CN113351429B - 一种不干胶的生产工艺 - Google Patents

一种不干胶的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113351429B
CN113351429B CN202110755569.9A CN202110755569A CN113351429B CN 113351429 B CN113351429 B CN 113351429B CN 202110755569 A CN202110755569 A CN 202110755569A CN 113351429 B CN113351429 B CN 113351429B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
coating
pipeline
way valve
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110755569.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113351429A (zh
Inventor
苏秀誉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Gaode Composite Material Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Gaode Composite Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Gaode Composite Material Co ltd filed Critical Wenzhou Gaode Composite Material Co ltd
Priority to CN202110755569.9A priority Critical patent/CN113351429B/zh
Publication of CN113351429A publication Critical patent/CN113351429A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113351429B publication Critical patent/CN113351429B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/40Filters located upstream of the spraying outlets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/002Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种不干胶的生产工艺,包括如下步骤:S1:在面纸的上侧通过印刷机印刷上所需的图文;S2:通过覆膜机在面纸上侧的图文上贴附上一层防护膜;S3:通过涂布机在底纸的上侧涂布上经过过滤的硅油层,再将底纸收卷;S4:通过涂布机在面纸的下侧涂布上经过过滤的不干胶粘剂层,将涂了硅油层的底纸安装在复合机上,然后使面纸的一端与复合机连接,使涂了不干胶粘剂的面纸与涂了硅油层的底纸复合连接,生成不干胶,将不干胶收卷;S5:再将不干胶放入分切机内切割成所需的宽度以及图案,得到成品不干胶。本发明的有益效果为:将不干胶粘剂和硅油进行过滤再进行涂布,能有效的提高涂布的质量,并防止管道以及涂布机的喷头发生堵塞。

Description

一种不干胶的生产工艺
技术领域
本发明涉及不干胶技术领域,特别涉及一种不干胶的生产工艺。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶在生产的过程中需要使用涂布机来将不干胶粘剂和硅油分别涂布在面纸和底纸上,在工作的过程中不干胶粘剂和硅油这些基料内容易混入一些杂质,或者由于温差等原因容易凝固产生一些固态的颗粒,从而影响涂布的质量,长时间还容易堵塞管道以及涂布机的喷头。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种不干胶的生产工艺,以解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种不干胶的生产工艺,包括如下步骤:
S1:在面纸的上侧通过印刷机印刷上所需的图文;
S2:通过覆膜机在面纸上侧的图文上贴附上一层防护膜;
S3:通过涂布机在底纸的上侧涂布上经过过滤的硅油层,再将底纸收卷;
