CN205833470U - 高压供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压供料装置，所述高压供料装置包括：高压泵、涂料容器、过滤器、调压阀和喷头，其中：所述高压泵通过供料管道与涂料容器和过滤器连接，以将涂料从涂料容器中吸出，并通过供料管道压送到过滤器；所述过滤器与调压阀连接，以对所述高压泵压送来的涂料进行过滤，并将过滤处理后的涂料输送给调压阀；所述调压阀与喷头连接，以对过滤器输送来的涂料进行压力调整，并将压力调整后的涂料输送至喷头；所述喷头使用所述调压阀输送来的涂料进行喷涂作业。本实用新型能够为自动喷涂提供高压、稳定的涂料输送，保证自动喷涂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装领域，尤其是一种高压供料装置。
背景技术
国内现有涂装设备所安装的低压供料技术已驱于稳定，但高压供料技术还存在许多不足，缺陷主要体现在以下方面：
1、压力波动范围大；
2、没有实时线上加热保温功能；
3、设计不合理，供料配置不完善，导致调压及背压装置在高压状态下使用不稳定；
4、供料元件布置凌乱；
5、循环管道选型不合理，涂料储存量大，造成涂料浪费，清洗溶剂使用量大，清洗时间长。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种高压供料装置，该装置为自动喷涂提供高压、稳定的涂料供给，保证涂装的质量。在涂料循环及搅拌器的作用下，涂料不会出现沉淀，从而保证供给的连续性，以及压力的稳定性。另外，本实用新型高压供料装置采用模组化的结构，整体构造合理，易于维护。
本实用新型提出的高压供料装置包括：高压泵、涂料容器、过滤器、调压阀和喷头，其中：
所述高压泵通过供料管道与涂料容器和过滤器连接，以将涂料从涂料容器中吸出，并通过供料管道压送到过滤器；
所述过滤器与调压阀连接，以对所述高压泵压送来的涂料进行过滤，并将过滤处理后的涂料输送给调压阀；
所述调压阀与喷头连接，以对过滤器输送来的涂料进行压力调整，并将压力调整后的涂料输送至喷头；
所述喷头使用所述调压阀输送来的涂料进行喷涂作业。
可选地，所述供料管道采用耐高压及耐腐蚀材料。
可选地，所述过滤器通过供料管道连接至涂料容器。
可选地，所述过滤器与涂料容器之间的供料管道为可开关管道。
可选地，所述过滤器与涂料容器之间的供料管道采用高压球阀进行开关。
可选地，所述高压供料装置还包括空气调压阀，所述空气调压阀与气源和所述高压泵连接，以将压缩空气输送至高压泵，为其提供动力。
可选地，所述高压供料装置还包括加热器，所述加热器安设在所述过滤器与调压阀之间，用于在环境温度低于某一温度阈值时对所述过滤器输送来的涂料加热保温。
可选地，所述喷头与涂料容器之间还设置有回油管道，以保证喷头涂料供给压力稳定。
可选地，所述高压供料装置还包括背压阀，所述背压阀安装在所述喷头与涂料容器之间的回油管道上。
可选地，所述涂料容器内还装设有搅拌器，所述搅拌器与气源连接，以对涂料容器内的涂料进行搅拌。
本实用新型提出的高压供料装置的优点主要体现在以下几个方面：
1、可为喷头提供稳定、高压的涂料，压力波动范围≤0.6MPa，以保证喷涂的品质；
2、耐高压、耐腐蚀的加热器可线上实时保证涂料的温度，涂料粘度得以稳定；
3、设计合理，供漆配置完善，调压及背压装置在高压状态下使用稳定；
4、采用模组化的结构，整体构造合理，易于维护；
5、供料管道和回油管道选型合理，循环管道内涂料储存量少，减少涂料浪费，清洗溶剂使用少，缩短清洗时间。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的高压供料装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提出的高压供料装置主要用于高压无气喷涂，通过高压泵产生高压，通过调压阀进行精确调压，再使用背压阀进行稳压；另外，加热器能够确保涂料的温度，涂料粘度得以稳定；搅拌器的开启能够保证涂料不在容器内沉淀，且粘度保持均匀一致。
图1是根据本实用新型一实施例的高压供料装置的结构示意图，如图1所示，所述高压供料装置包括：高压泵101、涂料容器103、过滤器104、调压阀106和喷头107，其中：
所述高压泵101通过供料管道与涂料容器103和过滤器104连接，用于将涂料从涂料容器103中吸出，并通过供料管道压送到过滤器104；
所述过滤器104与调压阀106连接，用于对所述高压泵101压送来的涂料进行过滤，并将过滤处理后的涂料输送给调压阀106；
所述调压阀106与喷头107连接，用于对过滤器4输送来的涂料进行压力调整，并将压力调整后的涂料输送至喷头107；
所述喷头107使用所述调压阀106输送来的涂料进行喷涂作业。
其中，所述供料管道采用耐高压及耐腐蚀材料。
在本实用新型一实施例中，所述过滤器104还通过供料管道连接至涂料容器103构成回路，当出现故障时可以起到泄压的作用。所述过滤器104与涂料容器103之间的供料管道为可开关管道，正常工作时为常闭状态，在管道清洗或高压泵至喷头处的管道堵塞时，打开该管道进行泄压。在本实用新型另一实施例中，所述过滤器104与涂料容器103之间的供料管道采用高压球阀进行开关。
其中，所述过滤器104对涂料进行的过滤至少包括杂质过滤。
其中，所述调压阀106在对过滤器4输送来的涂料进行压力调整时，根据工艺要求及喷头喷咀的型号来进行压力调整。
在本实用新型一实施例中，所述高压供料装置还包括空气调压阀109，所述空气调压阀109与气源110和所述高压泵101连接，所述气源将压缩空气通过输气管道输送至空气调压阀109，空气调压阀109对接收到的压缩空气压力进行稳压调节，并将调节后压力稳定的压缩空气通过输气管道输送至高压泵101，为其提供动力。
在本实用新型一实施例中，所述高压供料装置还包括加热器105，所述加热器105安设在所述过滤器104与调压阀106之间，用于在环境温度低于某一温度阈值的情况下启动，比如在冬季启动，以对所述过滤器104输送来的涂料进行加热保温，使涂料控制在设定的温度范围内，并将处理后的涂料输送给调压阀106。
在本实用新型一实施例中，所述喷头107与涂料容器103之间还设置有回油管道，以保证喷头107的涂料供给压力稳定，使涂料不会出现沉淀现象。
在本实用新型另一实施例中，所述高压供料装置还包括背压阀108，所述背压阀108安装在所述喷头107与涂料容器103之间的回油管道上，调整回流背压压力，以保证喷头107的压力稳定，即经背压阀108的背压后能够保证喷头107喷射出的涂料压力更稳定，而且保证涂料不在管道内沉淀。
在本实用新型一实施例中，所述涂料容器103内还装设有搅拌器102，所述搅拌器102与气源连接，利用压缩空气作为动力，通过调节压缩空气的压力来控制搅拌器102的转速，以对涂料容器103内的涂料进行搅拌，所述搅拌器102的搅拌能够保证涂料不在涂料容器103内沉淀，且保持粘度均匀一致。
本实用新型提出的上述高压供料装置的工作原理为：高压泵101将涂料从涂料容器103内吸出，压送到过滤器104中进行过滤，经加热器105加热保温后输送到调压阀106，经调整到合适的压力后输送至喷头107进行喷涂作业，喷头107上装有带背压阀108的回油管道，经背压后能够保证喷头107的涂料压力更稳定，且保证涂料不会出现沉淀现象。
本实用新型的高压供料装置可供涂料的粘度为20-40S；可供压力为60-120MPa；压力稳定范围为≤0.6MPa；涂料流速≥10-15m/min，否则涂料会出现沉淀现象；涂料温度可控制在25+/-3℃。
综上，本实用新型采用调压阀与背压阀对喷头的涂料压力进行双重调节，并依靠高压泵提供的压力，保证了喷头处涂料压力的稳定；加热器采用不锈钢材料制成，耐高压，耐腐蚀，通过电加热的方式，对管内涂料进行实时加热和保温，确保涂料的粘度稳定；本实用新型整套设备元件布置合理，且连接简便，适用于高压无气喷涂且保证涂料有良好的雾化，以达到设计的喷涂质量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压供料装置，其特征在于，所述高压供料装置包括：高压泵、涂料容器、过滤器、调压阀和喷头，其中：
所述高压泵通过供料管道与涂料容器和过滤器连接，以将涂料从涂料容器中吸出，并通过供料管道压送到过滤器；
所述过滤器与调压阀连接，以对所述高压泵压送来的涂料进行过滤，并将过滤处理后的涂料输送给调压阀；
所述调压阀与喷头连接，以对过滤器输送来的涂料进行压力调整，并将压力调整后的涂料输送至喷头；
所述喷头使用所述调压阀输送来的涂料进行喷涂作业。
2.根据权利要求1所述的高压供料装置，其特征在于，所述供料管道采用耐高压及耐腐蚀材料。
3.根据权利要求1所述的高压供料装置，其特征在于，所述过滤器通过供料管道连接至涂料容器。
4.根据权利要求3所述的高压供料装置，其特征在于，所述过滤器与涂料容器之间的供料管道为可开关管道。
5.根据权利要求4所述的高压供料装置，其特征在于，所述过滤器与涂料容器之间的供料管道采用高压球阀进行开关。
6.根据权利要求1所述的高压供料装置，其特征在于，所述高压供料装置还包括空气调压阀，所述空气调压阀与气源和所述高压泵连接，以将压缩空气输送至高压泵，为其提供动力。
7.根据权利要求1所述的高压供料装置，其特征在于，所述高压供料装置还包括加热器，所述加热器安设在所述过滤器与调压阀之间，用于在环境温度低于某一温度阈值时对所述过滤器输送来的涂料加热保温。
8.根据权利要求1所述的高压供料装置，其特征在于，所述喷头与涂料容器之间还设置有回油管道，以保证喷头涂料供给压力稳定。
9.根据权利要求8所述的高压供料装置，其特征在于，所述高压供料装置还包括背压阀，所述背压阀安装在所述喷头与涂料容器之间的回油管道上。
10.根据权利要求1所述的高压供料装置，其特征在于，所述涂料容器内还装设有搅拌器，所述搅拌器与气源连接，以对涂料容器内的涂料进行搅拌。
Priority Applications (1)
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| CN201620742688.5U CN205833470U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 高压供料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620742688.5U CN205833470U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 高压供料装置 |
Publications (1)
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| CN205833470U true CN205833470U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57619672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620742688.5U Active CN205833470U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 高压供料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205833470U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191389A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-08 | 太原科技大学 | 一种智能化喷涂装置 |
| CN113351429A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-07 | 温州高德复合材料有限公司 | 一种不干胶的生产工艺 |
| CN115350853A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-11-18 | 中建安装集团黄河建设有限公司 | 沿海埋地管道内除锈喷涂装置 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201620742688.5U patent/CN205833470U/zh active Active
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