CN113351610A - 工业废盐渣固化成型及填埋处置方法 - Google Patents
工业废盐渣固化成型及填埋处置方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113351610A CN113351610A CN202110703763.2A CN202110703763A CN113351610A CN 113351610 A CN113351610 A CN 113351610A CN 202110703763 A CN202110703763 A CN 202110703763A CN 113351610 A CN113351610 A CN 113351610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste salt
- industrial waste
- salt slag
- landfill
- landfill disposal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 98
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 claims abstract description 6
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 10
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，具体包括以下步骤：第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，检测出浸出液中超标的污染物，根据不同的污染物选用不同的药剂进行稳固化处理；第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料；第三步，将二次混合料装入模具，压制成型，形成方形盐块；第四步，在方形盐块表面涂覆防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，最后用HDPE膜焊接包装和密封；有效避免了废盐填埋过程中因废盐溶解可能导致堆体坍塌的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及工业废盐处置技术领域，具体涉及工业废盐渣固化成型及填埋处置方法。
背景技术
工业废盐一般是指工业生产中产生副产结晶盐，全国每年副产盐渣在2000万吨以上，除部分综合利用外，尚有大量的废盐堆存或进入填埋场处置。废盐如处理不当会直接导致地表水，土壤等污染，破坏生态环境。在废盐填埋处置过程中，如何解决盐溶解是安全填埋处置是亟待解决的难题。
目前，对工业废盐的处理一般采用直接填埋处置，例如进入刚性填埋场处置，是在设定的刚性空间内采用一定的措施将废盐“封存”在其中，由于废盐易潮解，或者在填埋之前未对废盐渣脱水、固化处理，很容易造成大量的大量含盐渗滤液产生，而出现坍塌、腐蚀设备、破坏防渗层等问题，存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供工业废盐渣固化成型及填埋处置方法。
本发明解决上述问题的技术方案为：工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，具体包括以下步骤：
第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，检测出浸出液中超标的污染物，根据不同的污染物选用不同的药剂进行稳固化处理；
第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料；
第三步，将二次混合料装入模具，压制成型，形成方形盐块；
第四步，在方形盐块表面涂覆防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，最后用HDPE膜焊接包装和密封。
进一步的，所述粘结剂为有机高分子粘结剂，为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁脂、2-乙基己脂与乙酸乙烯或丙烯酸甲脂的共聚物中一种或几种。
进一步的，所述粘结剂的添加量为每吨工业废盐渣添加1-3kg,膨润土的添加量为每吨工业废盐渣添加100-300kg，二次混合搅拌时间3-10min。
进一步的，在第三步压制成型过程中，压制压力为300-500吨，保压时间：0.5-1min。
进一步的，压制成型工序中采用液压机进行，所述液压机包括底座以及顶板，所述底座的工作台中心设有下模具安装槽，所述工作台与顶板之间设有若干导向柱，所述导向柱上滑动套设有上模安装板，所述顶板上安装第一液压缸，所述液压缸的伸缩端与上模安装板连接。
所述工作台的下方设有加热区，所述加热区内设有若干加热装置，所述下模具安装槽和底座之间设有若干支撑架，所述底座内还设有液压提升机构。
进一步的，所述下模具安装槽的底部和两侧分别设有一加热装置。
进一步的，所述液压提升机构包括若干第二液压缸，所述第二液压缸通过L形连接片安装在支撑架上，所述第二液压缸的伸缩端穿过下模具安装槽与下模具接触，所述下模具安装槽底部设有穿孔。
进一步的，所述工作台外侧设有风机。
本发明具有有益效果：
本发明提供了工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，有效避免了废盐填埋过程中因废盐溶解可能导致堆体坍塌的安全隐患；废盐以高密度、高强度的具有一定尺寸规格盐块形式填埋，相比散料填埋，可节约库容15％以上；解决了废盐溶解进入渗滤液，导致渗滤液盐分高难处理的难题；简单易行，可操作性较强。
附图说明
图1为液压机的结构示意图；
图中：1-底座，2-顶板，3-工作台，4-下模具安装槽，5-导向柱，6-上模安装板，7-第一液压缸，8-风机，9-加热装置，10-第二液压缸，11-支撑架。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，具体包括以下步骤：
第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，根据《危险废物填埋污染控制标准》，主成分为氯化钠，经浸出毒性检测，浸出液中铜浓度50ppm，超出《危险废物填埋污染控制标准》限值，添加废盐渣质量的5‰的重金属捕捉剂进行稳定化处理，而后加入水泥进行搅拌混合，获得一次混合料，经检测一次混合料含水9.88％；
