CN113351484B - 一种多方式玉米筛选除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多方式玉米筛选除杂装置，涉及筛选分离技术领域，包括外箱体，以及设置于外箱体顶部的进料斗，还包括固定设置于外箱体内的除杂内箱，除杂内箱内设有多级筛选组件，用于对玉米进行多级筛选，所述多级筛选组件包括升降网板，以及用于驱动升降网板升降与复位的升降驱动机构、压力复位机构，除杂内箱的侧边嵌设有侧网板；所述升降驱动机构包括固定设置于升降网板底端的升降杆，升降杆的一侧固定设有侧齿，侧齿啮合连接驱动齿轮，除杂内箱上设有用于驱动驱动齿轮运转的升降驱动件，本发明通过设置多级筛选组件能够以升降的形式实现玉米粒的颠簸筛分，对玉米粒按照颗粒大小能够进行分级排出，该装置对玉米粒的分级筛选处理效果好。

Description

一种多方式玉米筛选除杂装置
技术领域
本发明涉及筛选分离技术领域，具体是一种多方式玉米筛选除杂装置。
背景技术
筛选分离技术往往用于对固体与固体、固体与液体之间进行分离，对于固体与固体之间的分离而言，往往采用颗粒大小不同的方式进行筛选。其应用范围很广，在工业与农业中均有着极其广泛的运用。
在农业中，对于玉米粒的筛选是与其中一种运用方式之一，目前在对玉米粒筛选时，往往只是采用一个倾斜设置的筛网对玉米粒进行筛分，其筛分效率较低，在玉米粒较多时，筛分不全面，有待于进行进一步的改进。
发明内容
本发明提供一种多方式玉米筛选除杂装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多方式玉米筛选除杂装置，包括外箱体，以及设置于外箱体顶部的进料斗，还包括：
固定设置于外箱体内的除杂内箱，除杂内箱内设有多级筛选组件，用于对玉米进行多级筛选，所述多级筛选组件包括升降网板，以及用于驱动升降网板升降与复位的升降驱动机构、压力复位机构，除杂内箱的侧边嵌设有侧网板；
所述升降驱动机构包括固定设置于升降网板底端的升降杆，升降杆的一侧固定设有侧齿，侧齿啮合连接驱动齿轮，除杂内箱上设有用于驱动驱动齿轮运转的升降驱动件；
所述压力复位机构包括固定设置于升降网板顶端的升降外套，升降外套内滑动连接固定顶管，固定顶管的顶端与外箱体固定连接，固定顶管与升降外套内的底端之间固定连接弹性件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定顶管内贯穿并滑动连接有升降内柱，升降内柱的底端与升降外套内的底端固定连接，外箱体的顶端固定连接安装顶罩，安装顶罩内固定连接电磁铁，升降内柱的顶部延伸至安装顶罩内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降驱动件包括固定设置于固定设置于除杂箱内的安装底罩，安装底罩内固定连接升降电机，升降电机的输出轴与驱动齿轮同轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除杂内箱连接分离排出机构，分离排出机构连接分级输送机构，所述分离排出机构包括开设于除杂内箱底端的下料口，除杂内箱的底端固定连接下料底罩，除杂内的侧边固定连接有与侧网板相对应的下料侧罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分级输送机构包括一级输送管和二级输送管，一级输送管与下料侧罩固定连接，二级输送管与下料底罩固定连接，所述一级输送管与二级输送管内分别同轴设有第一输送轴和第二输送轴，第一输送轴与第二输送轴的外部分别固定连接第一输料螺旋和第二输料螺旋。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除杂内箱还连接有风选除杂机构，分选除杂机构包括固定设置于除杂内箱内的吸引罩，除杂内箱的外部设有与吸引罩相对应的除杂外罩，除杂外罩的底端固定连接负压风机除杂外罩内设有循环排杂机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述循环排杂机构包括设置于除杂外罩内的传动带，传动带上开设有多个除杂口，除杂口的一侧设有负压罩，负压罩固定连接负压管，负压风机的输入端与负压管相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动带的一侧设有出料侧罩，出料侧罩与排杂口相连通，出料侧罩的底端固定连接排出管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸引罩的内侧开设有环形设置份负压口，负压口内固定连接有环形网，负压罩内靠近除杂口的一端固定连接拦网。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置多级筛选组件能够以升降的形式实现玉米粒的颠簸筛分，对玉米粒按照颗粒大小能够进行分级排出，该装置对玉米粒的分级筛选处理效果好。
附图说明
图1为多方式玉米筛选除杂装置的结构示意图。
图2为多方式玉米筛选除杂装置中压力复位机构的结构示意图。
图3为多方式玉米筛选除杂装置中升降驱动机构的结构示意图。
图4为多方式玉米筛选除杂装置中循环排杂机构的结构示意图。
图5为多方式玉米筛选除杂装置中吸引罩的结构示意图。
图6为多方式玉米筛选除杂装置中分级输送机构的结构示意图。
图7为多方式玉米筛选除杂装置中负压罩的结构示意图。
图中：1、外箱体；2、进料斗；3、除杂内箱；4、升降网板；5、压力复位机构；6、升降驱动机构；7、侧网板；8、下料侧罩；9、一级输送管；10、下料口；11、下料底罩；12、二级输送管；13、吸引罩；14、负压通道；15、除杂外罩；16、负压风机；17、收集外罩；18、输送驱动件；19、升降外套；20、固定顶管；21、升降内柱；22、弹性件；23、安装顶罩；24、电磁铁；25、升降杆；26、侧齿；27、驱动齿轮；28、安装底罩；29、传动带；30、除杂口；31、负压罩；32、负压管；33、安装口；34、出料侧罩；35、排出管；36、环形网；37、第一输送轴；38、第一输料螺旋；39、第二输送轴；40、第二输料螺旋；41、拦网。
具体实施方式
以下结合附图对
本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，一种多方式玉米筛选除杂装置，包括外箱体1，以及设置于外箱体1顶部的进料斗2，还包括：
固定设置于外箱体1内的除杂内箱3，除杂内箱3内设有多级筛选组件，用于对玉米进行多级筛选，所述多级筛选组件包括升降网板4，以及用于驱动升降网板4升降与复位的升降驱动机构6、压力复位机构5，除杂内箱3的侧边嵌设有侧网板7；
所述升降驱动机构6包括固定设置于升降网板4底端的升降杆25，升降杆25的一侧固定设有侧齿26，侧齿26啮合连接驱动齿轮27，除杂内箱3上设有用于驱动驱动齿轮27运转的升降驱动件；
其中，驱动齿轮27为非全齿齿轮。驱动齿轮27在持续转动时，能够间歇性的与侧齿26啮合，间歇性带动升降杆25移动。
所述压力复位机构5包括固定设置于升降网板4顶端的升降外套19，升降外套19内滑动连接固定顶管20，固定顶管20的顶端与外箱体1固定连接，固定顶管20与升降外套19内的底端之间固定连接弹性件22。
在一个实施例中，所述固定顶管20内贯穿并滑动连接有升降内柱21，升降内柱21的底端与升降外套19内的底端固定连接，外箱体1的顶端固定连接安装顶罩23，安装顶罩23内固定连接电磁铁24，升降内柱21的顶部延伸至安装顶罩23内，升降内柱21为铁材料制成。
在一个实施例中，所述升降驱动件包括固定设置于固定设置于除杂箱内的安装底罩28，安装底罩28内固定连接升降电机，升降电机的输出轴与驱动齿轮27同轴固定连接。
在一个实施例中，所述分级输送机构包括一级输送管9和二级输送管12，一级输送管9与下料侧罩8固定连接，二级输送管12与下料底罩11固定连接，所述一级输送管9与二级输送管12内分别同轴设有第一输送轴37和第二输送轴39，第一输送轴37与第二输送轴39的外部分别固定连接第一输料螺旋38和第二输料螺旋40。
所述一级输送管9和二级输送管12的端部固定连接有端部座，端部座上固定设有输送驱动件18，输送驱动件18用于驱动第一输送轴37和第二输送轴39转动。
其中，输送驱动件18可以为伺服电机，伺服电机的输出轴与第一输送轴37、第二输送轴39均传动连接。
在一个实施例中，所述除杂内箱3连接分离排出机构，分离排出机构连接分级输送机构，所述分离排出机构包括开设于除杂内箱3底端的下料口10，除杂内箱3的底端固定连接下料底罩11，除杂内的侧边固定连接有与侧网板7相对应的下料侧罩8。
在一个实施例中，所述除杂内箱3还连接有风选除杂机构，分选除杂机构包括固定设置于除杂内箱3内的吸引罩13，除杂内箱3的外部设有与吸引罩13相对应的除杂外罩15，除杂外罩15的底端固定连接负压风机16除杂外罩15内设有循环排杂机构。所述循环排杂机构包括设置于除杂外罩15内的传动带29，传动带29上开设有多个除杂口30，除杂口30的一侧设有负压罩31，负压罩31固定连接负压管32，负压风机16的输入端与负压管32相连接。除杂内箱3上开设有与除杂口30、吸引罩13相连通的负压通道14。所述传动带29的一侧设有出料侧罩34，出料侧罩34与排杂口相连通，出料侧罩34的底端固定连接排出管35。所述吸引罩13的内侧开设有环形设置份负压口，负压口内固定连接有环形网36，负压罩31内靠近除杂口30的一端固定连接拦网41。
在一种更佳的实施方式中，外箱体1的外部固定设有与排出管35相对应的收集外罩17。
在一种更佳的实施方式中，出料侧罩34上设有与负压罩31相对应的安装口33。
本发明在实施过程中，玉米粒从进料斗2中放入外箱体1内，玉米粒掉落至升降网板4上，然后启动驱动电机，驱动齿轮27间歇性与侧齿26啮合，在驱动齿轮27与侧齿26啮合时带动升降杆25下移，此时弹性件22被向下拉伸，升降内柱21下移与电磁铁24分离，升降网板4也随着升降杆25同步下移，当驱动齿轮27与侧齿26不啮合时，在弹性件22复位的作用下，带动升降网板4、升降外套19、升降内柱21、升降杆25上移，并且在升降内柱21上移的过程中，会与电磁铁24吸合，加速升降网板4的上移，带动玉米粒迅速上移再回落至升降网板4上，在玉米粒的上升与下降的移动过程中，升降网板4与侧网板7能够对玉米粒进行筛分。启动负压风机16能够使吸引罩13产生负压，将玉米粒中的灰尘和碎屑杂物吸收，实现除杂。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多方式玉米筛选除杂装置，包括外箱体，以及设置于外箱体顶部的进料斗，其特征在于，还包括：
固定设置于外箱体内的除杂内箱，除杂内箱内设有多级筛选组件，用于对玉米进行多级筛选，所述多级筛选组件包括升降网板，以及用于驱动升降网板升降与复位的升降驱动机构、压力复位机构，除杂内箱的侧边嵌设有侧网板；
所述升降驱动机构包括固定设置于升降网板底端的升降杆，升降杆的一侧固定设有侧齿，侧齿啮合连接驱动齿轮，除杂内箱上设有用于驱动驱动齿轮运转的升降驱动件；
所述压力复位机构包括固定设置于升降网板顶端的升降外套，升降外套内滑动连接固定顶管，固定顶管的顶端与外箱体固定连接，固定顶管与升降外套内的底端之间固定连接弹性件；
所述固定顶管内贯穿并滑动连接有升降内柱，升降内柱的底端与升降外套内的底端固定连接，外箱体的顶端固定连接安装顶罩，安装顶罩内固定连接电磁铁，升降内柱的顶部延伸至安装顶罩内；
所述升降驱动件包括固定设置于固定设置于除杂箱内的安装底罩，安装底罩内固定连接升降电机，升降电机的输出轴与驱动齿轮同轴固定连接；
所述驱动齿轮为非全齿齿轮；
所述除杂内箱连接分离排出机构，分离排出机构连接分级输送机构，所述分离排出机构包括开设于除杂内箱底端的下料口，除杂内箱的底端固定连接下料底罩，除杂内的侧边固定连接有与侧网板相对应的下料侧罩；
所述分级输送机构包括一级输送管和二级输送管，一级输送管与下料侧罩固定连接，二级输送管与下料底罩固定连接，所述一级输送管与二级输送管内分别同轴设有第一输送轴和第二输送轴，第一输送轴与第二输送轴的外部分别固定连接第一输料螺旋和第二输料螺旋。
2.根据权利要求1所述的多方式玉米筛选除杂装置，其特征在于，所述除杂内箱还连接有风选除杂机构，分选除杂机构包括固定设置于除杂内箱内的吸引罩，除杂内箱的外部设有与吸引罩相对应的除杂外罩，除杂外罩的底端固定连接负压风机除杂外罩内设有循环排杂机构。
3.根据权利要求2所述的多方式玉米筛选除杂装置，其特征在于，所述循环排杂机构包括设置于除杂外罩内的传动带，传动带上开设有多个除杂口，除杂口的一侧设有负压罩，负压罩固定连接负压管，负压风机的输入端与负压管相连接。
4.根据权利要求3所述的多方式玉米筛选除杂装置，其特征在于，所述传动带的一侧设有出料侧罩，出料侧罩与排杂口相连通，出料侧罩的底端固定连接排出管。
5.根据权利要求4所述的多方式玉米筛选除杂装置，其特征在于，所述吸引罩的内侧开设有环形设置份负压口，负压口内固定连接有环形网，负压罩内靠近除杂口的一端固定连接拦网。
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