CN113351151B - 一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，具体涉及工业技术领域，包括支撑塔板和挤水壳，所述支撑塔板的上表面卡接有悬挂式降液管，所述支撑塔板的上表面固定连接有溢流环，所述溢流环的上表面固定连接有过滤网，所述过滤网的下表面、悬挂式降液管的下表面和挤水壳内壁的上表面均卡接有第一轴承。本发明通过设置顶盖、过滤网、支撑塔板、悬挂式降液管、导流排料管、水轮、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、散料盘、螺旋叶片和废料管，从而可以保障下方支撑塔板的正常使用寿命，并且通过对杂质的过滤和清理，使得杂质不会被卡住在支撑塔板与锥形挡块之间或者悬挂式降液管内，保障了本装置的正常使用效果。

Description

一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法

技术领域

本发明涉及工业技术领域，更具体地说，本发明涉及一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法。

背景技术

悬挂式偏心降液管浮阀塔板是一种板式塔内部的重要组成结构，由于其良好的使用性能，使其已经广泛应用到化学工业和石油工业中的蒸馏、吸收和汽提等气液传质操作上，但是现有的悬挂式偏心降液管浮阀塔板在使用时还存在着以下问题：

1、现有技术中的悬挂式偏心降液管在进行液相导流时，由于悬挂式偏心降液管的位置是固定的，所以其导流的液体会对下方塔板的某一位置进行长期冲击，使得塔板的使用寿命降低，并且当液体内杂质较多时，无法对杂质进行自动清理，使得当杂质被卡住在浮阀塔板与阀片之间或者降液管内时会影响整个装置的正常使用效果；

2、当浮阀塔板表面的其中部分阀片出现损坏时，不便于更换；

3、阀片容易受到外力作用转动甚至容易出现脱落的问题，而且在阀片转动时，与塔板之间容易出现磨损，从而降低了浮阀塔板的正常使用寿命，而且现有技术中浮阀塔板上的阀片上升是由气液通过时将阀片顶起，然后气液进行通过，但是下落时却由其自身的重量进行下降，使得使用过程中容易造成浮阀塔板上的浮阀容易卡住。

因此，需要对现有技术中的悬挂式偏心降液管浮阀塔板进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的悬挂式偏心降液管在使用时会对某一位置进行长期冲击，使得塔板的使用寿命降低，并且无法对杂质进行自动清理，而且不便于拆卸更换阀片，并且阀片容易脱落、容易卡住的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，包括支撑塔板和挤水壳，所述支撑塔板的上表面卡接有悬挂式降液管，所述支撑塔板的上表面固定连接有溢流环，所述溢流环的上表面固定连接有过滤网，所述过滤网的下表面、悬挂式降液管的下表面和挤水壳内壁的上表面均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承内套接有同一个第一转轴。

所述悬挂式降液管的下表面固定连接有防护箱，所述防护箱内卡接有转动组件，所述转动组件与传动组件的相对面啮合，所述传动组件卡接在防护箱的下表面，所述悬挂式降液管的下表面设置有两个导流排料管，两个所述导流排料管均卡接在防护箱的上表面。

所述第一转轴的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在挤水壳内，所述挤水壳的正面和背面均固定连接有固定杆，所述挤水壳的左右两侧面分别通过两个出料管与两个收集组件的相对面固定连接，所述挤水壳的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的下表面与两个收集组件的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述转动组件包括第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在防护箱的左右两侧面，两个所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面卡接有两个水轮，所述第二转轴的外表面卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与传动组件和第二锥齿轮的外表面啮合，所述第二锥齿轮卡接在第一转轴的外表面。

作为本发明的进一步方案：所述传动组件包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮内卡接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在防护箱的下表面，所述第三转轴的底端与散料盘的上表面固定连接，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮的相对面啮合。

作为本发明的进一步方案：所述第一转轴的右侧面固定连接有毛刷，所述毛刷的下表面与过滤网内壁的下表面搭接，所述顶盖的形状设置为锥形。

作为本发明的进一步方案：所述收集组件包括废料管，所述废料管固定连接在顶盖的下表面，所述废料管的右侧面与出料管的一端相连通，所述废料管底端螺纹连接有管盖，所述管盖的下表面卡接有网壳，所述挤水壳的外表面开设有若干个漏水孔。

作为本发明的进一步方案：所述支撑塔板的上表面开设有若干个通孔，所述支撑塔板的上表面与通孔相对应的位置设置有锥形挡块，所述锥形挡块的下表面分别通过两个滑杆与两个螺栓的顶端固定连接，所述滑杆套接在滑套内，所述滑套卡接在支撑塔板的上表面，两个所述螺栓设置在同一个固定板内，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述固定板的上表面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与支撑塔板的下表面搭接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置顶盖、过滤网、支撑塔板、悬挂式降液管、导流排料管、水轮、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、散料盘、螺旋叶片和废料管，当液体向下流动时落到顶盖表面并顺着顶盖的坡度落到过滤网表面，使得液体穿过过滤网到达支撑塔板表面，而杂质被留在过滤网表面，当液体高度高于溢流环时，可以通过悬挂式降液管和两个导流排料管继续下落，液体流动可以通过两个水轮带动第二转轴和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可以通过第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，使得散料盘和第一转轴转动，散料盘可以将落在其表面的液体物料甩出，使得液体物料不会一直落到某一位置，保障了下方支撑塔板的正常使用寿命，同时第一转轴可以带动毛刷和螺旋叶片转动，使得毛刷可以对过滤网表面的杂质进行清理，同时螺旋叶片带动杂质在挤水壳内向上移动并挤水，最后使得杂质可以落入废料管内，从而可以实现对废料的统一收集，并且通过对杂质的过滤，使得杂质不会被卡住在支撑塔板与锥形挡块之间或者悬挂式降液管内，保障了本装置的正常使用效果；

2、本发明通过设置螺母、螺栓、固定板和锥形挡块，当支撑塔板表面的部分锥形挡块出现损坏时，使用者可以通过拧动两个螺母，使得两个螺母分别与两个螺栓分离，然后向下移动固定板，使得固定板与螺栓分离，此时使用者可以将固定板拆下，并通过向上移动锥形挡块将其拆下，从而可以实现对单个锥形挡块的拆卸和更换，使得本装置的使用效果更加理想；

3、本发明通过设置滑杆、滑套、固定板、弹簧、螺栓和锥形挡块，当气液上升时，可以向上推动固定板，使得固定板可以通过两个螺栓和两个滑杆分别带动两个锥形挡块向上移动，使得气液可以穿过通孔到达支撑塔板的上方，而当气液消失时，弹簧便可以利用自身的弹力带动固定板、螺栓、滑杆和锥形挡块向下移动并复位，并且滑套可以为滑杆的移动进行导向，使得锥形挡块不易被卡住，从而保障了本装置的正常使用寿命。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明挤水壳俯视立体的结构示意图；

图3为本发明转动组件立体的结构示意图；

图4为本发明A处放大的结构示意图；

图5为本发明支撑塔板立体的结构示意图；

图6为本发明传动组件立体的结构示意图；

图7为本发明固定板立体的结构示意图；

图中：1支撑塔板、2悬挂式降液管、3第一轴承、4第一转轴、5防护箱、6转动组件、601第二轴承、602第二转轴、603水轮、604第一锥齿轮、605第二锥齿轮、7传动组件、701第三锥齿轮、702第三转轴、703第三轴承、704散料盘、8溢流环、9过滤网、10毛刷、11螺旋叶片、12出料管、13收集组件、1301废料管、1302管盖、1303网壳、14顶盖、15锥形挡块、16滑杆、17滑套、18通孔、19螺栓、20螺母、21固定板、22弹簧、23导流排料管、24挤水壳、25固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，包括支撑塔板1和挤水壳24，支撑塔板1的上表面卡接有悬挂式降液管2，支撑塔板1的上表面固定连接有溢流环8，溢流环8的上表面固定连接有过滤网9，通过设置过滤网9，使得过滤网9可以对液体内的杂质进行过滤，使得杂质不易对悬挂式降液管2和通孔18造成堵塞，保障了本装置的正常使用效果，过滤网9的下表面、悬挂式降液管2的下表面和挤水壳24内壁的上表面均卡接有第一轴承3，通过设置第一轴承3，使得第一轴承3可以为第一转轴4的转动进行支撑，使得第一转轴4不易出现偏心转动的情况，使得第一转轴4带动螺旋叶片11转动的更加稳定，两个第一轴承3内套接有同一个第一转轴4。

悬挂式降液管2的下表面固定连接有防护箱5，通过设置防护箱5，使得防护箱5可以对第一锥齿轮604、第二锥齿轮605和第三锥齿轮701进行防护，使得第一锥齿轮604、第二锥齿轮605和第三锥齿轮701不易受到外力作用损坏，防护箱5内卡接有转动组件6，转动组件6与传动组件7的相对面啮合，传动组件7卡接在防护箱5的下表面，悬挂式降液管2的下表面设置有两个导流排料管23，通过设置导流排料管23，使得导流排料管23可以对液体进行导流并通过指定位置排出，两个导流排料管23均卡接在防护箱5的上表面。

第一转轴4的外表面设置有螺旋叶片11，螺旋叶片11设置在挤水壳24内，通过设置螺旋叶片11和挤水壳24，且螺旋叶片11由低至高逐层收紧，使得当螺旋叶片11带动杂质向上移动时可以对杂质进行挤压脱水，使得杂质内的水分可以通过挤水壳24排出，同时杂质可以被向上输送最后通过出料管12排出，挤水壳24的正面和背面均固定连接有固定杆25，通过设置固定杆25，使得使用者可以通过固定杆25对挤水壳24的位置进行固定，使得挤水壳24不会随着螺旋叶片11的转动而转动，保障了挤水壳24和螺旋叶片11之间的正常配合使用，挤水壳24的左右两侧面分别通过两个出料管12与两个收集组件13的相对面固定连接，挤水壳24的上表面固定连接有顶盖14，顶盖14的下表面与两个收集组件13的上表面固定连接。

如图1所示，第一转轴4的右侧面固定连接有毛刷10，毛刷10的下表面与过滤网9内壁的下表面搭接，通过设置毛刷10，使得毛刷10可以对过滤网9表面的杂质进行清理，顶盖14的形状设置为锥形，通过设置顶盖14，且将顶盖14的形状设置为锥形，使得顶盖14可以对上方落下的液体进行导流。

如图2所示，收集组件13包括废料管1301，废料管1301固定连接在顶盖14的下表面，废料管1301的右侧面与出料管12的一端相连通，废料管1301底端螺纹连接有管盖1302，通过设置管盖1302，使得当需要对杂质进行清理时，可以通过打开管盖1302排出废料管1301内的杂质，管盖1302的下表面卡接有网壳1303，通过设置网壳1303，使得废料管1301内的一些液体可以通过网壳1303下落，挤水壳24的外表面开设有若干个漏水孔，通过设置漏水孔，使得当螺旋叶片11带动杂质向上移动时，杂质内的液体可以被挤出并通过漏水孔排出。

如图3所示，转动组件6包括第二轴承601，两个第二轴承601分别卡接在防护箱5的左右两侧面，通过设置第二轴承601，使得第二轴承601可以对第二转轴602进行支撑，使得第二转轴602带动水轮603转动的更加稳定，两个第二轴承601内套接有第二转轴602，第二转轴602的外表面卡接有两个水轮603，通过设置水轮603，使得当液体向下流动时可以带动水轮603转动，从而可以实现动力的传递，第二转轴602的外表面卡接有第一锥齿轮604，第一锥齿轮604分别与传动组件7和第二锥齿轮605的外表面啮合，第二锥齿轮605卡接在第一转轴4的外表面，通过设置第一锥齿轮604、第二锥齿轮605和第三锥齿轮701，使得第一锥齿轮604转动时可以带动第二锥齿轮605和第三锥齿轮701同时转动，从而便于了动力的多位置传递。

如图4和图7所示，支撑塔板1的上表面开设有若干个通孔18，支撑塔板1的上表面与通孔18相对应的位置设置有锥形挡块15，通过设置锥形挡块15，使得当锥形挡块15向上移动时，锥形的设计可以降低锥形挡块15向上移动时与液体之间的阻力，锥形挡块15的下表面分别通过两个滑杆16与两个螺栓19的顶端固定连接，滑杆16套接在滑套17内，滑套17卡接在支撑塔板1的上表面，两个螺栓19设置在同一个固定板21内，通过设置螺母20、螺栓19、固定板21和锥形挡块15，当支撑塔板1表面的部分锥形挡块15出现损坏时，使用者可以通过拧动两个螺母20，使得两个螺母20分别与两个螺栓19分离，然后向下移动固定板21，使得固定板21与螺栓19分离，此时使用者可以将固定板21拆下，并通过向上移动锥形挡块15将其拆下，从而可以实现对单个锥形挡块15的拆卸和更换，使得本装置的使用效果更加理想，螺栓19的外表面螺纹连接有螺母20，固定板21的上表面与弹簧22的一端固定连接，弹簧22的另一端与支撑塔板1的下表面搭接，通过设置滑杆16、滑套17、固定板21、弹簧22、螺栓19和锥形挡块15，当气液上升时，可以向上推动固定板21，使得固定板21可以通过两个螺栓19和两个滑杆16分别带动两个锥形挡块15向上移动，使得气液可以穿过通孔18到达支撑塔板1的上方，而当气液消失时，弹簧22便可以利用自身的弹力带动固定板21、螺栓19、滑杆16和锥形挡块15向下移动并复位，并且滑套17可以为滑杆16的移动进行导向，使得锥形挡块15不易被卡住，从而保障了本装置的正常使用寿命。

如图6所示，传动组件7包括第三锥齿轮701，第三锥齿轮701内卡接有第三转轴702，第三转轴702的外表面套接有第三轴承703，通过设置第三轴承703，使得第三轴承703可以对第三转轴702的转动进行导向，使得第三转轴702带动散料盘704转动的更加稳定，第三轴承703卡接在防护箱5的下表面，第三转轴702的底端与散料盘704的上表面固定连接，通过设置散料盘704，使得当液体落到散料盘704表面时，散料盘704转动可以将液体甩出到其他位置，使得液体物料不会一直落到某一位置，保障了下方支撑塔板1的正常使用寿命，第三锥齿轮701与第一锥齿轮604的相对面啮合。

本发明工作原理：当液体向下流动时落到顶盖14表面并顺着顶盖14的坡度落到过滤网9表面，使得液体穿过过滤网9到达支撑塔板1表面，而杂质被留在过滤网9表面，当液体高度高于溢流环8时，可以通过悬挂式降液管2和两个导流排料管23继续下落，液体流动可以通过两个水轮603带动第二转轴602和第一锥齿轮604转动，第一锥齿轮604可以通过第二锥齿轮605和第三锥齿轮701转动，使得散料盘704和第一转轴4转动，散料盘704可以将落在其表面的液体物料甩出，使得液体物料不会一直落到某一位置，同时第一转轴4转动可以带动毛刷10和螺旋叶片11转动，使得毛刷10可以对过滤网9表面的杂质进行清理，使得杂质可以在过滤网9的坡度下下落到中心位置，当杂质堆积较高时时螺旋叶片11可以带动杂质在挤水壳24内向上移动并挤水，最后使得杂质可以通过出料管12落入废料管1301内，当需要对杂质进行处理时，使用者可以通过将管盖1302拆下，从而将废料管1301内的杂质取出，当气液上升时，可以向上推动固定板21，使得固定板21可以通过两个螺栓19和两个滑杆16分别带动两个锥形挡块15向上移动，使得气液可以穿过通孔18到达支撑塔板1的上方，而当气液消失时，弹簧22便可以利用自身的弹力带动固定板21、螺栓19、滑杆16和锥形挡块15向下移动并复位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，包括支撑塔板（1）和挤水壳（24），其特征在于：所述支撑塔板（1）的上表面卡接有悬挂式降液管（2），所述支撑塔板（1）的上表面固定连接有溢流环（8），所述溢流环（8）的上表面固定连接有过滤网（9），所述过滤网（9）的下表面、悬挂式降液管（2）的下表面和挤水壳（24）内壁的上表面均卡接有第一轴承（3），两个所述第一轴承（3）内套接有同一个第一转轴（4）；