第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料，所述粘结剂的添加量为每吨工业废盐渣添加1kg,膨润土的添加量为每吨工业废盐渣添加300kg，二次混合搅拌时间3min；
第三步，将二次混合料装入尺寸为0.5m*0.5m*0.5m的方形模具，压制成型，形成方形盐块，施加压力并逐步增大至300吨，保压时间：1min；
第四步，在方形盐块表面涂覆聚丙烯防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，再用HDPE膜沿着盐垛三个侧面焊接包装，并用仪器检测漏点，如有漏点进行补焊，从而将废盐块全部密封。
实施例2
工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，具体包括以下步骤：
第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，根据《危险废物填埋污染控制标准》，主成分为氯化钠，经浸出毒性检测，浸出液中氟浓度400ppm，超出《危险废物填埋污染控制标准》限值，添加废盐渣质量的1％的氯化钙进行稳定化处理，而后加入石膏进行搅拌混合，获得一次混合料，经检测一次混合料含水10.23％；
第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料，所述粘结剂的添加量为每吨工业废盐渣添加3kg,膨润土的添加量为每吨工业废盐渣添加120kg，二次混合搅拌时间10min；
第三步，将二次混合料装入尺寸为0.8m*0.8m*0.8m的方形模具，压制成型，形成方形盐块，施加压力并逐步增大至400吨，保压时间：1min；
第四步，在方形盐块表面涂覆聚丙烯防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，再用HDPE膜沿着盐垛三个侧面焊接包装，并用仪器检测漏点，如有漏点进行补焊，从而将废盐块全部密封。
实施例3
工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，具体包括以下步骤：
第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，根据《危险废物填埋污染控制标准》，主成分为氯化钠，经浸出毒性检测，浸出液中汞浓度10ppm，超出《危险废物填埋污染控制标准》限值，添加废盐渣质量的3‰的重金属捕捉剂进行稳定化处理，而后加入水泥进行搅拌混合，获得一次混合料，经检测一次混合料含水8.23％；
第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料，所述粘结剂的添加量为每吨工业废盐渣添加1.2kg,膨润土的添加量为每吨工业废盐渣添加200kg，二次混合搅拌时间6min；
第三步，将二次混合料装入尺寸为0.65m*0.65m*0.65m的方形模具，压制成型，形成方形盐块，施加压力并逐步增大至500吨，保压时间：1min；
第四步，在方形盐块表面涂覆聚丙烯防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，再用HDPE膜沿着盐垛三个侧面焊接包装，并用仪器检测漏点，如有漏点进行补焊，从而将废盐块全部密封。
上述实施例在压制成型工序中采用液压机进行，如图1所示，所述液压机包括底座以及顶板，所述底座的工作台中心设有下模具安装槽，所述下模具安装槽用于放置下模具，所述工作台与顶板之间设有若干导向柱，所述导向柱上滑动套设有上模安装板，所述上模安装板用于安装上模具，所述顶板上安装第一液压缸，所述液压缸的伸缩端与上模安装板连接；所述工作台外侧设有风机。
所述工作台的下方设有加热区，所述加热区内设有若干加热装置，所述下模具安装槽的底部和两侧分别设有一加热装置，所述下模具安装槽和底座之间设有若干支撑架，所述底座内还设有液压提升机构，所述液压提升机构包括若干第二液压缸，所述第二液压缸通过L形连接片安装在支撑架上，所述第二液压缸和L形连接片通过螺栓连接，所述L形连接片与支撑架通过螺栓连接，所述第二液压缸的伸缩端穿过下模具安装槽与下模具接触，所述下模具安装槽底部设有穿孔。
上模具放置在下模具安装槽内，上模具安装在上模安装板底面，完成压制成型，模具打开后，启动加热装置进行加热，开启风机，提高模具内盐砖的干燥速率，半干后，液压提升机构将下模具顶出，反扣卸料，自然晾干。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
第一步，将工业废盐渣进行稳固化处理，得到一次混合料，进行稳固化处理之前先工业废盐渣进行浸出毒性检测，检测出浸出液中超标的污染物，根据不同的污染物选用不同的药剂进行稳固化处理；
第二步，向一次混合料中加入粘接剂和膨润土进行二次搅拌，获得二次混合料；
第三步，将二次混合料装入模具，压制成型，形成方形盐块；
第四步，在方形盐块表面涂覆防水涂料后晾干，运输至填埋库区的废盐填埋区域内整齐码放，最后用HDPE膜焊接包装和密封。
2.如权利要求1所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述粘结剂为有机高分子粘结剂，为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁脂、2-乙基己脂与乙酸乙烯或丙烯酸甲脂的共聚物中一种或几种。
3.如权利要求1或2所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述粘结剂的添加量为每吨工业废盐渣添加1-3kg,膨润土的添加量为每吨工业废盐渣添加100-300kg，二次混合搅拌时间3-10min。
4.如权利要求1所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：在第三步压制成型过程中，压制压力为300-500吨，保压时间：0.5-1min。
5.如权利要求1或4所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：压制成型工序中采用液压机进行，所述液压机包括底座以及顶板，所述底座的工作台中心设有下模具安装槽，所述工作台与顶板之间设有若干导向柱，所述导向柱上滑动套设有上模安装板，所述顶板上安装第一液压缸，所述液压缸的伸缩端与上模安装板连接。
所述工作台的下方设有加热区，所述加热区内设有若干加热装置，所述下模具安装槽和底座之间设有若干支撑架，所述底座内还设有液压提升机构。
6.如权利要求5所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述下模具安装槽的底部和两侧分别设有一加热装置。
7.如权利要求5所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述液压提升机构包括若干第二液压缸，所述第二液压缸通过L形连接片安装在支撑架上，所述第二液压缸的伸缩端穿过下模具安装槽与下模具接触，所述下模具安装槽底部设有穿孔。
8.如权利要求5或6所述的工业废盐渣固化成型及填埋处置方法，其特征在于：所述工作台外侧设有风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110703763.2A CN113351610A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 工业废盐渣固化成型及填埋处置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110703763.2A CN113351610A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 工业废盐渣固化成型及填埋处置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113351610A true CN113351610A (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77536250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110703763.2A Pending CN113351610A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 工业废盐渣固化成型及填埋处置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113351610A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113894134A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-07 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种危废填埋作业系统及方法 |
| CN115045132A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-13 | 浙江纳川纸业有限公司 | 一种造纸用脱水分离装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005041750A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Kozue:Kk | 産業廃棄物再生骨材及びその製造方法 |
| JP2006167524A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Taiheiyo Cement Corp | 砒素含有土壌の処理方法 |
| JP2007021461A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 含水汚泥安定処理用固化剤及び含水汚泥安定処理方法 |
| CN102557367A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-11 | 南京大学 | 一种铝盐混凝污泥的资源化及安全处置方法 |
| CN102584316A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 中南大学 | 一种电解锰渣多孔陶瓷的制备方法 |
| GB201412709D0 (en) * | 2014-07-17 | 2014-09-03 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| CN105598134A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-25 | 盐城新宇辉丰环保科技有限公司 | 一种不可溶性废盐填埋场及填埋方法 |
| CN110818210A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-21 | 河北诚润环保工程有限公司 | 一种市政污泥固化生态化处置工艺 |
| CN210275742U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-04-10 | 普洱学院 | 一种高效防潮的普洱茶饼成型装置 |
| CN111014226A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 山东东顺环保科技有限公司 | 一种可溶性废盐的吨包及填埋场 |
| CN111228711A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 扬州杰嘉工业固废处置有限公司 | 一种利用石化废碱渣对含汞废盐渣进行稳定化固化的方法 |
| CN112456957A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-09 | 扬州杰嘉工业固废处置有限公司 | 一种含铍废渣的稳固化处置方法 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202110703763.2A patent/CN113351610A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005041750A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Kozue:Kk | 産業廃棄物再生骨材及びその製造方法 |
| JP2006167524A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Taiheiyo Cement Corp | 砒素含有土壌の処理方法 |
| JP2007021461A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 含水汚泥安定処理用固化剤及び含水汚泥安定処理方法 |
| CN102557367A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-11 | 南京大学 | 一种铝盐混凝污泥的资源化及安全处置方法 |
| CN102584316A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 中南大学 | 一种电解锰渣多孔陶瓷的制备方法 |
| GB201412709D0 (en) * | 2014-07-17 | 2014-09-03 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| CN105598134A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-25 | 盐城新宇辉丰环保科技有限公司 | 一种不可溶性废盐填埋场及填埋方法 |
| CN210275742U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-04-10 | 普洱学院 | 一种高效防潮的普洱茶饼成型装置 |
| CN110818210A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-21 | 河北诚润环保工程有限公司 | 一种市政污泥固化生态化处置工艺 |
| CN111014226A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 山东东顺环保科技有限公司 | 一种可溶性废盐的吨包及填埋场 |
| CN111228711A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 扬州杰嘉工业固废处置有限公司 | 一种利用石化废碱渣对含汞废盐渣进行稳定化固化的方法 |
| CN112456957A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-09 | 扬州杰嘉工业固废处置有限公司 | 一种含铍废渣的稳固化处置方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国机械工程学会铸造专业学会, 机械工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113894134A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-07 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种危废填埋作业系统及方法 |
| CN115045132A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-13 | 浙江纳川纸业有限公司 | 一种造纸用脱水分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113351610A (zh) | 工业废盐渣固化成型及填埋处置方法 | |
| CN106677199A (zh) | Hdpe土工膜垂直地下铺设方法 | |
| CN205442600U (zh) | 移动式防漏液灌装车 | |
| US20200256031A1 (en) | Thin-slotting lifting synchronous grouting device and its usage method | |
| CN201512779U (zh) | 一种用于赤泥堆场的防渗结构 | |
| CN101832905A (zh) | 测试混凝土抗渗性能等级试验中关键的密封方法 | |
| CN102633126A (zh) | 辊压彩瓦生产设备中的自动码垛系统 | |
| CN105800210B (zh) | 一种上压料式垃圾压缩设备 | |
| CN202864005U (zh) | 一种砖块整理装置 | |
| CN107721103A (zh) | 一种污染河道淤泥固化处理利用及生态治理方法 | |
| CN103933696B (zh) | 一种有毒有害固体废弃物固化稳定化用固化剂 | |
| CN205998256U (zh) | 一种光纤用绝缘料颗粒包装袋的封口机 | |
| CN206242553U (zh) | 立式液压打包机 | |
| CN107442547A (zh) | 一种新型垃圾压缩填埋设备 | |
| CN207208598U (zh) | 一种纸板打包机 | |
| CN210395396U (zh) | 危废填埋场用可重复利用式独立基础 | |
| CN211768937U (zh) | 一种珍珠岩保温板生产自动码垛装置 | |
| CN215155797U (zh) | 一种砂浆打包机 | |
| CN103452113B (zh) | 智能顶升系统 | |
| CN207043764U (zh) | 一种数控机床用夹具 | |
| CN213701186U (zh) | 一种危险废物的安全填埋处置及应急系统 | |
| CN206218283U (zh) | 一种捆扎平台 | |
| CN214653728U (zh) | 一种便于调节的移动式渗滤液处理设备 | |
| CN219411921U (zh) | 飞灰填埋覆盖膜压膜装置及堆体覆盖膜压重块 | |
| CN104842578B (zh) | 防爆废钢压包机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210907 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |