CN113731805A - 一种瓜蒌深加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓜蒌深加工用过滤装置，包括底板，所述底板的顶部设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有过滤机构，过滤机构的两侧分别设置有清理结构和冲洗机构；所述过滤机构包括固定连接在底板顶侧中部的中轴管，所述中轴管的管体外侧固定套设有环撑，且管体外转动套设有转动台，所述转动台的周侧为圆台形结构，转动台的周侧发散式固定连接有若干个斜大臂，所述斜大臂的斜底端固定连接有圆内轴，所述圆内轴的外侧转动套设有转动轨道筒，所述转动轨道筒的斜底端固定连接有卡座，所述卡座的底部固定卡设有过滤网孔斜板。本发明保证了过滤的效果和效率，保证了设备的清洁度，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种瓜蒌深加工用过滤装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种瓜蒌深加工用过滤装置。

背景技术

瓜蒌，别名：栝楼、糖瓜蒌、蒌瓜、马普蛋。栝楼，多年生攀缘型草本植物。喜生于深山峻岭、荆棘丛生的山崖石缝之中。其果实、果皮、果仁(籽)、根茎均为上好的中药材。

现有的瓜蒌在进行深加工的过程中，需要对物料进行较为精细的筛选，现代化生产加工的过程中，物料处理的总量大且速度快，而现有筛选设备，在进行筛选过程中，不可避免的会产生网孔堵塞的问题，进而造成筛选的效果的变差和效率的降低，同时，现有的筛选的设备，在完成当日加工作业后，筛网的清理十分的不便，进而，大多的生产工厂并不会在筛选设备完成的当日的作业后进行清理和刷洗，造成生产设备清洁度较差，带来了一定的食品安全风险，其次，在针对不同物料的不同使用环境下，筛选的精度要求是不同的，因此，需要在不同的使用环境下，对筛板的筛孔进行调节或者对筛板进行更换，但是现有的筛选设备，在通用性上较差，或是更换的过程十分繁琐，使用不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中功能缺陷且使用不便的问题，而提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓜蒌深加工用过滤装置，包括底板，所述底板的顶部设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有过滤机构，过滤机构的两侧分别设置有清理结构和冲洗机构；

所述过滤机构包括固定连接在底板顶侧中部的中轴管，所述中轴管的管体外侧固定套设有环撑，且管体外转动套设有转动台，所述转动台的周侧为圆台形结构，转动台的周侧发散式固定连接有若干个斜大臂，所述斜大臂的斜底端固定连接有圆内轴，所述圆内轴的外侧转动套设有转动轨道筒，所述转动轨道筒的斜底端固定连接有卡座，所述卡座的底部固定卡设有过滤网孔斜板，所述过滤网孔斜板与卡座之间设置有弹性卡板，所述转动台底部同轴固定连接有齿筒，所述中轴管的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧与齿筒啮合；

所述斜大臂的顶侧固定连接有滑动座，所述滑动座内滑动穿过有与斜大臂相互平行的联动滑杆，所述转动轨道筒的外侧转动套设有圆形滑套，且圆形滑套的一侧与联动滑杆的底端一侧固定连接，所述转动轨道筒的筒体外侧开设有螺旋式的轨道槽，所述圆形滑套的内壁固定连接有滑动推杆一，所述滑动推杆一的一端滑动连接在轨道槽内，所述中轴管的管体外侧固定连接有锥形盘，所述锥形盘位于转动台的竖直上方，所述锥形盘外壁开设有带动联动滑杆移动的闭合槽，联动滑杆的一端底部固定连接有滑动推杆二，所述滑动推杆二的底端滑动连接在闭合槽内。

优选的，所述清理结构包括固定架设在底板顶部的安装架，所述安装架的一侧设置有与过滤网孔斜板相平行的下压板，所述下压板的底侧固定连接有若干个清理杆，所述安装架的一侧安装有气缸，所述气缸的输出杆下压板的一侧固定。

优选的，所述冲洗机构包括设置在底板顶部的喷洒架、液泵和储水箱，所述喷洒架上安装有若干个呈阵列分布的高压喷嘴，所述高压喷嘴与液泵的输出端之间设置有水管，所述液泵的输入端与储水箱连通。

优选的，所述卡座的底端开设有卡槽，所述过滤网孔斜板的顶部开设有卡孔，所述卡座的顶侧固定连通有侧筒，所述弹性卡板的一端卡设在卡孔内，另一端滑动连接在侧筒内并固定连接有滑竿，所述滑竿的一端延伸至侧筒的外部并固定连接有手柄，滑竿的杆体外侧套设有弹簧。

优选的，所述转动台位于环撑的顶部，且环撑的顶侧安装有若干个环形等距设置的减摩滚珠。

优选的，所述中轴管的竖直周围设置有若干个扇形收集斗，所述扇形收集斗底部的竖直下方设置有收集箱。

优选的，所述过滤网孔斜板的顶部两侧固定连接有侧挡板，所述过滤网孔斜板的底侧底端固定连接有导流板。

与现有技术相比，本发明提供了一种瓜蒌深加工用过滤装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过清理结构和冲洗机构使得装置能够及时的对筛选用的滤网孔斜板进行清理，保证了过滤的效果和效率，在进行滤网孔斜板的清理过程中，能够通过备用滤网孔斜板进行持续的筛选，进一步的保证了筛选效率；

2、本发明能够在完成当日任务后进行筛孔的清理和冲洗，从而保证了设备的清洁度，避免了食品安全事故的发生；

3、本发明在进行筛孔清理和冲洗前能够进行过滤网孔斜位置的转移的同时进行翻转，保证了清理效果；

4、本发明在不同筛选环境下，能够更换或预装相应的滤网孔斜板，从而极大的便捷了人们使用，同时，缩减了更换时间，极大提升了工作效率。

本发明保证了过滤的效果和效率，保证了设备的清洁度，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置部分的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置的部分的主视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置的部分的侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置的转动轨道筒的俯视示意图；

图6为本发明提出的一种瓜蒌深加工用过滤装置的锥形盘的俯视示意图。

图中：底板1、中轴管2、下料斗3、过滤网孔斜板4、环撑5、转动台6、减摩滚珠7、斜大臂8、圆内轴9、转动轨道筒10、卡座11、弹性卡板12、滑动座13、联动滑杆14、圆形滑套15、滑动推杆一16、锥形盘17、滑动推杆二18、齿筒19、伺服电机20、主动齿轮21、安装架22、下压板23、气缸24、清理杆25、扇形收集斗26、收集箱27、导流板28、侧挡板29、喷洒架30、侧筒31、滑竿32、弹簧33、手柄34、高压喷嘴35、液泵36、储水箱37、水管38。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-6，一种瓜蒌深加工用过滤装置，包括底板1，底板1的顶部设置有下料斗3，下料斗3的底部设置有过滤机构，过滤机构的两侧分别设置有清理结构和冲洗机构；

在日常生产的过程中，通过过滤机构完成过滤，在过滤机构使用一段时间后，对过滤机构通过清理机构进行定时清理，在完成当日的筛选任务后，通过清理机构完成清理后通过冲洗机构进行冲洗；

过滤机构包括固定连接在底板1顶侧中部的中轴管2，中轴管2的管体外侧固定套设有环撑5，且管体外转动套设有转动台6，转动台6的周侧为圆台形结构，转动台6的周侧发散式固定连接有若干个斜大臂8，斜大臂8的斜底端固定连接有圆内轴9，圆内轴9的外侧转动套设有转动轨道筒10，转动轨道筒10的斜底端固定连接有卡座11，卡座11的底部固定卡设有过滤网孔斜板4，过滤网孔斜板4与卡座11之间设置有弹性卡板12，转动台6底部同轴固定连接有齿筒19，中轴管2的一侧设置有伺服电机20，伺服电机20的输出轴固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21的一侧与齿筒19啮合；

斜大臂8的顶侧固定连接有滑动座13，滑动座13内滑动穿过有与斜大臂8相互平行的联动滑杆14，转动轨道筒10的外侧转动套设有圆形滑套15，且圆形滑套15的一侧与联动滑杆14的底端一侧固定连接，转动轨道筒10的筒体外侧开设有螺旋式的轨道槽，圆形滑套15的内壁固定连接有滑动推杆一16，滑动推杆一16的一端滑动连接在轨道槽内，中轴管2的管体外侧固定连接有锥形盘17，锥形盘17位于转动台6的竖直上方，锥形盘17外壁开设有带动联动滑杆14移动的闭合槽，联动滑杆14的一端底部固定连接有滑动推杆二18，滑动推杆二18的底端滑动连接在闭合槽内；

清理结构包括固定架设在底板1顶部的安装架22，安装架22的一侧设置有与过滤网孔斜板4相平行的下压板23，下压板23的底侧固定连接有若干个清理杆25，安装架22的一侧安装有气缸24，气缸24的输出杆下压板23的一侧固定；

下料斗3内的物料下落至过滤网孔斜板4上进行筛选，在过滤网孔斜板4转移至清理工位或冲洗机构的过程中，伺服电机20通过主动齿轮21驱动齿筒19进行转动，齿筒19顶端同轴固定连接的转动台6进行转动，转动台6带动各个与之固定连接的各个斜大臂8进行转动，滑动座13和联动滑杆14也随着斜大臂8移动，联动滑杆14底侧的滑动推杆二18在锥形盘17上的闭合槽内进行滑动，闭合槽的槽体的各个区域距离中轴管2的距离发生改变的同时，使得滑动推杆二18到中轴管2的距离也发生相应的改变，并带动联动滑杆14在滑动座13内滑动，联动滑杆14带动圆形滑套15在转动轨道筒10的外侧进行滑动，并通过转动轨道筒10内侧的滑动推杆一16与轨道槽之间的相互配合，驱动转动轨道筒10在圆内轴9的外侧进行转动，从而实现在过滤网孔斜板4从下料斗3的竖直下方移开后能够发生翻转，从而在之后移动至下压板23的底部时能够处于翻转状态，在进行清理时，气缸24带动下压板23移动，下压板23一侧的各个清理杆25对过滤网孔斜板4进行清理，从而保证筛孔的畅通，进而保证筛选的效果和效率，在完成清理后过滤网孔斜板4翻转回位并随后移动至冲洗机构内进行冲洗。

在长期使用中，人们可以选装多个相同尺寸的过滤网孔斜板4(滤孔内径)，从而实现过滤网孔斜板4的定时清理，清理杆25采用最小尺寸即可实现对所有型号的滤网孔斜板4的清理；

在针对不同物料的筛选时，可以选装不同尺寸的过滤网孔斜板4，从而在针对不同物料尽心筛选时，人们能够快速的换装，极大的缩减了更换过滤网孔斜板4的时间，提升了工作效率，便捷了人们的使用。

实施例二

如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，冲洗机构包括设置在底板1顶部的喷洒架30、液泵36和储水箱37，喷洒架30上安装有若干个呈阵列分布的高压喷嘴35，高压喷嘴35与液泵36的输出端之间设置有水管38，液泵36的输入端与储水箱37连通。

本实施例中，液泵36将储水箱37内的水通过高压喷嘴35喷出，并对过滤网孔斜板4进行冲洗。

实施例三

如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，卡座11的底端开设有卡槽，过滤网孔斜板4的顶部开设有卡孔，卡座11的顶侧固定连通有侧筒31，弹性卡板12的一端卡设在卡孔内，另一端滑动连接在侧筒31内并固定连接有滑竿32，滑竿32的一端延伸至侧筒31的外部并固定连接有手柄34，滑竿32的杆体外侧套设有弹簧33。

本实施例中，在更换过滤网孔斜板4时，克服弹簧33的弹力，手动拉动手柄34，手柄34通过滑竿32带动弹性卡板12从过滤网孔斜板4顶部的卡孔内移出，并对过滤网孔斜板4进行更换即可。

实施例四

如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动台6位于环撑5的顶部，且环撑5的顶侧安装有若干个环形等距设置的减摩滚珠7。

本实施例中，减摩滚珠7的设置极大的降低了摩擦损耗，提升了能源利用率。

实施例五

如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，中轴管2的竖直周围设置有若干个扇形收集斗26，扇形收集斗26底部的竖直下方设置有收集箱27。

本实施例中，不同区域的扇形收集斗26能够分别对筛选的物料、清理出的杂物、冲洗用的废水等进行分别收集。

实施例六

如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，过滤网孔斜板4的顶部两侧固定连接有侧挡板29，过滤网孔斜板4的底侧底端固定连接有导流板28。