S4:通过涂布机在面纸的下侧涂布上经过过滤的不干胶粘剂层,将涂了硅油层的底纸安装在复合机上,然后使面纸的一端与复合机连接,使涂了不干胶粘剂的面纸与涂了硅油层的底纸复合连接,生成不干胶,将不干胶收卷;
S5:再将不干胶放入分切机内切割成所需的宽度以及图案,得到成品不干胶。
通过采用上述技术方案,防护膜能使面纸具有一定的防水性能,还能使面纸不易破损;涂布机不干胶粘剂和硅油进行过滤再进行涂布,能有效的提高涂布的质量,并防止管道以及涂布机的喷头发生堵塞;面纸上的不干胶粘剂层涂布完成后,不进行收卷,直接与复合机连接,同时涂上了硅油层的底纸安装在复合机上,通过复合机将面纸与底纸进行复合连接,从而生成不干胶,最后再进行收卷,减少了收卷的次数,有效的提高了工作效率,减轻了工人的工作强度。
本发明进一步设置为:所述涂布机包括供料箱、储料箱以及与供料箱和储料箱连接的过滤机构,所述过滤机构包括输送泵、过滤器和第一泄压阀,所述储料箱的出料口通过依次连接的输送泵、过滤器和第一泄压阀与储料箱的进料口连接形成回路,所述过滤器的后端与第一泄压阀之间的管路与供料箱的进料口连接,所述供料箱的出料口与涂布机上的涂布装置连接,所述过滤机构上连接有用于反冲过滤器、清洗供料箱以及涂布装置的清洗机构。
通过采用上述技术方案,当进行涂布时,输送泵工作将储料箱内的物料通过过滤器将杂质进行过滤,再输送到供料箱内,当供料箱内储存的物料逐渐增多并到达指定的压力值时,其压力值与第一泄压阀设置的最小开启压力值相等,第一泄压阀就会开启,将多余的物料输送回储料箱内,使供料箱内的压力保持在预设的压力上;当供料箱通过涂布装置出料的时候,其内部的压力会下降,然后第一泄压阀就会关闭,从而使输送泵传送来的物料继续送入供料箱内。
本发明进一步设置为:所述过滤器的前端通过第一管路与第一泄压阀的后端连接形成回路,所述第一管路上设有第二泄压阀。
通过采用上述技术方案,当过滤器经过长时间的使用后,其内部会因杂质等碎屑而发生堵塞,当其堵塞的时候,过滤器前端的压力就会升高,过滤器后端的压力就会下降,当过滤器两端上的压力差超过预设的压力值时,第二泄压阀就会自动开启,使物料通过第一管路输送到第一泄压阀的后端处并输送回储料箱内;能使未经过滤的物料绕过供料箱,防止杂质进入到供料箱内,保证了涂布的质量。
本发明进一步设置为:所述清洗机构包括清洗桶、第一三通阀、第二三通阀和第二管路,所述第一三通阀的两个入口分别与储料箱和清洗桶连接,所述第一三通阀的出口与输送泵的入口连接,所述第二三通阀的入口与输送泵的出口连接,所述第二三通阀的一个出口与过滤器和第一管路的前端连接,所述第二三通阀的另一个出口通过第二管路与过滤器的后端连接。
通过采用上述技术方案,当需要进行清洗的时候,调整第一三通阀使输送泵与清洗桶连接并与储料箱隔离,调节第二三通阀使输送泵与第二管路连接并与过滤器和第一管路隔离,清洗桶内的清洗介质通过输送泵进入到第二管路内,清洗介质在第二管路的后端分为两路,一路进入到过滤器的后端,对过滤器进行反冲,将附着在过滤网上的杂质冲洗下来,另一路的清洗介质进入到供料箱内,对供料箱内以及与供料箱连接的涂布装置进行冲洗,由于供料箱在清洗的时候,与其连接的涂布装置保持出料的状态,所以第一泄压阀一直为密闭的状态,清洗介质不会进入到储料箱内;能方便、有效的对过滤器、供料箱以及涂布装置进行冲洗。
本发明进一步设置为:所述过滤器上设有用于杂质排出的排泄口,所述排泄口连接有排泄管,所述排泄口处设有电磁阀。
通过采用上述技术方案,当进行涂布时,电磁阀保持常闭的状态,只有在进行清洗反冲的时候,电磁阀才开启,从而将过滤器内的杂质等排泄出去。
本发明进一步设置为:所述过滤器与第一泄压阀之间的管路上设有换热器。
通过采用上述技术方案,通过换热器能使输送到供料箱内的物料保持在所需的温度值上,使涂布的质量更好。
本发明进一步设置为:所述供料箱的进料口上设有第三三通阀,所述第三三通阀的入口与换热器和第一泄压阀之间的管路连接,所述第三三通阀的一个出口通过第三管路与储料箱的进料口连接。
通过采用上述技术方案,第三三通阀能够控制供料箱是否接收物料,第三三通阀还能将过滤后的物料直接输送回储料箱内,使用更加的方便。
本发明进一步设置为:所述换热器为加热器或者冷却器。
通过采用上述技术方案,可根据不同的物料来选择加热器还是冷却器,使用更加的方便。
本发明进一步设置为:所述供料箱内设有温度检测仪。
通过采用上述技术方案,能够实时的监测供料箱内的温度,从而对换热器进行调整,能有效的提高涂布的质量。
本发明进一步设置为:所述涂布机为狭缝式涂布机或喷雾式涂布机。
通过采用上述技术方案,使其涂布的精度更高,更加的节省物料,涂布的速度也更快。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中涂布机过滤机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明公开了一种不干胶的生产工艺,包括如下步骤:
S1:在面纸的上侧通过印刷机印刷上所需的图文;
S2:通过覆膜机在面纸上侧的图文上贴附上一层防护膜;
S3:通过涂布机在底纸的上侧涂布上经过过滤的硅油层,再将底纸收卷;
S4:通过涂布机在面纸的下侧涂布上经过过滤的不干胶粘剂层,将涂了硅油层的底纸安装在复合机上,然后使面纸的一端与复合机连接,使涂了不干胶粘剂的面纸与涂了硅油层的底纸复合连接,生成不干胶,将不干胶收卷;
S5:再将不干胶放入分切机内切割成所需的宽度以及图案,得到成品不干胶。
通过采用上述技术方案,防护膜能使面纸具有一定的防水性能,还能使面纸不易破损;涂布机不干胶粘剂和硅油进行过滤再进行涂布,能有效的提高涂布的质量,并防止管道以及涂布机的喷头发生堵塞;面纸上的不干胶粘剂层涂布完成后,不进行收卷,直接与复合机连接,同时涂上了硅油层的底纸安装在复合机上,通过复合机将面纸与底纸进行复合连接,从而生成不干胶,最后再进行收卷,减少了收卷的次数,有效的提高了工作效率,减轻了工人的工作强度。
在本发明实施例中,所述涂布机包括供料箱1、储料箱2以及与供料箱1和储料箱2连接的过滤机构,所述过滤机构包括输送泵3、过滤器4和第一泄压阀5,所述储料箱2的出料口通过依次连接的输送泵3、过滤器4和第一泄压阀5与储料箱2的进料口连接形成回路,所述过滤器4的后端与第一泄压阀5之间的管路与供料箱1的进料口连接,所述供料箱1的出料口与涂布机上的涂布装置连接,所述过滤机构上连接有用于反冲过滤器4、清洗供料箱1以及涂布装置的清洗机构。
通过采用上述技术方案,当进行涂布时,输送泵工作将储料箱内的物料通过过滤器将杂质进行过滤,再输送到供料箱内,当供料箱内储存的物料逐渐增多并到达指定的压力值时,其压力值与第一泄压阀设置的最小开启压力值相等,第一泄压阀就会开启,将多余的物料输送回储料箱内,使供料箱内的压力保持在预设的压力上;当供料箱通过涂布装置出料的时候,其内部的压力会下降,然后第一泄压阀就会关闭,从而使输送泵传送来的物料继续送入供料箱内。
在本发明实施例中,所述过滤器4的前端通过第一管路6与第一泄压阀5的后端连接形成回路,所述第一管路6上设有第二泄压阀7。
通过采用上述技术方案,当过滤器经过长时间的使用后,其内部会因杂质等碎屑而发生堵塞,当其堵塞的时候,过滤器前端的压力就会升高,过滤器后端的压力就会下降,当过滤器两端上的压力差超过预设的压力值时,第二泄压阀就会自动开启,使物料通过第一管路输送到第一泄压阀的后端处并输送回储料箱内;能使未经过滤的物料绕过供料箱,防止杂质进入到供料箱内,保证了涂布的质量。
在本发明实施例中,所述清洗机构包括清洗桶8、第一三通阀9、第二三通阀10和第二管路11,所述第一三通阀9的两个入口分别与储料箱2和清洗桶8连接,所述第一三通阀9的出口与输送泵3的入口连接,所述第二三通阀10的入口与输送泵3的出口连接,所述第二三通阀10的一个出口与过滤器4和第一管路6的前端连接,所述第二三通阀10的另一个出口通过第二管路11与过滤器4的后端连接。
通过采用上述技术方案,当需要进行清洗的时候,调整第一三通阀使输送泵与清洗桶连接并与储料箱隔离,调节第二三通阀使输送泵与第二管路连接并与过滤器和第一管路隔离,清洗桶内的清洗介质通过输送泵进入到第二管路内,清洗介质在第二管路的后端分为两路,一路进入到过滤器的后端,对过滤器进行反冲,将附着在过滤网上的杂质冲洗下来,另一路的清洗介质进入到供料箱内,对供料箱内以及与供料箱连接的涂布装置进行冲洗,由于供料箱在清洗的时候,与其连接的涂布装置保持出料的状态,所以第一泄压阀一直为密闭的状态,清洗介质不会进入到储料箱内;能方便、有效的对过滤器、供料箱以及涂布装置进行冲洗。
在本发明实施例中,所述过滤器4上设有用于杂质排出的排泄口,所述排泄口连接有排泄管12,所述排泄口处设有电磁阀13。
通过采用上述技术方案,当进行涂布时,电磁阀保持常闭的状态,只有在进行清洗反冲的时候,电磁阀才开启,从而将过滤器内的杂质等排泄出去。
在本发明实施例中,所述过滤器4与第一泄压阀5之间的管路上设有换热器14。
通过采用上述技术方案,通过换热器能使输送到供料箱内的物料保持在所需的温度值上,使涂布的质量更好。
在本发明实施例中,所述供料箱1的进料口上设有第三三通阀15,所述第三三通阀15的入口与换热器14和第一泄压阀5之间的管路连接,所述第三三通阀15的一个出口通过第三管路16与储料箱2的进料口连接。
通过采用上述技术方案,第三三通阀能够控制供料箱是否接收物料,第三三通阀还能将过滤后的物料直接输送回储料箱内,使用更加的方便。
在本发明实施例中,所述换热器14为加热器或者冷却器。
通过采用上述技术方案,可根据不同的物料来选择加热器还是冷却器,使用更加的方便。
在本发明实施例中,所述供料箱1内设有温度检测仪。
通过采用上述技术方案,能够实时的监测供料箱内的温度,从而对换热器进行调整,能有效的提高涂布的质量。
在本发明实施例中,所述涂布机为狭缝式涂布机或喷雾式涂布机。
通过采用上述技术方案,使其涂布的精度更高,更加的节省物料,涂布的速度也更快。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不干胶的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:在面纸的上侧通过印刷机印刷上所需的图文;
S2:通过覆膜机在面纸上侧的图文上贴附上一层防护膜;
S3:通过涂布机在底纸的上侧涂布上经过过滤的硅油层,再将底纸收卷;
S4:通过涂布机在面纸的下侧涂布上经过过滤的不干胶粘剂层,将涂了硅油层的底纸安装在复合机上,然后使面纸的一端与复合机连接,使涂了不干胶粘剂的面纸与涂了硅油层的底纸复合连接,生成不干胶,将不干胶收卷;
S5:再将不干胶放入分切机内切割成所需的宽度以及图案,得到成品不干胶;
所述涂布机包括供料箱(1)、储料箱(2)以及与供料箱(1)和储料箱(2)连接的过滤机构,所述过滤机构包括输送泵(3)、过滤器(4)和第一泄压阀(5),所述储料箱(2)的出料口通过依次连接的输送泵(3)、过滤器(4)和第一泄压阀(5)与储料箱(2)的进料口连接形成回路,所述过滤器(4)的后端与第一泄压阀(5)之间的管路与供料箱(1)的进料口连接,所述供料箱(1)的出料口与涂布机上的涂布装置连接,所述过滤机构上连接有用于反冲过滤器(4)、清洗供料箱(1)以及涂布装置的清洗机构;
所述过滤器(4)的前端通过第一管路(6)与第一泄压阀(5)的后端连接形成回路,所述第一管路(6)上设有第二泄压阀(7);
所述过滤器(4)上设有用于杂质排出的排泄口,所述排泄口连接有排泄管(12),所述排泄口处设有电磁阀(13);
所述清洗机构包括清洗桶(8)、第一三通阀(9)、第二三通阀(10)和第二管路(11),所述第一三通阀(9)的两个入口分别与储料箱(2)和清洗桶(8)连接,所述第一三通阀(9)的出口与输送泵(3)的入口连接,所述第二三通阀(10)的入口与输送泵(3)的出口连接,所述第二三通阀(10)的一个出口与过滤器(4)和第一管路(6)的前端连接,所述第二三通阀(10)的另一个出口通过第二管路(11)与过滤器(4)的后端连接。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶的生产工艺,其特征在于,所述过滤器(4)与第一泄压阀(5)之间的管路上设有换热器(14)。
3.根据权利要求2所述的一种不干胶的生产工艺,其特征在于,所述供料箱(1)的进料口上设有第三三通阀(15),所述第三三通阀(15)的入口与换热器(14)和第一泄压阀(5)之间的管路连接,所述第三三通阀(15)的一个出口通过第三管路(16)与储料箱(2)的进料口连接。
4.根据权利要求2所述的一种不干胶的生产工艺,其特征在于,所述换热器(14)为加热器或者冷却器。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶的生产工艺,其特征在于,所述供料箱(1)内设有温度检测仪。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶的生产工艺,其特征在于,所述涂布机为狭缝式涂布机或喷雾式涂布机。
CN202110755569.9A 2021-07-05 2021-07-05 一种不干胶的生产工艺 Active CN113351429B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110755569.9A CN113351429B (zh) 2021-07-05 2021-07-05 一种不干胶的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110755569.9A CN113351429B (zh) 2021-07-05 2021-07-05 一种不干胶的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113351429A CN113351429A (zh) 2021-09-07
CN113351429B true CN113351429B (zh) 2022-10-14

Family

ID=77538253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110755569.9A Active CN113351429B (zh) 2021-07-05 2021-07-05 一种不干胶的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113351429B (zh)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10151864B4 (de) * 2001-10-24 2006-01-26 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Verfahren zum Betrieb eines Filters für Flüssigkeiten und System zur Durchführung des Verfahrens
JP2004344695A (ja) * 2003-05-20 2004-12-09 Dainippon Printing Co Ltd 塗布ノズルへの液供給装置
CN104240593B (zh) * 2014-08-15 2017-10-17 严永恒 一种不干胶标签的制作方法及涂布机
CN204020172U (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 东莞市安德标签材料有限公司 一种涂布机
CN205833470U (zh) * 2016-07-14 2016-12-28 青岛金光鸿智能机械电子有限公司 高压供料装置
CN206083029U (zh) * 2016-07-20 2017-04-12 凯德自控武汉智能装备有限公司 涂料供给装置
CN206082911U (zh) * 2016-10-08 2017-04-12 山东博晨供水设备有限公司 一种喷洒机
CN206535717U (zh) * 2017-03-02 2017-10-03 天津市捷威动力工业有限公司 锂离子电池涂布自动上料装置
CN109021853A (zh) * 2018-06-26 2018-12-18 南京苏新印务有限公司 一种用于上机血培养瓶的不干胶标签的生产工艺
CN209423933U (zh) * 2018-10-18 2019-09-24 力信(江苏)能源科技有限责任公司 陶瓷浆料供料系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113351429A (zh) 2021-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1095753C (zh) 喷墨打印机及其冲洗方法
CN203157378U (zh) 一种喷墨打印机的供墨系统
JPS6340122B2 (zh)
EP1830941B1 (en) Cross flow filter device with concentric filter elements
CN113351429B (zh) 一种不干胶的生产工艺
CN212282904U (zh) 一种结晶蒸发器防堵管
EP0888828A2 (en) Coating method and coating system
CN115402010B (zh) 实现稳定供墨的喷墨打印供墨系统及其供墨回收方法
US5009758A (en) Closed noncontinuous electrodeposition painting system
JP2885767B2 (ja) ジェットホーニング装置
CN220215507U (zh) 涂布快速换头装置
CN205762608U (zh) 一种新型清水洗铝机
DE102018221058A1 (de) Bodenreinigungsvorrichtung
CN217664238U (zh) 一种贴标机用循环上胶机构
US7052549B2 (en) Dispensing apparatus and manifold having an adhesive catch groove
US20140326326A1 (en) Systems and method for maintaining a liquid free of particles
CN112641361A (zh) 多功能出纸装置
CN207915110U (zh) 金属数控精钻机装置
CN206796838U (zh) 一体化集成式rfid标签喷印维护设备
CN220969668U (zh) 一种涂布均匀的铝带涂料机
DE19622780A1 (de) Verfahren und System zur Abfiltration von Polyamid-Oligomeren
CN115042523B (zh) 一种3d打印机供墨与喷头清洗系统
CN216497808U (zh) 过滤装置和具有其的抛光设备
CN212662877U (zh) 一种自流过滤形式的微过滤机及自流过滤系统
JP2004074037A (ja) 塗布装置及びその洗浄方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant