CN113351413B - 一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水性涂料领域，尤其涉及一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置。本发明的技术方案为：一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，包括有底架、照射组件、运输组件、上涂料组件和控制屏；照射组件与上涂料组件相连接；运输组件与上涂料组件相连接。本发明使用时实现了自动使用UVC波段紫外线同时对灯罩内表面和外表进行照射，同时使光源距离与灯罩距离始终相等，杜绝了因光源远近导致的照射不均匀的现象，还实现了自动对灯罩外表面完全涂抹上水性涂料，同时对溢出的水性涂料进行收集，还将集聚与灯罩凹槽底部的水性涂料去除。

Description

一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置

技术领域

本发明涉及一种水性涂料领域，尤其涉及一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

现有技术中，其中一种塑料灯罩呈现圆锥台状，并且外表面呈现圆形阵列设置有多组凹槽，即灯罩呈现圆锥台折扇状，塑料具有疏水性，现有装置对此类折扇喷涂水性涂料时，需要先使用UVC波段的紫外线照射灯罩使其改性，再进行喷涂操作，而灯罩底部宽顶部窄，光源移动过程中与灯罩的距离发生改变，导致出现照射不均匀的现象，严重影响后续喷涂操作，此外，现有装置进行喷涂操作时，由于此类灯罩设置有大量凹槽，导致出现部分凹槽上涂料不完全现象，此外，现有装置对此类灯罩喷涂完成时，部分水性涂料集聚与灯罩凹槽底部，导致出现灯罩凹槽底部颜色过深现象。

综上，需要研发一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中，其中一种塑料灯罩呈现圆锥台状，并且外表面呈现圆形阵列设置有多组凹槽，即灯罩呈现圆锥台折扇状，塑料具有疏水性，现有装置对此类折扇喷涂水性涂料时，需要先使用UVC波段的紫外线照射灯罩使其改性，再进行喷涂操作，而灯罩底部宽顶部窄，光源移动过程中与灯罩的距离发生改变，导致出现照射不均匀的现象，严重影响后续喷涂操作，此外，现有装置进行喷涂操作时，由于此类灯罩设置有大量凹槽，导致出现部分凹槽上涂料不完全现象，此外，现有装置对此类灯罩喷涂完成时，部分水性涂料集聚与灯罩凹槽底部，导致出现灯罩凹槽底部颜色过深现象的缺点，要解决的技术问题是：提供一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置。

本发明的技术方案为：一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，包括有底架、照射组件、运输组件、上涂料组件和控制屏；底架与照射组件相连接；底架与运输组件相连接；底架与上涂料组件相连接；底架与控制屏相连接；照射组件与上涂料组件相连接；运输组件与上涂料组件相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，照射组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二滑块、第一导轨块、第一光照机构、第一电动夹具和第一连接杆；第一电机输出端与第一套杆进行固接；第一电机下方与底架进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一套杆外表面与上涂料组件相连接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一光照机构相连接；第一导轨块与底架进行固接；第一光照机构内部设置有第一连接杆；第一连接杆与第一电动夹具进行固接；第一电动夹具与底架进行固接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一光照机构包括有第一联动环、第一电动推杆、第一光照环、第二电动推杆、第二光照环、第一联动块、第二联动块、第三电动推杆、第三联动块、第一联动杆、第四联动块、第四电动推杆、第三光照环、第五电动推杆和第四光照环；第一联动环与四组第一电动推杆进行固接；第一联动环与四组第二电动推杆进行固接；第一联动环与第一联动块进行固接；第一联动环与第二滑块进行固接；四组第一电动推杆分别与四组第一光照环进行固接；四组第二电动推杆分别与四组第二光照环进行固接；第一联动块下方与第二联动块进行固接；第二联动块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与第三联动块进行固接；第三联动块与第一联动杆相连接；第一联动杆与第四联动块进行固接；第四联动块与四组第四电动推杆进行固接；第四联动块与四组第五电动推杆进行固接；四组第四电动推杆分别与四组第三光照环进行固接；四组第五电动推杆分别与四组第四光照环进行固接。

作为本发明的一种优选技术方案，运输组件包括有第二电动滑轨、第三滑块、第一传动杆、第一直齿轮和第二电动夹具；第二电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三滑块与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一传动杆与第二电动夹具进行固接；第一直齿轮与上涂料组件相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，上涂料组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动杆、第一单齿齿轮、第一传动盘、第四传动杆、第二直齿轮、第一毛刷、第三电动滑轨、第四滑块、第二毛刷、第一收纳盒、第三传动轮、第四传动轮、第二套杆、第二棱杆、第五滑块、第四电动滑轨、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五传动杆、第三直齿轮、第一摄像头、第一钢针吸头组和第六电动推杆；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与第一套杆进行固接；第二传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第一单齿齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第一单齿齿轮与第一传动盘相啮合；第一传动盘与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第二直齿轮进行固接；第四传动杆外表面与底架进行转动连接；第二直齿轮的一侧设置有第一毛刷，并且第二直齿轮的另一侧设置有第三电动滑轨；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；第一毛刷与底架进行固接；第三电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第二毛刷进行固接；第二毛刷下方设置有第一收纳盒；第一收纳盒与底架进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架进行转动连接；第二棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第五滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与底架进行固接；第五锥齿轮侧边设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮内部与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第三直齿轮进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第三直齿轮侧边下方设置有第一摄像头；第一摄像头下方设置有第一钢针吸头组；第一摄像头与底架进行固接；第一钢针吸头组与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底架进行固接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一光照环以第一联动环轴心旋转四十五度后位于第二光照环正上方。

作为本发明的一种优选技术方案，第三光照环以第四联动块轴心旋转四十五度后位于第四光照环正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，第二毛刷头部呈现三角形状。

作为本发明的一种优选技术方案，第一钢针吸头组呈现圆阵列设置有多组钢针吸头，并且钢针吸头针头位于上方向内侧倾斜。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

（1）、为解决现有技术中，其中一种塑料灯罩呈现圆锥台状，并且外表面呈现圆形阵列设置有多组凹槽，即灯罩呈现圆锥台折扇状，塑料具有疏水性，现有装置对此类折扇喷涂水性涂料时，需要先使用UVC波段的紫外线照射灯罩使其改性，再进行喷涂操作，而灯罩底部宽顶部窄，光源移动过程中与灯罩的距离发生改变，导致出现照射不均匀的现象，严重影响后续喷涂操作，此外，现有装置进行喷涂操作时，由于此类灯罩设置有大量凹槽，导致出现部分凹槽上涂料不完全现象，此外，现有装置对此类灯罩喷涂完成时，部分水性涂料集聚与灯罩凹槽底部，导致出现灯罩凹槽底部颜色过深现象的问题；

（2）、设计了照射组件，运输组件和上涂料组件；准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将待处理塑料灯罩放置于照射组件中，操控底架上的控制屏控制装置开始工作，照射组件对塑料灯罩进行固定，使塑料灯罩处于竖直状态，并且较大的部分位于下部，然后照射组件同时对塑料灯罩上部内表面和外表面照射UVC波段紫外线，然后照射位置向下缓慢移动，同时使光源与塑料灯罩的距离保持不变，杜绝了因光源远近导致的照射不均匀的现象，一定时间后，人工将灯罩从照射组件取出固定于运输组件中，然后上涂料组件对灯罩外表面涂抹水性涂料，此时部分灯罩凹槽内部没有涂抹完全，然后上涂料组件对灯罩凹槽内部进行再次涂抹，从而将灯罩外表面完全涂上水性涂料，此时部分水性涂料顺着灯罩凹槽向下流动，上涂料组件对其进行收集，而部分水性涂料集聚于灯罩凹槽底部，然后运输组件带动灯罩移动一定距离，然后上涂料组件将灯罩上集聚在凹槽底部的水性涂料去除；

（3）、本发明使用时实现了自动使用UVC波段紫外线同时对灯罩内表面和外表进行照射，同时使光源距离与灯罩距离始终相等，杜绝了因光源远近导致的照射不均匀的现象，还实现了自动对灯罩外表面完全涂抹上水性涂料，同时对溢出的水性涂料进行收集，还将集聚与灯罩凹槽底部的水性涂料去除。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明照射组件的立体结构示意图；

图4为本发明第一光照机构的立体结构示意图；

图5为本发明第一光照机构的第一部分立体结构示意图；

图6为本发明第一光照机构的第二部分立体结构示意图；

图7为本发明运输组件的立体结构示意图；

图8为本发明上涂料组件的立体结构示意图；

图9为本发明A处的立体结构示意图。

其中：1-底架，2-照射组件，3-运输组件，4-上涂料组件，5-控制屏，201-第一电机，202-第一套杆，203-第一棱杆，204-第一滑块，205-第一电动滑轨，206-第一锥齿轮，207-第二锥齿轮，208-第一丝杆，209-第二滑块，2010-第一导轨块，2011-第一光照机构，2012-第一电动夹具，2013-第一连接杆，201101-第一联动环，201102-第一电动推杆，201103-第一光照环，201104-第二电动推杆，201105-第二光照环，201106-第一联动块，201107-第二联动块，201108-第三电动推杆，201109-第三联动块，201110-第一联动杆，201111-第四联动块，201112-第四电动推杆，201113-第三光照环，201114-第五电动推杆，201115-第四光照环，301-第二电动滑轨，302-第三滑块，303-第一传动杆，304-第一直齿轮，305-第二电动夹具，401-第一传动轮，402-第二传动轮，403-第二传动杆，404-第三锥齿轮，405-第四锥齿轮，406-第三传动杆，407-第一单齿齿轮，408-第一传动盘，409-第四传动杆，4010-第二直齿轮，4011-第一毛刷，4012-第三电动滑轨，4013-第四滑块，4014-第二毛刷，4015-第一收纳盒，4016-第三传动轮，4017-第四传动轮，4018-第二套杆，4019-第二棱杆，4020-第五滑块，4021-第四电动滑轨，4022-第五锥齿轮，4023-第六锥齿轮，4024-第五传动杆，4025-第三直齿轮，4026-第一摄像头，4027-第一钢针吸头组，4028-第六电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，如图1-9所示，包括有底架1、照射组件2、运输组件3、上涂料组件4和控制屏5；底架1与照射组件2相连接；底架1与运输组件3相连接；底架1与上涂料组件4相连接；底架1与控制屏5相连接；照射组件2与上涂料组件4相连接；运输组件3与上涂料组件4相连接。

工作过程：准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将待处理塑料灯罩放置于照射组件2中，操控底架1上的控制屏5控制装置开始工作，照射组件2对塑料灯罩进行固定，使塑料灯罩处于竖直状态，并且较大的部分位于下部，然后照射组件2同时对塑料灯罩上部内表面和外表面照射UVC波段紫外线，然后照射位置向下缓慢移动，同时使光源与塑料灯罩的距离保持不变，杜绝了因光源远近导致的照射不均匀的现象，一定时间后，人工将灯罩从照射组件2取出固定于运输组件3中，然后上涂料组件4对灯罩外表面涂抹水性涂料，此时部分灯罩凹槽内部没有涂抹完全，然后上涂料组件4对灯罩凹槽内部进行再次涂抹，从而将灯罩外表面完全涂上水性涂料，此时部分水性涂料顺着灯罩凹槽向下流动，上涂料组件4对其进行收集，而部分水性涂料集聚于灯罩凹槽底部，然后运输组件3带动灯罩移动一定距离，然后上涂料组件4将灯罩上集聚在凹槽底部的水性涂料去除，本发明使用时实现了自动使用UVC波段紫外线同时对灯罩内表面和外表进行照射，同时使光源距离与灯罩距离始终相等，杜绝了因光源远近导致的照射不均匀的现象，还实现了自动对灯罩外表面完全涂抹上水性涂料，同时对溢出的水性涂料进行收集，还将集聚与灯罩凹槽底部的水性涂料去除。

照射组件2包括有第一电机201、第一套杆202、第一棱杆203、第一滑块204、第一电动滑轨205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、第一丝杆208、第二滑块209、第一导轨块2010、第一光照机构2011、第一电动夹具2012和第一连接杆2013；第一电机201输出端与第一套杆202进行固接；第一电机201下方与底架1进行固接；第一套杆202内部与第一棱杆203相连接；第一套杆202外表面与底架1进行转动连接；第一套杆202外表面与上涂料组件4相连接；第一棱杆203外表面与第一滑块204进行转动连接；第一棱杆203外表面与第一锥齿轮206进行固接；第一滑块204与第一电动滑轨205进行滑动连接；第一电动滑轨205与底架1进行固接；第一锥齿轮206侧边设置有第二锥齿轮207；第二锥齿轮207内部与第一丝杆208进行固接；第一丝杆208外表面与第二滑块209进行旋接；第一丝杆208外表面与第一导轨块2010进行转动连接；第二滑块209与第一导轨块2010进行滑动连接；第二滑块209与第一光照机构2011相连接；第一导轨块2010与底架1进行固接；第一光照机构2011内部设置有第一连接杆2013；第一连接杆2013与第一电动夹具2012进行固接；第一电动夹具2012与底架1进行固接。

首先，将塑料灯罩固定于第一连接杆2013上的第一电动夹具2012中，然后第一电机201带动第一套杆202传动第一棱杆203转动，第一套杆202带动上涂料组件4运作，第一棱杆203带动第一锥齿轮206转动，然后第一电动滑轨205带动第一滑块204传动第一棱杆203向第二锥齿轮207运动，使第一棱杆203带动第一锥齿轮206与第二锥齿轮207相啮合，然后第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207传动第一丝杆208转动，第一丝杆208带动第二滑块209在第一导轨块2010上缓慢向下滑动，第二滑块209带动第一光照机构2011向下运动，第一电机201带动第一套杆202进行往复转动，使第一光照机构2011进行上下往复运动，然后第一光照机构2011开始对塑料灯罩照射UVC波段紫外线，并使此过程中光源与塑料灯罩的距离不变，使用时实现了自动对塑料灯罩照射UVC波段紫外线，并使光源与塑料灯罩的距离不变。

第一光照机构2011包括有第一联动环201101、第一电动推杆201102、第一光照环201103、第二电动推杆201104、第二光照环201105、第一联动块201106、第二联动块201107、第三电动推杆201108、第三联动块201109、第一联动杆201110、第四联动块201111、第四电动推杆201112、第三光照环201113、第五电动推杆201114和第四光照环201115；第一联动环201101与四组第一电动推杆201102进行固接；第一联动环201101与四组第二电动推杆201104进行固接；第一联动环201101与第一联动块201106进行固接；第一联动环201101与第二滑块209进行固接；四组第一电动推杆201102分别与四组第一光照环201103进行固接；四组第二电动推杆201104分别与四组第二光照环201105进行固接；第一联动块201106下方与第二联动块201107进行固接；第二联动块201107与第三电动推杆201108进行固接；第三电动推杆201108与第三联动块201109进行固接；第三联动块201109与第一联动杆201110相连接；第一联动杆201110与第四联动块201111进行固接；第四联动块201111与四组第四电动推杆201112进行固接；第四联动块201111与四组第五电动推杆201114进行固接；四组第四电动推杆201112分别与四组第三光照环201113进行固接；四组第五电动推杆201114分别与四组第四光照环201115进行固接。

