CN113351306A - 一种豆类加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及豆类加工领域，更具体的说是一种豆类加工设备可以实现对所能研磨的豆粉颗粒的直径的调节。包括入料组件、可转动研磨组件、主体组件，所述入料组件与可转动研磨组件相连接，可转动研磨组件与主体组件相连接，入料组件与主体组件相连接。可以轴向相对滑动手动拉杆，使得手动拉杆带动着中端连杆运动，进而使得中端连杆带动着中端摇杆运动，进而使得中端摇杆带动着研磨板运动，进而使得研磨板与倾斜面之间的最小缝隙的距离变化，进而实现对豆汁的研磨程度发生变化。
Description
技术领域
本发明涉及豆类加工领域，更具体的说是一种豆类加工设备。
背景技术
专利号为CN201710180373.5一种豆类加工用的研磨装置，包箱体，所述箱体的侧壁上设有抽风口，且抽风口上设有过滤网，所述过滤网上设有振动器，所述抽风口的外侧连接有抽风罩，且抽风罩通过导管连接有抽风机，所述箱体的外端侧壁上设有启动开关，且启动开关分别电性连接电机、振动器和抽风机，所述储料箱的下端侧壁上设有出料口，且出料口内插接有出料塞。该豆类加工用的研磨装置，箱体上设有抽风口，通过抽风机，加速豆粉从出料孔的下流速度，降低了堵塞率，提高了生产效率，聚集在过滤网上的豆粉，但是技术方案的缺点是没有办法实现对所能研磨的豆粉颗粒的直径的调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种豆类加工设备，可以实现对所能研磨的豆粉颗粒的直径的调节。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种豆类加工设备，包括入料组件、可转动研磨组件、主体组件，所述入料组件与可转动研磨组件相连接，可转动研磨组件与主体组件相连接，入料组件与主体组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆类加工设备，所述入料组件包括外框一、出料孔、外框二、扩展板、直齿一、内端转轴一、推料板一、连通孔一、推料板二、内端转轴二、螺旋运输叶一、推料弹簧一、推料弹簧二、直齿二、驱动弧形凸台一、驱动弧形凸台二、推动杆一、螺旋运输叶二、推动杆二，所述出料孔设置在外框一上，外框二与外框一固定连接，扩展板与外框二固定连接，内端转轴一与外框一转动连接，直齿一与内端转轴一固定连接，螺旋运输叶二与内端转轴一固定连接，直齿一与直齿二啮合传动，内端转轴二与直齿二固定连接，螺旋运输叶一与内端转轴二固定连接，内端转轴二与外框一转动连接，连通孔一设置在外框二和外框一之间，推动杆二与推料板一固定连接，推料弹簧二设置在推动杆二与外框二之间，推动杆一与推料板二固定连接，推料弹簧一设置在推动杆一与外框二之间，驱动弧形凸台一与直齿二固定连接，驱动弧形凸台二与直齿一固定连接，推动杆一与直齿二相接触，推动杆二与直齿一相连接，推料板二与外框二滑动连接，推料板一与外框二滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆类加工设备，所述可转动研磨组件包括下端套管、中端套管、连通管一、上端环形杆、连通管二、中端转动套管、密封环、手动拉杆、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、内端球形卡槽一、锥形推动套管、锥形腔、推动套管推簧、中端连杆、中端摇杆、研磨板、倾斜面、连通孔、球形配合端子，所述中端套管与下端套管固定连接并连通，连通管一与中端套管固定连接并连通，上端环形杆与连通管一固定连接并连通，连通管二与上端环形杆固定连接并连通，中端转动套管与中端套管转动连接，密封环与中端转动套管固定连接，手动拉杆与中端转动套管滑动连接，手动拉杆与中端套管滑动连接，内端球形卡槽一设置在中端转动套管的内端，内端卡杆一与内端球形卡槽一配合连接，内端卡杆一设置有两个，并且内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间，内端卡杆一与手动拉杆滑动连接，锥形推动套管与中端套管滑动连接，锥形腔设置在锥形推动套管内端，锥形推动套管与中端套管滑动连接，推动套管推簧设置在锥形推动套管与中端套管之间，中端连杆的一端铰接连接在手动拉杆上，中端连杆的另一端铰接连接在中端摇杆上，中端摇杆与中端转动套管滑动连接，中端摇杆与研磨板固定连接，球形配合端子与研磨板固定连接，球形配合端子与倾斜面配合连接，倾斜面设置在下端套管上，连通孔设置在下端套管的下端，连通管二与外框一固定连接并且出料孔与连通管二连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆类加工设备，所述研磨板下端均匀凸起，倾斜面为类锥形，倾斜面的中端凸起，研磨板与下端套管之间存在缝隙。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆类加工设备，所述主体组件包括主体支架、锥齿一、锥齿二、锥齿轴一、连接皮带、输入电机、副支架、锥齿三、锥齿四，所述副支架与主体支架固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二与锥齿轴一固定连接，锥齿轴一与主体支架转动连接，连接皮带一端配合连接在锥齿轴一上，连接皮带的另一端连接在输入电机的输出轴上，输入电机与主体支架固定连接，锥齿三与输入电机的输出轴固定连接，锥齿四与锥齿三啮合传动，下端套管与主体支架固定连接，直齿二与锥齿一固定连接，锥齿四与密封环固定连接。
本发明一种豆类加工设备的有益效果为：
本发明一种豆类加工设备，可以轴向相对滑动手动拉杆，使得手动拉杆带动着中端连杆运动，进而使得中端连杆带动着中端摇杆运动，进而使得中端摇杆带动着研磨板运动，进而使得研磨板与倾斜面之间的最小缝隙的距离变化，进而实现对豆汁的研磨程度发生变化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的入料组件1结构示意图一；
图4是本发明的入料组件1结构示意图二；
图5是本发明的入料组件1结构示意图三；
图6是本发明的入料组件1结构示意图四；
图7是本发明的入料组件1结构示意图五；
图8是本发明的转动研磨组件2结构示意图一；
图9是本发明的转动研磨组件2结构示意图二；
图10是本发明的转动研磨组件2结构示意图三；
图11是本发明的主体组件3结构示意图。
图中：入料组件1；外框一1-1；出料孔1-2；外框二1-3；扩展板1-4；直齿一1-5；内端转轴一1-6；推料板一1-7；连通孔一1-8；推料板二1-9；内端转轴二1-10；螺旋运输叶一1-11；推料弹簧一1-12；推料弹簧二1-13；直齿二1-14；驱动弧形凸台一1-15；驱动弧形凸台二1-16；推动杆一1-17；螺旋运输叶二1-19；推动杆二1-20；可转动研磨组件2；下端套管2-1；中端套管2-2；连通管一2-3；上端环形杆2-4；连通管二2-5；中端转动套管2-6；密封环2-7；手动拉杆2-8；内端卡杆一2-9；内端卡杆推簧一2-10；内端球形卡槽一2-11；锥形推动套管2-12；锥形腔2-13；推动套管推簧2-14；中端连杆2-15；中端摇杆2-16；研磨板2-17；倾斜面2-18；连通孔2-19；球形配合端子2-20；主体组件3；主体支架3-1；锥齿一3-2；锥齿二3-3；锥齿轴一3-4；连接皮带3-5；输入电机3-6；副支架3-7；锥齿三3-8；锥齿四3-9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种豆类加工设备，包括入料组件1、可转动研磨组件2、主体组件3，所述入料组件1与可转动研磨组件2相连接，可转动研磨组件2与主体组件3相连接，入料组件1与主体组件3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述入料组件1包括外框一1-1、出料孔1-2、外框二1-3、扩展板1-4、直齿一1-5、内端转轴一1-6、推料板一1-7、连通孔一1-8、推料板二1-9、内端转轴二1-10、螺旋运输叶一1-11、推料弹簧一1-12、推料弹簧二1-13、直齿二1-14、驱动弧形凸台一1-15、驱动弧形凸台二1-16、推动杆一1-17、螺旋运输叶二1-19、推动杆二1-20，所述出料孔1-2设置在外框一1-1上，外框二1-3与外框一1-1固定连接，扩展板1-4与外框二1-3固定连接，内端转轴一1-6与外框一1-1转动连接，直齿一1-5与内端转轴一1-6固定连接，螺旋运输叶二1-19与内端转轴一1-6固定连接，直齿一1-5与直齿二1-14啮合传动，内端转轴二1-10与直齿二1-14固定连接，螺旋运输叶一1-11与内端转轴二1-10固定连接，内端转轴二1-10与外框一1-1转动连接，连通孔一1-8设置在外框二1-3和外框一1-1之间，推动杆二1-20与推料板一1-7固定连接，推料弹簧二1-13设置在推动杆二1-20与外框二1-3之间，推动杆一1-17与推料板二1-9固定连接，推料弹簧一1-12设置在推动杆一1-17与外框二1-3之间，驱动弧形凸台一1-15与直齿二1-14固定连接，驱动弧形凸台二1-16与直齿一1-5固定连接，推动杆一1-17与直齿二1-14相接触，推动杆二1-20与直齿一1-5相连接，推料板二1-9与外框二1-3滑动连接，推料板一1-7与外框二1-3滑动连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述可转动研磨组件2包括下端套管2-1、中端套管2-2、连通管一2-3、上端环形杆2-4、连通管二2-5、中端转动套管2-6、密封环2-7、手动拉杆2-8、内端卡杆一2-9、内端卡杆推簧一2-10、内端球形卡槽一2-11、锥形推动套管2-12、锥形腔2-13、推动套管推簧2-14、中端连杆2-15、中端摇杆2-16、研磨板2-17、倾斜面2-18、连通孔2-19、球形配合端子2-20，所述中端套管2-2与下端套管2-1固定连接并连通，连通管一2-3与中端套管2-2固定连接并连通，上端环形杆2-4与连通管一2-3固定连接并连通，连通管二2-5与上端环形杆2-4固定连接并连通，中端转动套管2-6与中端套管2-2转动连接，密封环2-7与中端转动套管2-6固定连接，手动拉杆2-8与中端转动套管2-6滑动连接，手动拉杆2-8与中端套管2-2滑动连接，内端球形卡槽一2-11设置在中端转动套管2-6的内端，内端卡杆一2-9与内端球形卡槽一2-11配合连接，内端卡杆一2-9设置有两个，并且内端卡杆推簧一2-10设置在两个内端卡杆一2-9之间，内端卡杆一2-9与手动拉杆2-8滑动连接，锥形推动套管2-12与中端套管2-2滑动连接，锥形腔2-13设置在锥形推动套管2-12内端，锥形推动套管2-12与中端套管2-2滑动连接，推动套管推簧2-14设置在锥形推动套管2-12与中端套管2-2之间，中端连杆2-15的一端铰接连接在手动拉杆2-8上，中端连杆2-15的另一端铰接连接在中端摇杆2-16上，中端摇杆2-16与中端转动套管2-6滑动连接，中端摇杆2-16与研磨板2-17固定连接，球形配合端子2-20与研磨板2-17固定连接，球形配合端子2-20与倾斜面2-18配合连接，倾斜面2-18设置在下端套管2-1上，连通孔2-19设置在下端套管2-1的下端，连通管二2-5与外框一1-1固定连接并且出料孔1-2与连通管二2-5连通；
可以轴向相对滑动手动拉杆2-8，使得手动拉杆2-8带动着中端连杆2-15运动，进而使得中端连杆2-15带动着中端摇杆2-16运动，进而使得中端摇杆2-16带动着研磨板2-17运动，进而使得研磨板2-17与倾斜面2-18之间的最小缝隙的距离变化，进而实现对豆汁的研磨程度发生变化。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述研磨板2-17下端均匀凸起，倾斜面2-18为类锥形，倾斜面2-18的中端凸起，研磨板2-17与下端套管2-1之间存在缝隙。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述主体组件3包括主体支架3-1、锥齿一3-2、锥齿二3-3、锥齿轴一3-4、连接皮带3-5、输入电机3-6、副支架3-7、锥齿三3-8、锥齿四3-9，所述副支架3-7与主体支架3-1固定连接，锥齿一3-2与锥齿二3-3啮合传动，锥齿二3-3与锥齿轴一3-4固定连接，锥齿轴一3-4与主体支架3-1转动连接，连接皮带3-5一端配合连接在锥齿轴一3-4上，连接皮带3-5的另一端连接在输入电机3-6的输出轴上，输入电机3-6与主体支架3-1固定连接，锥齿三3-8与输入电机3-6的输出轴固定连接，锥齿四3-9与锥齿三3-8啮合传动，下端套管2-1与主体支架3-1固定连接，直齿二1-14与锥齿一3-2固定连接，锥齿四3-9与密封环2-7固定连接。
本发明的一种豆类加工设备，其工作原理为：
使用时，启动输入电机3-6，进而通过输入电机3-6带动着连接皮带3-5运动，进而通过连接皮带3-5带动着锥齿轴一3-4运动，进而通过锥齿轴一3-4带动着锥齿二3-3运动，进而通过锥齿二3-3带动着锥齿一3-2运动，进而方便进行动力输出，同时，输入电机3-6转动带动着锥齿三3-8运动，进而通过锥齿三3-8带动着锥齿四3-9，进而方便进行动力输出；锥齿一3-2运动带动着直齿二1-14转动，进而通过直齿二1-14带动着内端转轴二1-10运动，进而通过内端转轴二1-10带动着螺旋运输叶一1-11运动，同时，直齿二1-14带动着直齿一1-5运动，进而通过直齿一1-5带动着内端转轴一1-6带动着螺旋运输叶二1-19运动，进而通过螺旋运输叶二1-19和螺旋运输叶一1-11与压扁的豆类的接触，进而实现对压扁的豆类的螺旋送进，进而使得压扁的豆类通过出料孔1-2排出；同时，通过扩展板1-4加入需要加工的豆类，豆类在重力的作用下下落，直齿二1-14转动带动着动弧形凸台一1-15运动，当动弧形凸台一1-15与推动杆一1-17的接触，进而通过推动杆一1-17带动着推料板二1-9运动，进而使得推料板二1-9往复运动，当推料板二1-9与豆类接触时，通过推料板二1-9实现对豆类的挤压，使得豆类被挤压扁，同时，当直齿一1-5运动时带动着驱动弧形凸台二1-16运动，当驱动弧形凸台二1-16与推动杆二1-20接触时，通过推动杆二1-20带动着推料板一1-7运动，进而通过推料板一1-7与压扁的豆类的接触，进而使得压扁的豆类通过连通孔一1-8，进而方便与螺旋运输叶二1-19和螺旋运输叶一1-11的运载；压扁的豆类通过出料孔1-2落入连通管二2-5中，进而通过连通管二2-5流入上端环形杆2-4中，上端环形杆2-4外接水及其水的加热装置，进而使得水和豆类同时流入通过连通管一2-3落入中端套管2-2中，同时，锥齿四3-9带动着密封环2-7运动，进而通过密封环2-7带动着中端转动套管2-6运动，进而通过中端转动套管2-6带动着中端摇杆2-16运动，进而通过中端摇杆2-16带动着研磨板2-17运动，因研磨板2-17与下端套管2-1之间存在缝隙，进而使得豆类落在研磨板2-17和倾斜面2-18之间，进而通过研磨板2-17和倾斜面2-18对压扁的豆类的作用，进而实现对压扁的豆类的碾碎，进而实现对豆类的加工；在实施过程中，连通管二2-5和上端环形杆2-4之间应设置有单向装置A，进而防止上端环形杆2-4中的物体回流入连通管二2-5中，同时，为了加快豆类和水的注入速度，锥形腔2-13的周围应设置多个通孔A与下端套管2-1的内端连通，同时，连通孔2-19的孔径应适当，使得研磨完成的豆汁能在重力的作用下快速流出，方便下端套管2-1的内腔中的豆汁清空，进而方便外部的空气涌入，对着研磨板2-17的运动，使得锥形推动套管2-12在中端套管2-2中竖向往复运动，当锥形推动套管2-12在中端套管2-2在上而下运动时，使得空气涌入锥形腔2-13中，进而形成空腔，因空腔体积增加，进而压扁的豆类和水涌入锥形腔2-13中，当锥形推动套管2-12在中端套管2-2在上而下运动时，锥形腔2-13与中端套管2-2之间的体积被压缩，进而使得压扁的豆类和水快速通过锥形腔2-13和锥形腔2-13的周围应设置多个通孔A，涌入下端套管2-1的内端，方便加工；同时，可以轴向相对滑动手动拉杆2-8，使得手动拉杆2-8带动着中端连杆2-15运动，进而使得中端连杆2-15带动着中端摇杆2-16运动，进而使得中端摇杆2-16带动着研磨板2-17运动，进而使得研磨板2-17与倾斜面2-18之间的最小缝隙的距离变化，进而实现对豆汁的研磨程度发生变化。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种豆类加工设备，包括入料组件(1)、可转动研磨组件(2)、主体组件(3)，其特征在于：所述入料组件(1)与可转动研磨组件(2)相连接，可转动研磨组件(2)与主体组件(3)相连接，入料组件(1)与主体组件(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种豆类加工设备，其特征在于：所述入料组件(1)包括外框一(1-1)、出料孔(1-2)、外框二(1-3)、扩展板(1-4)、直齿一(1-5)、内端转轴一(1-6)、推料板一(1-7)、连通孔一(1-8)、推料板二(1-9)、内端转轴二(1-10)、螺旋运输叶一(1-11)、推料弹簧一(1-12)、推料弹簧二(1-13)、直齿二(1-14)、驱动弧形凸台一(1-15)、驱动弧形凸台二(1-16)、推动杆一(1-17)、螺旋运输叶二(1-19)、推动杆二(1-20)，所述出料孔(1-2)设置在外框一(1-1)上，外框二(1-3)与外框一(1-1)固定连接，扩展板(1-4)与外框二(1-3)固定连接，内端转轴一(1-6)与外框一(1-1)转动连接，直齿一(1-5)与内端转轴一(1-6)固定连接，螺旋运输叶二(1-19)与内端转轴一(1-6)固定连接，直齿一(1-5)与直齿二(1-14)啮合传动，内端转轴二(1-10)与直齿二(1-14)固定连接，螺旋运输叶一(1-11)与内端转轴二(1-10)固定连接，内端转轴二(1-10)与外框一(1-1)转动连接，连通孔一(1-8)设置在外框二(1-3)和外框一(1-1)之间，推动杆二(1-20)与推料板一(1-7)固定连接，推料弹簧二(1-13)设置在推动杆二(1-20)与外框二(1-3)之间，推动杆一(1-17)与推料板二(1-9)固定连接，推料弹簧一(1-12)设置在推动杆一(1-17)与外框二(1-3)之间，驱动弧形凸台一(1-15)与直齿二(1-14)固定连接，驱动弧形凸台二(1-16)与直齿一(1-5)固定连接，推动杆一(1-17)与直齿二(1-14)相接触，推动杆二(1-20)与直齿一(1-5)相连接，推料板二(1-9)与外框二(1-3)滑动连接，推料板一(1-7)与外框二(1-3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种豆类加工设备，其特征在于：所述可转动研磨组件(2)包括下端套管(2-1)、中端套管(2-2)、连通管一(2-3)、上端环形杆(2-4)、连通管二(2-5)、中端转动套管(2-6)、密封环(2-7)、手动拉杆(2-8)、内端卡杆一(2-9)、内端卡杆推簧一(2-10)、内端球形卡槽一(2-11)、锥形推动套管(2-12)、锥形腔(2-13)、推动套管推簧(2-14)、中端连杆(2-15)、中端摇杆(2-16)、研磨板(2-17)、倾斜面(2-18)、连通孔(2-19)、球形配合端子(2-20)，所述中端套管(2-2)与下端套管(2-1)固定连接并连通，连通管一(2-3)与中端套管(2-2)固定连接并连通，上端环形杆(2-4)与连通管一(2-3)固定连接并连通，连通管二(2-5)与上端环形杆(2-4)固定连接并连通，中端转动套管(2-6)与中端套管(2-2)转动连接，密封环(2-7)与中端转动套管(2-6)固定连接，手动拉杆(2-8)与中端转动套管(2-6)滑动连接，手动拉杆(2-8)与中端套管(2-2)滑动连接，内端球形卡槽一(2-11)设置在中端转动套管(2-6)的内端，内端卡杆一(2-9)与内端球形卡槽一(2-11)配合连接，内端卡杆一(2-9)设置有两个，并且内端卡杆推簧一(2-10)设置在两个内端卡杆一(2-9)之间，内端卡杆一(2-9)与手动拉杆(2-8)滑动连接，锥形推动套管(2-12)与中端套管(2-2)滑动连接，锥形腔(2-13)设置在锥形推动套管(2-12)内端，锥形推动套管(2-12)与中端套管(2-2)滑动连接，推动套管推簧(2-14)设置在锥形推动套管(2-12)与中端套管(2-2)之间，中端连杆(2-15)的一端铰接连接在手动拉杆(2-8)上，中端连杆(2-15)的另一端铰接连接在中端摇杆(2-16)上，中端摇杆(2-16)与中端转动套管(2-6)滑动连接，中端摇杆(2-16)与研磨板(2-17)固定连接，球形配合端子(2-20)与研磨板(2-17)固定连接，球形配合端子(2-20)与倾斜面(2-18)配合连接，倾斜面(2-18)设置在下端套管(2-1)上，连通孔(2-19)设置在下端套管(2-1)的下端，连通管二(2-5)与外框一(1-1)固定连接并且出料孔(1-2)与连通管二(2-5)连通。
4.根据权利要求2所述的一种豆类加工设备，其特征在于：所述研磨板(2-17)下端均匀凸起，倾斜面(2-18)为类锥形，倾斜面(2-18)的中端凸起，研磨板(2-17)与下端套管(2-1)之间存在缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种豆类加工设备，其特征在于：所述主体组件(3)包括主体支架(3-1)、锥齿一(3-2)、锥齿二(3-3)、锥齿轴一(3-4)、连接皮带(3-5)、输入电机(3-6)、副支架(3-7)、锥齿三(3-8)、锥齿四(3-9)，所述副支架(3-7)与主体支架(3-1)固定连接，锥齿一(3-2)与锥齿二(3-3)啮合传动，锥齿二(3-3)与锥齿轴一(3-4)固定连接，锥齿轴一(3-4)与主体支架(3-1)转动连接，连接皮带(3-5)一端配合连接在锥齿轴一(3-4)上，连接皮带(3-5)的另一端连接在输入电机(3-6)的输出轴上，输入电机(3-6)与主体支架(3-1)固定连接，锥齿三(3-8)与输入电机(3-6)的输出轴固定连接，锥齿四(3-9)与锥齿三(3-8)啮合传动，下端套管(2-1)与主体支架(3-1)固定连接，直齿二(1-14)与锥齿一(3-2)固定连接，锥齿四(3-9)与密封环(2-7)固定连接。
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