所述悬挂式降液管（2）的下表面固定连接有防护箱（5），所述防护箱（5）内卡接有转动组件（6），所述转动组件（6）与传动组件（7）的相对面啮合，所述传动组件（7）卡接在防护箱（5）的下表面，所述悬挂式降液管（2）的下表面设置有两个导流排料管（23），两个所述导流排料管（23）均卡接在防护箱（5）的上表面；

所述第一转轴（4）的外表面设置有螺旋叶片（11），所述螺旋叶片（11）设置在挤水壳（24）内，所述挤水壳（24）的正面和背面均固定连接有固定杆（25），所述挤水壳（24）的左右两侧面分别通过两个出料管（12）与两个收集组件（13）的相对面固定连接，所述挤水壳（24）的上表面固定连接有顶盖（14），所述顶盖（14）的下表面与两个收集组件（13）的上表面固定连接；

所述转动组件（6）包括第二轴承（601），两个所述第二轴承（601）分别卡接在防护箱（5）的左右两侧面，两个所述第二轴承（601）内套接有第二转轴（602），所述第二转轴（602）的外表面卡接有两个水轮（603），所述第二转轴（602）的外表面卡接有第一锥齿轮（604），所述第一锥齿轮（604）分别与传动组件（7）和第二锥齿轮（605）的外表面啮合，所述第二锥齿轮（605）卡接在第一转轴（4）的外表面；

所述传动组件（7）包括第三锥齿轮（701），所述第三锥齿轮（701）内卡接有第三转轴（702），所述第三转轴（702）的外表面套接有第三轴承（703），所述第三轴承（703）卡接在防护箱（5）的下表面，所述第三转轴（702）的底端与散料盘（704）的上表面固定连接，所述第三锥齿轮（701）与第一锥齿轮（604）的相对面啮合，所述第一转轴（4）的右侧面固定连接有毛刷（10），所述毛刷（10）的下表面与过滤网（9）内壁的下表面搭接，所述顶盖（14）的形状设置为锥形，所述收集组件（13）包括废料管（1301），所述废料管（1301）固定连接在顶盖（14）的下表面，所述废料管（1301）的右侧面与出料管（12）的一端相连通，所述废料管（1301）底端螺纹连接有管盖（1302），所述管盖（1302）的下表面卡接有网壳（1303），所述挤水壳（24）的外表面开设有若干个漏水孔；

所述支撑塔板（1）的上表面开设有若干个通孔（18），所述支撑塔板（1）的上表面与通孔（18）相对应的位置设置有锥形挡块（15），所述锥形挡块（15）的下表面分别通过两个滑杆（16）与两个螺栓（19）的顶端固定连接，所述滑杆（16）套接在滑套（17）内，所述滑套（17）卡接在支撑塔板（1）的上表面，两个所述螺栓（19）设置在同一个固定板（21）内，所述螺栓（19）的外表面螺纹连接有螺母（20），所述固定板（21）的上表面与弹簧（22）的一端固定连接，所述弹簧（22）的另一端与支撑塔板（1）的下表面搭接。