首先，第二联动块201107上的第三电动推杆201108带动第三联动块201109向下运动，使第三联动块201109与第一联动杆201110停止连接，然后将第一联动杆201110取出，然后将塑料灯罩放置于第四联动块201111外侧，然后将第一联动杆201110放回原位，然后第三联动块201109向上运动将第一联动杆201110进行固定，第一联动杆201110两端均设置有磁铁，使第一联动杆201110与第三联动块201109和第四联动块201111相连接，当将塑料灯罩固定于第一电动夹具2012中，第一光照环201103和第二光照环201105位于灯罩上部外侧，第三光照环201113和第四光照环201115位于灯罩上部内侧，然后第二滑块209带动第一联动块201106上的第一联动环201101运动，使得第一光照机构2011进行上下往复运动，第三光照环201113、第四光照环201115、第一光照环201103和第二光照环201105开始对塑料灯罩照射UVC波段紫外线，此过程中，第一电动推杆201102和第二电动推杆201104分别带动第一光照环201103和第二光照环201105运动，第四电动推杆201112和第五电动推杆201114分别带动第三光照环201113和第四光照环201115运动，使得第一光照环201103、第二光照环201105、第三光照环201113和第四光照环201115与灯罩的距离始终相等，使用时实现了自动使用UVC波段紫外线同时对灯罩内表面和外表进行照射，同时使光源距离与灯罩距离始终相等，杜绝了因光源远近导致的照射不均匀的现象。

运输组件3包括有第二电动滑轨301、第三滑块302、第一传动杆303、第一直齿轮304和第二电动夹具305；第二电动滑轨301与第三滑块302进行滑动连接；第二电动滑轨301与底架1进行固接；第三滑块302与第一传动杆303进行转动连接；第一传动杆303外表面与第一直齿轮304进行固接；第一传动杆303与第二电动夹具305进行固接；第一直齿轮304与上涂料组件4相连接。

当照射组件2对灯罩照射完成时，将灯罩取出固定于第二电动夹具305外侧，然后上涂料组件4带动第一直齿轮304传动第一传动杆303转动，第一传动杆303带动第二电动夹具305传动灯罩转动，配合上涂料组件4完成灯罩外表面喷涂水性涂料操作，然后第二电动滑轨301带动第三滑块302传动第一传动杆303远离照射组件2运动一定距离，使第二电动夹具305带动灯罩运动一定距离，然后上涂料组件4带动第一直齿轮304转动，使灯罩转动一定角度进行定位，使用时实现了自动将配合上涂料组件4对灯罩外表面喷涂水性涂料，结构精简，维护简单。

上涂料组件4包括有第一传动轮401、第二传动轮402、第二传动杆403、第三锥齿轮404、第四锥齿轮405、第三传动杆406、第一单齿齿轮407、第一传动盘408、第四传动杆409、第二直齿轮4010、第一毛刷4011、第三电动滑轨4012、第四滑块4013、第二毛刷4014、第一收纳盒4015、第三传动轮4016、第四传动轮4017、第二套杆4018、第二棱杆4019、第五滑块4020、第四电动滑轨4021、第五锥齿轮4022、第六锥齿轮4023、第五传动杆4024、第三直齿轮4025、第一摄像头4026、第一钢针吸头组4027和第六电动推杆4028；第一传动轮401通过皮带与第二传动轮402进行传动连接；第一传动轮401内部与第一套杆202进行固接；第二传动轮402内部与第二传动杆403进行固接；第二传动杆403外表面与第三传动轮4016进行固接；第二传动杆403外表面与第三锥齿轮404进行固接；第二传动杆403外表面与底架1进行转动连接；第三锥齿轮404与第四锥齿轮405相啮合；第四锥齿轮405内部与第三传动杆406进行固接；第三传动杆406与第一单齿齿轮407进行固接；第三传动杆406外表面与底架1进行转动连接；第一单齿齿轮407与第一传动盘408相啮合；第一传动盘408与第四传动杆409进行固接；第四传动杆409外表面与第二直齿轮4010进行固接；第四传动杆409外表面与底架1进行转动连接；第二直齿轮4010的一侧设置有第一毛刷4011，并且第二直齿轮4010的另一侧设置有第三电动滑轨4012；第二直齿轮4010与第一直齿轮304相啮合；第一毛刷4011与底架1进行固接；第三电动滑轨4012与第四滑块4013进行滑动连接；第三电动滑轨4012与底架1进行固接；第四滑块4013与第二毛刷4014进行固接；第二毛刷4014下方设置有第一收纳盒4015；第一收纳盒4015与底架1进行固接；第三传动轮4016通过皮带与第四传动轮4017进行传动连接；第四传动轮4017内部与第二套杆4018进行固接；第二套杆4018内部与第二棱杆4019相连接；第二套杆4018外表面与底架1进行转动连接；第二棱杆4019外表面与第五滑块4020进行转动连接；第二棱杆4019外表面与第五锥齿轮4022进行固接；第五滑块4020与第四电动滑轨4021进行滑动连接；第四电动滑轨4021与底架1进行固接；第五锥齿轮4022侧边设置有第六锥齿轮4023；第六锥齿轮4023内部与第五传动杆4024进行固接；第五传动杆4024与第三直齿轮4025进行固接；第五传动杆4024与底架1进行转动连接；第三直齿轮4025侧边下方设置有第一摄像头4026；第一摄像头4026下方设置有第一钢针吸头组4027；第一摄像头4026与底架1进行固接；第一钢针吸头组4027与第六电动推杆4028进行固接；第六电动推杆4028与底架1进行固接。

当照射组件2对灯罩照射完成时，将灯罩固定于运输组件3中，使第一毛刷4011与灯罩外表面相接触，同时第二毛刷4014与灯罩凹槽对齐，然后照射组件2带动第一传动轮401传动第二传动轮402转动，第二传动轮402带动第二传动杆403传动第三锥齿轮404转动，第三锥齿轮404带动第四锥齿轮405传动第三传动杆406转动，第三传动杆406带动第一单齿齿轮407转动，第一单齿齿轮407转动时间接性与第一传动盘408相啮合，使第一传动盘408进行间接性转动，第一传动盘408带动第四传动杆409传动第二直齿轮4010进行间接性转动，第二直齿轮4010带动运输组件3运作，使运输组件3带动灯罩进行间接性转动，此过程中第一毛刷4011对灯罩外表面涂抹水性涂料，此时部分灯罩凹槽内部没有涂抹完全，当灯罩停止转动时，第三电动滑轨4012带动第四滑块4013传动第二毛刷4014运动，使第二毛刷4014与灯罩第一凹槽相接触，从而对灯罩第一凹槽涂抹水性涂料，然后第二毛刷4014向上运动回原位，然后灯罩转动一定角度，使第二凹槽位于第一凹槽的初始位置，然后重复上对灯罩凹槽涂抹水性涂料，从而将灯罩外表面完全涂抹水性涂料，部分涂料顺着凹槽流入第一收纳盒4015中，而部分水性涂料集聚于灯罩凹槽底部，然后运输组件3带动灯罩运动至第一钢针吸头组4027正上方，此时第一直齿轮304与第三直齿轮4025相啮合，然后第二传动杆403带动第三传动轮4016传动第四传动轮4017转动，第四传动轮4017带动第二套杆4018传动第二棱杆4019转动，第二棱杆4019带动第五锥齿轮4022转动，然后第四电动滑轨4021带动第五滑块4020传动第二棱杆4019运动，使第二棱杆4019带动第五锥齿轮4022与第六锥齿轮4023相啮合，然后第五锥齿轮4022带动第六锥齿轮4023传动第五传动杆4024转动，第五传动杆4024带动第一直齿轮304转动，从而使运输组件3带动灯罩运动，通过第一摄像头4026观测，当灯罩凹槽一一与第一钢针吸头组4027上的钢针吸头对齐时，第五锥齿轮4022与第六锥齿轮4023停止啮合，然后第六电动推杆4028带动第一钢针吸头组4027向上运动至灯罩凹槽底部，然后将集聚在灯罩凹槽底部的水性涂料吸除，使用时实现了自动对灯罩外表面完全涂抹上水性涂料，同时对溢出的水性涂料进行收集，还将集聚与灯罩凹槽底部的水性涂料去除。

第一光照环201103以第一联动环201101轴心旋转四十五度后位于第二光照环201105正上方。

可使四组第一光照环201103向外侧运动分离后，四组第二光照环201105补齐四组第一光照环201103间隙位置。

第三光照环201113以第四联动块201111轴心旋转四十五度后位于第四光照环201115正下方。

可使四组第三光照环201113向外侧运动分离后，四组第四光照环201115补齐四组第三光照环201113间隙位置。

第二毛刷4014头部呈现三角形状。

可对灯罩凹槽进行涂抹水性涂料。

第一钢针吸头组4027呈现圆阵列设置有多组钢针吸头，并且钢针吸头针头位于上方向内侧倾斜。

可同时将灯罩凹槽底部的水性涂料去除。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，包括底架和控制屏，其特征是，还包括有照射组件、运输组件和上涂料组件；底架与照射组件相连接；底架与运输组件相连接；底架与上涂料组件相连接；底架与控制屏相连接；照射组件与上涂料组件相连接；运输组件与上涂料组件相连接；

照射组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二滑块、第一导轨块、第一光照机构、第一电动夹具和第一连接杆；第一电机输出端与第一套杆进行固接；第一电机下方与底架进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一套杆外表面与上涂料组件相连接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一光照机构相连接；第一导轨块与底架进行固接；第一光照机构内部设置有第一连接杆；第一连接杆与第一电动夹具进行固接；第一电动夹具与底架进行固接。

2.按照权利要求1所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，第一光照机构包括有第一联动环、第一电动推杆、第一光照环、第二电动推杆、第二光照环、第一联动块、第二联动块、第三电动推杆、第三联动块、第一联动杆、第四联动块、第四电动推杆、第三光照环、第五电动推杆和第四光照环；第一联动环与四组第一电动推杆进行固接；第一联动环与四组第二电动推杆进行固接；第一联动环与第一联动块进行固接；第一联动环与第二滑块进行固接；四组第一电动推杆分别与四组第一光照环进行固接；四组第二电动推杆分别与四组第二光照环进行固接；第一联动块下方与第二联动块进行固接；第二联动块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与第三联动块进行固接；第三联动块与第一联动杆相连接；第一联动杆与第四联动块进行固接；第四联动块与四组第四电动推杆进行固接；第四联动块与四组第五电动推杆进行固接；四组第四电动推杆分别与四组第三光照环进行固接；四组第五电动推杆分别与四组第四光照环进行固接。

3.按照权利要求2所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，运输组件包括有第二电动滑轨、第三滑块、第一传动杆、第一直齿轮和第二电动夹具；第二电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三滑块与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一传动杆与第二电动夹具进行固接；第一直齿轮与上涂料组件相连接。

4.按照权利要求3所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，上涂料组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动杆、第一单齿齿轮、第一传动盘、第四传动杆、第二直齿轮、第一毛刷、第三电动滑轨、第四滑块、第二毛刷、第一收纳盒、第三传动轮、第四传动轮、第二套杆、第二棱杆、第五滑块、第四电动滑轨、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五传动杆、第三直齿轮、第一摄像头、第一钢针吸头组和第六电动推杆；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与第一套杆进行固接；第二传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第一单齿齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第一单齿齿轮与第一传动盘相啮合；第一传动盘与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第二直齿轮进行固接；第四传动杆外表面与底架进行转动连接；第二直齿轮的一侧设置有第一毛刷，并且第二直齿轮的另一侧设置有第三电动滑轨；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；第一毛刷与底架进行固接；第三电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第二毛刷进行固接；第二毛刷下方设置有第一收纳盒；第一收纳盒与底架进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架进行转动连接；第二棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第五滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与底架进行固接；第五锥齿轮侧边设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮内部与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第三直齿轮进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第三直齿轮侧边下方设置有第一摄像头；第一摄像头下方设置有第一钢针吸头组；第一摄像头与底架进行固接；第一钢针吸头组与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底架进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，第一光照环以第一联动环轴心旋转四十五度后位于第二光照环正上方。

6.按照权利要求5所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，第三光照环以第四联动块轴心旋转四十五度后位于第四光照环正下方。

7.按照权利要求6所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，第二毛刷头部呈现三角形状。

8.按照权利要求7所述的一种双层同步扩张式水性涂料喷涂装置，其特征是，第一钢针吸头组呈现圆阵列设置有多组钢针吸头，并且钢针吸头针头位于上方向内侧倾斜。

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