本实施例中，对筛选出来的尺寸较小的物料进行导流。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓜蒌深加工用过滤装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有下料斗(3)，所述下料斗(3)的底部设置有过滤机构，过滤机构的两侧分别设置有清理结构和冲洗机构，其特征在于：

所述过滤机构包括固定连接在底板(1)顶侧中部的中轴管(2)，所述中轴管(2)的管体外侧固定套设有环撑(5)，且管体外转动套设有转动台(6)，所述转动台(6)的周侧为圆台形结构，转动台(6)的周侧发散式固定连接有若干个斜大臂(8)，所述斜大臂(8)的斜底端固定连接有圆内轴(9)，所述圆内轴(9)的外侧转动套设有转动轨道筒(10)，所述转动轨道筒(10)的斜底端固定连接有卡座(11)，所述卡座(11)的底部固定卡设有过滤网孔斜板(4)，所述过滤网孔斜板(4)与卡座(11)之间设置有弹性卡板(12)，所述转动台(6)底部同轴固定连接有齿筒(19)，所述中轴管(2)的一侧设置有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴固定连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的一侧与齿筒(19)啮合；

所述斜大臂(8)的顶侧固定连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)内滑动穿过有与斜大臂(8)相互平行的联动滑杆(14)，所述转动轨道筒(10)的外侧转动套设有圆形滑套(15)，且圆形滑套(15)的一侧与联动滑杆(14)的底端一侧固定连接，所述转动轨道筒(10)的筒体外侧开设有螺旋式的轨道槽，所述圆形滑套(15)的内壁固定连接有滑动推杆一(16)，所述滑动推杆一(16)的一端滑动连接在轨道槽内，所述中轴管(2)的管体外侧固定连接有锥形盘(17)，所述锥形盘(17)位于转动台(6)的竖直上方，所述锥形盘(17)外壁开设有带动联动滑杆(14)移动的闭合槽，联动滑杆(14)的一端底部固定连接有滑动推杆二(18)，所述滑动推杆二(18)的底端滑动连接在闭合槽内。

2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌深加工用过滤装置，其特征在于，所述清理结构包括固定架设在底板(1)顶部的安装架(22)，所述安装架(22)的一侧设置有与过滤网孔斜板(4)相平行的下压板(23)，所述下压板(23)的底侧固定连接有若干个清理杆(25)，所述安装架(22)的一侧安装有气缸(24)，所述气缸(24)的输出杆下压板(23)的一侧固定。

3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌深加工用过滤装置，其特征在于，所述冲洗机构包括设置在底板(1)顶部的喷洒架(30)、液泵(36)和储水箱(37)，所述喷洒架(30)上安装有若干个呈阵列分布的高压喷嘴(35)，所述高压喷嘴(35)与液泵(36)的输出端之间设置有水管(38)，所述液泵(36)的输入端与储水箱(37)连通。

4.根据权利要求1所述的一种瓜蒌深加工用过滤装置，其特征在于，所述卡座(11)的底端开设有卡槽，所述过滤网孔斜板(4)的顶部开设有卡孔，所述卡座(11)的顶侧固定连通有侧筒(31)，所述弹性卡板(12)的一端卡设在卡孔内，另一端滑动连接在侧筒(31)内并固定连接有滑竿(32)，所述滑竿(32)的一端延伸至侧筒(31)的外部并固定连接有手柄(34)，滑竿(32)的杆体外侧套设有弹簧(33)。

5.根据权利要求1所述的一种瓜蒌深加工用过滤装置，其特征在于，所述转动台(6)位于环撑(5)的顶部，且环撑(5)的顶侧安装有若干个环形等距设置的减摩滚珠(7)。

6.根据权利要求1所述的一种瓜蒌深加工用过滤装置，其特征在于，所述中轴管(2)的竖直周围设置有若干个扇形收集斗(26)，所述扇形收集斗(26)底部的竖直下方设置有收集箱(27)。

7.根据权利要求1所述的一种瓜蒌深加工用过滤装置，其特征在于，所述过滤网孔斜板(4)的顶部两侧固定连接有侧挡板(29)，所述过滤网孔斜板(4)的底侧底端固定连接有导流板(28)。

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