃圾资源化处置系统还包括空气净化机构（28），所述第一风选机构（12）、第二风选机构（14）、第三风选机构（17）和第四风选机构（5）的出风口均与所述空气净化机构（28）的进风口连通。
5.根据权利要求1所述的垃圾资源化处置系统，其特征在于，所述g3出料口和分拣机构（4）之间设置有振动给料机构（3），所述振动给料机构（3）用于振动输入到所述分拣机构（4）的物料。
6.根据权利要求1所述的垃圾资源化处置系统，其特征在于，所述垃圾资源化处置系统还包括分拣传送带（1），所述分拣传送带（1）的输出端用于将物料输入到g1进料口内。
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